CN106693798A

CN106693798A - 药液搅拌机

Info

Publication number: CN106693798A
Application number: CN201710088451.9A
Authority: CN
Inventors: 沈海青
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-02-19
Filing date: 2017-02-19
Publication date: 2017-05-24

Abstract

本发明公开了药液搅拌机，包括机体、升降杆、机头、压紧吊环、下托盘、上托盘、托盘电机、搅拌桨、搅拌电机、配电箱，本发明所述药液搅拌机采用搅拌电机和托盘电机的双电机模式，通过内置芯片分别对搅拌电机、托盘电机进行控制，使用时，先将盛装药液的容器放置在上托盘上，并由上托盘上的卡扣进行固定，然后，搅拌电机带动搅拌桨旋转，对放置在上托盘上的容器内的物料进行搅拌的同时，通过托盘电机带动下托盘旋转，由于上托盘、下托盘圆心不在同一点上，因此，下托盘旋转时，上托盘会围绕搅拌桨进行圆周运动，从而实现药液的充分搅拌。

Description

药液搅拌机

技术领域

本发明涉及一种生产设备，具体为药液搅拌机。

背景技术

达克罗最早诞生于二十世纪五十年代末。在北美、北欧寒冷的冬天，道路上厚实的冰层严重阻碍机动车的行驶，人们用盐撒在地上的方法来降低凝固点的温度以缓解道路畅通问题，但是紧接而来的氯化钠中的氯离子侵蚀了钢铁基体，交通工具严重受损、严峻的课题出现了。美国科学家迈克·马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料，涂料沾在金属基体上，经过全闭路循环涂覆烘烤，形成薄薄的涂层，达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀，防腐技术进入了新的台阶，革新了传统工艺防腐寿命短的缺陷。因此，达克罗技术被美国军方采纳，成为一项防腐军事技术（美军标MTL-C-87115），到了二十世纪七十年代日本的NDS公司从美国MCI公司引入达克罗技术，并且买断了在亚太地区的使用权，并控股美国MCI公司。岛国日本每年钢铁件腐蚀吨位大，因此其尤为注重防腐技术。达克罗技术又通过日本的改良后，在日本迅速发展了100余家涂覆厂以及70余家制药单位，一些发达国家也纷纷引进达克罗技术。中国在1994年正式从日本引进达克罗技术，最初仅用于国防工业和国产化的汽车零部件，后又发展到电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、公路护栏、石油化工、生物工程、医疗器械粉末冶金等多种行业。久美特（Geomet）作为达克罗的更新换代产品，继承了达克罗高抗蚀、无氢脆、涂层薄的特点，同时彻底摒弃了有害的Cr6+，实现了清洁生产。

由于久美特工艺生产的特殊性，避免人为因素，采用自动化生产显得犹为重要。久美特工艺流程比较复杂，全自动的浸涂生产线就更加复杂和庞大了，因此，进口设备不但占地面积广，而且价格极高，不能很好的进行推广，从而阻碍了久美特工艺在国内的推广，目前还没有一种结构简单，可以用于久美特工艺流程中的AB溶液搅拌的专用药液搅拌机。

发明内容

本发明正是为了解决上述问题，提供一种结构简单，可以用于久美特工艺流程中的AB溶液搅拌的专用药液搅拌机。

本发明通过以下技术方案来实现：

药液搅拌机，包括机体、升降杆、机头、压紧吊环、下托盘、上托盘、托盘电机、搅拌桨、搅拌电机、配电箱，其特征在于机体一侧设置升降杆，上托盘设置在下托盘上，下托盘设置在机体上，下托盘与托盘电机连接并由托盘电机驱动进行旋转，搅拌电机设置在机头一侧，搅拌桨设置在搅拌电机下方，搅拌桨与下托盘上下对应，机头通过压紧吊环设置在升降杆上，配电箱设置在升降杆一侧，托盘电机、搅拌电机均与配电箱通过电线实现电连接，并由配电箱控制，机头在压紧吊环的作用下可以固定在升降杆上，压紧吊环松开后，机头可以在升降杆上进行上下移动。上托盘上设置有固定容器的卡扣。上托盘、下托盘圆心不在同一点上。配电箱内设置芯片，从而可以通过编程控制搅拌电机、托盘电机的旋转。

本发明所述药液搅拌机采用搅拌电机和托盘电机的双电机模式，通过内置芯片分别对搅拌电机、托盘电机进行控制，使用时，先将盛装药液的容器放置在上托盘上，并由上托盘上的卡扣进行固定，然后，搅拌电机带动搅拌桨旋转，对放置在上托盘上的容器内的物料进行搅拌的同时，通过托盘电机带动下托盘旋转，由于上托盘、下托盘圆心不在同一点上，因此，下托盘旋转时，上托盘会围绕搅拌桨进行圆周运动，从而实现药液的充分搅拌。

本发明的优点是克服了工艺中的AB溶液混合过程中，溶液的粘度升高，单点搅拌难度加大，特别是容器边缘，不易搅拌均匀的困难，实现了无死角搅拌。

附图说明

图1为本发明结构示意图，其中，

1—机体，2—升降杆，3—机头，4—压紧吊环，5—下托盘，6—上托盘，7—托盘电机，8—搅拌桨，9—搅拌电机，10—配电箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图图1所示，药液搅拌机，包括机体1、升降杆2、机头3、压紧吊环4、下托盘5、上托盘6、托盘电机7、搅拌桨8、搅拌电机9、配电箱10，其特征在于机体1一侧设置升降杆2，上托盘6设置在下托盘5上，下托盘5设置在机体1上，下托盘5与托盘电机7连接并由托盘电机7驱动进行旋转，搅拌电机9设置在机头3一侧，搅拌桨8设置在搅拌电机9下方，搅拌桨8与下托盘5上下对应，机头3通过压紧吊环4设置在升降杆2上，配电箱10设置在升降杆2一侧，托盘电机7、搅拌电机9均与配电箱10通过电线实现电连接，并由配电箱10控制，机头3在压紧吊环4的作用下可以固定在升降杆2上，压紧吊环4松开后，机头3可以在升降杆2上进行上下移动。上托盘6上设置有固定容器的卡扣。上托盘6、下托盘5圆心不在同一点上。配电箱10内设置芯片，从而可以通过编程控制搅拌电机9、托盘电机7的旋转。

本发明所述药液搅拌机采用搅拌电机9和托盘电机7的双电机模式，通过内置芯片分别对搅拌电机9、托盘电机7进行控制，使用时，先将盛装药液的容器放置在上托盘6上，并由上托盘6上的卡扣进行固定，然后，搅拌电机9带动搅拌桨8旋转，对放置在上托盘6上的容器内的物料进行搅拌的同时，通过托盘电机7带动下托盘5旋转，由于上托盘6、下托盘5圆心不在同一点上，因此，下托盘5旋转时，上托盘6会围绕搅拌桨8进行圆周运动，从而实现药液的充分搅拌。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.药液搅拌机，包括机体、升降杆、机头、压紧吊环、下托盘、上托盘、托盘电机、搅拌桨、搅拌电机、配电箱，其特征在于机体一侧设置升降杆，上托盘设置在下托盘上，下托盘设置在机体上，下托盘与托盘电机连接并由托盘电机驱动进行旋转，搅拌电机设置在机头一侧，搅拌桨设置在搅拌电机下方，搅拌桨与下托盘上下对应，机头通过压紧吊环设置在升降杆上，配电箱设置在升降杆一侧，托盘电机、搅拌电机均与配电箱通过电线实现电连接，并由配电箱控制，机头在压紧吊环的作用下可以固定在升降杆上，压紧吊环松开后，机头可以在升降杆上进行上下移动。

2.根据权利要求1所述的药液搅拌机，其特征在于所述上托盘上设置有固定容器的卡扣。

3.根据权利要求1所述的药液搅拌机，其特征在于所述上托盘、下托盘圆心不在同一点上。

4.根据权利要求1所述的药液搅拌机，其特征在于所述配电箱内设置芯片，从而可以通过编程控制搅拌电机、托盘电机的旋转。