CN106827304A - 塑料袋破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料袋破碎设备技术领域，公开了塑料袋破碎机，破碎箱内有破碎刀，破碎箱上有电机，电机的转轴与破碎刀通过皮带连接，电机上方有传送架，传送架上有通过传送带连接的主动辊轮和从动辊轮，传送带上有触碰块，转轴上有第一伞齿轮，主动辊轮上有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，从动辊轮上有第三伞齿轮，传送带前方有进料通道，进料通道上端有与第三伞齿轮啮合的第四伞齿轮，第四伞齿轮内侧为锥形，且内侧壁上有刮板，第四伞齿轮的上方有设有阀门的进料斗，进料通道上有杠杆，杠杆一端位于第四伞齿轮的下方，杠杆另一端连接有推杆，推杆的另一端靠近阀门。通过本发明能解决塑料袋受刀片旋转产生的环流层影响，无法进行有力破碎的问题。

Description

塑料袋破碎机

技术领域

本发明涉及塑料袋破碎设备技术领域，具体涉及一种塑料袋破碎机。

背景技术

塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来盛装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点而被广泛使用。塑料袋破碎机是利用废旧塑料制品进行回收造粒的必备设备之一，能够将较硬质的塑料袋粉碎成小块，从而便于塑料袋的回收加工处理。

现有的塑料袋破碎机包括设置的刀辊，刀辊上设有切刀，刀辊相对转动，使切刀将塑料袋破碎。但是刀辊在高速旋转的情况下对塑料袋进行破碎时，刀片周围会形成环流层，而由于塑料袋的重量普遍较轻，塑料袋难以穿越环流层而与环流层中的刀片接触，从而始终漂浮在环流层的外周，使塑料袋不能得到有力破碎。

发明内容

本发明意在提供塑料袋破碎机，以解决塑料袋受刀片环流层的影响而不能得到有力破碎的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：塑料袋破碎机，包括破碎箱，破碎箱底部设有出料口，破碎箱内部转动连接有破碎刀，破碎刀的上端贯穿破碎箱的顶壁，破碎箱上设有机架，机架上设有电机，电机包括竖向设置的转轴，转轴与破碎刀的上端之间连接有皮带，机架上端设有传送架，传送架上转动连接有主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮和从动辊轮之间连接有传送带，传送带上间隔设有触碰块，转轴的上端固定连接有第一伞齿轮，主动辊轮的一端固定连接有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，从动辊轮的一端固定连接有第三伞齿轮，传送带的前方设有进料通道，进料通道的上端转动连接有与第三伞齿轮啮合的第四伞齿轮，第四伞齿轮的内侧为上大下小的锥形，第四伞齿轮的内侧壁上设有数个刮板，第四伞齿轮的上方设有悬架，悬架上设有进料斗，进料斗的下端设有下料口，下料口滑动连接有阀门，阀门上设有推动块，推动块靠近第四伞齿轮的上端，进料通道的侧壁上转动连接有杠杆，杠杆的一端位于第四伞齿轮的下方，杠杆的另一端延伸至进料通道的外部且连接有推杆，推杆远离杠杆的一端靠近阀门，进料通道的下端与破碎箱连通。

本方案的原理是：实际应用时，进料斗中盛放生产塑料袋的颗粒原料，电机工作，使第一伞齿轮旋转，第二伞齿轮因与第一伞齿轮啮合而跟随第一伞齿轮旋转，主动辊轮跟随第二伞齿轮转动，并通过传送带使从动辊轮转动，令固定连接在从动辊轮上的第三伞齿轮旋转，第三伞齿轮旋转的同时带动与其啮合的第四伞齿轮旋转。将塑料袋分别放置在触碰块的前方，传送带向第四伞齿轮传送塑料袋，塑料袋落至第四伞齿轮的上端，同时塑料袋后方的触碰块随传送带运动而得以触碰并推动推动块，从而将下料口打开，使得进料斗向塑料袋下料。盛放原料的塑料袋受原料的重力影响而下凹至第四伞齿轮中，过程中原料持续下落在塑料袋上，塑料袋上的原料逐渐增多，塑料袋所受压力增大，刮板的刮动，使塑料袋贴在第四伞齿轮的部分逐渐向中心合拢，从而将颗粒原料初步包裹在塑料袋中。在原料的重力作用和第四伞齿轮的旋转作用下，塑料袋旋转的同时下沉，最终由第四伞齿轮的下端落出至进料通道中。

塑料袋由第四伞齿轮落出的过程中，塑料袋的底部先落出第四伞齿轮，塑料袋逐渐向中心合拢的上部仍然沿第四伞齿轮的内侧壁滑落而呈展开状，因此原料将持续落在塑料袋上。当塑料袋的下部触碰到下方的杠杆时，杠杆倾斜，并推动推杆，推杆靠近并推动推动块回位而将下料口关闭，进料斗停止下料。同时，第四伞齿轮持续旋转而将仍然停留在第四伞齿轮内部的塑料袋的上部进行扭转，使塑料袋的上部暂时性封闭，而将原料包裹在塑料袋中。塑料袋因包裹有原料而变重，进入破碎箱后，塑料袋将具有一定重量而难以漂浮，并得以穿越破碎刀的环流层，与破碎刀接触，从而实现塑料袋的有力破碎。

破碎过程中，塑料袋被扭转而暂时封闭的上部逐渐打开，同时塑料袋被割破，使得包裹在塑料袋内部的颗粒原料散落出来。原料在破碎刀的旋转作用下，在破碎箱内做离心运动，使破碎刀的环流层被破坏，利于塑料袋靠近破碎刀，且原料在运动时，不断碰撞塑料袋，对塑料袋形成撞击，使塑料袋获得推力而能够向破碎刀运动，增强塑料袋与破碎刀的碰撞，提升塑料袋的破碎效果，并且原料在撞击塑料袋时，能够对塑料袋的表面形成破坏，以促进塑料袋的破碎分离，提高塑料袋的破碎质量。此外，由于采用的是颗粒原料，塑料袋破碎后，可以不必进行塑料碎片与颗粒原料的分离而直接进行后续加工处理，简化了塑料袋的加工程序。

本方案的有益效果：本发明通过第四伞齿轮的旋转将颗粒原料包裹在塑料袋中，增加塑料袋的质量，避免了塑料袋在破碎过程中受环流作用发生漂浮而难以进行破碎的问题，并通过颗粒原料的离心运动，破坏破碎刀的环流，使塑料袋与破碎刀之间易于接触，同时通过原料颗力与塑料袋的碰撞，对塑料袋的表面形成破坏，来提升塑料袋的破碎效果。

优选的，作为一种改进，刮板均为橡胶板。刮板为橡胶板，能够减弱对塑料袋的刮动作用力，以防止塑料袋被刮破而难以盛装颗粒原料。

优选的，作为一种改进，进料通道的下部呈倾斜状。塑料袋由第四伞齿轮落入进料通道后，能够沿倾斜的进料通道直接滑落入破碎箱中，从而防止塑料袋在进料通道中堵塞。

优选的，作为一种改进，破碎刀呈螺旋状。被破碎的塑料袋部分堆积在破碎箱的下部，破碎刀为螺旋状，能够将沉积在下部的塑料碎片向上抬伸，以对塑料碎片进行多次粉碎，保证塑料袋的破碎效果。

优选的，作为一种改进，推杆靠近阀门的一端设有挡块。推杆推动推动块回位时，挡块能够增大推杆与推动块的接触面积，从而保证推动块能够被推杆准确推动，避免推杆与推动块之间发生错位，而无法将阀门及时关闭。

优选的，作为一种改进，破碎箱内的下部设有漏网。破碎箱中，被破碎后较小的塑料碎片由筛网下漏至破碎箱下部，并及时排出破碎箱，而较大的塑料碎片仍然停留在破碎箱中继续破碎，以提高后续进入的塑料袋的破碎效率。

附图说明

图1为本发明塑料袋破碎机的结构示意图。

图2为本发明实施例中传送带的俯视图。

图3为本发明实施例中第四伞齿轮的俯视图。

图4为本发明实施例中塑料袋由第四伞齿轮下落时的过程示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：破碎箱1、机架2、电机3、转轴4、皮带5、破碎刀6、出料口7、传送架8、主动辊轮9、从动辊轮10、传送带11、第一伞齿轮12、第二伞齿轮13、进料通道14、第三伞齿轮15、第四伞齿轮16、刮板17、悬架18、进料斗19、下料口20、阀门21、推动块22、杠杆23、推杆24、挡块25、漏网26、触碰块27、塑料袋28。

实施例基本如图1所示：塑料袋破碎机，包括破碎箱1，破碎箱1内的下部设有漏网26，破碎箱1底部设有出料口7，破碎箱1内部转动连接有螺旋状的破碎刀6，破碎刀6的上端贯穿破碎箱1的顶壁，破碎箱1右侧壁上设有机架2，机架2上设有电机3，电机3包括竖向设置的转轴4，转轴4的上端焊接有第一伞齿轮12，转轴4与破碎刀6之间连接有皮带5，机架2上端设有传送架8，如图2所示，传送架8上转动连接有主动辊轮9和从动辊轮10，主动辊轮9和从动辊轮10之间连接有传送带11，传送带11上间隔设有触碰块27，主动辊轮9的前端焊接有第二伞齿轮13，第二伞齿轮13与第一伞齿轮12啮合，从动辊轮10的前端焊接有第三伞齿轮15，传送带11的左侧设有进料通道14，进料通道14的上端转动连接有第四伞齿轮16，第四伞齿轮16与第三伞齿轮15啮合，如图3或图4所示，第四伞齿轮16的内侧为上大下小的锥形，第四伞齿轮16的内侧壁上设有数个刮板17，刮板17均为橡胶板，如图1，第四伞齿轮16上方的墙壁上设有悬架18，悬架18上设有进料斗19，进料斗19的下端设有下料口20，下料口20滑动连接有阀门21，阀门21上设有推动块22，推动块22靠近第四伞齿轮16的上端，进料通道14的侧壁上转动连接有杠杆23，杠杆23的右端位于第四伞齿轮16的下方，杠杆23的左端延伸至进料通道14的外部且连接有推杆24，推杆24上端设有挡块25，挡块25靠近阀门21，进料通道14的下部向破碎箱1倾斜且下端与破碎箱1连通。

本实施例中，实际应用时，进料斗19中盛放生产塑料袋28的颗粒原料，将塑料袋28间隔平铺在传送带11的触碰块27之间，电机3工作，使转轴4转动。转轴4通过皮带5带动破碎刀6旋转，同时转轴4上端的第一伞齿轮12带动第二伞齿轮13转动，使主动辊轮9转动，主动辊轮9通过传送带11使从动辊轮10同步转动，从而使第三伞齿轮15旋转，第四伞齿轮16跟随第三伞齿轮15旋转。塑料袋28由传送带11从右往左依次传送至第四伞齿轮16的上端，当塑料袋28落至第四伞齿轮16的上端时，该塑料袋28后方对应的触碰块27触碰并推动推动块22，从而将阀门21打开，进料斗19开始向塑料袋28下料。塑料袋28上的颗粒原料逐渐增多，塑料袋28的中部开始凹进第四伞齿轮16中。同时塑料袋28跟随第四伞齿轮16旋转，刮板17刮动塑料袋28，使塑料袋28贴在第四伞齿轮16内侧壁上的部分逐渐向中心收拢，防止塑料袋28上的颗粒原料散落。塑料袋28在颗粒原料的重力作用和第四伞齿轮16的旋转作用下，旋转并下沉，并由第四伞齿轮16的下端落出，如图4所示，塑料袋28下落时，下部触碰杠杆23，使杠杆23右端下沉，左端上升，推杆24上端的挡块25推动推动块22回位，从而将阀门21关闭，进料斗19停止下料。塑料袋28仍然停留在第四伞齿轮16中的部分跟随第四伞齿轮16旋转，从而使塑料袋28的上部扭转，而将颗粒原料暂时包裹在塑料袋28中，以增大塑料袋28的重量。

包裹有颗粒原料的塑料袋28由进料通道14落入至破碎箱1内，塑料袋28的重量因颗粒原料而得以增大，避免了塑料袋28在破碎刀6旋转产生的环流作用下发生漂浮的现象。在破碎过程中，塑料袋28被扭转而暂时封闭的上部逐渐打开，同时塑料袋28被割破，包裹在塑料袋28内部的颗粒原料散落出来。颗粒原料在破碎刀6的旋转作用下，在破碎箱1内做离心运动，破坏破碎刀6的环流层，利于塑料袋28靠近破碎刀6，且原料在运动时，不断碰撞塑料袋28，将塑料袋28推向破碎刀6，增强塑料袋28与破碎刀6的碰撞，提升塑料袋28的破碎效果，同时原料撞击塑料袋28，对塑料袋28的表面形成破坏，促进塑料袋28的破碎分离，提高塑料袋28的破碎质量。螺旋状的破碎刀6旋转时，不断将堆积在底部的塑料碎片上抬，而对其进行多次破碎，以提升破碎效果。塑料袋28破碎后，较细的塑料碎片由漏网26下漏至破碎箱1的底部，并由出料口7排出，而较大的塑料碎片仍然停留在破碎箱1的上部继续破碎。完成破碎后，可直接将颗粒原料与塑料碎片共同进行加工，而不必将其分离，简化加工流程。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.塑料袋破碎机，包括破碎箱，破碎箱底部设有出料口，破碎箱内部转动连接有破碎刀，破碎刀的上端贯穿破碎箱的顶壁，破碎箱上设有机架，机架上设有电机，电机包括竖向设置的转轴，转轴与所述破碎刀的上端之间连接有皮带，所述机架上端设有传送架，传送架上转动连接有主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮和从动辊轮之间连接有传送带，其特征在于：所述传送带上间隔设有触碰块，所述转轴的上端固定连接有第一伞齿轮，所述主动辊轮的一端固定连接有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，所述从动辊轮的一端固定连接有第三伞齿轮，所述传送带的前方设有进料通道，进料通道的上端转动连接有与第三伞齿轮啮合的第四伞齿轮，第四伞齿轮的内侧为上大下小的锥形，第四伞齿轮的内侧壁上设有数个刮板，所述第四伞齿轮的上方设有悬架，悬架上设有进料斗，进料斗的下端设有下料口，下料口滑动连接有阀门，阀门上设有推动块，所述推动块靠近所述第四伞齿轮的上端，所述进料通道的侧壁上转动连接有杠杆，杠杆的一端位于第四伞齿轮的下方，杠杆的另一端延伸至进料通道的外部且连接有推杆，推杆远离杠杆的一端靠近所述阀门，所述进料通道的下端与破碎箱连通。

2.根据权利要求1所述的塑料袋破碎机，其特征在于：所述刮板均为橡胶板。

3.根据权利要求2所述的塑料袋破碎机，其特征在于：所述进料通道的下部呈倾斜状。

4.根据权利要求3所述的塑料袋破碎机，其特征在于：所述破碎刀呈螺旋状。

5.根据权利要求4所述的塑料袋破碎机，其特征在于：所述推杆靠近阀门的一端设有挡块。

6.根据权利要求5所述的塑料袋破碎机，其特征在于：所述破碎箱内的下部设有漏网。