CN106827258A - 一种电子器件切割设备 - Google Patents

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CN106827258A CN201710069806.XA CN201710069806A CN106827258A CN 106827258 A CN106827258 A CN 106827258A CN 201710069806 A CN201710069806 A CN 201710069806A CN 106827258 A CN106827258 A CN 106827258A
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Abstract

一种电子器件切割设备,包括底板、支撑板装置、推动装置、顶靠装置、电缸装置、切割装置及固定装置,底板上设有第一支撑杆、第一弹簧、第一弯曲板、回收箱、第一顶靠杆、第一竖杆及第二弹簧,支撑板装置包括支撑板、第一支架、第一横杆,推动装置包括第二竖杆、第一固定块、第一旋转杆、推动块、配重块、第三弹簧,顶靠装置包括第三竖杆、第一固定杆及顶靠板,电缸装置包括电缸、推动杆、移动板、第二固定杆、第一弯曲杆、第四弹簧,切割装置包括第二顶靠杆、切割轮及第五弹簧,所述固定装置包括第三固定杆及位于所述第三固定杆下方的第四固定杆,本发明能够对集成电路板等电子器件进行有效的切割,切割效率高。

Description

一种电子器件切割设备
技术领域
本发明涉及电子器件加工机械技术领域,尤其涉及一种电子器件切割设备。
背景技术
随着电子产品的日益丰富及普及,集成电路板得到飞速的发展。由于集成电路板上的引入或引出线较多,通常使用PVC线槽固定上述引入或引出线。现有技术中PVC线槽和PCB电路板本体通常根据需要进行单独切割,现有的切割设备体积较大,结构复杂,成本较高,虽然市面上也有一些小型的切割设备,但是其无法对集成电路板进行有效的固定,使得切割的不够精确,导致次品较多,增加成本。
因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的电子器件切割设备。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种电子器件切割设备,所述电子器件切割设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、位于所述底板上方左右两侧的推动装置、设置于所述推动装置上的顶靠装置、位于所述顶靠装置上方的电缸装置、设置于所述电缸装置上的切割装置及位于所述电缸装置右侧的固定装置,所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆之间的第一弹簧、位于所述第一弹簧上方的第一弯曲板、位于所述第一弯曲板上方的回收箱、位于所述回收箱左右两侧的第一顶靠杆、设置于所述第一顶靠杆上的第一竖杆及设置于所述第一竖杆上的第二弹簧,所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板右侧的第一支架、设置于所述第一支架上的第一横杆,所述推动装置包括第二竖杆、设置于所述第二竖杆上的第一固定块、设置于所述第一固定块上的第一旋转杆、设置于所述第一旋转杆端部的推动块、位于所述第一旋转杆下方的配重块、位于所述第一固定块上下两侧的第三弹簧,所述顶靠装置包括第三竖杆、设置于所述第三竖杆上的第一固定杆及设置于所述第一固定杆上的顶靠板,所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸下方的推动杆、位于所述推动杆下方的移动板、位于所述推动杆左右两侧的第二固定杆、位于所述移动板下方左右两侧的第一弯曲杆、设置于所述第一弯曲杆上的第四弹簧,所述切割装置包括第二顶靠杆、位于所述第二顶靠杆下方的切割轮及位于所述第二顶靠杆上方的第五弹簧,所述固定装置包括第三固定杆及位于所述第三固定杆下方的第四固定杆。
所述第一支撑杆设有两个,所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一弹簧设有三个,所述第一弹簧呈竖直状,所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接,所述第一弹簧的上端与所述第一弯曲板固定连接,所述第一弯曲板呈弯曲状,所述回收箱呈空心的半圆柱体状,所述回收箱的下表面与所述第一弯曲板的上表面滑动连接,所述第一顶靠杆设有两个,所述第一顶靠杆呈长方体且水平放置,所述第一顶靠杆贯穿所述第一支撑杆的左右表面且与其滑动连接,所述第一顶靠杆的一端顶靠在所述第一弯曲板的端部上,所述第一顶靠杆的另一端与所述第一竖杆的侧面固定连接,所述第一竖杆呈长方体且竖直放置。所述第二弹簧设有四个且左右各设有两个,所述第二弹簧呈水平状,所述第二弹簧的一端与所述第一竖杆固定连接,所述第二弹簧的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。
所述支撑板呈长方体且水平放置,所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔,所述第一支架呈L型,所述第一支架的下端与所述支撑板的右表面固定连接,所述第一支架的上端呈竖直状,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆的右端与所述第一支架固定连接。
所述第二竖杆呈长方体且竖直放置,所述第二竖杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第一固定块呈长方体,所述第一固定块的侧面与所述第二竖杆的侧面固定连接,所述第三弹簧设有两个,所述第三弹簧呈水平状,所述第三弹簧的一端与所述第二竖杆的侧面固定连接,所述第一旋转杆呈长方体,所述第一旋转杆的下端设有第一凹槽,所述第一固定块收容于所述第一凹槽内且与所述第一旋转杆枢轴连接,所述第一旋转杆的上端与所述推动块固定连接,所述推动块呈半圆柱体状,所述配重块设有两个,所述配重块与所述第一旋转杆及所述推动块固定连接,所述第一横杆与所述第二竖杆的侧面固定连接。
所述第三竖杆呈长方体且竖直放置,所述第三竖杆的下表面与所述支撑板的上表面滑动连接,所述第三弹簧的一端与所述第三竖杆的侧面固定连接,所述推动块顶靠在所述第三竖杆上,所述第一固定杆设有两个,所述第一固定杆呈水平状,所述第一固定杆的一端与所述第三竖杆固定连接,所述第一固定杆的另一端与所述顶靠板的侧面固定连接,所述顶靠板呈弯曲状,所述顶靠板位于所述第一通孔的左右两侧。
所述推动杆呈长方体且竖直放置,所述推动杆的上端与所述电缸连接,所述推动杆的下端与所述移动板的上表面固定连接,所述移动板呈长方体且水平放置,所述第二固定杆设有两个,所述第二固定杆呈倾斜状,所述第二固定杆的上端与所述推动杆的侧面固定连接,所述第二固定杆的上端与所述推动杆的侧面固定连接,所述第二固定杆的下端与所述移动板的上表面固定连接,所述第一弯曲杆设有两个且分别位于所述移动板下方的左右两侧,所述第一弯曲杆呈弯曲状,所述第一弯曲杆的上端与所述移动板的下表面固定连接,所述第四弹簧设有两个且分别位于所述第一弯曲杆的左右两侧,所述第四弹簧的上端与所述移动板的下表面固定连接,所述第四弹簧的下端与所述第一弯曲杆固定连接。
所述第二顶靠杆呈长方体且竖直放置,所述第二顶靠杆的上端顶靠在所述第一弯曲杆上,所述第二顶靠杆的下端设有第二凹槽,所述切割轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二顶靠杆枢轴连接,所述第五弹簧呈竖直状,所述第五弹簧的上端与所述移动板的下表面固定连接,所述第五弹簧的下端与所述第二顶靠杆的上端固定连接,所述第五弹簧向上拉动所述第二顶靠杆。
所述第三固定杆的左端与所述电缸的右表面固定连接,所述第一支架的上端与所述第三固定杆的下表面固定连接,所述第四固定杆呈倾斜状,所述第四固定杆的下端与所述第一支架固定连接,所述第四固定杆的上端与所述第三固定杆固定连接。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
本发明电子器件切割设备结构简单,使用方便,能够对集成电路板等电子器件进行有效的切割,切割效率高,且切割的过程中可以对其进行有效的固定,防止次品的产生,使得切割的更为准确,减少成本,并且体积小,占地面积小,适合推广应用。
附图说明
下面结合附图对本发明电子器件切割设备的具体实施方式作进一步说明:
图1为本发明电子器件切割设备的结构示意图;
具体实施方式
如图1所示,本发明电子器件切割设备包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板装置2、位于所述底板1上方左右两侧的推动装置3、设置于所述推动装置3上的顶靠装置4、位于所述顶靠装置4上方的电缸装置5、设置于所述电缸装置5上的切割装置6及位于所述电缸装置5右侧的固定装置7。
如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置。所述底板1上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11之间的第一弹簧12、位于所述第一弹簧12上方的第一弯曲板13、位于所述第一弯曲板13上方的回收箱14、位于所述回收箱14左右两侧的第一顶靠杆15、设置于所述第一顶靠杆15上的第一竖杆16及设置于所述第一竖杆16上的第二弹簧17。所述第一支撑杆11设有两个,所述第一支撑杆11呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接。所述第一弹簧12设有三个,所述第一弹簧12呈竖直状,所述第一弹簧12的下端与所述底板1固定连接,所述第一弹簧12的上端与所述第一弯曲板13固定连接,从而对所述第一弯曲板13起到支撑作用。所述第一弯曲板13呈弯曲状。所述回收箱14呈空心的半圆柱体状,所述回收箱14的上端设有开口,所述回收箱14的下表面与所述第一弯曲板13的上表面滑动连接,所述第一弯曲板13对所述回收箱14起到支撑作用。所述第一顶靠杆15设有两个,所述第一顶靠杆15呈长方体且水平放置,所述第一顶靠杆15贯穿所述第一支撑杆11的左右表面且与其滑动连接,使得所述第一顶靠杆15可以左右移动,所述第一顶靠杆15的一端顶靠在所述第一弯曲板13的端部上,所述第一顶靠杆15的另一端与所述第一竖杆16的侧面固定连接,所述第一顶靠杆15对所述第一弯曲板13起到固定作用。所述第一竖杆16呈长方体且竖直放置。所述第二弹簧17设有四个且左右各设有两个,所述第二弹簧17呈水平状,所述第二弹簧17的一端与所述第一竖杆16固定连接,所述第二弹簧17的另一端与所述第一支撑杆11的侧面固定连接,所述第二弹簧17向中间拉动所述第一竖杆16。
如图1所示,所述支撑板装置2包括支撑板21、位于所述支撑板21右侧的第一支架22、设置于所述第一支架22上的第一横杆23。所述支撑板21呈长方体且水平放置,所述第一支撑杆11的上端与所述支撑板21的下表面固定连接,所述支撑板21上设有贯穿其上下表面的第一通孔211,所述第一通孔211呈方形,所述第一通孔211位于所述回收箱14的上方。所述第一支架22呈L型,所述第一支架22的下端与所述支撑板21的右表面固定连接,所述第一支架22的上端呈竖直状。所述第一横杆23呈长方体且水平放置,所述第一横杆23的右端与所述第一支架22固定连接。
如图1所示,所述推动装置3设有两个且分别位于所述支撑板21上方的左右两侧。所述推动装置3包括第二竖杆31、设置于所述第二竖杆31上的第一固定块32、设置于所述第一固定块32上的第一旋转杆35、设置于所述第一旋转杆35端部的推动块36、位于所述第一旋转杆35下方的配重块37、位于所述第一固定块32上下两侧的第三弹簧33。所述第二竖杆31呈长方体且竖直放置,所述第二竖杆31的下端与所述支撑板21的上表面固定连接。所述第一固定块32呈长方体,所述第一固定块32的侧面与所述第二竖杆31的侧面固定连接。所述第三弹簧33设有两个,所述第三弹簧33呈水平状,所述第三弹簧33的一端与所述第二竖杆31的侧面固定连接。所述第一旋转杆35呈长方体,所述第一旋转杆35的下端设有第一凹槽351,所述第一凹槽351呈长方体状,所述第一固定块32收容于所述第一凹槽351内且与所述第一旋转杆35枢轴连接,使得所述第一旋转杆35可以围绕所述第一固定块32旋转,所述第一旋转杆35的上端与所述推动块36固定连接。所述推动块36呈半圆柱体状。所述配重块37设有两个,所述配重块37与所述第一旋转杆35及所述推动块36固定连接,所述配重块37的质量较大,所述配重块37向下拉动推动块36。所述第一横杆23与所述第二竖杆31的侧面固定连接。
如图1所示,所述顶靠装置4设有两个且分别位于所述支撑板21上方的左右两侧。所述顶靠装置4包括第三竖杆41、设置于所述第三竖杆41上的第一固定杆42及设置于所述第一固定杆42上的顶靠板43。所述第三竖杆41呈长方体且竖直放置,所述第三竖杆41的下表面与所述支撑板21的上表面滑动连接,使得所述第三竖杆41可以在所述支撑板21上左右移动,所述第三弹簧33的一端与所述第三竖杆41的侧面固定连接,所述推动块36顶靠在所述第三竖杆41上,由于配重块37的质量较大,使得所述推动块36施加到所述第三竖杆41上的力较大。所述第一固定杆42设有两个,所述第一固定杆42呈水平状,所述第一固定杆42的一端与所述第三竖杆41固定连接,所述第一固定杆42的另一端与所述顶靠板43的侧面固定连接。所述顶靠板43呈弯曲状,所述顶靠板43位于所述第一通孔211的左右两侧。
如图1所示,所述电缸装置5包括电缸51、位于所述电缸51下方的推动杆52、位于所述推动杆52下方的移动板53、位于所述推动杆52左右两侧的第二固定杆54、位于所述移动板53下方左右两侧的第一弯曲杆55、设置于所述第一弯曲杆55上的第四弹簧56。所述电缸51与电源连接,使得所述电缸51可以正常运行,所述电缸51上设有开关,方便使用者打开或者关闭。所述推动杆52呈长方体且竖直放置,所述推动杆52的上端与所述电缸51连接,使得所述电缸51可以带动所述推动杆52上下移动,所述推动杆52的下端与所述移动板53的上表面固定连接。所述移动板53呈长方体且水平放置。所述第二固定杆54设有两个,所述第二固定杆54呈倾斜状,所述第二固定杆54的上端与所述推动杆52的侧面固定连接,所述第二固定杆54的上端与所述推动杆52的侧面固定连接,所述第二固定杆54的下端与所述移动板53的上表面固定连接。所述第一弯曲杆55设有两个且分别位于所述移动板53下方的左右两侧,所述第一弯曲杆55呈弯曲状,所述第一弯曲杆55的上端与所述移动板53的下表面固定连接,所述第一弯曲杆55采用弹性材料制成,所述第一弯曲杆55可以发生弯曲变形。所述第四弹簧56设有两个且分别位于所述第一弯曲杆55的左右两侧,所述第四弹簧56的上端与所述移动板53的下表面固定连接,所述第四弹簧56的下端与所述第一弯曲杆55固定连接,所述第四弹簧56向下推动所述第一弯曲杆55的下端。
如图1所示,所述切割装置6包括第二顶靠杆61、位于所述第二顶靠杆61下方的切割轮62及位于所述第二顶靠杆61上方的第五弹簧63。所述第二顶靠杆61呈长方体且竖直放置,所述第二顶靠杆61的上端顶靠在所述第一弯曲杆55上,所述第二顶靠杆61的下端设有第二凹槽611,所述第二凹槽611呈长方体状。所述切割轮62收容于所述第二凹槽611内且与所述第二顶靠杆61枢轴连接,使得所述切割轮62可以在所述第二凹槽611内旋转,所述切割轮62与电机连接,带动所述切割轮62主动旋转。所述第五弹簧63呈竖直状,所述第五弹簧63的上端与所述移动板53的下表面固定连接,所述第五弹簧63的下端与所述第二顶靠杆61的上端固定连接。所述第五弹簧63向上拉动所述第二顶靠杆61。
如图1所示,所述固定装置7包括第三固定杆71及位于所述第三固定杆71下方的第四固定杆72。所述第三固定杆71的左端与所述电缸51的右表面固定连接,所述第一支架22的上端与所述第三固定杆71的下表面固定连接。所述第四固定杆72呈倾斜状,所述第四固定杆72的下端与所述第一支架22固定连接,所述第四固定杆72的上端与所述第三固定杆71固定连接。
如图1所示,所述本发明电子器件切割设备使用时,首先向两侧推动所述顶靠板43,使得所述顶靠装置4向两侧移动,所述推动块36向上移动。然后将需要切割的电子器件放置在所述支撑板21上,且位于所述第一通孔211的上方,然后手部松开所述顶靠板43,所述推动块36在配重块37的作用下向下移动,所述推动块36推动所述第三竖杆41,使得所述第三竖杆41、第一固定杆42及顶靠板43向中间移动,直至偶数顶靠板43顶靠在电子器件上,进而可以将电子器件固定住。然后打开电缸51的开关,使得所述推动杆52向下移动,进而使得所述移动板53向下移动,进而使得所述第二顶靠杆61向下移动,此时打开与切割轮62连接的电机,使得切割轮62旋转。所述第二顶靠杆61带动切割轮62向下移动,直至旋转的切割轮62对位于其下方的电子器件进行切割,切割的过程中所述第五弹簧63及第一弯曲杆55对所述第二顶靠杆61起到缓冲作用,对切割轮62起到保护的作用,同时可以使得切割轮62对电子器件进行切割。切割产生的碎屑经过第一通孔211进入到所述回收箱14内,方便对碎屑进行回收,所述第一顶靠杆15对所述第一弯曲板13起到定位的作用。至此,本发明电子器件切割设备使用过程描述完毕。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种电子器件切割设备,其特征在于:所述电子器件切割设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、位于所述底板上方左右两侧的推动装置、设置于所述推动装置上的顶靠装置、位于所述顶靠装置上方的电缸装置、设置于所述电缸装置上的切割装置及位于所述电缸装置右侧的固定装置,所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆之间的第一弹簧、位于所述第一弹簧上方的第一弯曲板、位于所述第一弯曲板上方的回收箱、位于所述回收箱左右两侧的第一顶靠杆、设置于所述第一顶靠杆上的第一竖杆及设置于所述第一竖杆上的第二弹簧,所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板右侧的第一支架、设置于所述第一支架上的第一横杆,所述推动装置包括第二竖杆、设置于所述第二竖杆上的第一固定块、设置于所述第一固定块上的第一旋转杆、设置于所述第一旋转杆端部的推动块、位于所述第一旋转杆下方的配重块、位于所述第一固定块上下两侧的第三弹簧,所述顶靠装置包括第三竖杆、设置于所述第三竖杆上的第一固定杆及设置于所述第一固定杆上的顶靠板,所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸下方的推动杆、位于所述推动杆下方的移动板、位于所述推动杆左右两侧的第二固定杆、位于所述移动板下方左右两侧的第一弯曲杆、设置于所述第一弯曲杆上的第四弹簧,所述切割装置包括第二顶靠杆、位于所述第二顶靠杆下方的切割轮及位于所述第二顶靠杆上方的第五弹簧,所述固定装置包括第三固定杆及位于所述第三固定杆下方的第四固定杆。
2.根据权利要求1所述的电子器件切割设备,其特征在于:所述第一支撑杆设有两个,所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一弹簧设有三个,所述第一弹簧呈竖直状,所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接,所述第一弹簧的上端与所述第一弯曲板固定连接,所述第一弯曲板呈弯曲状,所述回收箱呈空心的半圆柱体状,所述回收箱的下表面与所述第一弯曲板的上表面滑动连接,所述第一顶靠杆设有两个,所述第一顶靠杆呈长方体且水平放置,所述第一顶靠杆贯穿所述第一支撑杆的左右表面且与其滑动连接,所述第一顶靠杆的一端顶靠在所述第一弯曲板的端部上,所述第一顶靠杆的另一端与所述第一竖杆的侧面固定连接,所述第一竖杆呈长方体且竖直放置。所述第二弹簧设有四个且左右各设有两个,所述第二弹簧呈水平状,所述第二弹簧的一端与所述第一竖杆固定连接,所述第二弹簧的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的电子器件切割设备,其特征在于:所述支撑板呈长方体且水平放置,所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔,所述第一支架呈L型,所述第一支架的下端与所述支撑板的右表面固定连接,所述第一支架的上端呈竖直状,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆的右端与所述第一支架固定连接。
4.根据权利要求3所述的电子器件切割设备,其特征在于:所述第二竖杆呈长方体且竖直放置,所述第二竖杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第一固定块呈长方体,所述第一固定块的侧面与所述第二竖杆的侧面固定连接,所述第三弹簧设有两个,所述第三弹簧呈水平状,所述第三弹簧的一端与所述第二竖杆的侧面固定连接,所述第一旋转杆呈长方体,所述第一旋转杆的下端设有第一凹槽,所述第一固定块收容于所述第一凹槽内且与所述第一旋转杆枢轴连接,所述第一旋转杆的上端与所述推动块固定连接,所述推动块呈半圆柱体状,所述配重块设有两个,所述配重块与所述第一旋转杆及所述推动块固定连接,所述第一横杆与所述第二竖杆的侧面固定连接。
5.根据权利要求4所述的电子器件切割设备,其特征在于:所述第三竖杆呈长方体且竖直放置,所述第三竖杆的下表面与所述支撑板的上表面滑动连接,所述第三弹簧的一端与所述第三竖杆的侧面固定连接,所述推动块顶靠在所述第三竖杆上,所述第一固定杆设有两个,所述第一固定杆呈水平状,所述第一固定杆的一端与所述第三竖杆固定连接,所述第一固定杆的另一端与所述顶靠板的侧面固定连接,所述顶靠板呈弯曲状,所述顶靠板位于所述第一通孔的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的电子器件切割设备,其特征在于:所述推动杆呈长方体且竖直放置,所述推动杆的上端与所述电缸连接,所述推动杆的下端与所述移动板的上表面固定连接,所述移动板呈长方体且水平放置,所述第二固定杆设有两个,所述第二固定杆呈倾斜状,所述第二固定杆的上端与所述推动杆的侧面固定连接,所述第二固定杆的上端与所述推动杆的侧面固定连接,所述第二固定杆的下端与所述移动板的上表面固定连接,所述第一弯曲杆设有两个且分别位于所述移动板下方的左右两侧,所述第一弯曲杆呈弯曲状,所述第一弯曲杆的上端与所述移动板的下表面固定连接,所述第四弹簧设有两个且分别位于所述第一弯曲杆的左右两侧,所述第四弹簧的上端与所述移动板的下表面固定连接,所述第四弹簧的下端与所述第一弯曲杆固定连接。
7.根据权利要求6所述的电子器件切割设备,其特征在于:所述第二顶靠杆呈长方体且竖直放置,所述第二顶靠杆的上端顶靠在所述第一弯曲杆上,所述第二顶靠杆的下端设有第二凹槽,所述切割轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二顶靠杆枢轴连接,所述第五弹簧呈竖直状,所述第五弹簧的上端与所述移动板的下表面固定连接,所述第五弹簧的下端与所述第二顶靠杆的上端固定连接,所述第五弹簧向上拉动所述第二顶靠杆。
8.根据权利要求7所述的电子器件切割设备,其特征在于:所述第三固定杆的左端与所述电缸的右表面固定连接,所述第一支架的上端与所述第三固定杆的下表面固定连接,所述第四固定杆呈倾斜状,所述第四固定杆的下端与所述第一支架固定连接,所述第四固定杆的上端与所述第三固定杆固定连接。
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