CN106827209A - 一种水泥砂砖半自动布砂料设备的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水泥砂砖半自动布砂料设备的制作方法。包含以下步骤:布料箱、布料箱联接机构、布料箱动力电机和减速器、星型齿轮、星型齿轮双链轨、布料器机架等组成。本发明采用机械半自动布料方法,分两个布料箱,当一个布料箱盛足砖料后送达箱砖上方时,第二个布料箱就可以到达水泥砂料出料口位置装料,结构简单合理,提高工作效力,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于制砖机设备技术领域,尤其涉及一种水泥砂砖半自动布砂料设备的制作方法。
背景技术
随着国家对生产企业节能减排的高要求,水泥砂砖将逐步取代传统的轮窑标砖生产,在我国城镇化建设中得到了广泛应用。在水泥砂砖生产过程中,传统多为人工布料,劳动强度大,效力低。本发明采用机械自动布料方法,分两个布料箱,当一个布料箱盛足砖料后送达箱砖上方时,第二个布料箱就可以到达水泥砂料出料口位置装料,提高了工作效力。
发明内容
本发明涉及一种水泥砂砖半自动布砂料设备的制作方法。本发明包涵如图1以下内容:1、2布料箱;3、4布料箱联接机构;5布料箱动力电机和减速器;6星型齿轮;7星型齿轮双链轨;8布料器机架等组成。
布料器机架:采用角钢、铁板按图1焊接而成,角钢选用规格的大小和铁板厚度根据所需要求的强度而定;
布料箱:布料箱规格大小尺寸按水泥砖箱上部倾斜落小,箱体容积比水泥箱砖落大,箱体口上方增加四周向外倾斜45°度角左右水泥砂料导入面,导入面宽15cm左右。两个布料箱之间的距离按中间砂料口为中间点到砖箱的距离,并按图1(3、4)联接成整体结构;
动力与传动结构:动力与传动结构主要由电动机、减速器、星型齿轮、双链轨、电机左右转转换开关组成。根据传动扭力选择电动机与减速器,电机和减速器安装在两个布料箱中间图1(5)位置上,减速器动力输出轴为双头轴,双头轴两头各安装一个双星型齿轮,图1(6)双星型齿轮在双轨链上根据动力转向左右行走,双轨链安装在图1(7)位置上;
水泥砂砖半自动布砂料设备工作步骤:布料箱左右移动是由左右移动转换开关(11)控制的,当左布料箱在中间装砂料满后,转动左右转换开关往左方向移动,布料箱到左边砖坯模上方位置布料时,右布料箱也到达中间装砂料位置装砂料,再转动左右转换开关向右边方向移动,右边布料箱到达右边砖坯模上方布料,左边的布料箱到达中间装砂料位置装料,这样周而复始工作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明;
图1为本发明水泥砂砖半自动布砂料设备结构示意图,图中标记(1、2)为布料箱位置结构;(3、4)为布料箱联接结构;(5)为电机、减速器安装位置结构;(6)为双星型齿轮安装位置结构;(7)为双链轨安装位置结构;(8)为布料器机架结构;(9、10)为砖坯模箱位置结构;(11)为左右转换开关。
具体实施方式
本发明的具体实施方案的这样实现的:一种水泥砂砖半自动布砂料设备的制作方法,包涵如图1以下内容:1、2布料箱;3、4布料箱联接机构;5布料箱动力电机和减速器;6星型齿轮;7星型齿轮双链轨;8布料器机架等组成,具体由以下步骤完成:
布料器机架:采用角钢、铁板按图1焊接而成形,角钢选用规格的大小和铁板厚度根据所需要求的强度而定;
布料箱:布料箱规格大小尺寸按水泥砖箱上部倾斜落小,箱体容积比水泥箱砖落大,箱体口上方增加四周向外倾斜45°度角左右水泥砂料导入面,导入面宽15cm左右如图1(1、2)。两个布料箱之间的距离按中间砂料口为中间点到砖箱的距离,并按图1(3、4)联接成整体结构;
动力与传动结构:动力与传动结构主要由电动机、减速器、星型齿轮、双链轨、电机左右转转换开关组成。根据传动扭力选择电动机与减速器,电机和减速器安装在两个布料箱中间图1(5)位置上,减速器动力输出轴为双头轴,双头轴两头各安装一个双星型齿轮,图1(6)双星型齿轮在双轨链上根据动力转向左右行走,双轨链安装在图1(7)位置上;
水泥砂砖半自动布砂料设备工作步骤:布料箱左右移动是由左右移动转换开关(11)控制的,当左布料箱在中间装砂料满后,转动左右转换开关往左方向移动,布料箱到左边砖坯模上方位置布料时,右布料箱也到达中间装砂料位置装砂料,再转动左右转换开关向右边方向移动,右边布料箱到达右边砖坯模上方布料,左边的布料箱到达中间装砂料位置装料,这样周而复始工作;
以上所述只是本发明优选方案,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改造,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种水泥砂砖半自动布砂料设备的制作方法,其特征在于,包涵以下内容:布料箱,布料箱联接机构、布料箱动力电机和减速器、星型齿轮、星型齿轮双链轨、布料器机架等组成,包括以下步骤。
2.如权利1所述的水泥砂砖半自动布砂料设备,特征是:布料器机架,采用角钢、铁板按焊接而成,角钢选用规格的大小和铁板厚度根据所需要求的强度而定。
3.如权利1所述的水泥砂砖半自动布砂料设备,特征是:布料箱:布料箱规格大小尺寸按水泥砖箱上部倾斜落小,箱体容积比水泥箱砖落大,箱体口上方增加四周向外倾斜45°度角左右水泥砂料导入面,导入面宽15cm左右。两个布料箱之间的距离按中间砂料口为中间点到砖箱的距离,并联接成整体结构。
4.如权利1所述的水泥砂砖半自动布砂料设备,特征是:动力与传动结构:动力与传动结构主要由电动机、减速器、星型齿轮、双链轨、电机左右转转换开关组成。根据传动扭力选择电动机与减速器,电机和减速器安装在两布料箱中间位置上,减速器动力输出轴为双头轴,双头轴两头各安装一个双星型齿轮,双星型齿轮在双轨链上根据动力转向左右行走,双轨链安装在机架上方两边横杆位置上。
5.如权利1所述的水泥砂砖半自动布砂料设备,特征是:水泥砂砖半自动布砂料设备工作步骤:布料箱左右移动是由左右移动转换开关(11)控制的,当左布料箱在中间装砂料满后,转动左右转换开关往左方向移动,布料箱到左边砖坯模上方位置布料时,右布料箱也到达中间装砂料位置装砂料,再转动左右转换开关向右边方向移动,右边布料箱到达右边砖坯模上方布料,左边的布料箱到达中间装砂料位置装料,这样周而复始工作。
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