CN106826957B - 一种带有除尘功能的瓦楞纸切割设备 - Google Patents

Abstract

一种带有除尘功能的瓦楞纸切割设备，包括底板、支撑板装置、第一电机装置、框体装置、抽气装置、滚轮装置、支架装置、第二电机装置及切割装置，底板包括第一支撑块、第一滚轮、第一限定杆等，支撑板装置包括第一支撑杆、第一弯曲杆、第一固定块等，第一电机装置包括第一电机、第一输出轴、第一斜杆等，框体装置包括框体、第一过滤网、海绵块等，抽气装置包括第二管道、风机、第二阀门等，滚轮装置包括第四固定杆、第二斜杆、第二固定块等，支架装置包括第二支撑杆、第一横杆、第二横杆等，第二电机装置包括第二横板、第二竖杆、第四滚轮等，切割装置包括移动框、定位框、配重块等。本发明能够保证切割精度，且可对环境起到保护作用。

Description

一种带有除尘功能的瓦楞纸切割设备

技术领域

本发明涉及瓦楞纸切割机械技术领域，尤其是涉及一种带有除尘功能的瓦楞纸切割设备。

背景技术

瓦楞纸在切割时，需要将瓦楞纸平铺于切割台上。然而在切割时由于瓦楞纸会移动导致切割的不够精确，并且切割过程中容易产生碎屑等，如果不对其及时清除掉则会污染周围环境，威胁操作人员的身体健康。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的带有除尘功能的瓦楞纸切割设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种带有除尘功能的瓦楞纸切割设备，所述带有除尘功能的瓦楞纸切割设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述底板上的第一电机装置、设置于所述支撑板装置上的框体装置、设置于所述框体装置上的抽气装置、位于所述框体装置左侧的滚轮装置、位于所述支撑板装置上方的支架装置、设置于所述支架装置右侧的第二电机装置及设置于所述支架装置上的切割装置，所述底板包括位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮、位于所述底板上方的第一限定杆及位于所述第一限定杆左侧的第二限定杆，所述支撑板装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第一弯曲杆、位于所述第一支撑杆上方的第一固定块、位于所述第一固定块上方的支撑板、位于所述第一支撑杆左侧的第一支架及设置于所述第一支架下端的第一弹簧，所述第一电机装置包括第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴、位于所述第一电机左侧的第一斜杆、位于所述第一电机右侧的第二支架、设置于所述第一输出轴上的第一拉线，所述框体装置包括框体、收容于所述框体内的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的海绵块、位于所述海绵块上方的第三弹簧、位于所述第三弹簧左侧的第二过滤网、位于所述框体左侧的第一管道、设置于所述第一管道上的水泵、位于所述水泵上方的第一固定杆、设置于所述第一管道上的第一阀门，所述抽气装置包括第二管道、设置于所述第二管道上的风机、第二阀门、位于所述风机上方的第三支架、位于所述第三支架上方的第二固定杆及位于所述第二固定杆右侧的第三固定杆，所述滚轮装置包括第四固定杆、位于所述第四固定杆上方的第二斜杆、位于所述第四固定杆下方的第二固定块、位于所述第二固定块下方的第二弯曲杆、位于所述第二弯曲杆右侧的第五固定杆、位于所述第五固定杆左侧的第二弹簧、位于所述第五固定杆右侧的第一连接杆、设置于所述第二弯曲杆下端的第二滚轮、位于所述第二弯曲杆左侧的第一连接环，所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆上方的第一横杆、位于所述第二支撑杆右侧的第二横杆、位于所述第二横杆右侧的第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆下端的第三滚轮、位于所述第一横杆上方的第二连接环、位于所述第一横杆右侧的第四支架、位于所述第四支架上方的第一横板、位于所述第一横板下方的第一竖杆及设置于所述第二连接环上的第二拉线，所述第二电机装置包括第二横板、位于所述第二横板下方的第二竖杆、位于所述第二竖杆下端的第四滚轮、位于所述第二竖杆左侧的第五支架、位于所述第二横板上方的第二电机、位于所述第二电机右侧的第六支架、位于所述第二电机左侧的第六固定杆、设置于所述第二电机上的第二输出轴、设置于所述第二输出轴上的第三拉线、位于所述第二电机左侧的第七支架、位于所述第七支架上方的第三竖杆、设置于所述第三竖杆上端的第五滚轮，所述切割装置包括移动框、收容于所述移动框内的定位框、收容于所述定位框内的配重块、位于所述配重块下方的定位块、位于所述定位块下方的切割刀、位于所述移动框右侧的第三连接环、位于所述移动框左方上下两侧的限定块、位于所述移动框上方的第四支撑杆、设置于所述第四支撑杆上端的第六滚轮、位于所述定位框上方的第四连接环。

所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块枢轴连接，所述第一限定杆的下端与所述底板固定连接，所述第二限定杆呈长方体且竖直放置，所述第二限定杆的下端与所述底板固定连接。

所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端设有第二凹槽，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弯曲杆的上端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述支撑板呈长方体，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一固定块收容于所述第二凹槽内且与所述第一支撑杆枢轴连接，所述第一支架呈L形，所述第一支架的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一支架的下端与所述第一弹簧的左端固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第一支撑杆固定连接。

所述第一电机的下表面与所述底板固定连接，所述第一输出轴呈圆柱体，所述第一输出轴的一端与所述第一电机连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一电机固定连接，所述第二支架呈L形，所述第二支架的下端与所述底板固定连接，所述第二支架的上端与所述第一电机的右表面固定连接，所述第一拉线的左端与所述第一输出轴固定连接。

所述框体呈空心的长方体且竖直放置，所述框体的上端对准所述第一通孔且与所述支撑板的下表面固定连接，所述框体上设有位于其左表面的第二通孔及位于其下表面的第三通孔，所述第一过滤网呈长方体且水平放置，所述第一过滤网的侧面及下表面与所述框体的内表面固定连接，所述海绵块呈长方体且水平放置，所述海绵块的下表面与所述第一过滤网的上表面固定连接，所述海绵块的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第三弹簧的左端与所述第二过滤网固定连接，所述第二过滤网呈长方体且竖直放置，所述第二过滤网的左表面与所述框体的内表面滑动连接，所述第一管道的上端对准所述第二通孔且与所述框体的左表面固定连接，所述第一固定杆呈竖直状，所述第一固定杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第一固定杆的下端与所述水泵固定连接。

所述第二管道的上端对准所述第三通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述第三支架呈L形，所述第三支架的下端与所述风机固定连接，所述第三支架的上端与所述框体的右表面固定连接，所述第二固定杆呈倾斜状，所述第二固定杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第二固定杆的下端与所述第三支架固定连接，所述第三固定杆呈水平状，所述第三固定杆的右端与所述第一支架固定连接，所述第三固定杆的左端与所述第二固定杆固定连接。

所述第四固定杆呈长方体，所述第四固定杆的右端与所述框体的左表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述框体的左表面固定连接，所述第二斜杆下端与所述第四固定杆固定连接，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块的上表面与所述第四固定杆的下表面固定连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆上设有位于其上端的第三凹槽及位于其下端的第四凹槽，所述第二固定块收容于所述第三凹槽内且与所述第二弯曲杆枢轴连接，所述第五固定杆呈长方体，所述第五固定杆的上端与所述第四固定杆的下表面固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第五固定杆固定连接，所述第二弹簧的左端与所述第二弯曲杆固定连接，所述第一连接杆的左端与所述第五固定杆固定连接，所述第一连接杆的右端与所述第二管道固定连接，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述第二弯曲杆枢轴连接，所述第二滚轮顶靠在所述底板上，所述第一连接环呈半圆环状，所述第一连接环的两端与所述第二弯曲杆固定连接，所述第一拉线的右端与所述第一连接环固定连接，所述第二滚轮处于所述第一限定杆与所述第二限定杆之间。

所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第二支撑杆的下端设有第五凹槽，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第二横杆的右端与所述第三支撑杆的左表面固定连接，所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第三支撑杆的下端设有第六凹槽，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第六凹槽内且与所述第三支撑杆枢轴连接，所述第二连接环呈半圆环状，所述第二连接环的两端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第四支架呈L形，所述第四支架的下端与所述第一横杆的右端固定连接，所述第四支架的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一横板呈长方体且水平放置，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第二拉线的下端与所述第二连接环固定连接。

所述第二横板呈长方体且水平放置，所述第一竖杆的下端与所述第二横板的上表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第二竖杆的下端设有第七凹槽，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮收容于所述第七凹槽内且与所述第二竖杆枢轴连接，所述第五支架呈L形，所述第五支架的上端与所述第二横板固定连接，所述第五支架的下端与所述第二竖杆的侧面固定连接，所述第二电机的下表面与所述第二横板的上表面固定连接，所述第六支架呈凹字形，所述第六支架的一端与所述第二横板的右端固定连接，所述第六支架的另一端与所述第二电机的右表面固定连接，所述第六固定杆呈倾斜状，所述第六固定杆的上端与所述第二电机固定连接，所述第六固定杆的下端与所述第二横板固定连接，所述第二输出轴呈圆柱体，所述第二输出轴的一端与所述第二电机连接，所述第七支架呈L形，所述第七支架的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第三竖杆呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆的下端与所述第七支架的上表面固定连接，所述第三竖杆的上端设有第八凹槽，所述第五滚轮收容于所述第八凹槽且与所述第三竖杆枢轴连接，所述第三拉线的右端与所述第二输出轴固定连接，所述第三拉线顶靠在所述第五滚轮上。

所述移动框呈空心的长方体且竖直放置，所述移动框贯穿所述第一横板的上下表面且与其滑动连接，所述定位框呈空心的长方体，所述定位框的外表面与所述移动框的内表面滑动连接，所述配重块呈长方体，所述配重块的下表面与所述定位块的上表面固定连接，所述配重块收容于所述定位框内，所述定位框的下表面与所述定位块的上表面固定连接，所述定位块与所述移动框的内表面滑动连接，所述切割刀呈竖直状，所述切割刀的上端与所述定位块的下表面固定连接，所述切割刀位于所述第一通孔的上方，所述第三连接环呈半圆环状，所述第三连接环的两端与所述移动框的右表面固定连接，所述第三拉线的上端与所述第三连接环固定连接，所述限定块设有两个，所述限定块的右表面与所述移动框的左表面固定连接，所述限定块位于所述第一横板的上下两侧，所述第四支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第四支撑杆的下端与所述移动框的上表面固定连接，所述第四支撑杆上端设有第九凹槽，所述第六滚轮呈圆柱体，所述第六滚轮收容于所述第九凹槽内且与所述第四支撑杆枢轴连接，所述第二拉线顶靠在所述第六滚轮上，所述第四连接环呈半圆环状，所述第四连接环的两端与所述定位框的上表面固定连接，所述第二拉线的上端与所述第四连接环固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明带有除尘功能的瓦楞纸切割设备在对瓦楞纸进行切割时，能够对瓦楞纸进行稳定的固定住，防止在切割时移动，进而可以保证切割的精度，并且可以将切割过程中产生的碎屑有效的收集且过滤掉，防止污染周围的环境，对环境起到保护作用。

附图说明

图1为本发明带有除尘功能的瓦楞纸切割设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明带有除尘功能的瓦楞纸切割设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明带有除尘功能的瓦楞纸切割设备包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板装置2、设置于所述底板1上的第一电机装置3、设置于所述支撑板装置2上的框体装置4、设置于所述框体装置4上的抽气装置5、位于所述框体装置4左侧的滚轮装置6、位于所述支撑板装置2上方的支架装置7、设置于所述支架装置7右侧的第二电机装置8及设置于所述支架装置7上的切割装置9。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11、位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12、位于所述底板1上方的第一限定杆13及位于所述第一限定杆13左侧的第二限定杆14。所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111。所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11枢轴连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。所述第一限定杆13呈长方体且竖直放置，所述第一限定杆13的下端与所述底板1固定连接。所述第二限定杆14呈长方体且竖直放置，所述第二限定杆14的下端与所述底板1固定连接。

如图1所示，所述支撑板装置2包括第一支撑杆21、位于所述第一支撑杆21左侧的第一弯曲杆22、位于所述第一支撑杆21上方的第一固定块23、位于所述第一固定块23上方的支撑板24、位于所述第一支撑杆21左侧的第一支架25及设置于所述第一支架25下端的第一弹簧26。所述第一支撑杆21呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆21的下端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆21的上端设有第二凹槽211。所述第一弯曲杆22呈弯曲状，所述第一弯曲杆22的下端与所述底板1固定连接，所述第一弯曲杆22的上端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接。所述支撑板24呈长方体，所述支撑板24上设有贯穿其上下表面的第一通孔241，所述第一通孔241呈方形。所述第一固定块23呈长方体，所述第一固定块23的上表面与所述支撑板24的下表面固定连接，所述第一固定块23收容于所述第二凹槽211内且与所述第一支撑杆21枢轴连接，使得所述第一固定块23可以在所述第二凹槽211内旋转。所述第一支架25呈L形，所述第一支架25的上端与所述支撑板24的下表面固定连接，所述第一支架25的下端与所述第一弹簧26的左端固定连接。所述第一弹簧26的右端与所述第一支撑杆21固定连接，进而对所述第一支架25及支撑板24起到支撑作用。

如图1所示，所述第一电机装置3包括第一电机31、设置于所述第一电机31上的第一输出轴32、位于所述第一电机31左侧的第一斜杆33、位于所述第一电机31右侧的第二支架34、设置于所述第一输出轴32上的第一拉线35。所述第一电机31与电源连接，使其可以正常运行，所述第一电机31的下表面与所述底板1固定连接，所述第一电机31上设有开关，方便其打开或者关闭。所述第一输出轴32呈圆柱体，所述第一输出轴32的一端与所述第一电机31连接，使得所述第一电机31可以带动所述第一输出轴32旋转。所述第一斜杆33呈倾斜状，所述第一斜杆33的下端与所述底板1固定连接，所述第一斜杆33的上端与所述第一电机31固定连接。所述第二支架34呈L形，所述第二支架34的下端与所述底板1固定连接，所述第二支架34的上端与所述第一电机31的右表面固定连接。所述第一拉线35的左端与所述第一输出轴32固定连接。

如图1所示，所述框体装置4包括框体41、收容于所述框体41内的第一过滤网42、位于所述第一过滤网42上方的海绵块43、位于所述海绵块43上方的第三弹簧44、位于所述第三弹簧44左侧的第二过滤网、位于所述框体41左侧的第一管道45、设置于所述第一管道45上的水泵46、位于所述水泵46上方的第一固定杆47、设置于所述第一管道45上的第一阀门48。所述框体41呈空心的长方体且竖直放置，所述框体41的横截面呈凹字形，所述框体41的上端对准所述第一通孔241且与所述支撑板24的下表面固定连接，使得所述第一通孔241的内部与所述框体41的内部相通，所述框体41上设有位于其左表面的第二通孔411及位于其下表面的第三通孔412，所述第二通孔411及第三通孔412呈圆形且与所述框体41的内部相通。所述第一过滤网42呈长方体且水平放置，所述第一过滤网42的侧面及下表面与所述框体41的内表面固定连接。所述海绵块43呈长方体且水平放置，所述海绵块43的下表面与所述第一过滤网42的上表面固定连接，所述海绵块43的侧面与所述框体41的内表面固定连接。所述第三弹簧44设有两个，所述第三弹簧44呈水平状，所述第三弹簧44的右端与所述框体41的内表面固定连接，所述第三弹簧44的左端与所述第二过滤网固定连接。所述第二过滤网呈长方体且竖直放置，所述第二过滤网的左表面与所述框体41的内表面滑动连接。所述第一管道45的上端对准所述第二通孔411且与所述框体41的左表面固定连接，使得所述第一管道45的内部与所述框体41的内部相通，所述第一管道45的下端可以放置在水池内。所述水泵46与电源连接，使其可以正常运行，所述水泵46上设有开关，方便其打开或者关闭，所述水泵46可以将水池内的水抽入到所述第一管道45内，进而进入到所述框体41内。所述第一固定杆47呈竖直状，所述第一固定杆47的上端与所述支撑板24固定连接，所述第一固定杆47的下端与所述水泵46固定连接。所述第一阀门48用于控制所述第一管道45内水的流量。

如图1所示，所述抽气装置5包括第二管道51、设置于所述第二管道51上的风机52、第二阀门53、位于所述风机52上方的第三支架54、位于所述第三支架54上方的第二固定杆55及位于所述第二固定杆55右侧的第三固定杆56。所述第二管道51的上端对准所述第三通孔412且与所述框体41的下表面固定连接，使得所述第二管道51的内部与所述框体41的内部相通。所述风机52与电源连接，使其可以正常运行，所述风机52上设有开关，方便其打开或者关闭，所述风机52可以将所述框体41内的空气抽入到所述第二管道51内。所述第三支架54呈L形，所述第三支架54的下端与所述风机52固定连接，所述第三支架54的上端与所述框体41的右表面固定连接。所述第二固定杆55呈倾斜状，所述第二固定杆55的上端与所述支撑板24固定连接，所述第二固定杆55的下端与所述第三支架54固定连接。所述第三固定杆56呈水平状，所述第三固定杆56的右端与所述第一支架25固定连接，所述第三固定杆56的左端与所述第二固定杆55固定连接。

如图1所示，所述滚轮装置6包括第四固定杆61、位于所述第四固定杆61上方的第二斜杆62、位于所述第四固定杆61下方的第二固定块63、位于所述第二固定块63下方的第二弯曲杆64、位于所述第二弯曲杆64右侧的第五固定杆65、位于所述第五固定杆65左侧的第二弹簧66、位于所述第五固定杆65右侧的第一连接杆67、设置于所述第二弯曲杆64下端的第二滚轮68、位于所述第二弯曲杆64左侧的第一连接环69。所述第四固定杆61呈长方体，所述第四固定杆61的右端与所述框体41的左表面固定连接。所述第二斜杆62呈倾斜状，所述第二斜杆62的上端与所述框体41的左表面固定连接，所述第二斜杆62的下端与所述第四固定杆61固定连接。所述第二固定块63呈长方体，所述第二固定块63的上表面与所述第四固定杆61的下表面固定连接。所述第二弯曲杆64呈弯曲状，所述第二弯曲杆64上设有位于其上端的第三凹槽及位于其下端的第四凹槽，所述第二固定块63收容于所述第三凹槽内且与所述第二弯曲杆64枢轴连接，使得所述第二弯曲杆64可以围绕所述第二固定块63旋转。所述第五固定杆65呈长方体，所述第五固定杆65的上端与所述第四固定杆61的下表面固定连接。所述第二弹簧66的右端与所述第五固定杆65固定连接，所述第二弹簧66的左端与所述第二弯曲杆64固定连接，进而对所述第二弯曲杆64起到支撑作用。所述第一连接杆67的左端与所述第五固定杆65固定连接，所述第一连接杆67的右端与所述第二管道51固定连接。所述第二滚轮68呈圆柱体，所述第二滚轮68收容于所述第四凹槽内且与所述第二弯曲杆64枢轴连接，使得所述第二滚轮68可以在所述第四凹槽内旋转，所述第二滚轮68顶靠在所述底板1上。所述第一连接环69呈半圆环状，所述第一连接环69的两端与所述第二弯曲杆64固定连接，所述第一拉线35的右端与所述第一连接环69固定连接。所述第二滚轮68处于所述第一限定杆13与所述第二限定杆14之间。

如图1所示，所述支架装置7包括第二支撑杆72、位于所述第二支撑杆72上方的第一横杆71、位于所述第二支撑杆72右侧的第二横杆73、位于所述第二横杆73右侧的第三支撑杆74、设置于所述第三支撑杆74下端的第三滚轮75、位于所述第一横杆71上方的第二连接环76、位于所述第一横杆71右侧的第四支架77、位于所述第四支架77上方的第一横板78、位于所述第一横板78下方的第一竖杆79及设置于所述第二连接环76上的第二拉线70。所述第二支撑杆72呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆72的下端与所述支撑板24的上表面固定连接，所述第二支撑杆72的上端与所述第一横杆71的下表面固定连接，所述第二支撑杆72的下端设有第五凹槽721，所述第五凹槽721呈长方体状，可供瓦楞纸穿过。所述第一横杆71呈长方体且水平放置。所述第二横杆73呈长方体且水平放置，所述第二横杆73的左端与所述第二支撑杆72的右表面固定连接，所述第二横杆73的右端与所述第三支撑杆74的左表面固定连接。所述第三支撑杆74呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆74的上端与所述第一横杆71的下表面固定连接，所述第三支撑杆74的下端设有第六凹槽741，所述第六凹槽741呈长方体状。所述第三滚轮75呈圆柱体，所述第三滚轮75收容于所述第六凹槽741内且与所述第三支撑杆74枢轴连接，使得所述第三滚轮75可以在所述第六凹槽741内旋转，所述第三滚轮75与电机连接，带动所述第三滚轮75顺时针旋转。所述第二连接环76呈半圆环状，所述第二连接环76的两端与所述第一横杆71的上表面固定连接。所述第四支架77呈L形，所述第四支架77的下端与所述第一横杆71的右端固定连接，所述第四支架77的上端与所述第一横板78的下表面固定连接。所述第一横板78呈长方体且水平放置。所述第一竖杆79呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆79的上端与所述第一横板78的下表面固定连接。所述第二拉线70的下端与所述第二连接环76固定连接。

如图1所示，所述第二电机装置8包括第二横板81、位于所述第二横板81下方的第二竖杆82、位于所述第二竖杆82下端的第四滚轮83、位于所述第二竖杆82左侧的第五支架84、位于所述第二横板81上方的第二电机85、位于所述第二电机85右侧的第六支架86、位于所述第二电机85左侧的第六固定杆87、设置于所述第二电机85上的第二输出轴88、设置于所述第二输出轴88上的第三拉线881、位于所述第二电机85左侧的第七支架89、位于所述第七支架89上方的第三竖杆80、设置于所述第三竖杆80上端的第五滚轮801。所述第二横板81呈长方体且水平放置，所述第一竖杆79的下端与所述第二横板81的上表面固定连接。所述第二竖杆82呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆82的上端与所述第二横板81的下表面固定连接，所述第二竖杆82的下端设有第七凹槽821，所述第七凹槽821呈长方体状。所述第四滚轮83呈圆柱体，所述第四滚轮83收容于所述第七凹槽821内且与所述第二竖杆82枢轴连接，使得所述第四滚轮83可以在所述第七凹槽821内旋转，所述第四滚轮83与电机连接，带动所述第四滚轮83顺时针旋转。所述第五支架84呈L形，所述第五支架84的上端与所述第二横板81固定连接，所述第五支架84的下端与所述第二竖杆82的侧面固定连接。所述第二电机85与电源连接，使其可以正常运行，所述第二电机85的下表面与所述第二横板81的上表面固定连接，所述第二电机85上设有开关，方便其打开或者关闭。所述第六支架86呈凹字形，所述第六支架86的一端与所述第二横板81的右端固定连接，所述第六支架86的另一端与所述第二电机85的右表面固定连接，进而可以对所述第二电机85起到支撑作用。所述第六固定杆87呈倾斜状，所述第六固定杆87的上端与所述第二电机85固定连接，所述第六固定杆87的下端与所述第二横板81固定连接。所述第二输出轴88呈圆柱体，所述第二输出轴88的一端与所述第二电机85连接，使得所述第二电机85可以带动所述第二输出轴88旋转。所述第七支架89呈L形，所述第七支架89的下端与所述第一横板78的上表面固定连接。所述第三竖杆80呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆80的下端与所述第七支架89的上表面固定连接，所述第三竖杆80的上端设有第八凹槽，所述第八凹槽呈长方体状。所述第五滚轮801呈圆柱体，所述第五滚轮801收容于所述第八凹槽且与所述第三竖杆80枢轴连接，使得所述第五滚轮801可以在所述第八凹槽内旋转。所述第三拉线881的右端与所述第二输出轴88固定连接，所述第三拉线881顶靠在所述第五滚轮801上。

如图1所示，所述切割装置9包括移动框91、收容于所述移动框91内的定位框92、收容于所述定位框92内的配重块93、位于所述配重块93下方的定位块94、位于所述定位块94下方的切割刀95、位于所述移动框91右侧的第三连接环96、位于所述移动框91左方上下两侧的限定块97、位于所述移动框91上方的第四支撑杆98、设置于所述第四支撑杆98上端的第六滚轮99、位于所述定位框92上方的第四连接环90。所述移动框91呈空心的长方体且竖直放置，所述移动框91的上下表面相通，所述移动框91贯穿所述第一横板78的上下表面且与其滑动连接，使得所述移动框91可以上下移动。所述定位框92呈空心的长方体，所述定位框92的外表面与所述移动框91的内表面滑动连接，使得所述定位框92可以在所述移动框91内上下移动。所述配重块93呈长方体，所述配重块93的下表面与所述定位块94的上表面固定连接，所述配重块93收容于所述定位框92内，所述配重块93的质量较大，能够使得切割刀95对瓦楞纸进行切割。所述定位块94的横截面呈等腰梯形，所述定位框91的下表面与所述定位块94的上表面固定连接，所述定位块94与所述移动框91的内表面滑动连接，使得所述定位块94可以在所述移动框91内上下移动。所述切割刀95呈竖直状，所述切割刀95的上端与所述定位块94的下表面固定连接，所述切割刀95位于所述第一通孔241的上方。所述第三连接环96呈半圆环状，所述第三连接环96的两端与所述移动框91的右表面固定连接，所述第三拉线881的上端与所述第三连接环96固定连接。所述限定块97设有两个且分别位于所述移动框91左方的上下两侧，所述限定块97的右表面与所述移动框91的左表面固定连接，所述限定块97位于所述第一横板78的上下两侧，防止所述移动框91脱离所述第一横板78。所述第四支撑杆98呈长方体且竖直放置，所述第四支撑杆98的下端与所述移动框91的上表面固定连接，所述第四支撑杆98的上端设有第九凹槽，所述第九凹槽呈长方体状。所述第六滚轮99呈圆柱体，所述第六滚轮99收容于所述第九凹槽内且与所述第四支撑杆98枢轴连接，使得所述第六滚轮99可以在所述第九凹槽内旋转，所述第二拉线70顶靠在所述第六滚轮99上。所述第四连接环90呈半圆环状，所述第四连接环90的两端与所述定位框92的上表面固定连接，所述第二拉线70的上端与所述第四连接环90固定连接。

如图1所示，所述本发明带有除尘功能的瓦楞纸切割设备使用时，首先打开与所述第四滚轮83及第三滚轮75连接的电机，使得所述第四滚轮83及第三滚轮75顺时针旋转。然后打开所述第一电机31的开关，使得所述第一电机31带动所述第一输出轴32旋转，进而使得所述第一拉线35被拉紧，然后使得所述第二弯曲杆64围绕所述第二固定块63顺时针旋转，使得所述第二滚轮68在所述底板1上向左滚动，进而使得所述第二弯曲杆64向上推动所述第四固定杆61，然后使得所述框体41向上移动，使得所述支撑板24围绕所述第一支撑杆21的上端顺时针旋转，直至将所述支撑板24调节到处于水平状态。然后打开第二电机85的开关，使得所述第二输出轴88旋转，进而使得所述第三拉线881被拉紧，然后使得所述第三连接环96向上移动，进而带动所述移动框91向上移动，所述第六滚轮99向上推动所述第二拉线70，使得所述第四连接环90、定位框92、定位块94及切割刀95向上移动，所述移动框91在所述第一横板78上滑动，直至位于下方的限定块97顶靠在所述第一横板78上。然后将瓦楞纸在所述支撑板24上铺开，然后从所述第四滚轮83的右侧将瓦楞纸放置在所述第四滚轮83的右下方，旋转的第四滚轮83可以将瓦楞纸带动向左移动，当瓦楞纸的左端移动到所述第三滚轮75的右侧时，操作者用手将瓦楞纸的左端按下且与第三滚轮75接触，在旋转的第三滚轮75的作用下，带动瓦楞纸继续向左移动，进而可以将瓦楞纸铺平，直至将切割的位置处于所述切割刀95的下方，此时关闭与第三滚轮75及第四滚轮83连接的电机。然后关闭第二电机85的开关，所述移动框91在重力作用下向下移动，进而所述定位框92、定位块94、切割刀95向下移动，由于配重块93的质量较大，所述配重块93给予所述定位块94及切割刀95足够的向下压力，使得所述切割刀95向下移动与瓦楞纸接触时，所述切割刀95可以将瓦楞纸顺利的切割，直至切割完毕，且所述切割刀95的下端可以收容于所述框体41内。在切割之前，将所述第一管道45的左端放置在水池内，打开水泵46的开关及第一阀门48的开关，抽取少量的水进入到所述第一管道45内，然后经过所述第二通孔411且经过所述第二过滤网的过滤进入到所述框体41内，然后浸湿所述海绵块43及第一过滤网42即可。在切割的过程中，如若产生灰尘，可以打开风机52及第二阀门53的开关，将切割产生的灰尘抽入到所述框体41内，然后经过所述浸湿的海绵块43及第一过滤网42的过滤后进入到所述第二管道51内，然后将干净的空气排出，以便将灰尘过滤掉。切割完毕后，打开第二电机85的开关，使得所述第二输出轴88旋转，进而使得所述移动框91向上移动，所述第六滚轮99随之向上移动，所述第六滚轮99向上推动所述第二拉线70，使得所述第四连接环90、定位框92、定位块94及切割刀95向上移动，以便将切割刀95移动到瓦楞纸的上方，直至位于下方的限定块97顶靠在所述第一横板78上。然后关闭第一电机31，所述第二滚轮68在所述底板1上滚动，直至所述第二滚轮68顶靠在所述第一限定杆13上，所述第二弯曲杆64围绕所述第二固定块63逆时针旋转，所述框体41向下移动，所述支撑板24围绕所述第一支撑杆21的上端逆时针旋转，所述支撑板24的左端向下移动，所述支撑板24处于右上方向左下方倾斜，然后打开与所述第四滚轮83及第三滚轮75连接的电机，使得所述第三滚轮75及第四滚轮83顺时针旋转，进而带动瓦楞纸向左移动，直至瓦楞纸的右端脱离所述第三滚轮75，然后在重力作用下向左侧滑动，以便移动到下一工序。至此，本发明带有除尘功能的瓦楞纸切割设备使用过程描述完毕。

Claims (10)

1.一种带有除尘功能的瓦楞纸切割设备，其特征在于：所述带有除尘功能的瓦楞纸切割设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述底板上的第一电机装置、设置于所述支撑板装置上的框体装置、设置于所述框体装置上的抽气装置、位于所述框体装置左侧的滚轮装置、位于所述支撑板装置上方的支架装置、设置于所述支架装置右侧的第二电机装置及设置于所述支架装置上的切割装置，所述底板包括位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮、位于所述底板上方的第一限定杆及位于所述第一限定杆左侧的第二限定杆，所述支撑板装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第一弯曲杆、位于所述第一支撑杆上方的第一固定块、位于所述第一固定块上方的支撑板、位于所述第一支撑杆左侧的第一支架及设置于所述第一支架下端的第一弹簧，所述第一电机装置包括第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴、位于所述第一电机左侧的第一斜杆、位于所述第一电机右侧的第二支架、设置于所述第一输出轴上的第一拉线，所述框体装置包括框体、收容于所述框体内的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的海绵块、位于所述海绵块上方的第三弹簧、位于所述第三弹簧左侧的第二过滤网、位于所述框体左侧的第一管道、设置于所述第一管道上的水泵、位于所述水泵上方的第一固定杆、设置于所述第一管道上的第一阀门，所述抽气装置包括第二管道、设置于所述第二管道上的风机、第二阀门、位于所述风机上方的第三支架、位于所述第三支架上方的第二固定杆及位于所述第二固定杆右侧的第三固定杆，所述滚轮装置包括第四固定杆、位于所述第四固定杆上方的第二斜杆、位于所述第四固定杆下方的第二固定块、位于所述第二固定块下方的第二弯曲杆、位于所述第二弯曲杆右侧的第五固定杆、位于所述第五固定杆左侧的第二弹簧、位于所述第五固定杆右侧的第一连接杆、设置于所述第二弯曲杆下端的第二滚轮、位于所述第二弯曲杆左侧的第一连接环，所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆上方的第一横杆、位于所述第二支撑杆右侧的第二横杆、位于所述第二横杆右侧的第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆下端的第三滚轮、位于所述第一横杆上方的第二连接环、位于所述第一横杆右侧的第四支架、位于所述第四支架上方的第一横板、位于所述第一横板下方的第一竖杆及设置于所述第二连接环上的第二拉线，所述第二电机装置包括第二横板、位于所述第二横板下方的第二竖杆、位于所述第二竖杆下端的第四滚轮、位于所述第二竖杆左侧的第五支架、位于所述第二横板上方的第二电机、位于所述第二电机右侧的第六支架、位于所述第二电机左侧的第六固定杆、设置于所述第二电机上的第二输出轴、设置于所述第二输出轴上的第三拉线、位于所述第二电机左侧的第七支架、位于所述第七支架上方的第三竖杆、设置于所述第三竖杆上端的第五滚轮，所述切割装置包括移动框、收容于所述移动框内的定位框、收容于所述定位框内的配重块、位于所述配重块下方的定位块、位于所述定位块下方的切割刀、位于所述移动框右侧的第三连接环、位于所述移动框左方上下两侧的限定块、位于所述移动框上方的第四支撑杆、设置于所述第四支撑杆上端的第六滚轮、位于所述定位框上方的第四连接环。

2.如权利要求1所述的带有除尘功能的瓦楞纸切割设备，其特征在于：所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块枢轴连接，所述第一限定杆的下端与所述底板固定连接，所述第二限定杆呈长方体且竖直放置，所述第二限定杆的下端与所述底板固定连接。

3.如权利要求2所述的带有除尘功能的瓦楞纸切割设备，其特征在于：所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端设有第二凹槽，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弯曲杆的上端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述支撑板呈长方体，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一固定块收容于所述第二凹槽内且与所述第一支撑杆枢轴连接，所述第一支架呈L形，所述第一支架的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一支架的下端与所述第一弹簧的左端固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第一支撑杆固定连接。

4.如权利要求3所述的带有除尘功能的瓦楞纸切割设备，其特征在于：所述第一电机的下表面与所述底板固定连接，所述第一输出轴呈圆柱体，所述第一输出轴的一端与所述第一电机连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一电机固定连接，所述第二支架呈L形，所述第二支架的下端与所述底板固定连接，所述第二支架的上端与所述第一电机的右表面固定连接，所述第一拉线的左端与所述第一输出轴固定连接。

5.如权利要求4所述的带有除尘功能的瓦楞纸切割设备，其特征在于：所述框体呈空心的长方体且竖直放置，所述框体的上端对准所述第一通孔且与所述支撑板的下表面固定连接，所述框体上设有位于其左表面的第二通孔及位于其下表面的第三通孔，所述第一过滤网呈长方体且水平放置，所述第一过滤网的侧面及下表面与所述框体的内表面固定连接，所述海绵块呈长方体且水平放置，所述海绵块的下表面与所述第一过滤网的上表面固定连接，所述海绵块的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第三弹簧的左端与所述第二过滤网固定连接，所述第二过滤网呈长方体且竖直放置，所述第二过滤网的左表面与所述框体的内表面滑动连接，所述第一管道的上端对准所述第二通孔且与所述框体的左表面固定连接，所述第一固定杆呈竖直状，所述第一固定杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第一固定杆的下端与所述水泵固定连接。

6.如权利要求5所述的带有除尘功能的瓦楞纸切割设备，其特征在于：所述第二管道的上端对准所述第三通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述第三支架呈L形，所述第三支架的下端与所述风机固定连接，所述第三支架的上端与所述框体的右表面固定连接，所述第二固定杆呈倾斜状，所述第二固定杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第二固定杆的下端与所述第三支架固定连接，所述第三固定杆呈水平状，所述第三固定杆的右端与所述第一支架固定连接，所述第三固定杆的左端与所述第二固定杆固定连接。

7.如权利要求6所述的带有除尘功能的瓦楞纸切割设备，其特征在于：所述第四固定杆呈长方体，所述第四固定杆的右端与所述框体的左表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述框体的左表面固定连接，所述第二斜杆下端与所述第四固定杆固定连接，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块的上表面与所述第四固定杆的下表面固定连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆上设有位于其上端的第三凹槽及位于其下端的第四凹槽，所述第二固定块收容于所述第三凹槽内且与所述第二弯曲杆枢轴连接，所述第五固定杆呈长方体，所述第五固定杆的上端与所述第四固定杆的下表面固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第五固定杆固定连接，所述第二弹簧的左端与所述第二弯曲杆固定连接，所述第一连接杆的左端与所述第五固定杆固定连接，所述第一连接杆的右端与所述第二管道固定连接，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述第二弯曲杆枢轴连接，所述第二滚轮顶靠在所述底板上，所述第一连接环呈半圆环状，所述第一连接环的两端与所述第二弯曲杆固定连接，所述第一拉线的右端与所述第一连接环固定连接，所述第二滚轮处于所述第一限定杆与所述第二限定杆之间。

8.如权利要求7所述的带有除尘功能的瓦楞纸切割设备，其特征在于：所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第二支撑杆的下端设有第五凹槽，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第二横杆的右端与所述第三支撑杆的左表面固定连接，所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第三支撑杆的下端设有第六凹槽，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第六凹槽内且与所述第三支撑杆枢轴连接，所述第二连接环呈半圆环状，所述第二连接环的两端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第四支架呈L形，所述第四支架的下端与所述第一横杆的右端固定连接，所述第四支架的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一横板呈长方体且水平放置，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第二拉线的下端与所述第二连接环固定连接。

9.如权利要求8所述的带有除尘功能的瓦楞纸切割设备，其特征在于：所述第二横板呈长方体且水平放置，所述第一竖杆的下端与所述第二横板的上表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第二竖杆的下端设有第七凹槽，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮收容于所述第七凹槽内且与所述第二竖杆枢轴连接，所述第五支架呈L形，所述第五支架的上端与所述第二横板固定连接，所述第五支架的下端与所述第二竖杆的侧面固定连接，所述第二电机的下表面与所述第二横板的上表面固定连接，所述第六支架呈凹字形，所述第六支架的一端与所述第二横板的右端固定连接，所述第六支架的另一端与所述第二电机的右表面固定连接，所述第六固定杆呈倾斜状，所述第六固定杆的上端与所述第二电机固定连接，所述第六固定杆的下端与所述第二横板固定连接，所述第二输出轴呈圆柱体，所述第二输出轴的一端与所述第二电机连接，所述第七支架呈L形，所述第七支架的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第三竖杆呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆的下端与所述第七支架的上表面固定连接，所述第三竖杆的上端设有第八凹槽，所述第五滚轮收容于所述第八凹槽且与所述第三竖杆枢轴连接，所述第三拉线的右端与所述第二输出轴固定连接，所述第三拉线顶靠在所述第五滚轮上。

10.如权利要求9所述的带有除尘功能的瓦楞纸切割设备，其特征在于：所述移动框呈空心的长方体且竖直放置，所述移动框贯穿所述第一横板的上下表面且与其滑动连接，所述定位框呈空心的长方体，所述定位框的外表面与所述移动框的内表面滑动连接，所述配重块呈长方体，所述配重块的下表面与所述定位块的上表面固定连接，所述配重块收容于所述定位框内，所述定位框的下表面与所述定位块的上表面固定连接，所述定位块与所述移动框的内表面滑动连接，所述切割刀呈竖直状，所述切割刀的上端与所述定位块的下表面固定连接，所述切割刀位于所述第一通孔的上方，所述第三连接环呈半圆环状，所述第三连接环的两端与所述移动框的右表面固定连接，所述第三拉线的上端与所述第三连接环固定连接，所述限定块设有两个，所述限定块的右表面与所述移动框的左表面固定连接，所述限定块位于所述第一横板的上下两侧，所述第四支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第四支撑杆的下端与所述移动框的上表面固定连接，所述第四支撑杆上端设有第九凹槽，所述第六滚轮呈圆柱体，所述第六滚轮收容于所述第九凹槽内且与所述第四支撑杆枢轴连接，所述第二拉线顶靠在所述第六滚轮上，所述第四连接环呈半圆环状，所述第四连接环的两端与所述定位框的上表面固定连接，所述第二拉线的上端与所述第四连接环固定连接。