CN106825185A - 一种超塑成形设备平台加热方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种超塑成形设备平台加热方法,由电阻丝、电极板A、电极板B、绝缘隔板和电源线组成加热单元,将所述加热单元的电阻丝穿过非金属绝缘材质的设备平台加热板,通过对加热单元通电来加热设备平台;所述电阻丝两端分别焊接在电极板A和电极板B上,与电极板A和电极板B相连的电源线分别接通火线和零线,电流从电极板A(或电极板B)流入电阻丝,并从电极板B(或电极板A)流出;所述绝缘隔板为环氧树脂板,电极板A和电极板B一端固定在保温砖上,另一端从绝缘隔板中间穿过,避免与金属水冷板和保温砖固定板接触导电。本发明一种超塑成形设备平台加热方法,有效解决了超塑成形设备1200℃无有效加热方法的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种平台加热方法,具体为一种超塑成形设备平台加热方法。
背景技术
超塑成形是一种用低能、低压获得大变形量的板料成形技术,航空航天领域钛合金零件成形温度可达到950~980℃,一般通过超塑成形设备平台及成形模具插入电加热管或硅碳棒来提供热能。为适应航空航天领域对新材料超塑成形技术的更高需求,超塑成形设备平台温度应达到1200℃,该温度已超出电加热管额定工作温度,急需设计一种超塑成形设备平台加热方法。
本发明提供的一种超塑成形设备平台加热方法,突破了1200℃电加热管无法正常工作、硅碳棒不易连接且震动易断的局限性,本发明设备平台加热元件与电源连接方便快捷,可将超塑成形设备平台加热到目标温度1200℃,并可有效保证设备的稳定性和可靠性。
发明内容
本发明的目的是提供一种超塑成形设备平台加热方法,以解决超塑成形设备平台在1200℃时,无有效加热方法的问题。
为达到上述目的,本发明所提供的一种超塑成形设备平台加热方法,其特征在于,由电阻丝、电极板A、电极板B、绝缘隔板和电源线组成加热单元,将所述加热单元的电阻丝穿过非金属绝缘材质的设备平台加热板,通过对所述加热单元通电来加热设备平台。
进一步地,所述加热单元的电阻丝两端分别焊接在电极板A和电极板B上,与电极板A和电极板B相连的电源线分别接通火线和零线,电流从电极板A(或电极板B)流入电阻丝,并从电极板B(或电极板A)流出。
进一步地,所述加热单元的绝缘隔板为环氧树脂板,固定在设备平台水冷板上,所述电极板A和电极板B一端固定在设备平台非金属保温砖上,另一端从绝缘隔板中间穿过,避免与金属材质的水冷板和保温砖固定板接触导电。
本发明所提供的一种超塑成形设备平台加热方法,选用的加热元件为电阻丝,在1200℃高温下可长期工作,解决了超塑成形设备1200℃无有效加热方法的问题,突破了1200℃电加热管无法正常工作和硅碳棒加热元件不易连接且易发生断裂的局限性,为超塑成形设备平台达到1200℃升温目标提供保障。
附图说明
图1为超塑成形设备平台加热方法示意图。
其中,附图标记:
1—电阻丝,2—电极板A,3—电极板B,4—绝缘隔板,5—电源线。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细描述。
为解决超塑成形设备1200℃无有效加热方法的问题,突破1200℃电加热管无法正常工作和硅碳棒加热元件不易连接且易发生断裂的局限性,本发明提供一种超塑成形设备平台加热方法,由电阻丝、电极板A、电极板B、绝缘隔板和电源线组成加热单元,将加热单元的电阻丝穿过设备平台莫来石加热板,两端分别焊接在电极板A和电极板B上,电极板A和电极板B一端固定在设备平台轻质保温砖上,另一端从固定在设备平台水冷板上的环氧树脂绝缘隔板中间穿过,避免与金属材质的水冷板和保温砖固定板接触导电。将电极板A接通火线,电极板B接通零线,接通电源时,电流通过电极板A流入电阻丝,并从电极板B流出,最终,通过电阻丝升温加热超塑成形设备平台。
本发明并不限于上述实例,在本发明的权利要求书所限定的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
Claims (3)
1.一种超塑成形设备平台加热方法,其特征在于,由电阻丝、电极板A、电极板B、绝缘隔板和电源线组成加热单元,将所述加热单元的电阻丝穿过非金属绝缘材质的设备平台加热板,通过对所述加热单元通电来加热设备平台。
2.如权利要求1所述一种超塑成形设备平台加热方法,其特征在于,所述加热单元的电阻丝两端分别焊接在电极板A和电极板B上,与电极板A和电极板B相连的电源线分别接通火线和零线,电流从电极板A(或电极板B)流入电阻丝,并从电极板B(或电极板A)流出。
3.如权利要求1所述一种超塑成形设备平台加热方法,其特征在于,所述加热单元的绝缘隔板为环氧树脂板,固定在设备平台水冷板上,所述电极板A和电极板B一端固定在设备平台非金属保温砖上,另一端从绝缘隔板中间穿过,避免与金属材质的水冷板和保温砖固定板接触导电。
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