CN203746610U - 一种冷却管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却管,属于变压器散热配件。该冷却管包括第一散热管、回流管以及第二散热管;所述第一散热管的一端为进液口,其另一端与回流管的上端连接;所述第二散热管的一端为出液口,其另一端与回流管的下端连接;所述第一散热管和第二散热管均通过两块截面为“Π”形的导热片相对焊接而成。该冷却管的管壁能够与变压器的表面充分接触,有效的提高了冷却管的散热效果。本实用新型还具有结构简单,成本低廉,便于生产的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却管,属于变压器散热配件。
背景技术
电焊机的用途非常广泛,无论是在造船企业、工矿企业或者建筑行业中,电焊机都是不可缺少的工具之一。
电焊机是通过将电能转化为热能后对材料进行焊接的,其具有操作简单,使用方便的优点,可以在各种场合进行使用,并且能够瞬间将同种金属材料永久性连接。
电焊机的工作原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,以达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,其主要器件为一个大功率的变压器。由于该变压器的功率较大,其发热速度非常快,需要在变压器表面安装冷却管以增加变压器的散热速度。普通的冷却管采用铜管折弯而成,通过向铜管内注入冷却液的方法以增强冷却管的散热效果。然而,铜管的管壁与变压器表面的接触面积较小,其散热效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的问题,提出一种冷却管,该冷却管的管壁能够与变压器的表面充分接触,有效的提高了冷却管的散热效果。
本实用新型为解决以上技术问题,采用如下技术方案:
一种冷却管,包括第一散热管、回流管以及第二散热管;所述第一散热管的一端为进液口,其另一端与回流管的上端连接;所述第二散热管的一端为出液口,其另一端与回流管的下端连接;所述第一散热管和第二散热管均通过两块截面为“Π”形的导热片相对焊接而成。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述导热片采用铜材料制成。
技术效果:
1、该冷却管的管壁能够与变压器的表面充分接触,有效的提高了冷却管的散热效果。
2、本实用新型能够通过注入冷却液的方式提高变压器的散热速度。
3、导热片采用铜材料制成,其具有较好的导热性和抗腐蚀性。
4、本实用新型具有结构简单,成本低廉,便于生产的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖面图。
图1、图2中标号名称:1、进液口;2、第一散热管;3、回流管;4、第二散热管;5、出液口;6、导热片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细地介绍:
本实用新型的结构示意图如图1所示,包括第一散热管2、回流管3以及第二散热管4;所述第一散热管2的一端为进液口1,其另一端与回流管3的上端连接;所述第二散热管4的一端为出液口5,其另一端与回流管3的下端连接;所述第一散热管2和第二散热管4均通过两块截面为“Π”形的导热片6相对焊接而成(如图2所示);实际应用中,回流管3也可采用两块截面为“Π”形的导热片6相对焊接而成,并与第一散热管2和第二散热管4连接成为一个完整的“U”形冷却管;所述导热片6采用铜材料制成,其具有较好的导热性和抗腐蚀性。
使用时,将第一散热管2和第二散热管4的管壁与变压器的表面尽量贴紧,使散热管的管壁与变压器表面之间具有较大的接触面积,这样一来,变压器能够快速的将热量传递给散热管。之后,将冷却水通过进液口1注入冷却管中,冷却水依次通过第一散热管2、回流管3、第二散热管4以及出液口5流出冷却管。冷却液在冷却管中流动时,能够降低冷却管的温度,以提高冷却管的散热效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种冷却管,其特征在于:包括第一散热管(2)、回流管(3)以及第二散热管(4);所述第一散热管(2)的一端为进液口(1),其另一端与回流管(3)的上端连接;所述第二散热管(4)的一端为出液口(5),其另一端与回流管(3)的下端连接;所述第一散热管(2)和第二散热管(4)均通过两块截面为“Π”形的导热片(6)相对焊接而成。
2.根据权力要求1所述的冷却管,其特征在于:所述导热片(6)采用铜材料制成。
Priority Applications (1)
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CN201420029694.7U CN203746610U (zh) | 2014-01-17 | 2014-01-17 | 一种冷却管 |
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2014
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140730 |
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