CN106824406B - 一种陶瓷浆料的制备装置 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷浆料的制备装置，包括球磨机主体，球磨机主体的一端外周固定安装环形的大齿轮，球磨机主体的下方设有动力装置，动力装置的输出轴端部固定安装小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合配合，球磨机主体的筒体外周两端分别设有支撑套，支撑套由外筒、内筒和数个滚珠组成，滚珠位于外筒和内筒之间，球磨机主体的筒体与内筒固定连接，支撑套的外筒下端固定连接支撑座，支撑座的底面与地面相互配合，球磨机主体的两端分别开设透槽。通过本发明中的装置可以对球磨机主体内的浆料进行抽样检查，得到粒径为微米至微米的球磨粉料后，停止球磨，取出浆料进行陶瓷制造，从而减少了球磨时间，效率提升，在使用中较为便利。

Description

一种陶瓷浆料的制备装置

技术领域

本发明属于陶瓷材料制造领域，具体地说是一种陶瓷浆料的制备装置。

背景技术

陶瓷是指陶器和瓷器的通称，也就是通过成型和高温烧结所得到的成型烧结体。现有的陶瓷浆料在通过球磨机进行球磨进而得到所需粒径时，需要多次停机抽样检查，过程较为麻烦，长时间的停机抽样检查使得球磨效率较低，在使用中较为不便。

发明内容

本发明提供一种陶瓷浆料的制备装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种陶瓷浆料的制备装置，包括球磨机主体，球磨机主体的一端外周固定安装环形的大齿轮，球磨机主体的下方设有动力装置，动力装置的输出轴端部固定安装小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合配合，球磨机主体的筒体外周两端分别设有支撑套，支撑套由外筒、内筒和数个滚珠组成，滚珠位于外筒和内筒之间，球磨机主体的筒体与内筒固定连接，支撑套的外筒下端固定连接支撑座，支撑座的底面与地面相互配合，球磨机主体的两端分别开设透槽，其中一个透槽内通过轴承固定连接进料管，另一个透槽内通过轴承活动安装出料管，出料管的进口端固定安装中空的固定座，固定座的一侧开口，固定座的另一侧端开设数个通孔，固定座位于球磨机主体内，固定座的开口与出料管的进口固定连接，出料管的出口端固定连接软管的一端，软管的另一端固定连接第一管道，第一管道的出口端固定连接球形座的一侧端，球形座另一侧端固定连接第二管道的进口端，球形座内设有水平的圆盘，圆盘的一端开设L型槽，L型槽内设有L型管，球形座的下端设有竖向的电机，电机的输出轴端部与圆盘底面固定连接，L型管通过电机可以在球形座内旋转，L型管的水平管管口能分别与第一管道的出口端、或第二管道的进口端连接，球形座的上方设有竖向的套筒，套筒内设有活塞，套筒下端通过第一连接管与L型管的竖直管顶端密闭连接，套筒、第一连接管、L型管内部相通，套筒的上方设有竖向的气缸，气缸的活动杆端部与活塞固定连接，气缸的活动杆穿过套筒的顶部，气缸固定安装在框架内，气缸固定安装在框架内，气缸可以使活塞在套筒内上下移动，从而可以将浆料吸出或挤出，第二管道的出口端固定连接第一套管，第二管道通过带有阀门的第三管道固定连接装有分散剂的盒体，盒体固定安装在固定座侧端顶部，第一套管的下端固定连接第二连接管，第二连接管下端固定连接第二套管，第二套管内设有超声振动棒，第二套管下端设有粒度分析仪，第二管道、第一套管、第二连接管、第二套管内部相通。

如上所述的一种陶瓷浆料的制备装置，所述的球磨机主体的一侧设有支撑架，支撑架上设有两个带有动力装置的辊轮，两个辊轮相对运动，两个辊轮能与第一管道的外壁相互配合。

如上所述的一种陶瓷浆料的制备装置，所述的第一套管的下端为弧面结构。

如上所述的一种陶瓷浆料的制备装置，所述的第一套管内中部固定安装竖向的鱼雷状的导流座。

如上所述的一种陶瓷浆料的制备装置，所述的第二套管的上下两端均为弧面结构。

如上所述的一种陶瓷浆料的制备装置，所述的超声振动棒的外周固定安装螺旋叶。

本发明的优点是：通过本发明中的装置可以对球磨机主体内的浆料进行抽样检查，得到粒径为微米至微米的球磨粉料后，停止球磨，取出浆料进行陶瓷制造，从而减少了球磨时间，效率提升，在使用中较为便利。通过支撑套、支撑座可以对球磨机主体进行支撑，并且内筒可以随球磨机主体的筒体一起转动，使球磨机主体的结构更加稳定。将出料管向球磨机主体内延伸，固定座在自身的重力下落入球磨机主体筒体内底部，从而通过固定座的喷孔将球磨机主体内的浆料吸入到出料管内，在使用中较为便利。L型管通过电机可以在球形座内旋转，与第一管道连接可以将球磨机主体内的浆料吸入套筒内，与第二管道连接可以将浆料挤出进行下一步操作，从而可以根据需要进行选择操作，使用方便。气缸可以使活塞在套筒内上下移动，从而可以将浆料吸出或挤出。分散剂可以使浆料中的成分更好的分散，盒体安装在固定座顶部可以使分散剂从上向下流动到第二管道内，在使用中较为便利。超声振动棒的震动可以使浆料中的成分更好的融合，使浆料融合效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的I的局部放大图。

附图标记：1球磨机主体 2支撑套 2-1外筒 2-2内筒 2-3滚珠 3支撑座 4进料管5出料管 6固定座 7软管 8第一管道 9球形座 10第二管道 11L型管 12电机 13套筒 14活塞 15气缸 16第一套管 17第三管道 18盒体 19第一连接管 20第二连接管 21第二套管22超声振动棒 23粒度分析仪 24支撑架 25辊轮 26螺旋叶 27大齿轮 28小齿轮 29透槽30通孔 31圆盘 32L型槽 33导流座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种陶瓷浆料的制备装置，如图所示，包括球磨机主体1，球磨机主体1的一端外周固定安装环形的大齿轮27，球磨机主体1的下方设有动力装置，动力装置为带有减速装置的电机驱动，动力装置的输出轴端部固定安装小齿轮28，小齿轮28与大齿轮27啮合配合，球磨机主体1的筒体外周两端分别设有支撑套2，支撑套2由外筒2-1、内筒2-2和数个滚珠2-3组成，滚珠2-3位于外筒2-1和内筒2-2之间，球磨机主体1的筒体与内筒2-2固定连接，支撑套2的外筒2-1下端固定连接支撑座3，支撑座3的底面与地面相互配合，通过支撑套2、支撑座3可以对球磨机主体1进行支撑，并且内筒2-2可以随球磨机主体1的筒体一起转动，使球磨机主体1的结构更加稳定。球磨机主体1的两端分别开设透槽29，其中一个透槽29内通过轴承固定连接进料管4，另一个透槽29内通过轴承活动安装出料管5，出料管5的进口端固定安装中空的固定座6，固定座6的一侧开口，固定座6的另一侧端开设数个通孔30，固定座6位于球磨机主体1内，固定座6的开口与出料管5的进口固定连接，将出料管5向球磨机主体1内延伸，固定座6在自身的重力下落入球磨机主体1筒体内底部，从而通过固定座6的通孔30将球磨机主体1内的浆料吸入到出料管5内，在使用中较为便利。出料管5的出口端固定连接软管7的一端，软管7的另一端固定连接第一管道8，第一管道8的出口端固定连接球形座9的一侧端，球形座9另一侧端固定连接第二管道10的进口端，球形座9内设有水平的圆盘31，圆盘31的一端开设L型槽32，L型槽32内设有L型管11，球形座9的下端设有竖向的电机12，电机12的输出轴端部与圆盘31底面固定连接，圆盘31的侧部能够对第一管道8的出口端、第二管道10的进口端进行阻挡，L型管11的水平管管口能分别与第一管道8的出口端、或第二管道10的进口端连接，L型管11通过电机12可以在球形座9内旋转，与第一管道8连接可以将球磨机主体1内的浆料吸入套筒13内，与第二管道10连接可以将浆料挤出并进行下一步操作，从而可以根据需要进行选择操作，使用方便。与球型阀体相比，结构简单，减少材料使用，维修更换方便。球形座9的上方设有竖向的套筒13，套筒13内设有活塞14，套筒13下端通过第一连接管19与L型管11的竖直管顶端密闭连接，套筒13、第一连接管19、L型管11内部相通，套筒13的上方设有竖向的气缸15，气缸15的活动杆端部与活塞14固定连接，气缸15的活动杆穿过套筒13的顶部，气缸15固定安装在框架内，气缸15可以使活塞14在套筒13内上下移动，从而可以将浆料吸出或挤出。第二管道10的出口端固定连接第一套管16，第二管道10通过带有阀门的第三管道17固定连接装有分散剂的盒体18，盒体18固定安装在固定座6侧端顶部，分散剂可以使浆料中的成分更好的分散，盒体18安装在固定座6顶部可以使分散剂从上向下流动到第二管道10内，在使用中较为便利。第一套管16的下端固定连接第二连接管20，第二连接管20下端固定连接第二套管21，第二套管21内设有超声振动棒22，超声振动棒22的震动可以使浆料中的成分更好的融合，使浆料融合效果更好。第二套管21下端设有粒度分析仪23，第二管道10、第一套管16、第二连接管20、第二套管21内部相通。通过本发明中的装置可以对球磨机主体1内的浆料进行抽样检查，得到粒径为5微米至15微米的球磨粉料后，停止球磨，取出浆料进行陶瓷制造，从而减少了球磨时间，效率提升，在使用中较为便利。通过支撑套2、支撑座3可以对球磨机主体1进行支撑，并且内筒2-2可以随球磨机主体1的筒体一起转动，使球磨机主体1的结构更加稳定。将出料管5向球磨机主体1内延伸，固定座6在自身的重力下落入球磨机主体1筒体内底部，从而通过固定座6的喷孔将球磨机主体1内的浆料吸入到出料管5内，在使用中较为便利。L型管11通过电机12可以在球形座9内旋转，与第一管道8连接可以将球磨机主体1内的浆料吸入套筒13内，与第二管道10连接可以将浆料挤出进行下一步操作，从而可以根据需要进行选择操作，使用方便。气缸15可以使活塞14在套筒13内上下移动，从而可以将浆料吸出或挤出。分散剂可以使浆料中的成分更好的分散，盒体18安装在固定座6顶部可以使分散剂从上向下流动到第二管道10内，在使用中较为便利。超声振动棒22的震动可以使浆料中的成分更好的融合，使浆料融合效果更好。

具体而言，本实施例所述的球磨机主体1的一侧设有支撑架24，支撑架24上设有两个带有动力装置的辊轮25，两个辊轮25相对运动，两个辊轮25能与第一管道8的外壁相互配合。动力装置为电机驱动，通过辊轮25可以将第一管道8伸入球磨机主体1，使固定座6位于球磨机主体1筒体内底部并进行吸入，从而无需人工操作，在使用中较为便利。

具体的，本实施例所述的第一套管16的下端为弧面结构。第一套管16的下端为弧面结构，可以防止浆料滞留在第一套管16内，使浆料可以全部流入第二连接管20内。

进一步的，本实施例所述的第一套管16内中部固定安装竖向的鱼雷状的导流座33。导流座33可以对第一套管16的入口的浆料进行分流，对入口压力进行一定程度的缓解，保证浆料被稳定的挤出。

更进一步的，本实施例所述的第二套管21的上下两端均为弧面结构。第二套管21的上端弧面结构可以分散浆料进入第二套管21时的压力，进而扩大横截面积，从而在使用时效果更好。

更进一步的，本实施例所述的超声振动棒22的外周固定安装螺旋叶26。螺旋叶26可以延长浆料通过的路径，使浆料在向下流动中更好的融合，从而在使用中较为便捷。

更进一步的，本实施例所述的使用过程为将陶瓷粉料等组合物放入至球磨机主体1内进行球磨，并通过进料管4向球磨机主体1内加入助剂，球磨一段时间后，电机12工作使L型管11的水平管与第一管道8管口连接，同时将出料管5向球磨机主体1内延伸，使固定座6落入球磨机主体1内底部，气缸15将活塞14向上提升，进而将球磨的浆料吸入至套筒13内，电机12的输出轴反向旋转，L型管11的水平管与第二管道10管口连接，气缸15将活塞14向下推动，将浆料挤入至第二管道10内并打开阀门使分散剂与浆料混合，然后流入至第一套筒16内，并进入第二套筒21内，通过超声振动棒22进行处理，使浆料中的成分进一步融合，最后抽取的浆料样本进入粒度分析仪23内进行分析处理，从而可以对浆料进行抽样检查。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷浆料的制备装置，其特征在于：包括球磨机主体（1），球磨机主体（1）的一端外周固定安装环形的大齿轮（27），球磨机主体（1）的下方设有动力装置，动力装置的输出轴端部固定安装小齿轮（28），小齿轮（28）与大齿轮（27）啮合配合，球磨机主体（1）的筒体外周两端分别设有支撑套（2），支撑套（2）由外筒（2-1）、内筒（2-2）和数个滚珠（2-3）组成，滚珠（2-3）位于外筒（2-1）和内筒（2-2）之间，球磨机主体（1）的筒体与内筒（2-2）固定连接，支撑套（2）的外筒（2-1）下端固定连接支撑座（3），支撑座（3）的底面与地面相互配合，球磨机主体（1）的两端分别开设透槽（29），其中一个透槽（29）内通过轴承固定连接进料管（4），另一个透槽（29）内通过轴承活动安装出料管（5），出料管（5）的进口端固定安装中空的固定座（6），固定座（6）的一侧开口，固定座（6）的另一侧端开设数个通孔（30），固定座（6）位于球磨机主体（1）内，固定座（6）的开口与出料管（5）的进口固定连接，出料管（5）的出口端固定连接软管（7）的一端，软管（7）的另一端固定连接第一管道（8），第一管道（8）的出口端固定连接球形座（9）的一侧端，球形座（9）另一侧端固定连接第二管道（10）的进口端，球形座（9）内设有水平的圆盘（31），圆盘（31）的一端开设L型槽（32），L型槽（32）内设有L型管（11），球形座（9）的下端设有竖向的电机（12），电机（12）的输出轴端部与圆盘（31）底面固定连接，L型管（11）通过电机（12）可以在球形座（9）内旋转，L型管（11）的水平管管口能分别与第一管道（8）的出口端、或第二管道（10）的进口端连接，球形座（9）的上方设有竖向的套筒（13），套筒（13）内设有活塞（14），套筒（13）下端通过第一连接管（19）与L型管（11）的竖直管顶端密闭连接，套筒（13）、第一连接管（19）、L型管（11）内部相通，套筒（13）的上方设有竖向的气缸（15），气缸（15）的活动杆端部与活塞（14）固定连接，气缸（15）的活动杆穿过套筒（13）的顶部，气缸（15）固定安装在框架内，气缸（15）固定安装在框架内，气缸（15）可以使活塞（14）在套筒（13）内上下移动，从而可以将浆料吸出或挤出，第二管道（10）的出口端固定连接第一套管（16），第二管道（10）通过带有阀门的第三管道（17）固定连接装有分散剂的盒体（18），盒体（18）固定安装在固定座（6）侧端顶部，第一套管（16）的下端固定连接第二连接管（20），第二连接管（20）下端固定连接第二套管（21），第二套管（21）内设有超声振动棒（22），第二套管（21）下端设有粒度分析仪（23），第二管道（10）、第一套管（16）、第二连接管（20）、第二套管（21）内部相通。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料的制备装置，其特征在于：所述的球磨机主体（1）的一侧设有支撑架（24），支撑架（24）上设有两个带有动力装置的辊轮（25），两个辊轮（25）相对运动，两个辊轮（25）能与第一管道（8）的外壁相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料的制备装置，其特征在于：所述的第一套管（16）的下端为弧面结构。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料的制备装置，其特征在于：所述的第一套管（16）内中部固定安装竖向的鱼雷状的导流座（33）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料的制备装置，其特征在于：所述的第二套管（21）的上下两端均为弧面结构。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料的制备装置，其特征在于：所述的超声振动棒（22）的外周固定安装螺旋叶（26）。