一种计算机键盘喷漆用UV光油高效搅拌设备
技术领域
本发明涉及一种UV光油搅拌设备,尤其涉及一种计算机键盘喷漆用UV光油高效搅拌设备。
背景技术
计算机键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置,也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键。键盘也是组成键盘乐器的一部分,也可以指使用键盘的乐器,如钢琴、数位钢琴或电子琴等,键盘有助于练习打字。
部分计算机键盘都需要用UV光油进行涂抹,进而使计算机键盘的质量、手感、光泽更好,UV光油的使用需进行搅拌均匀,人工在对UV光油进行搅拌时,搅拌速度慢、效果不佳,还容易在搅拌的过程中使UV光油溅出,进而导致浪费还会对人的皮肤造成伤害,因此亟需研发一种搅拌速度快、效果佳,不容易溅出,进而节约UV光油,还不容易对人造成伤害的计算机键盘喷漆用UV光油高效搅拌设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工在对UV光油进行搅拌时,搅拌速度慢、效果不佳,还容易在搅拌的过程中使UV光油溅出,进而导致浪费还会对人的皮肤造成伤害的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌速度快、效果佳,不容易溅出,进而节约UV光油,还不容易对人造成伤害的计算机键盘喷漆用UV光油高效搅拌设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种计算机键盘喷漆用UV光油高效搅拌设备,包括有底板、搅拌框、出油管、第一阀门、左侧板、右侧板、顶板、搅拌装置和下料装置,底板顶部中间通过螺栓连接的方式安装有搅拌框,搅拌框左侧面下部连接有出油管,出油管与搅拌框内连通,底板顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有左侧板,底板顶部左侧设有下料装置,下料装置位于左侧板左方,底板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有右侧板,右侧板顶部与左侧板顶部之间连接有顶板,顶板底部中间设有搅拌装置。
优选地,搅拌装置还包括有轴承座、转轴、第一齿轮、第一搅拌叶片、第一电机和第二齿轮,顶板底部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座,轴承座内安装有转轴,转轴顶端通过过盈的方式与轴承座内的轴承连接,转轴上部通过键连接的方式安装有第一齿轮,转轴下部通过螺栓连接的方式安装有第一搅拌叶片,第一搅拌叶片位于搅拌框内,顶板底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机呈竖直设置,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选地,下料装置还包括有大箱体、下料斗、第二阀门、出料管和第三阀门,底板顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有大箱体,大箱体位于左侧板左方,大箱体顶部中间通过螺栓连接的方式安装有下料斗,下料斗下部设有第二阀门,大箱体右侧下部连接有出料管,出料管与大箱体内连通,出料管尾端与搅拌框左侧面下部连接,出料管与搅拌框内连通,出料管位于出油管上方,出料管上设有第三阀门。
优选地,还包括有刮料装置,刮料装置包括有第二电机、第一转杆、第一连接杆、刮料板、横板和第二连接杆,下料斗顶部中间连接有横板,横板顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第二电机,第二电机呈竖直设置,第二电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆,第一转杆下部左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第一连接杆,第一连接杆呈倾斜设置,第一连接杆底部中间通过螺栓连接的方式安装有第二连接杆,第二连接杆呈倾斜设置,第一连接杆尾端与第二连接杆尾端通过螺栓连接的方式安装有刮料板,刮料板呈倾斜设置,刮料板与下料斗内滑动配合。
优选地,还包括有防溢料提醒装置,防溢料提醒装置包括有小箱体、连接管、活动板、导杆、接触块、L型连接板、按钮和警示灯,底板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有小箱体,小箱体位于右侧板左方,小箱体左侧面下部连接有连接管,连接管与小箱体内连通,连接管尾端与搅拌框右侧面下部连接,连接管与搅拌框内连通,小箱体顶部中间开有导向孔,导向孔内滑动式的设有导杆,导杆底端通过螺栓连接的方式安装有活动板,活动板呈水平设置,活动板与小箱体内滑动配合,导杆顶端通过螺栓连接的方式安装有接触块,顶板右侧开有第一通孔,第一通孔位于接触块正上方,顶板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有L型连接板,L型连接板位于第一通孔右上方,L型连接板外顶部安装有警示灯,L型连接板内顶部通过螺钉连接的方式安装有按钮,按钮位于第一通孔正上方,按钮与警示灯有电路连接。
优选地,还包括有第二转杆和第二搅拌叶片,转轴底端通过螺栓连接的方式安装有第二转杆,第二转杆呈竖直设置,第二转杆左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有第二搅拌叶片,下方第二搅拌叶片与搅拌框内底部接触。
优选地,还包括有第一弹簧和钢珠,第一搅拌叶片上连接有多跟第一弹簧,第一弹簧均匀间隔的分布在第一搅拌叶片上,第一弹簧尾端连接有钢珠。
优选地,还包括有加强筋,左侧板右侧面上部与顶板底部左侧之间通过螺栓连接的方式连接有加强筋,右侧板左侧面上部与顶板底部右侧之间通过螺栓连接的方式也连接有加强筋,加强筋呈倾斜设置。
优选地,第一搅拌叶片上开有多个第二通孔,第二通孔均匀间隔的分布在第一搅拌叶片上。
工作原理:首先操作人员将UV光油倒入下料装置内,下料装置内的UV光油流入搅拌框内,此时,启动搅拌装置,搅拌装置对搅拌框内的UV光油进行搅拌,当UV光油搅拌完成后,打开第一阀门,搅拌好的UV光油通过出油管流出,操作人员即可用装UV光油的东西将UV光油取走。
因为搅拌装置还包括有轴承座、转轴、第一齿轮、第一搅拌叶片、第一电机和第二齿轮,顶板底部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座,轴承座内安装有转轴,转轴顶端通过过盈的方式与轴承座内的轴承连接,转轴上部通过键连接的方式安装有第一齿轮,转轴下部通过螺栓连接的方式安装有第一搅拌叶片,第一搅拌叶片位于搅拌框内,顶板底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机呈竖直设置,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,当UV光油位于搅拌框内时,启动第一电机转动,第一电机转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动转轴转动,进而带动第一搅拌叶片转动,第一搅拌叶片对搅拌框内的UV光油进行搅拌。
因为下料装置还包括有大箱体、下料斗、第二阀门、出料管和第三阀门,底板顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有大箱体,大箱体位于左侧板左方,大箱体顶部中间通过螺栓连接的方式安装有下料斗,下料斗下部设有第二阀门,大箱体右侧下部连接有出料管,出料管与大箱体内连通,出料管尾端与搅拌框左侧面下部连接,出料管与搅拌框内连通,出料管位于出油管上方,出料管上设有第三阀门,初始时,第三阀门为关闭状态,首先操作人员将适量的UV光油通过下料斗倒入大箱体内,UV光油倒入完成后,关闭第二阀门,打开第三阀门,大箱体内的UV光油通过出料管流入搅拌框内,当适量的UV光油流入搅拌框内时,关闭第三阀门,即可对UV光油进行搅拌。
因为还包括有刮料装置,刮料装置包括有第二电机、第一转杆、第一连接杆、刮料板、横板和第二连接杆,下料斗顶部中间连接有横板,横板顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第二电机,第二电机呈竖直设置,第二电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆,第一转杆下部左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第一连接杆,第一连接杆呈倾斜设置,第一连接杆底部中间通过螺栓连接的方式安装有第二连接杆,第二连接杆呈倾斜设置,第一连接杆尾端与第二连接杆尾端通过螺栓连接的方式安装有刮料板,刮料板呈倾斜设置,刮料板与下料斗内滑动配合,在将UV光油倒入大箱体内时,操作人员启动第二电机转动,第二电机转动带动第一转杆转动,第一转杆转动通过第一连接杆和第二连接杆带动刮料板转动,进而刮料板将黏在下料斗内壁的UV光油刮除使其掉落进大箱体内。如此,能快速的使UV光油流入大箱体内,同时还不导致UV光油的浪费。
因为还包括有防溢料提醒装置,防溢料提醒装置包括有小箱体、连接管、活动板、导杆、接触块、L型连接板、按钮和警示灯,底板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有小箱体,小箱体位于右侧板左方,小箱体左侧面下部连接有连接管,连接管与小箱体内连通,连接管尾端与搅拌框右侧面下部连接,连接管与搅拌框内连通,小箱体顶部中间开有导向孔,导向孔内滑动式的设有导杆,导杆底端通过螺栓连接的方式安装有活动板,活动板呈水平设置,活动板与小箱体内滑动配合,导杆顶端通过螺栓连接的方式安装有接触块,顶板右侧开有第一通孔,第一通孔位于接触块正上方,顶板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有L型连接板,L型连接板位于第一通孔右上方,L型连接板外顶部安装有警示灯,L型连接板内顶部通过螺钉连接的方式安装有按钮,按钮位于第一通孔正上方,按钮与警示灯有电路连接,当UV光油不断通过出料管流入搅拌框时,流入搅拌框内的UV光油同时通过连接管流入小箱体内,因浮力的作用,小箱体内的活动板向上移动,活动板向上移动通过导杆带动接触块向上移动,随着UV光油的不断流入,活动板不断向上移动,进而接触块不断向上移动,接触块向上移动通过第一通孔与按钮触碰时,警示灯亮起,此时说明搅拌框与小箱体内已经满了,操作人员关闭第三阀门。如此,可防止UV光油溢出搅拌框而导致UV光油的浪费。
因为还包括有第二转杆和第二搅拌叶片,转轴底端通过螺栓连接的方式安装有第二转杆,第二转杆呈竖直设置,第二转杆左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有第二搅拌叶片,下方第二搅拌叶片与搅拌框内底部接触,在转轴转动的同时,转轴带动第二转杆转动,第二转杆转动带动第二搅拌叶片转动,第二搅拌叶片对UV光油进行搅拌。如此,能加快对UV光油的搅拌速度,同时还能防止UV光油的沉淀。
因为还包括有第一弹簧和钢珠,第一搅拌叶片上连接有多跟第一弹簧,第一弹簧均匀间隔的分布在第一搅拌叶片上,第一弹簧尾端连接有钢珠,在第一搅拌叶片转动对UV光油进行搅拌的同时,第一搅拌叶片通过第一弹簧带动钢珠转动,钢珠在第一弹簧的转动中抖动,进而钢珠对UV光油进行击打搅拌,从而对UV光油的搅拌效果更好。
因为还包括有加强筋,左侧板右侧面上部与顶板底部左侧之间通过螺栓连接的方式连接有加强筋,右侧板左侧面上部与顶板底部右侧之间通过螺栓连接的方式也连接有加强筋,加强筋呈倾斜设置,在本装置运作中,加强筋能有效的使本装置运作更加稳固。
因为第一搅拌叶片上开有多个第二通孔,第二通孔均匀间隔的分布在第一搅拌叶片上,在第一搅拌叶片对UV光油搅拌的同时,UV光油通过第一搅拌叶片上的第二通孔能快速的在搅拌框内流动,进而使UV光油更均匀的被搅拌,使UV光油在使用中发挥的效果更好。
(3)有益效果
本发明通过第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和钢珠的转动,能快速的对UV光油进行搅拌,同时还对UV光油不出现沉淀,达到了一种搅拌速度快、效果佳,不容易溅出,进而节约UV光油,还不容易对人造成伤害的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明刮料装置的第一种主视结构示意图。
图4为本发明刮料装置的立体结构示意图。
图5为本发明防溢料提醒装置的主视结构示意图。
图6为本发明的第三种主视结构示意图。
图7为本发明的第四种主视结构示意图。
图8为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-搅拌框,3-出油管,4-第一阀门,5-左侧板,6-右侧板,7-顶板,8-搅拌装置,81-轴承座,82-转轴,83-第一齿轮,84-第一搅拌叶片,85-第一电机,86-第二齿轮,9-下料装置,91-大箱体,92-下料斗,93-第二阀门,94-出料管,95-第三阀门,10-刮料装置,101-第二电机,102-第一转杆,103-第一连接杆,104-刮料板,105-横板,106-第二连接杆,11-防溢料提醒装置,111-小箱体,112-连接管,113-活动板,114-导杆,115-导向孔,116-接触块,117-第一通孔,118-L型连接板,119-按钮,1110-警示灯,12-第二转杆,13-第二搅拌叶片,14-第一弹簧,15-钢珠,16-加强筋,17-第二通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种计算机键盘喷漆用UV光油高效搅拌设备,如图1-8所示,包括有底板1、搅拌框2、出油管3、第一阀门4、左侧板5、右侧板6、顶板7、搅拌装置8和下料装置9,底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有搅拌框2,搅拌框2左侧面下部连接有出油管3,出油管3与搅拌框2内连通,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有左侧板5,底板1顶部左侧设有下料装置9,下料装置9位于左侧板5左方,底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有右侧板6,右侧板6顶部与左侧板5顶部之间连接有顶板7,顶板7底部中间设有搅拌装置8。
实施例2
一种计算机键盘喷漆用UV光油高效搅拌设备,如图1-8所示,包括有底板1、搅拌框2、出油管3、第一阀门4、左侧板5、右侧板6、顶板7、搅拌装置8和下料装置9,底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有搅拌框2,搅拌框2左侧面下部连接有出油管3,出油管3与搅拌框2内连通,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有左侧板5,底板1顶部左侧设有下料装置9,下料装置9位于左侧板5左方,底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有右侧板6,右侧板6顶部与左侧板5顶部之间连接有顶板7,顶板7底部中间设有搅拌装置8。
搅拌装置8还包括有轴承座81、转轴82、第一齿轮83、第一搅拌叶片84、第一电机85和第二齿轮86,顶板7底部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座81,轴承座81内安装有转轴82,转轴82顶端通过过盈的方式与轴承座81内的轴承连接,转轴82上部通过键连接的方式安装有第一齿轮83,转轴82下部通过螺栓连接的方式安装有第一搅拌叶片84,第一搅拌叶片84位于搅拌框2内,顶板7底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机85,第一电机85呈竖直设置,第一电机85的输出轴上通过联轴器连接有第二齿轮86,第二齿轮86与第一齿轮83啮合。
实施例3
一种计算机键盘喷漆用UV光油高效搅拌设备,如图1-8所示,包括有底板1、搅拌框2、出油管3、第一阀门4、左侧板5、右侧板6、顶板7、搅拌装置8和下料装置9,底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有搅拌框2,搅拌框2左侧面下部连接有出油管3,出油管3与搅拌框2内连通,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有左侧板5,底板1顶部左侧设有下料装置9,下料装置9位于左侧板5左方,底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有右侧板6,右侧板6顶部与左侧板5顶部之间连接有顶板7,顶板7底部中间设有搅拌装置8。
搅拌装置8还包括有轴承座81、转轴82、第一齿轮83、第一搅拌叶片84、第一电机85和第二齿轮86,顶板7底部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座81,轴承座81内安装有转轴82,转轴82顶端通过过盈的方式与轴承座81内的轴承连接,转轴82上部通过键连接的方式安装有第一齿轮83,转轴82下部通过螺栓连接的方式安装有第一搅拌叶片84,第一搅拌叶片84位于搅拌框2内,顶板7底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机85,第一电机85呈竖直设置,第一电机85的输出轴上通过联轴器连接有第二齿轮86,第二齿轮86与第一齿轮83啮合。
下料装置9还包括有大箱体91、下料斗92、第二阀门93、出料管94和第三阀门95,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有大箱体91,大箱体91位于左侧板5左方,大箱体91顶部中间通过螺栓连接的方式安装有下料斗92,下料斗92下部设有第二阀门93,大箱体91右侧下部连接有出料管94,出料管94与大箱体91内连通,出料管94尾端与搅拌框2左侧面下部连接,出料管94与搅拌框2内连通,出料管94位于出油管3上方,出料管94上设有第三阀门95。
实施例4
一种计算机键盘喷漆用UV光油高效搅拌设备,如图1-8所示,包括有底板1、搅拌框2、出油管3、第一阀门4、左侧板5、右侧板6、顶板7、搅拌装置8和下料装置9,底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有搅拌框2,搅拌框2左侧面下部连接有出油管3,出油管3与搅拌框2内连通,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有左侧板5,底板1顶部左侧设有下料装置9,下料装置9位于左侧板5左方,底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有右侧板6,右侧板6顶部与左侧板5顶部之间连接有顶板7,顶板7底部中间设有搅拌装置8。
搅拌装置8还包括有轴承座81、转轴82、第一齿轮83、第一搅拌叶片84、第一电机85和第二齿轮86,顶板7底部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座81,轴承座81内安装有转轴82,转轴82顶端通过过盈的方式与轴承座81内的轴承连接,转轴82上部通过键连接的方式安装有第一齿轮83,转轴82下部通过螺栓连接的方式安装有第一搅拌叶片84,第一搅拌叶片84位于搅拌框2内,顶板7底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机85,第一电机85呈竖直设置,第一电机85的输出轴上通过联轴器连接有第二齿轮86,第二齿轮86与第一齿轮83啮合。
下料装置9还包括有大箱体91、下料斗92、第二阀门93、出料管94和第三阀门95,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有大箱体91,大箱体91位于左侧板5左方,大箱体91顶部中间通过螺栓连接的方式安装有下料斗92,下料斗92下部设有第二阀门93,大箱体91右侧下部连接有出料管94,出料管94与大箱体91内连通,出料管94尾端与搅拌框2左侧面下部连接,出料管94与搅拌框2内连通,出料管94位于出油管3上方,出料管94上设有第三阀门95。
还包括有刮料装置10,刮料装置10包括有第二电机101、第一转杆102、第一连接杆103、刮料板104、横板105和第二连接杆106,下料斗92顶部中间连接有横板105,横板105顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第二电机101,第二电机101呈竖直设置,第二电机101的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆102,第一转杆102下部左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第一连接杆103,第一连接杆103呈倾斜设置,第一连接杆103底部中间通过螺栓连接的方式安装有第二连接杆106,第二连接杆106呈倾斜设置,第一连接杆103尾端与第二连接杆106尾端通过螺栓连接的方式安装有刮料板104,刮料板104呈倾斜设置,刮料板104与下料斗92内滑动配合。
还包括有防溢料提醒装置11,防溢料提醒装置11包括有小箱体111、连接管112、活动板113、导杆114、接触块116、L型连接板118、按钮119和警示灯1110,底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有小箱体111,小箱体111位于右侧板6左方,小箱体111左侧面下部连接有连接管112,连接管112与小箱体111内连通,连接管112尾端与搅拌框2右侧面下部连接,连接管112与搅拌框2内连通,小箱体111顶部中间开有导向孔115,导向孔115内滑动式的设有导杆114,导杆114底端通过螺栓连接的方式安装有活动板113,活动板113呈水平设置,活动板113与小箱体111内滑动配合,导杆114顶端通过螺栓连接的方式安装有接触块116,顶板7右侧开有第一通孔117,第一通孔117位于接触块116正上方,顶板7顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有L型连接板118,L型连接板118位于第一通孔117右上方,L型连接板118外顶部安装有警示灯1110,L型连接板118内顶部通过螺钉连接的方式安装有按钮119,按钮119位于第一通孔117正上方,按钮119与警示灯1110有电路连接。
还包括有第二转杆12和第二搅拌叶片13,转轴82底端通过螺栓连接的方式安装有第二转杆12,第二转杆12呈竖直设置,第二转杆12左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有第二搅拌叶片13,下方第二搅拌叶片13与搅拌框2内底部接触。
还包括有第一弹簧14和钢珠15,第一搅拌叶片84上连接有多跟第一弹簧14,第一弹簧14均匀间隔的分布在第一搅拌叶片84上,第一弹簧14尾端连接有钢珠15。
还包括有加强筋16,左侧板5右侧面上部与顶板7底部左侧之间通过螺栓连接的方式连接有加强筋16,右侧板6左侧面上部与顶板7底部右侧之间通过螺栓连接的方式也连接有加强筋16,加强筋16呈倾斜设置。
第一搅拌叶片84上开有多个第二通孔17,第二通孔17均匀间隔的分布在第一搅拌叶片84上。
工作原理:首先操作人员将UV光油倒入下料装置9内,下料装置9内的UV光油流入搅拌框2内,此时,启动搅拌装置8,搅拌装置8对搅拌框2内的UV光油进行搅拌,当UV光油搅拌完成后,打开第一阀门4,搅拌好的UV光油通过出油管3流出,操作人员即可用装UV光油的东西将UV光油取走。
因为搅拌装置8还包括有轴承座81、转轴82、第一齿轮83、第一搅拌叶片84、第一电机85和第二齿轮86,顶板7底部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座81,轴承座81内安装有转轴82,转轴82顶端通过过盈的方式与轴承座81内的轴承连接,转轴82上部通过键连接的方式安装有第一齿轮83,转轴82下部通过螺栓连接的方式安装有第一搅拌叶片84,第一搅拌叶片84位于搅拌框2内,顶板7底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机85,第一电机85呈竖直设置,第一电机85的输出轴上通过联轴器连接有第二齿轮86,第二齿轮86与第一齿轮83啮合,当UV光油位于搅拌框2内时,启动第一电机85转动,第一电机85转动带动第二齿轮86转动,第二齿轮86转动带动第一齿轮83转动,第一齿轮83转动带动转轴82转动,进而带动第一搅拌叶片84转动,第一搅拌叶片84对搅拌框2内的UV光油进行搅拌。
因为下料装置9还包括有大箱体91、下料斗92、第二阀门93、出料管94和第三阀门95,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有大箱体91,大箱体91位于左侧板5左方,大箱体91顶部中间通过螺栓连接的方式安装有下料斗92,下料斗92下部设有第二阀门93,大箱体91右侧下部连接有出料管94,出料管94与大箱体91内连通,出料管94尾端与搅拌框2左侧面下部连接,出料管94与搅拌框2内连通,出料管94位于出油管3上方,出料管94上设有第三阀门95,初始时,第三阀门95为关闭状态,首先操作人员将适量的UV光油通过下料斗92倒入大箱体91内,UV光油倒入完成后,关闭第二阀门93,打开第三阀门95,大箱体91内的UV光油通过出料管94流入搅拌框2内,当适量的UV光油流入搅拌框2内时,关闭第三阀门95,即可对UV光油进行搅拌。
因为还包括有刮料装置10,刮料装置10包括有第二电机101、第一转杆102、第一连接杆103、刮料板104、横板105和第二连接杆106,下料斗92顶部中间连接有横板105,横板105顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第二电机101,第二电机101呈竖直设置,第二电机101的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆102,第一转杆102下部左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第一连接杆103,第一连接杆103呈倾斜设置,第一连接杆103底部中间通过螺栓连接的方式安装有第二连接杆106,第二连接杆106呈倾斜设置,第一连接杆103尾端与第二连接杆106尾端通过螺栓连接的方式安装有刮料板104,刮料板104呈倾斜设置,刮料板104与下料斗92内滑动配合,在将UV光油倒入大箱体91内时,操作人员启动第二电机101转动,第二电机101转动带动第一转杆102转动,第一转杆102转动通过第一连接杆103和第二连接杆106带动刮料板104转动,进而刮料板104将黏在下料斗92内壁的UV光油刮除使其掉落进大箱体91内。如此,能快速的使UV光油流入大箱体91内,同时还不导致UV光油的浪费。
因为还包括有防溢料提醒装置11,防溢料提醒装置11包括有小箱体111、连接管112、活动板113、导杆114、接触块116、L型连接板118、按钮119和警示灯1110,底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有小箱体111,小箱体111位于右侧板6左方,小箱体111左侧面下部连接有连接管112,连接管112与小箱体111内连通,连接管112尾端与搅拌框2右侧面下部连接,连接管112与搅拌框2内连通,小箱体111顶部中间开有导向孔115,导向孔115内滑动式的设有导杆114,导杆114底端通过螺栓连接的方式安装有活动板113,活动板113呈水平设置,活动板113与小箱体111内滑动配合,导杆114顶端通过螺栓连接的方式安装有接触块116,顶板7右侧开有第一通孔117,第一通孔117位于接触块116正上方,顶板7顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有L型连接板118,L型连接板118位于第一通孔117右上方,L型连接板118外顶部安装有警示灯1110,L型连接板118内顶部通过螺钉连接的方式安装有按钮119,按钮119位于第一通孔117正上方,按钮119与警示灯1110有电路连接,当UV光油不断通过出料管94流入搅拌框2时,流入搅拌框2内的UV光油同时通过连接管112流入小箱体111内,因浮力的作用,小箱体111内的活动板113向上移动,活动板113向上移动通过导杆114带动接触块116向上移动,随着UV光油的不断流入,活动板113不断向上移动,进而接触块116不断向上移动,接触块116向上移动通过第一通孔117与按钮119触碰时,警示灯1110亮起,此时说明搅拌框2与小箱体111内已经满了,操作人员关闭第三阀门95。如此,可防止UV光油溢出搅拌框2而导致UV光油的浪费。
因为还包括有第二转杆12和第二搅拌叶片13,转轴82底端通过螺栓连接的方式安装有第二转杆12,第二转杆12呈竖直设置,第二转杆12左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有第二搅拌叶片13,下方第二搅拌叶片13与搅拌框2内底部接触,在转轴82转动的同时,转轴82带动第二转杆12转动,第二转杆12转动带动第二搅拌叶片13转动,第二搅拌叶片13对UV光油进行搅拌。如此,能加快对UV光油的搅拌速度,同时还能防止UV光油的沉淀。
因为还包括有第一弹簧14和钢珠15,第一搅拌叶片84上连接有多跟第一弹簧14,第一弹簧14均匀间隔的分布在第一搅拌叶片84上,第一弹簧14尾端连接有钢珠15,在第一搅拌叶片84转动对UV光油进行搅拌的同时,第一搅拌叶片84通过第一弹簧14带动钢珠15转动,钢珠15在第一弹簧14的转动中抖动,进而钢珠15对UV光油进行击打搅拌,从而对UV光油的搅拌效果更好。
因为还包括有加强筋16,左侧板5右侧面上部与顶板7底部左侧之间通过螺栓连接的方式连接有加强筋16,右侧板6左侧面上部与顶板7底部右侧之间通过螺栓连接的方式也连接有加强筋16,加强筋16呈倾斜设置,在本装置运作中,加强筋16能有效的使本装置运作更加稳固。
因为第一搅拌叶片84上开有多个第二通孔17,第二通孔17均匀间隔的分布在第一搅拌叶片84上,在第一搅拌叶片84对UV光油搅拌的同时,UV光油通过第一搅拌叶片84上的第二通孔17能快速的在搅拌框2内流动,进而使UV光油更均匀的被搅拌,使UV光油在使用中发挥的效果更好。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。