CN206587650U - 一种pcb生产用药水搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种药水搅拌装置，尤其涉及一种PCB生产用药水搅拌装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提高PCB板焊锡的饱满度、去除PCB板上的灰尘和氧化层、保护PCB板的原件、提高成品率的PCB生产用药水搅拌装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种PCB生产用药水搅拌装置，包括有药水搅拌箱、箱盖、第一电机、第一转轴、大齿轮、轴承座、第二转轴、小齿轮、搅拌叶片、弧形多孔管等；底板顶部中部左右对称焊接有支杆，底板顶部右侧放置有药水箱，支杆顶部焊接有药水搅拌箱。本实用新型通过循环水泵对药水搅拌箱内的药水进行混合均匀及通过搅拌叶片对药水进行搅拌，提高药水的功效。

Description

一种PCB生产用药水搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种药水搅拌装置，尤其涉及一种PCB生产用药水搅拌装置。

背景技术

PCB的中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

在PCB板生产的过程中需要用药水对PCB板进行清洗和浸泡，而一般都是直接把存放过一段时间的药水倒入放有PCB板的容器内，对PCB板进行浸泡，由于药水存放的时间过长，容易影响PCB板焊锡的饱满度、无法更好的保护PCB板上的原件、从而导致成品率下降，因此需要对药水进行搅拌混合提高PCB板焊锡的饱满度、去除PCB板上的灰尘和氧化层、保护PCB板的原件、提高成品率的PCB生产用药水搅拌装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服药水存放的时间过长，容易影响PCB板焊锡的饱满度、无法更好的保护PCB板上的原件、从而导致成品率下降的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提高PCB板焊锡的饱满度、去除PCB板上的灰尘和氧化层、保护PCB板的原件、提高成品率的PCB生产用药水搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种PCB生产用药水搅拌装置，包括有药水搅拌箱、箱盖、第一电机、第一转轴、大齿轮、轴承座、第二转轴、小齿轮、搅拌叶片、弧形多孔管、底板、支杆、循环水泵、第一水管、第二水管、阀门、出水管和药水箱，底板顶部中部左右对称焊接有支杆，底板顶部右侧放置有药水箱，支杆顶部焊接有药水搅拌箱，药水搅拌箱上开有第一通孔，第一通孔的正上方设有箱盖，箱盖底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴下部通过键连接的方式连接有大齿轮，第一电机左右两侧的箱盖底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内设有第二转轴，第二转轴与轴承座内的轴承通过轴承过盈连接，第二转轴与上部通过键连接的方式连接有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，小齿轮下部的第二转轴上均匀间隔的焊接有搅拌叶片，药水搅拌箱内中下部左右对称焊接有弧形多孔管，两根支杆之间的底板顶部通过螺栓连接的方式连接有循环水泵，循环水泵上分别设有第一水管和第二水管，第一水管的尾部伸入药水搅拌箱内，并通过螺纹与左侧弧形多孔管连接，第一水管与弧形多孔管连通，第二水管的尾部伸入药水搅拌箱内，并通过螺纹与右侧弧形多孔管连接，第一水管与弧形多孔管连通，药水搅拌箱左侧下部焊接有出水管，出水管与药水搅拌箱左侧下部连通，出水管上设有阀门，出水管位于药水箱的左上方。

优选地，还包括有行程开关、第一弹簧、浮块和警报器，药水搅拌箱内顶部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关左右两侧的药水搅拌箱内顶部通过焊接连接有第一弹簧，第一弹簧的尾端通过挂钩连接的方式连接有浮块，药水搅拌箱顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有警报器，行程开关与警报器有电路连接。

优选地，还包括有第二弹簧和钢珠，左侧搅拌叶片的左端和右侧搅拌叶片的右端都通过焊接连接有第二弹簧，第二弹簧的尾端通过挂钩连接有钢珠。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，底板的材质为Q235钢。

优选地，箱盖的材质为不锈钢。

工作原理：当要对药水进行搅拌时，操作人员把箱盖打开，把药水倒入药水搅拌箱内，然后盖上箱盖。首先启动循环水泵工作，使药水在药水搅拌箱内无限循环，从而对药水进行混合。与此同时可启动第一电机转动，带动转轴和大齿轮转动，进而带动小齿轮转动，从而使搅拌叶片转动，药水搅拌箱内的药水进行搅拌。当药水搅拌完毕后，关闭循环水泵和第一电机即可。打开阀门，药水搅拌箱内搅拌好的药水通过出水管流出，并流出药水箱内。当药水箱的药水流满时，关闭阀门。然后可把搅拌好的药水对PCB板进行清洗及浸泡，从而可提高药水对PCB板的焊锡效果和更好的保护PCB板的原件。

因为还包括有行程开关、第一弹簧、浮块和警报器，药水搅拌箱内顶部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关左右两侧的药水搅拌箱内顶部通过焊接连接有第一弹簧，第一弹簧的尾端通过挂钩连接的方式连接有浮块，药水搅拌箱顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有警报器，行程开关与警报器有电路连接，在操作人员把药水倒入药水搅拌箱内的过程中，药水的水位上升，浮块随之上升，当浮块上升至触碰到行程开关时，警报器响起，操作人员可停止往药水搅拌箱内倒药水。这样可防止药水在药水搅拌箱内循环的过程中水位上升，防止药水渗入第一电机内，防止第一电机出故障。

因为还包括有第二弹簧和钢珠，左侧搅拌叶片的左端和右侧搅拌叶片的右端都通过焊接连接有第二弹簧，第二弹簧的尾端通过挂钩连接有钢珠，当搅拌叶片转动的过程中，第二弹簧伸缩，带动钢珠左右运动，从而可提高搅拌效果。

因为第一电机为伺服电机，可更好的控制其转速，使运行更平稳。

因为底板的材质为Q235钢，使支撑架承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为箱盖的材质为不锈钢，可增加本实用新型的使用年限。

（3）有益效果

本实用新型通过循环水泵对药水搅拌箱内的药水进行混合均匀及通过搅拌叶片对药水进行搅拌，提高药水的功效，从而达到了能提高PCB板焊锡的饱满度、去除PCB板上的灰尘和氧化层、保护PCB板的原件、提高成品率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-药水搅拌箱，2-第一通孔，3-箱盖，4-第一电机，5-第一转轴，6-大齿轮，7-轴承座，8-第二转轴，9-小齿轮，10-搅拌叶片，11-弧形多孔管，12-底板，13-支杆，14-循环水泵，15-第一水管，16-第二水管，17-阀门，18-出水管，19-药水箱，20-行程开关，21-第一弹簧，22-浮块，23-警报器，24-第二弹簧，25-钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种PCB生产用药水搅拌装置，如图1-3所示，包括有药水搅拌箱1、箱盖3、第一电机4、第一转轴5、大齿轮6、轴承座7、第二转轴8、小齿轮9、搅拌叶片10、弧形多孔管11、底板12、支杆13、循环水泵14、第一水管15、第二水管16、阀门17、出水管18和药水箱19，底板12顶部中部左右对称焊接有支杆13，底板12顶部右侧放置有药水箱19，支杆13顶部焊接有药水搅拌箱1，药水搅拌箱1上开有第一通孔2，第一通孔2的正上方设有箱盖3，箱盖3底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器连接有第一转轴5，第一转轴5下部通过键连接的方式连接有大齿轮6，第一电机4左右两侧的箱盖3底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座7，轴承座7内设有第二转轴8，第二转轴8与轴承座7内的轴承通过轴承过盈连接，第二转轴8与上部通过键连接的方式连接有小齿轮9，小齿轮9与大齿轮6啮合，小齿轮9下部的第二转轴8上均匀间隔的焊接有搅拌叶片10，药水搅拌箱1内中下部左右对称焊接有弧形多孔管11，两根支杆13之间的底板12顶部通过螺栓连接的方式连接有循环水泵14，循环水泵14上分别设有第一水管15和第二水管16，第一水管15的尾部伸入药水搅拌箱1内，并通过螺纹与左侧弧形多孔管11连接，第一水管15与弧形多孔管11连通，第二水管16的尾部伸入药水搅拌箱1内，并通过螺纹与右侧弧形多孔管11连接，第一水管15与弧形多孔管11连通，药水搅拌箱1左侧下部焊接有出水管18，出水管18与药水搅拌箱1左侧下部连通，出水管18上设有阀门17，出水管18位于药水箱19的左上方。

还包括有行程开关20、第一弹簧21、浮块22和警报器23，药水搅拌箱1内顶部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关20，行程开关20左右两侧的药水搅拌箱1内顶部通过焊接连接有第一弹簧21，第一弹簧21的尾端通过挂钩连接的方式连接有浮块22，药水搅拌箱1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有警报器23，行程开关20与警报器23有电路连接。

还包括有第二弹簧24和钢珠25，左侧搅拌叶片10的左端和右侧搅拌叶片10的右端都通过焊接连接有第二弹簧24，第二弹簧24的尾端通过挂钩连接有钢珠25。

第一电机4为伺服电机。

底板12的材质为Q235钢。

箱盖3的材质为不锈钢。

工作原理：当要对药水进行搅拌时，操作人员把箱盖3打开，把药水倒入药水搅拌箱1内，然后盖上箱盖3。首先启动循环水泵14工作，使药水在药水搅拌箱1内无限循环，从而对药水进行混合。与此同时可启动第一电机4转动，带动转轴和大齿轮6转动，进而带动小齿轮9转动，从而使搅拌叶片10转动，药水搅拌箱1内的药水进行搅拌。当药水搅拌完毕后，关闭循环水泵14和第一电机4即可。打开阀门17，药水搅拌箱1内搅拌好的药水通过出水管18流出，并流出药水箱19内。当药水箱19的药水流满时，关闭阀门17。然后可把搅拌好的药水对PCB板进行清洗及浸泡，从而可提高药水对PCB板的焊锡效果和更好的保护PCB板的原件。

因为还包括有行程开关20、第一弹簧21、浮块22和警报器23，药水搅拌箱1内顶部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关20，行程开关20左右两侧的药水搅拌箱1内顶部通过焊接连接有第一弹簧21，第一弹簧21的尾端通过挂钩连接的方式连接有浮块22，药水搅拌箱1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有警报器23，行程开关20与警报器23有电路连接，在操作人员把药水倒入药水搅拌箱1内的过程中，药水的水位上升，浮块22随之上升，当浮块22上升至触碰到行程开关20时，警报器23响起，操作人员可停止往药水搅拌箱1内倒药水。这样可防止药水在药水搅拌箱1内循环的过程中水位上升，防止药水渗入第一电机4内，防止第一电机4出故障。

因为还包括有第二弹簧24和钢珠25，左侧搅拌叶片10的左端和右侧搅拌叶片10的右端都通过焊接连接有第二弹簧24，第二弹簧24的尾端通过挂钩连接有钢珠25，当搅拌叶片10转动的过程中，第二弹簧24伸缩，带动钢珠25左右运动，从而可提高搅拌效果。

因为第一电机4为伺服电机，可更好的控制其转速，使运行更平稳。

因为底板12的材质为Q235钢，使支撑架承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为箱盖3的材质为不锈钢，可增加本实用新型的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种PCB生产用药水搅拌装置，其特征在于，包括有药水搅拌箱（1）、箱盖（3）、第一电机（4）、第一转轴（5）、大齿轮（6）、轴承座（7）、第二转轴（8）、小齿轮（9）、搅拌叶片（10）、弧形多孔管（11）、底板（12）、支杆（13）、循环水泵（14）、第一水管（15）、第二水管（16）、阀门（17）、出水管（18）和药水箱（19），底板（12）顶部中部左右对称焊接有支杆（13），底板（12）顶部右侧放置有药水箱（19），支杆（13）顶部焊接有药水搅拌箱（1），药水搅拌箱（1）上开有第一通孔（2），第一通孔（2）的正上方设有箱盖（3），箱盖（3）底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一电机（4），第一电机（4）的输出轴通过联轴器连接有第一转轴（5），第一转轴（5）下部通过键连接的方式连接有大齿轮（6），第一电机（4）左右两侧的箱盖（3）底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座（7），轴承座（7）内设有第二转轴（8），第二转轴（8）与轴承座（7）内的轴承通过轴承过盈连接，第二转轴（8）与上部通过键连接的方式连接有小齿轮（9），小齿轮（9）与大齿轮（6）啮合，小齿轮（9）下部的第二转轴（8）上均匀间隔的焊接有搅拌叶片（10），药水搅拌箱（1）内中下部左右对称焊接有弧形多孔管（11），两根支杆（13）之间的底板（12）顶部通过螺栓连接的方式连接有循环水泵（14），循环水泵（14）上分别设有第一水管（15）和第二水管（16），第一水管（15）的尾部伸入药水搅拌箱（1）内，并通过螺纹与左侧弧形多孔管（11）连接，第一水管（15）与弧形多孔管（11）连通，第二水管（16）的尾部伸入药水搅拌箱（1）内，并通过螺纹与右侧弧形多孔管（11）连接，药水搅拌箱（1）左侧下部焊接有出水管（18），出水管（18）与药水搅拌箱（1）左侧下部连通，出水管（18）上设有阀门（17），出水管（18）位于药水箱（19）的左上方。

2.根据权利要求1所述的一种PCB生产用药水搅拌装置，其特征在于，还包括有行程开关（20）、第一弹簧（21）、浮块（22）和警报器（23），药水搅拌箱（1）内顶部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关（20），行程开关（20）左右两侧的药水搅拌箱（1）内顶部通过焊接连接有第一弹簧（21），第一弹簧（21）的尾端通过挂钩连接的方式连接有浮块（22），药水搅拌箱（1）顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有警报器（23），行程开关（20）与警报器（23）有电路连接。

3.根据权利要求2所述的一种PCB生产用药水搅拌装置，其特征在于，还包括有第二弹簧（24）和钢珠（25），左侧搅拌叶片（10）的左端和右侧搅拌叶片（10）的右端都通过焊接连接有第二弹簧（24），第二弹簧（24）的尾端通过挂钩连接有钢珠（25）。

4.根据权利要求3所述的一种PCB生产用药水搅拌装置，其特征在于，第一电机（4）为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的一种PCB生产用药水搅拌装置，其特征在于，底板（12）的材质为Q235钢。

6.根据权利要求5所述的一种PCB生产用药水搅拌装置，其特征在于，箱盖（3）的材质为不锈钢。