CN106823680A - 有机废气处理回收系统 - Google Patents
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Abstract
有机废气处理回收系统，它涉及环保设备技术领域；箱体的上部为活性炭吸附部，下部为脱附部，活性炭吸附部与脱附部之间通过切换阀门连接，箱体的上端设置有通风机；所述的鼓风机通过进风口与箱体的活性炭吸附部连接；水源通过水阀与箱体的脱附部连接，脱附部的一侧设置有贮酸槽，贮酸槽通过加酸泵与活性炭吸附部连接，箱体的底部与冷凝器连接，冷凝器与分离器连接，箱体的底部通过循环泵与活性炭吸附部连接。本发明所述的有机废气处理回收系统，有机溶剂回收率高，可使溶剂回收率在95%以上；回收时溶剂的稳定性好，分解极少；应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及有机废气处理回收系统。
背景技术
有机废气是存在于多种行业的重要污染物，治理方法有：冷凝法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等。有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。
现有技术存在溶剂回收率低、回收时溶剂的稳定性不好，分解多，不适用于对低浓度溶剂、聚合性单体及高沸点溶剂的缺点。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种溶剂回收率低、回收时溶剂的稳定性好、分解极少、应用范围广的有机废气处理回收系统。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含鼓风机、箱体、活性炭吸附部、通风机、脱附部、切换阀门、水阀、加酸泵、贮酸槽、循环泵、冷凝器、分离器；所述的箱体的上部为活性炭吸附部，下部为脱附部，活性炭吸附部与脱附部之间通过切换阀门连接，箱体的上端设置有通风机；所述的鼓风机通过进风口与箱体的活性炭吸附部连接；水源通过水阀与箱体的脱附部连接，脱附部的一侧设置有贮酸槽，贮酸槽通过加酸泵与活性炭吸附部连接，箱体的底部与冷凝器连接，冷凝器与分离器连接，箱体的底部通过循环泵与活性炭吸附部连接。
作为优选，所述的脱附部和贮酸槽上设置有液位控制器，脱附部上的液位控制器通过电磁阀与水阀连接。
作为优选，所述的脱附部内设置有喷淋头，喷淋头与水阀连接。
作为优选，所述的切换阀门上设置有时间设定器。
作为优选，所述的活性炭吸附部采用碳纤维过滤筒。
作为优选，所述的鼓风机与活性炭吸附部的进风口之间设置有加热器。
本实用的工作原理为：有机废气加热105℃后从进风口进入箱体，净化后的尾气由通风机排入大气，经吸附饱和后的碳纤维可以体内再生，再生后的过滤筒可长期使用，具有不怕酸碱的耐腐蚀性能；通过切换阀门的切换，实现溶剂在活性炭吸附部和脱附部中的吸附和脱附再生，脱附后的溶剂和水蒸气进入冷凝器冷凝、经分离器分液后可得到纯净的溶剂。
采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的有机废气处理回收系统，有机溶剂回收率高，可使溶剂回收率在95%以上；回收时溶剂的稳定性好，分解极少；应用范围广，对低浓度溶剂、聚合性单体及高沸点溶剂也能适用；装置体积小，易操作、保养；安全性高，活性碳纤维的吸附热很小，且易散失，不会造成局部温度过高。
附图说明
图1是本发明的结构图。
附图标记说明：
鼓风机1、箱体2、活性炭吸附部3、通风机4、脱附部5、切换阀门6、水阀7、加酸泵8、贮酸槽9、循环泵10、冷凝器11、分离器12、液位控制器13、电磁阀14、喷淋头15、加热器16。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含鼓风机1、箱体2、活性炭吸附部3、通风机4、脱附部5、切换阀门6、水阀7、加酸泵8、贮酸槽9、循环泵10、冷凝器11、分离器12；所述的箱体2的上部为活性炭吸附部3，下部为脱附部5，活性炭吸附部3与脱附部5之间通过切换阀门6连接，箱体2的上端设置有通风机4；所述的鼓风机1通过进风口与箱体2的活性炭吸附部3连接；水源通过水阀7与箱体2的脱附部5连接，脱附部5的一侧设置有贮酸槽9，贮酸槽9通过加酸泵8与活性炭吸附部3连接，箱体2的底部与冷凝器11连接，冷凝器11与分离器12连接，箱体2的底部通过循环泵10与活性炭吸附部3连接。
作为优选，所述的脱附部5和贮酸槽9上设置有液位控制器13，脱附部5上的液位控制器13通过电磁阀14与水阀7连接。
作为优选，所述的脱附部5内设置有喷淋头15，喷淋头15与水阀7连接。
作为优选，所述的切换阀门6上设置有时间设定器。
作为优选，所述的活性炭吸附部3采用碳纤维过滤筒。
作为优选，所述的鼓风机1与活性炭吸附部3的进风口之间设置有加热器16。
本具体实施方式的工作原理为：有机废气加热105℃后从进风口进入箱体2，净化后的尾气由通风机4排入大气，经吸附饱和后的碳纤维可以体内再生，再生后的过滤筒可长期使用，具有不怕酸碱的耐腐蚀性能；通过切换阀门6的切换，实现溶剂在活性炭吸附部3和脱附部5中的吸附和脱附再生，脱附后的溶剂和水蒸气进入冷凝器11冷凝、经分离器12分液后可得到纯净的溶剂。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的有机废气处理回收系统，有机溶剂回收率高，可使溶剂回收率在95%以上；回收时溶剂的稳定性好，分解极少；应用范围广，对低浓度溶剂、聚合性单体及高沸点溶剂也能适用；装置体积小，易操作、保养；安全性高，活性碳纤维的吸附热很小，且易散失，不会造成局部温度过高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (6)
1.有机废气处理回收系统，其特征在于：它包含鼓风机、箱体、活性炭吸附部、通风机、脱附部、切换阀门、水阀、加酸泵、贮酸槽、循环泵、冷凝器、分离器；所述的箱体的上部为活性炭吸附部，下部为脱附部，活性炭吸附部与脱附部之间通过切换阀门连接，箱体的上端设置有通风机；所述的鼓风机通过进风口与箱体的活性炭吸附部连接；水源通过水阀与箱体的脱附部连接，脱附部的一侧设置有贮酸槽，贮酸槽通过加酸泵与活性炭吸附部连接，箱体的底部与冷凝器连接，冷凝器与分离器连接，箱体的底部通过循环泵与活性炭吸附部连接。
2.根据权利要求1所述的有机废气处理回收系统，其特征在于：所述的脱附部和贮酸槽上设置有液位控制器，脱附部上的液位控制器通过电磁阀与水阀连接。
3.根据权利要求1所述的有机废气处理回收系统，其特征在于：所述的脱附部内设置有喷淋头，喷淋头与水阀连接。
4.根据权利要求1所述的有机废气处理回收系统，其特征在于：所述的切换阀门上设置有时间设定器。
5.根据权利要求1所述的有机废气处理回收系统，其特征在于：所述的活性炭吸附部采用碳纤维过滤筒。
6.根据权利要求1所述的有机废气处理回收系统，其特征在于：所述的鼓风机与活性炭吸附部的进风口之间设置有加热器。
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Effective date of registration: 20170918 Address after: 310000, No. 3899, Jiangdong Road, Jiangdong industrial agglomeration area, Hangzhou, Zhejiang, 709-16 Applicant after: Hangzhou smell Kingdom Technology Co., Ltd. Address before: 310000 8F, room A, building -819, No. 259, Xihu District, Zhejiang, Hangzhou, Wensanlu Road Applicant before: Hangzhou code information technology Co., Ltd. |
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Application publication date: 20170613 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |