CN108144404A - 一种车间尾气净化处理装置及其工艺 - Google Patents
一种车间尾气净化处理装置及其工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108144404A CN108144404A CN201810044504.1A CN201810044504A CN108144404A CN 108144404 A CN108144404 A CN 108144404A CN 201810044504 A CN201810044504 A CN 201810044504A CN 108144404 A CN108144404 A CN 108144404A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- adsorption tanks
- gas
- adsorption
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 109
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 39
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000013517 stratification Methods 0.000 claims description 4
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 62
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 14
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- 208000017701 Endocrine disease Diseases 0.000 description 1
- 206010019233 Headaches Diseases 0.000 description 1
- 206010019851 Hepatotoxicity Diseases 0.000 description 1
- 206010067125 Liver injury Diseases 0.000 description 1
- 206010041349 Somnolence Diseases 0.000 description 1
- 208000010513 Stupor Diseases 0.000 description 1
- 206010047700 Vomiting Diseases 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001684 chronic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 1
- 208000002173 dizziness Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 208000030172 endocrine system disease Diseases 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 231100000869 headache Toxicity 0.000 description 1
- 230000007686 hepatotoxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000304 hepatotoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 208000032839 leukemia Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 210000000653 nervous system Anatomy 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000036299 sexual function Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0004—Gaseous mixtures, e.g. polluted air
- G01N33/0009—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
- G01N33/0027—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector
- G01N33/0036—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector specially adapted to detect a particular component
- G01N33/0047—Organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/708—Volatile organic compounds V.O.C.'s
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40088—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
- B01D2259/4009—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating using hot gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/403—Further details for adsorption processes and devices using three beds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种车间尾气净化处理装置，包括多级冷凝回收装置、喷淋塔、除雾器、串并联循环再生吸附装置和废气排放总管；串并联循环再生吸附装置包括吸附系统、解吸系统和干燥再生系统；废气排放总管上设置有在线监测仪，用于检测并处理进入废气排放总管的废气参数；高浓度车间尾气经过多级冷凝回收装置回收部分溶剂，剩余尾气进入喷淋塔去除可溶性溶剂，剩余尾气经过除雾器后通过主风机进入串并联循环再生吸附装置，最终吸附净化的气体可达标排放；该装置的工艺中，整个吸附过程吸附罐A‑B，B‑C，C‑A循环交替实现吸附、解吸、干燥再生，大大提高罐体的使用率，既能满足二级吸附达标排放的要求，又能最大程度节省设备投入，经济环保。
Description
技术领域
本发明涉及工业废气净化工艺，特别是一种既能满足二级吸附达标排放的要求，又能最大程度节省设备投入的车间尾气净化处理装置及其工艺。
背景技术
VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于7Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。室内空气中挥发性有机化合物浓度过高时很容易引起急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐、或呈酩醉状;重者会出现肝中毒甚至很快昏迷，有的还可能有生命危险。长期居住在挥发性有机化合物污染的室内，可引起慢性中毒，损害肝脏和神经系统、引起全身无力、瞌睡、皮肤瘙痒等。有的还可能引起内分泌失调、影响性功能，苯和二甲苯还能损害系统，以至引发白血病。其中工业源主要包括石油炼制与石油化工、煤炭加工与转化等含VOCs原料的生产行业，那么如何有效的净化工业废气是个严峻的问题。
目前，常规的吸附工艺是并联形式，将大风量用多个罐体进行吸附净化，1-N形式；净化要求高时，净化不达标可再增添一组形成串联，就如工艺图内所画的形式，1-2-2形式。然而常规方法的通病有以下几点：1、纯粹的并联形式，不能保证单一罐体的吸附饱和度，而且多个罐体的净化排气管汇入总管，气体相互混合，总管上的VOC在线监测装置不能区分是哪个罐体的净化气体浓度超过设定值，即不能确定哪个罐体达到饱和，而且罐体的解吸及干燥再生是需要时间过程的，如果多个罐体同时吸附，当在线检测仪报警，切换至新的罐体，吸附的罐体进行解吸再生，罐体的使用数量变多，设备投资变大；2、多个吸附罐体不能保证都达到饱和，单个罐体的吸附利用率低；3、常规的1-2-2形式虽然能达到多级吸附净化的效果，但是罐体利用率低。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种能大大提高罐体的使用率，既能满足二级吸附达标排放的要求，又能最大程度节省设备投入的车间尾气净化处理装置及其工艺。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种车间尾气净化处理装置，包括多级冷凝回收装置、喷淋塔、除雾器、串并联循环再生吸附装置和废气排放总管；所述串并联循环再生吸附装置包括吸附系统、解吸系统和干燥再生系统；所述吸附系统由至少三个吸附罐串并联组合实现循环吸附，所述吸附罐分别为：吸附罐A、吸附罐B和吸附罐C；所述废气排放总管上设置有在线监测仪，用于检测并处理进入废气排放总管的废气参数；所述除雾器和串并联循环再生吸附装置之间设置有主风机；所述高浓度车间尾气经过多级冷凝回收装置回收部分溶剂，剩余尾气进入喷淋塔去除可溶性溶剂，剩余尾气经过除雾器后通过主风机进入串并联循环再生吸附装置，最终吸附净化的气体可达标排放；所述解吸系统包括饱和水蒸气、冷凝器、气液分离器、深冷器、分层槽、计量槽和溶剂泵；所述饱和水蒸气进入吸附了废气的吸附罐，对吸附罐内的废气进行解吸，其解吸下来的气液混合溶剂后进入冷凝器进行冷却分离成气体部分a和液体部分b，其中气体部分a进入气液分离器进一步分离成气体部分c和液体部分d，其中气体部分c回流进入吸附系统，所述液体部分b和液体部分d进入深冷器再次冷凝后进入分层槽，在分层槽静置分层形成溶剂层e，溶剂、水混合层f，水层g和挥发气体h，其中溶剂层e进入计量槽后通过溶剂泵流入溶剂储槽中，挥发气体h回流进入吸附系统，水层g排出；所述干燥再生系统包括干燥风机和空气预热器，所述干燥风机将风吹入空气预热器中加热成热风再进入吸附罐中进行干燥再生，使吸附罐可再次进行废气吸附。
优选的，所述干燥风机前端设置有干燥过滤器。
一种利用上述的串并联循环再生吸附装置对车间尾气的吸附再生处理工艺，具体步骤如下：
1）、首先打开进气阀A1，排气阀A2，排空阀B3，主风机开始吸气，气体依次通过吸附罐A、吸附罐B进行废气吸附，然后通过排空阀B3进入废气排放总管，通过在线监测仪检测到的数据作为下一步阀门切换的依据；
2）、当在线监测仪检测到总管中排空气体中VOC浓度达到预设值，在线检测仪报警然后进行阀门切换，关闭进气阀A1，排气阀A2，排空阀B3，打开进气阀B1，排气阀B2，排空阀C3，使气体依次通过吸附罐B、吸附罐C进行吸附；
3）、当吸附罐B,吸附罐C进行吸附时打开蒸汽阀A4，脱附阀A5，对吸附罐A进行解吸，解吸完成后，关闭蒸汽阀A4，脱附阀A5，打开干燥阀A6，对吸附罐A进行干燥再生,干燥再生结束后关闭干燥阀A6；
4）、当在线监测仪再次检测到总管中排空气体中VOC浓度达到预设值，在线检测仪报警然后进行阀门切换，关闭进气阀B1，排气阀B2，排空阀C3，打开进气阀C1，排气阀C2，排空阀A3，使气体依次通过吸附罐C、吸附罐A进行吸附；
5）、当吸附罐C,吸附罐A进行吸附时打开蒸汽阀B4，脱附阀B5，对吸附罐B进行解吸，解吸完成后，关闭蒸汽阀B4，脱附阀B5，打开干燥阀B6，对吸附罐B进行干燥再生,干燥再生结束后关闭干燥阀B6；
6)、当在线监测仪再次检测到总管中排空气体中VOC浓度达到预设值，在线检测仪报警然后进行阀门切换，关闭进气阀C1，排气阀C2，排空阀A3，打开进气阀A1，排气阀A2，排空阀B3，使气体依次通过吸附罐A、吸附罐B进行吸附,即回到步骤1）进入循环。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、节约占地面积；
2、节约设备投入；
3、节约成本；
4、简化二级吸附工艺；
5、提高效率；
6、在线监测：A-B吸附，通过监测B罐的排气，通过工艺计算，设定合理的界限值，连锁切换工艺段，保证A罐的吸附饱和度，设备的利用率和效率大大提升，可以适应前道工艺较大范围的波动；同时保留原有的时间控制切换机制，如果出现仪表故障或者进气浓度大幅度降低的情况，也能起到二级保护作用，避免单体罐体长时间运作，影响设备平均性能和寿命；配备在线监测，可以实现大数据收集，通过大数据分析，收获更为详细的数据报告，为技术分析和企业成本核算提供数据支持，也能预留接口，依实际情况是否需要接入DCS中控和园区排放监测系统；
7、系统适用范围广，适应性强。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1是本发明的结构示意图；
附图2是本发明中吸附系统的结构示意图；
附图3是本发明中解吸系统的结构示意图；
其中：1、多级冷凝回收装置；2、喷淋塔；3、除雾器；4、串并联循环再生吸附装置；5、废气排放总管；61、吸附罐A；62、吸附罐B；63、吸附罐；71、饱和水蒸气；72、冷凝器；73、气液分离器；74、深冷器；75、分层槽、76、计量槽；77、溶剂泵；81、干燥风机；82、和空气预热器；83、干燥过滤器；9、在线检测仪；10、主风机。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
本发明的一种车间尾气净化处理装置，如附图1-3所示，包括多级冷凝回收装置1、喷淋塔2、除雾器3、串并联循环再生吸附装置4和废气排放总管5；所述串并联循环再生吸附装置4包括吸附系统、解吸系统和干燥再生系统；所述吸附系统由至少三个吸附罐串并联组合实现循环吸附，所述吸附罐分别为：吸附罐A61、吸附罐B62和吸附罐C63；所述废气排放总管5上设置有在线监测仪6，用于检测并处理进入废气排放总管5的废气参数；所述除雾器3和串并联循环再生吸附装置4之间设置有主风机10；所述高浓度车间尾气经过多级冷凝回收装置1回收部分溶剂，剩余尾气进入喷淋塔2去除可溶性溶剂，剩余尾气经过除雾器3后通过主风机10进入串并联循环再生吸附装置4，最终吸附净化的气体可达标排放；所述饱和水蒸气71进入吸附了废气的吸附罐，对吸附罐内的废气进行解吸，其解吸下来的气液混合溶剂后进入冷凝器72进行冷却分离成气体部分a和液体部分b，其中气体部分a进入气液分离器73进一步分离成气体部分c和液体部分d，其中气体部分c回流进入吸附系统6，所述液体部分b和液体部分d进入深冷器74再次冷凝后进入分层槽75，在分层槽75静置分层形成溶剂层e，溶剂、水混合层f，水层g和挥发气体h，其中溶剂层e进入计量槽76后通过溶剂泵77流入溶剂储槽中，挥发气体h回流进入吸附系统6，水层g排出；所述干燥再生系统包括干燥风机81和空气预热器82，所述干燥风机81将风吹入空气预热器82中加热成热风再进入吸附罐中进行干燥再生，使吸附罐可再次进行废气吸附。
进一步的说明，所述干燥风机81前端设置有干燥过滤器83，用于将补充的风进行过滤。
利用上述的串并联循环再生吸附装置对车间尾气的吸附再生处理工艺，具体步骤如下：
1）、首先打开进气阀A1，排气阀A2，排空阀B3，主风机10开始吸气，气体依次通过吸附罐A61、吸附罐B62进行废气吸附，然后通过排空阀B3进入废气排放总管6，通过在线监测仪6检测到的数据作为下一步阀门切换的依据；这种形式能确保吸附罐A达到饱和，我们假设吸附罐A饱和时吸附罐B吸附一半，这时在线监测仪检测到总管中排空气体中VOC浓度达到预设值，在线检测仪报警然后进行阀门切换；
2）、当在线监测仪6检测到总管中排空气体中VOC浓度达到预设值，在线检测仪6报警然后进行阀门切换，关闭进气阀A1，排气阀A2，排空阀B3，打开进气阀B1，排气阀B2，排空阀C3，使气体依次通过吸附罐B62、吸附罐C63进行吸附；
3）、当吸附罐B62,吸附罐C63进行吸附时打开蒸汽阀A4，脱附阀A5，对吸附罐A61进行解吸，解吸完成后，关闭蒸汽阀A4，脱附阀A5，打开干燥阀A6，对吸附罐A61进行干燥再生,干燥再生结束后关闭干燥阀A6；
4）、当在线监测仪6再次检测到总管中排空气体中VOC浓度达到预设值，在线检测仪6报警然后进行阀门切换，关闭进气阀B1，排气阀B2，排空阀C3，打开进气阀C1，排气阀C2，排空阀A3，使气体依次通过吸附罐C63、吸附罐A61进行吸附；
5）、当吸附罐C63,吸附罐A61进行吸附时打开蒸汽阀B4，脱附阀B5，对吸附罐B62进行解吸，解吸完成后，关闭蒸汽阀B4，脱附阀B5，打开干燥阀B6，对吸附罐B62进行干燥再生,干燥再生结束后关闭干燥阀B6；
6）、当在线监测仪6再次检测到总管中排空气体中VOC浓度达到预设值，在线检测仪6报警然后进行阀门切换，关闭进气阀C1，排气阀C2，排空阀A3，打开进气阀A1，排气阀A2，排空阀B3，使气体依次通过吸附罐A61、吸附罐B62进行吸附,即回到步骤1进入循环。
通过对各个阀门的调控，控制吸附、解吸和干燥再生的时间，保证在吸附罐B、C吸附时，在线检测仪报警进行阀门切换时，吸附罐A干燥再生完成，满足再次吸附的条件，随后通过阀门切换进行吸附罐C、A的吸附。整个过程A-B，B-C，C-A循环交替实现吸附、解吸、干燥再生，大大提高罐体的使用率，既能满足二级吸附达标排放的要求，又能最大程度节省设备投入，经济环保。解吸下来的气液混合溶剂通过冷凝的方式，转换成液体，再通过静置分层，形成溶剂层，溶剂、水混合层，水层，后续可以提供进一步的处理工艺将溶剂全部提炼出来，彻底实现VOC吸附回收资源化，整个工艺过程不添加第三组成分，不形成二次污染。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种车间尾气净化处理装置，其特征在于：包括多级冷凝回收装置（1）、喷淋塔（2）、除雾器（3）、串并联循环再生吸附装置（4）和废气排放总管（5）；所述串并联循环再生吸附装置（4）包括吸附系统、解吸系统和干燥再生系统；所述吸附系统由至少三个吸附罐串并联组合实现循环吸附，所述吸附罐分别为：吸附罐A（61）、吸附罐B（62）和吸附罐C（63）；所述废气排放总管（5）上设置有在线监测仪（6），用于检测并处理进入废气排放总管（5）的废气参数；所述除雾器（3）和串并联循环再生吸附装置（4）之间设置有主风机（10）；所述高浓度车间尾气经过多级冷凝回收装置（1）回收部分溶剂，剩余尾气进入喷淋塔（2）去除可溶性溶剂，剩余尾气经过除雾器（3）后通过主风机（10）进入串并联循环再生吸附装置（4），最终吸附净化的气体可达标排放；所述解吸系统包括饱和水蒸气（71）、冷凝器（72）、气液分离器（73）、深冷器（74）、分层槽（75）、计量槽（76）和溶剂泵（77）；所述饱和水蒸气（71）进入吸附了废气的吸附罐，对吸附罐内的废气进行解吸，其解吸下来的气液混合溶剂后进入冷凝器（72）进行冷却分离成气体部分a和液体部分b，其中气体部分a进入气液分离器（73）进一步分离成气体部分c和液体部分d，其中气体部分c回流进入吸附系统（6），所述液体部分b和液体部分d进入深冷器（74）再次冷凝后进入分层槽（75），在分层槽（75）静置分层形成溶剂层e，溶剂、水混合层f，水层g和挥发气体h，其中溶剂层e进入计量槽（76）后通过溶剂泵（77）流入溶剂储槽中，挥发气体h回流进入吸附系统（6），水层g排出；所述干燥再生系统包括干燥风机（81）和空气预热器（82），所述干燥风机（81）将风吹入空气预热器（82）中加热成热风再进入吸附罐中进行干燥再生，使吸附罐可再次进行废气吸附。
2.根据权利要求1所述的一种车间尾气净化处理装置，其特征在于：所述干燥风机（81）前端设置有干燥过滤器（83）。
3.一种利用如权利要求1所述的串并联循环再生吸附装置对车间尾气的吸附再生处理工艺，具体步骤如下：
1）、首先打开进气阀A1，排气阀A2，排空阀B3，主风机（10）开始吸气，气体依次通过吸附罐A（61）、吸附罐B（62）进行废气吸附，然后通过排空阀B3进入废气排放总管（6），通过在线监测仪（6）检测到的数据作为下一步阀门切换的依据；
2）、当在线监测仪（6）检测到总管中排空气体中VOC浓度达到预设值，在线检测仪（6）报警然后进行阀门切换，关闭进气阀A1，排气阀A2，排空阀B3，打开进气阀B1，排气阀B2，排空阀C3，使气体依次通过吸附罐B（62）、吸附罐C（63）进行吸附；
3）、当吸附罐B（62）,吸附罐C（63）进行吸附时打开蒸汽阀A4，脱附阀A5，对吸附罐A（61）进行解吸，解吸完成后，关闭蒸汽阀A4，脱附阀A5，打开干燥阀A6，对吸附罐A（61）进行干燥再生,干燥再生结束后关闭干燥阀A6；
4）、当在线监测仪（6）再次检测到总管中排空气体中VOC浓度达到预设值，在线检测仪（6）报警然后进行阀门切换，关闭进气阀B1，排气阀B2，排空阀C3，打开进气阀C1，排气阀C2，排空阀A3，使气体依次通过吸附罐C（62）、吸附罐A（63）进行吸附；
5）、当吸附罐C（62）,吸附罐A（63）进行吸附时打开蒸汽阀B4，脱附阀B5，对吸附罐B（61）进行解吸，解吸完成后，关闭蒸汽阀B4，脱附阀B5，打开干燥阀B6，对吸附罐B（61）进行干燥再生,干燥再生结束后关闭干燥阀B6；
6)、当在线监测仪（6）再次检测到总管中排空气体中VOC浓度达到预设值，在线检测仪（6）报警然后进行阀门切换，关闭进气阀C1，排气阀C2，排空阀A3，打开进气阀A1，排气阀A2，排空阀B3，使气体依次通过吸附罐A（62）、吸附罐B（63）进行吸附,即回到步骤1）进入循环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810044504.1A CN108144404A (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 一种车间尾气净化处理装置及其工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810044504.1A CN108144404A (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 一种车间尾气净化处理装置及其工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108144404A true CN108144404A (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=62461674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810044504.1A Pending CN108144404A (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 一种车间尾气净化处理装置及其工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108144404A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109045934A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-21 | 青岛大拇指环境工程有限公司 | 一种用于VOCs超低排放的吸附装置和方法 |
| CN109731369A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-05-10 | 安徽国孚凤凰科技有限公司 | 一种多级吸附抽提生产ⅱ类基础油装置 |
| CN109939535A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-06-28 | 上海伊尔庚环境工程有限公司 | 一种二甲苯有机废气治理回收的方法及系统 |
| CN109985482A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-09 | 上海一飒环保工程科技有限公司 | 一种挥发性有机物吸附以及原位脱附再生的设备及方法 |
| CN110102146A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-08-09 | 南通华宇化工科技有限公司 | 2-氰基-4′-溴甲基联苯的废气有机溶剂的回收装置及方法 |
| CN110270191A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-24 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 罐区及装车系统的尾气处理系统 |
| CN110385008A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-10-29 | 深圳市智盾环保科技有限公司 | 用于处理含VOCs的废活性炭的水蒸气集中脱附系统 |
| CN110935284A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-03-31 | 江苏苏净集团有限公司 | 一种废气处理系统 |
| CN111228958A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-05 | 索红卫 | 一种活性炭吸附脱附方法及装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101274150A (zh) * | 2007-12-17 | 2008-10-01 | 蔡志煌 | 喷涂漆有机废气净化回收治理方法及装置 |
| CN107376590A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-11-24 | 李国峰 | 一种有机废气吸附‑脱附回收工艺及装置 |
| CN208448955U (zh) * | 2018-01-17 | 2019-02-01 | 江苏阿尔法环保科技有限公司 | 一种车间尾气净化处理装置 |
-
2018
- 2018-01-17 CN CN201810044504.1A patent/CN108144404A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101274150A (zh) * | 2007-12-17 | 2008-10-01 | 蔡志煌 | 喷涂漆有机废气净化回收治理方法及装置 |
| CN107376590A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-11-24 | 李国峰 | 一种有机废气吸附‑脱附回收工艺及装置 |
| CN208448955U (zh) * | 2018-01-17 | 2019-02-01 | 江苏阿尔法环保科技有限公司 | 一种车间尾气净化处理装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 全国勘察设计注册工程师环保专业管理委员会, 中国环境科学出版社 * |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109045934A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-21 | 青岛大拇指环境工程有限公司 | 一种用于VOCs超低排放的吸附装置和方法 |
| CN109939535A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-06-28 | 上海伊尔庚环境工程有限公司 | 一种二甲苯有机废气治理回收的方法及系统 |
| CN109731369A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-05-10 | 安徽国孚凤凰科技有限公司 | 一种多级吸附抽提生产ⅱ类基础油装置 |
| CN109731369B (zh) * | 2019-02-19 | 2024-05-14 | 安徽国孚凤凰科技有限公司 | 一种多级吸附抽提生产ⅱ类基础油装置 |
| CN110102146A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-08-09 | 南通华宇化工科技有限公司 | 2-氰基-4′-溴甲基联苯的废气有机溶剂的回收装置及方法 |
| CN109985482A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-09 | 上海一飒环保工程科技有限公司 | 一种挥发性有机物吸附以及原位脱附再生的设备及方法 |
| CN109985482B (zh) * | 2019-04-28 | 2023-11-17 | 上海一飒环保工程科技有限公司 | 一种挥发性有机物吸附以及原位脱附再生的设备及方法 |
| CN110385008A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-10-29 | 深圳市智盾环保科技有限公司 | 用于处理含VOCs的废活性炭的水蒸气集中脱附系统 |
| CN110270191A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-24 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 罐区及装车系统的尾气处理系统 |
| CN110270191B (zh) * | 2019-07-23 | 2024-03-12 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 罐区及装车系统的尾气处理系统 |
| CN110935284A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-03-31 | 江苏苏净集团有限公司 | 一种废气处理系统 |
| CN111228958A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-05 | 索红卫 | 一种活性炭吸附脱附方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108144404A (zh) | 一种车间尾气净化处理装置及其工艺 | |
| CN108079740A (zh) | 一种大风量低浓度有机废气处理装置及方法 | |
| CN102029148B (zh) | 有机废气活性炭吸附的干法脱附装置 | |
| CN105032113B (zh) | 基于湿法再生技术捕集烟气中二氧化碳的方法 | |
| CN103463932B (zh) | 低浓度大风量有机废气处理回收方法及装置 | |
| CN102489106B (zh) | 一种采用二次吸附对废气进行循环回收的方法 | |
| CN107261754A (zh) | VOCs废气回收处理方法及装置 | |
| KR101715826B1 (ko) | 유기 용매의 제거 방법 및 제거 장치 | |
| CN101259357A (zh) | 从印刷行业废气中吸附回收有机溶剂的方法及装置 | |
| CN205164434U (zh) | 活性炭纤维吸附回收装置 | |
| CN112546841A (zh) | 一种钴萃取酸性混合有机废气处理方法及设备 | |
| CN105833666A (zh) | 一种VOCs废气处理方法 | |
| CN103055659B (zh) | 一种捕集烟道气中二氧化碳系统和方法 | |
| CN206642549U (zh) | 多组分挥发性有机化合物回收处理装置 | |
| CN208448955U (zh) | 一种车间尾气净化处理装置 | |
| CN207102240U (zh) | VOCs废气回收处理装置 | |
| CN102029100A (zh) | 有机废气活性炭吸附的干法脱附工艺 | |
| CN205084581U (zh) | 一种多范围处理有机废气的装置 | |
| CN102527186B (zh) | 丁烯氧化脱氢制丁二烯油气中溶剂油回收工艺及系统 | |
| CN205109291U (zh) | 一种有机气体的处理装置 | |
| CN207524981U (zh) | 一种工业用制氮净化系统 | |
| CN203264518U (zh) | 一种喷漆废气回收装置 | |
| CN201930694U (zh) | 利用压缩热再生的吸附式压缩气体干燥装置 | |
| CN210544195U (zh) | 采用树脂吸附VOCs的回收系统 | |
| CN205340481U (zh) | 一种活性炭吸附蒸汽脱附装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180612 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |