CN105833666A - 一种VOCs废气处理方法 - Google Patents

一种VOCs废气处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105833666A
CN105833666A CN201610271006.1A CN201610271006A CN105833666A CN 105833666 A CN105833666 A CN 105833666A CN 201610271006 A CN201610271006 A CN 201610271006A CN 105833666 A CN105833666 A CN 105833666A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vocs
interval
runner
waste gas
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610271006.1A
Other languages
English (en)
Inventor
尹更昌
赵旭
程建锋
焦晓会
邢建波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Mei Bang Engineering Science And Technology Limited-Liability Co
Original Assignee
Hebei Mei Bang Engineering Science And Technology Limited-Liability Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Mei Bang Engineering Science And Technology Limited-Liability Co filed Critical Hebei Mei Bang Engineering Science And Technology Limited-Liability Co
Priority to CN201610271006.1A priority Critical patent/CN105833666A/zh
Publication of CN105833666A publication Critical patent/CN105833666A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1425—Regeneration of liquid absorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/106—Silica or silicates
    • B01D2253/108—Zeolites
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种VOCs废气处理方法。将医药、化工等行业生产过程排放的高浓度、低中等气量的常压VOCs废气，经过以下步骤进行处理：废气收集、吸收、解吸、转轮浓缩，回收得到VOCs有机溶剂，净化后实现气体达标排放。本发明的方法，吸收剂可循环使用，处理后气体达标排放，VOCs回收率≥99%，纯度≥95%，提高了经济效益，实现了清洁生产。

Description

一种VOCs废气处理方法
技术领域
本发明涉及一种废气处理方法，特别是一种VOCs废气处理方法，属于化学工业清洁生产技术领域。
背景技术
挥发性有机物（VOCs）废气是石油化工、制药、印刷等行业排放的常见污染物，具有毒性，对大气环境造成污染，但具有经济回收价值，因此，常用活性炭吸附、吸收剂吸收解吸法等进行回收处理。活性炭吸附周期短、吸附解吸频繁、吸附剂活性炭使用寿命短、且失效的活性炭被列为固体危险废物，而吸收解吸法由于吸收剂可以循环使用，不污染环境，对VOCs也无影响，是一种绿色高效的VOCs废气回收治理技术，因此，吸收解吸法更具优势。然而，常压尾气吸收解吸法吸收率低，吸收后的尾气不能达标排放，而采用活性炭对余气进行达标处理存在以上缺点，因此，对吸收解吸法进行工艺改进，提高对高浓度、低中等气量的常压VOCs废气回收效率，使尾气达标排放，降低环境污染，是化工医药等行业的VOCs生产、使用企业亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种VOCs废气处理方法，以回收高浓度、中等气量的VOCs尾气中VOCs有机溶剂，使净化后气体达标排放。
本发明的一种VOCs废气处理方法，包括以下步骤：
(1) VOCs废气收集
从排放点收集VOCs废气，使废气中VOCs含量≥5g/m3，气量≤20000Nm3/h，压力为常压；
(2)吸收单元
将步骤(1)得到的VOCs废气经换热器换热至20~30℃，从吸收塔底部送入吸收塔进行吸收，吸收剂从顶部送入，在一定温度、常压条件下，VOCs废气和吸收剂进行气液逆流接触，VOCs溶解在吸收剂中，得到VOCs富集溶液，从吸收塔底部排出，吸收后含量小于1g/m3的不达标VOCs余气从吸收塔顶排出；
(3)解吸单元
将步骤(2)得到的VOCs富集溶液从解吸塔中上部送入解吸塔进行解吸，控制解吸塔内一定的温度，压力为常压，塔釜用再沸器加热使VOCs汽化，VOCs与吸收剂气液分离，VOCs气相经冷凝后得到纯度≥95%的VOCs有机溶剂，吸收剂液相经换热器降温后送入吸收单元循环使用；
(4)转轮浓缩单元
将步骤(2)得到的从吸收塔顶部排出的含量小于1g/m3的不达标VOCs余气送入转轮浓缩单元，80%～95%的VOCs余气进入转轮处理区间，5%～20%的VOCs余气进入冷却区；在转轮处理区间，VOCs被吸附剂吸附，从转轮处理区间排出的净化后气体达标排放；处理区间经旋转至再生区间，在再生区间，吸附于转轮中的VOCs经120～200℃的热风处理而被脱附浓缩得到VOCs浓缩气体，此VOCs浓缩气体返回吸收塔，VOCs浓缩气体中VOCs的浓度为转轮进气VOCs浓度的5～15倍，VOCs浓缩气体的气量为转轮进气量的1/15～1/5；再生区间经旋转至冷却区间，在冷却区间，5%～20%的VOCs余气通过冷却区间时将原转轮处理区间降至常温后经再生加热器加热转化为再生区间的热风；冷却区间旋转至处理区间，如此循环，完成对吸收塔余气的浓缩净化。
本发明的方法，吸收单元吸收塔内吸收剂为MBZ系列产品，市场有售。
转轮浓缩单元中吸附剂为沸石分子筛。
转轮浓缩单元转轮浓缩比：转轮浓缩比=浓缩气体中乙酸乙酯的浓度/余气中乙酸乙酯的浓度，取值5-15。
转轮浓缩单元，处理区间、再生区间、冷却区间的面积比为10:1:1，转轮转速为12～15min/rad。
本发明特别适合于对高浓度、中等气量的VOCs废气中VOCs的回收处理。
本发明取得以下有益效果：
VOCs废气中VOCs的回收率≥99%，纯度≥95%；从转轮排出的气体，符合国家排放标准，实现清洁生产。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
图2为转轮浓缩单元工作原理图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明。
实施例1 高浓度、中等气量的乙酸乙酯废气回收处理方法，包括以下步骤：
(1) 乙酸乙酯废气收集
将从各排放点排出的乙酸乙酯废气进行收集，得到高浓度、中等气量的乙酸乙酯废气，废气中乙酸乙酯含量为10g/L，气量为10000Nm3/h。
(2)吸收单元
将步骤(1)收集的乙酸乙酯废气从底部送入吸收塔进行吸收，吸收剂从顶部送入，在温度为30℃、常压条件下，乙酸乙酯废气和吸收剂进行气液逆流接触，乙酸乙酯溶解在吸收剂中，得到乙酸乙酯富集溶液，吸收后的余气从塔顶排出，余气中乙酸乙酯浓度为472mg/m3，吸收塔乙酸乙酯回收率为95.28%。
(3)解吸单元
将步骤(2)得到的乙酸乙酯富集溶液送入解吸塔进行解吸，控制解吸塔内温度110℃、压力为常压，塔釜用再沸器加热乙酸乙酯富集溶液使乙酸乙酯汽化，乙酸乙酯与吸收剂气液分离，乙酸乙酯气相经冷凝后得到纯度≥95%的乙酸乙酯有机溶剂，吸收剂经换热器降温后送入吸收单元循环使用；
(4)转轮浓缩单元
将步骤(2)得到的由吸收塔顶部排出的浓度为472mg/m3的不达标乙酸乙酯余气送入转轮浓缩单元，其中，总量90%的乙酸乙酯余气进入转轮处理区间，其余总量10%的乙酸乙酯余气进入冷却区，在转轮处理区间，乙酸乙酯被吸附剂吸附，从转轮处理区间排出的乙酸乙酯浓度为23.6mg/m3的净化后气体达标排放（参照GB31571-2015《石油化学工业污染物排放标准》中大气污染物非甲烷总烃排放限值，120mg/m3），转轮对吸收塔余气中乙酸乙酯的净化率为95.5%；处理区间经旋转至再生区间，在再生区间，吸附于转轮中的乙酸乙酯经160℃的热风脱附得到乙酸乙酯浓度为4505.6mg/m3的浓缩气体，转轮浓缩比为10（转轮浓缩比=浓缩气体中乙酸乙酯的浓/余气中乙酸乙酯的浓度），浓缩气体返回吸收塔；再生区间经旋转至冷却区间，在冷却区间，10%的余气通过冷却区间时将原转轮处理区间降至常温，余气经再生加热器加热后转化为再生区间的热风；冷却区间旋转至处理区间，如此循环，完成对吸收塔余气的浓缩净化。
本实施例中，转轮浓缩单元中吸附剂为13X型沸石分子筛，吸收单元中吸收塔内吸收剂为MBZ-1型吸收剂，主要成分为分子量200-500的酯类，市场能够买到。
本实施例中，转轮浓缩单元中处理区间与再生区间与冷却区间的面积比值为10:1:1，转轮转速为13min/rad。

Claims (5)

1.一种VOCs废气处理方法，其特征在于包括以下步骤：
(1) VOCs废气收集
从排放点收集VOCs废气，使废气中VOCs含量≥5g/m3，气量≤20000Nm3/h，压力为常压；
(2)吸收单元
将步骤(1)得到的VOCs废气经换热器换热至20~30℃，从吸收塔底部送入吸收塔进行吸收，吸收剂从顶部送入，在一定温度，常压条件下，VOCs废气和吸收剂进行气液逆流接触，VOCs溶解在吸收剂中，得到VOCs富集溶液，从吸收塔底部排出，吸收后含量小于1g/m3的不达标VOCs余气从吸收塔顶排出；
(3)解吸单元
将步骤(2)得到的VOCs富集溶液从解吸塔中上部送入解吸塔进行解吸，控制解吸塔内一定的温度，压力为常压，塔釜用再沸器加热使VOCs汽化，VOCs与吸收剂气液分离，VOCs气相经冷凝后得到纯度≥95%的VOCs有机溶剂，吸收剂液相经换热器降温后送入吸收单元循环使用；
(4)转轮浓缩单元
将步骤(2)得到的从吸收塔顶部排出的含量小于1g/m3的不达标VOCs余气送入转轮浓缩单元，80%～95%的VOCs余气进入转轮处理区间，5%～20%的VOCs余气进入冷却区；在转轮处理区间，VOCs被吸附剂吸附，从转轮处理区间排出的净化后气体达标排放；处理区间经旋转至再生区间，在再生区间，吸附于转轮中的VOCs经120～200℃的热风处理而被脱附浓缩得到VOCs浓缩气体，此VOCs浓缩气体返回吸收塔，VOCs浓缩气体中VOCs的浓度为转轮进气VOCs浓度的5～15倍，VOCs浓缩气体的气量为转轮进气量的1/15～1/5；再生区间经旋转至冷却区间，在冷却区间，5%～20%的VOCs余气通过冷却区间时将原转轮处理区间降至常温后经再生加热器加热转化为再生区间的热风；冷却区间旋转至处理区间，如此循环，实现对吸收塔余气的浓缩净化。
2.根据权利要求1所述的VOCs废气处理方法，其特征在于吸收单元吸收塔内吸收剂为MBZ系列产品。
3.根据权利要求1所述的VOCs废气处理方法，其特征在于转轮浓缩单元中吸附剂为沸石分子筛。
4.根据权利要求1所述的VOCs废气处理方法，其特征在于转轮浓缩单元的转轮浓缩比为5～15。
5.根据权利要求1所述的VOCs废气处理方法，其特征在于轮浓缩单元中，处理区间、再生区间、冷却区间的面积比值为10:1:1，转轮转速为12～15min/rad。
CN201610271006.1A 2016-04-27 2016-04-27 一种VOCs废气处理方法 Pending CN105833666A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610271006.1A CN105833666A (zh) 2016-04-27 2016-04-27 一种VOCs废气处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610271006.1A CN105833666A (zh) 2016-04-27 2016-04-27 一种VOCs废气处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105833666A true CN105833666A (zh) 2016-08-10

Family

ID=56589370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610271006.1A Pending CN105833666A (zh) 2016-04-27 2016-04-27 一种VOCs废气处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105833666A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107308781A (zh) * 2017-08-17 2017-11-03 上海赜羽环保技术有限公司 一种印刷行业的VOCs治理工艺技术
CN107362654A (zh) * 2017-07-20 2017-11-21 丹阳市助剂化工厂有限公司 邻苯二甲酸二异丁酯、对苯二甲酸二辛酯、vocs处理方法
CN107677581A (zh) * 2017-09-07 2018-02-09 无锡普爱德环保科技有限公司 Voc动态实验测试方法
CN108744889A (zh) * 2018-06-19 2018-11-06 天津天清环保科技股份有限公司 一种吸收与吸附相结合的VOCs废气处理方法
CN111921351A (zh) * 2020-09-24 2020-11-13 湖南中车环境工程有限公司 一种工业废气处理系统
CN113117502A (zh) * 2019-12-31 2021-07-16 中国石油化工股份有限公司 一种低浓度有机废气的处理方法及装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101053733A (zh) * 2007-02-05 2007-10-17 马军 有机废气处理方法
CA2799445A1 (en) * 2010-06-01 2011-12-08 Frederik Arnold Buhrman Centrifugal force gas separation with an incompressible fluid
US20120204717A1 (en) * 2011-02-11 2012-08-16 Munters Corporation Apparatus and method for removing co2 from a production plant discharge
CN103585853A (zh) * 2013-11-27 2014-02-19 哈尔滨金大环境工程有限公司 有机废气吸收-冷凝净化系统
CN104307310A (zh) * 2014-11-07 2015-01-28 清本环保工程(杭州)有限公司 感光膜印刷中气体处理系统及方法
CN105060255A (zh) * 2015-08-14 2015-11-18 河北美邦工程科技股份有限公司 蒽醌法生产双氧水工艺中氢化液氧化后的氧化尾气中重芳烃回收处理方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101053733A (zh) * 2007-02-05 2007-10-17 马军 有机废气处理方法
CA2799445A1 (en) * 2010-06-01 2011-12-08 Frederik Arnold Buhrman Centrifugal force gas separation with an incompressible fluid
US20120204717A1 (en) * 2011-02-11 2012-08-16 Munters Corporation Apparatus and method for removing co2 from a production plant discharge
CN103585853A (zh) * 2013-11-27 2014-02-19 哈尔滨金大环境工程有限公司 有机废气吸收-冷凝净化系统
CN104307310A (zh) * 2014-11-07 2015-01-28 清本环保工程(杭州)有限公司 感光膜印刷中气体处理系统及方法
CN105060255A (zh) * 2015-08-14 2015-11-18 河北美邦工程科技股份有限公司 蒽醌法生产双氧水工艺中氢化液氧化后的氧化尾气中重芳烃回收处理方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张学助编著: "《空调洁净工程安装调试手册》", 31 July 2004, 北京，机械工业出版社 *
陈国华编著: "《环境污染治理方法原理与工艺》", 31 July 2003, 北京—：化学工业出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107362654A (zh) * 2017-07-20 2017-11-21 丹阳市助剂化工厂有限公司 邻苯二甲酸二异丁酯、对苯二甲酸二辛酯、vocs处理方法
CN107308781A (zh) * 2017-08-17 2017-11-03 上海赜羽环保技术有限公司 一种印刷行业的VOCs治理工艺技术
CN107677581A (zh) * 2017-09-07 2018-02-09 无锡普爱德环保科技有限公司 Voc动态实验测试方法
CN108744889A (zh) * 2018-06-19 2018-11-06 天津天清环保科技股份有限公司 一种吸收与吸附相结合的VOCs废气处理方法
CN108744889B (zh) * 2018-06-19 2021-07-09 天津天清环保科技股份有限公司 一种吸收与吸附相结合的VOCs废气处理方法
CN113117502A (zh) * 2019-12-31 2021-07-16 中国石油化工股份有限公司 一种低浓度有机废气的处理方法及装置
CN111921351A (zh) * 2020-09-24 2020-11-13 湖南中车环境工程有限公司 一种工业废气处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105833666A (zh) 一种VOCs废气处理方法
CN105169886B (zh) 高效节能的大风量低浓度有机废气回收治理装置及方法
CN106413850A (zh) 一种活性炭吸附回收处理合成革厂废气的装置和方法
CN102805987B (zh) 一种二次吸附有机废气回收方法
CN106731484B (zh) 一种工业废气voc回收方法及其回收系统
CN101259357A (zh) 从印刷行业废气中吸附回收有机溶剂的方法及装置
CN107308781A (zh) 一种印刷行业的VOCs治理工艺技术
CN108261885A (zh) 一种有机废气处理系统及溶剂回收工艺
CN109126392B (zh) 一种采用离子液体进行烟气中co2捕集的装置及工艺
JP2015000381A (ja) 有機溶剤回収システム
WO2017219623A1 (zh) 一种在线循环再生有机废气处理方法与装置
CN103933854A (zh) 一种有机废气的流化床吸脱附装置及方法
CN108144404A (zh) 一种车间尾气净化处理装置及其工艺
CN111151094A (zh) 一种有机污染废气再生净化方法
CN110756003A (zh) 一种采用膜吸收处理废气中四氢呋喃分离方法
CN106474867A (zh) 一种有机废气的回收装置及回收方法
CN112546841A (zh) 一种钴萃取酸性混合有机废气处理方法及设备
CN109503314B (zh) 一种三氯蔗糖生产尾气中三氯乙烷的回收方法
CN108217811A (zh) 同时处理含有机物的废水与含有机物的废气的系统与方法
CN105056700B (zh) 一种有机废气voc净化处理系统
CN105727689A (zh) 一种有机废气净化器
CN107998821A (zh) 一种固定床沸石voc废气处理系统
CN108079766A (zh) 一种低浓度大流量有机废气闭环多级回收装置及回收方法
CN110508085B (zh) 一种溴化丁基橡胶尾气的处理方法及处理装置
JP6565357B2 (ja) 濃縮装置および有機溶剤回収システム

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160810