CN106820091A - 一种食品发酵酶粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品发酵酶粉的制备方法，包括以下步骤：制备滤液A：取冷冻酵母泥，复苏溶解，然后，在复苏溶解后的冷冻酵母泥中加入葡萄糖以及硫酸镁，发酵，发酵后再加入硅藻土，然后压滤得到滤液A；超滤：将滤液A通过超滤机超滤，用超滤膜过滤，过滤得到超滤母液和超滤透过液；真空浓缩：将超滤母液浓缩后得到浓缩液；冷冻干燥：使浓缩液进入冷冻干燥机中进行冷冻干燥，得到食品发酵酶粉。本发明的优点是：所制备的食品发酵酶粉有益成分多且均衡，能够提高人体免疫力和人体的抵抗力。
Description
技术领域
本发明涉及食品添加剂技术领域，尤其是涉及一种食品发酵酶粉的制备方法。
背景技术
发酵酶粉是人类常用的食品加工益生菌，其无毒无害，富含维生素，是面包、发酵食品制剂的最佳选择。然而，不少发酵酶粉所含的有益成分较少，且成分不够稳定，难以满足人们对食品高要求的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种食品发酵酶粉的制备方法，它具有所制备的食品发酵酶粉有益成分多且均衡，能够提高人体免疫力和人体的抵抗力的特点。
本发明所采用的技术方案是：一种食品发酵酶粉的制备方法，依次包括以下步骤：
（1）制备滤液A：取冷冻酵母泥，复苏溶解20—40分钟，然后，在复苏溶解后的冷冻酵母泥中加入冷冻酵母泥重量25—35%的葡萄糖以及冷冻酵母泥重量3—5%的硫酸镁，在37-40摄氏度下发酵3—4小时，发酵后再加入冷冻酵母泥重量55—60%的硅藻土，然后压滤得到滤液A；
（2）超滤：将滤液A通过超滤机超滤6—8小时，用超滤膜过滤，过滤得到超滤母液和超滤透过液；
（3）真空浓缩：将超滤母液浓缩5—7小时后得到浓缩液；
（4）冷冻干燥：使浓缩液进入冷冻干燥机中进行冷冻干燥9—11小时，得到食品发酵酶粉。
所述食品发酵酶粉采用真空包装机进行真空包装。
所述步骤（1）中，冷冻酵母泥复苏溶解30分钟，同时，添加冷冻酵母泥重量30%的葡萄糖以及冷冻酵母泥重量4%的硫酸镁，在38摄氏度下发酵3.5小时，发酵后再加入冷冻酵母泥重量57%的硅藻土。
所述步骤（2）中，将滤液A通过超滤机超滤7小时。
所述步骤（3）中，将超滤母液浓缩6小时后得到浓缩液。
所述步骤（4）中，冷冻干燥10小时。
本发明所具有的优点是：所制备的食品发酵酶粉有益成分多且均衡，能够提高人体免疫力和人体的抵抗力。本发明的食品发酵酶粉的制备方法所制备的发酵酶粉性能较为稳定，在制备过程中化学发酵粉营养损失较少，所制备的发酵酶粉具有高效、稳定的酶活性，既能够保留食品的营养风味，增加益生元素，又能够实现可控定时的食品发酵，有益成分多且均衡，能够提高人体免疫力和人体的抵抗力，尤其适合智能傻瓜化食品发酵设备的应用。
具体实施方式
实施例1
一种食品发酵酶粉的制备方法，依次包括以下步骤：
（1）制备滤液A：取冷冻酵母泥1000公斤，复苏溶解20分钟，然后，在复苏溶解后的冷冻酵母泥中加入250公斤的葡萄糖以及30公斤的硫酸镁，在37摄氏度下发酵3小时，发酵后再加入550公斤的硅藻土，然后压滤得到滤液A；
（2）超滤：将滤液A通过超滤机超滤6小时，用超滤膜过滤，过滤得到超滤母液和超滤透过液；
（3）真空浓缩：将超滤母液浓缩5小时后得到浓缩液；
（4）冷冻干燥：使浓缩液进入冷冻干燥机中进行冷冻干燥9小时，得到食品发酵酶粉1；
（5）包装：将食品发酵酶粉1采用真空包装机进行真空包装，每个包装可以是25公斤。
实施例2
一种食品发酵酶粉的制备方法，依次包括以下步骤：
（1）制备滤液A：取冷冻酵母泥1000公斤，复苏溶解30分钟，然后，在复苏溶解后的冷冻酵母泥中加入300公斤的葡萄糖以及40公斤的硫酸镁，在38摄氏度下发酵3.5小时，发酵后再加入冷冻酵母泥重量570公斤的硅藻土，然后压滤得到滤液A；
（2）超滤：将滤液A通过超滤机超滤7小时，用超滤膜过滤，过滤得到超滤母液和超滤透过液；
（3）真空浓缩：将超滤母液浓缩6小时后得到浓缩液；
（4）冷冻干燥：使浓缩液进入冷冻干燥机中进行冷冻干燥10小时，得到食品发酵酶粉2；
（5）包装：将食品发酵酶粉2采用真空包装机进行真空包装，每个包装可以是25公斤。
实施例3
一种食品发酵酶粉的制备方法，依次包括以下步骤：
（1）制备滤液A：取冷冻酵母泥1000公斤，复苏溶解40分钟，然后，在复苏溶解后的冷冻酵母泥中加入350公斤的葡萄糖以及50公斤的硫酸镁，在40摄氏度下发酵4小时，发酵后再加入冷冻酵母泥重量600公斤的硅藻土，然后压滤得到滤液A；
（2）超滤：将滤液A通过超滤机超滤8小时，用超滤膜过滤，过滤得到超滤母液和超滤透过液；
（3）真空浓缩：将超滤母液浓缩7小时后得到浓缩液；
（4）冷冻干燥：使浓缩液进入冷冻干燥机中进行冷冻干燥11小时，得到食品发酵酶粉3；
（5）包装：将食品发酵酶粉3采用真空包装机进行真空包装，每个包装可以是25公斤。
效果例
食品用酶（蛋白）制剂：发酵过程中的酵母抽提物富含各种优质蛋白、细胞色素C、核酸、谷胱甘肽、凝血质、辅酶A和三磷酸腺苷等，是天然均衡的营养源，酵母抽提物经纯化精制处理和冷冻干燥可作为食品用酶（蛋白）制剂，能够提高人体免疫力和人体的抵抗力。
经常规方法对实施例1—3所制备的食品发酵酶粉进行测试，结果见下表：
| 食品发酵酶粉1 | 食品发酵酶粉2 | 食品发酵酶粉3 | |
| 蛋白 | 45.4% | 44.8% | 45.8% |
| 核苷酸 | 35.2% | 37.3% | 38.2% |
| B-葡聚糖 | 5.6% | 7.5% | 8.1% |
| 发酵酶活力U/mg | 1080 | 1105 | 1221 |
由上表可以看出，本发明的食品发酵酶粉的制备方法所制备的食品发酵酶粉中的有益成分较多且较为均衡，是天然均衡的营养源。同时，酵母抽提物经纯化精制处理和冷冻干燥可作为食品用酶（蛋白）制剂，能够提高人体免疫力和人体的抵抗力。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种食品发酵酶粉的制备方法，依次包括以下步骤：
（1）制备滤液A：取冷冻酵母泥，复苏溶解20—40分钟，然后，在复苏溶解后的冷冻酵母泥中加入冷冻酵母泥重量25—35%的葡萄糖以及冷冻酵母泥重量3—5%的硫酸镁，在37-40摄氏度下发酵3—4小时，发酵后再加入冷冻酵母泥重量55—60%的硅藻土，然后压滤得到滤液A；
（2）超滤：将滤液A通过超滤机超滤6—8小时，用超滤膜过滤，过滤得到超滤母液和超滤透过液；
（3）真空浓缩：将超滤母液浓缩5—7小时后得到浓缩液；
（4）冷冻干燥：使浓缩液进入冷冻干燥机中进行冷冻干燥9—11小时，得到食品发酵酶粉。
2.根据权利要求1所述的食品发酵酶粉的制备方法，其特征在于：所述食品发酵酶粉采用真空包装机进行真空包装。
3.根据权利要求1所述的食品发酵酶粉的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，冷冻酵母泥复苏溶解30分钟，同时，添加冷冻酵母泥重量30%的葡萄糖以及冷冻酵母泥重量4%的硫酸镁，在38摄氏度下发酵3.5小时，发酵后再加入冷冻酵母泥重量57%的硅藻土。
4.根据权利要求1所述的食品发酵酶粉的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，将滤液A通过超滤机超滤7小时。
5.根据权利要求1所述的食品发酵酶粉的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，将超滤母液浓缩6小时后得到浓缩液。
6.根据权利要求1所述的食品发酵酶粉的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，冷冻干燥10小时。
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