CN106818963A - 一种全自动炸油条机 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种全自动炸油条机，包括机架、油池、电加热管，在油池的一侧设带多个面团切刀的链条式面团条传送带，在链条式面团条传送带一端上部设螺旋出面机构和压刀辊，在链条式面团条传送带上设推顶油条机构，在油池内设多根分别带多根翻炸条的翻炸油条轴，在油池的最外侧设带带多根出池条的出油条轴，多根翻炸油条轴和出油条轴通过轴端链条连接，本发明由减速电机驱动链条式面团条传送带、推顶油条机构动作。本发明解决了在炸制油条时从发好的油条面开始，通过机械电气的传动控制将制胚、切面、下油锅、翻炸、出锅等工序全部实现自动化的问题，所炸油条一致性好，品相高，更卫生，且成本和劳动强度低、效率高。

Description

一种全自动炸油条机

技术领域

本发明涉及食品制作设备，具体涉及一种全自动炸油条机。

背景技术

传统油条的制作方法是将可发泡的面胚切成长块，每单块或两块捏在一起拉长后放入油锅中，在180°左右的热油中炸至膨胀并熟透。目前为止，油条制作大都是采用人工制作的方法，不仅劳动强度大，效率低，而且油温不易控制，易造成油条炸糊。

现有的炸油条机一般是先在案板上将面团切成一段一段的，然后手工把切好的面团条放入炸油条机内，再由机器完成翻炸和出锅，也有一些炸油条机依靠压力或旋转刀具把油条面团放入锅内。但这些方法油条成形差，长短、粗细和重量难以控制，油炸时间不易控制，炸出的油条形状美观度差，并且卫生条件差，人工劳动强度大，制作成本高。

上述制作油条的过程中，由于制作油条的面团比较软，黏度大，用刀切面团时，面团易粘结在手上和刀上，往往需要不停地在手上和刀上抹油，不仅浪费了大量的油，而且劳动强度大，效率低。

说明内容

针对上述所述油条在制作时所存在的问题，本发明所要解决的技术问题是在炸制油条时如何从发好的油条面开始，通过机械电气的传动控制将制胚、切面、下油锅、翻炸、出锅等工序全部实现自动化，确保油条的一致性，提高其品相，并且更卫生，成本和劳动强度更低，效率更高。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种全自动炸油条机，包括机架，以及机架上的油池，设置在油池内与电源连接的电加热管，在所述油池的一侧设上面均匀布设有多个面团切刀的链条式面团条传送带，在链条式面团条传送带一端的上部设由面团条挤出电机驱动的螺旋出面机构，在螺旋出面机构旁链条式面团条传送带上方设压刀辊，在链条式面团条传送带上部螺旋出面机构旁设能够将切好的一根根油条推入到油池内翻炸区的推顶油条机构；在油池内链条式面团条传送带旁设多根翻炸油条轴，在每个翻炸油条轴上设多根翻炸条，相邻翻炸油条轴上的多根翻炸条相互交错设置；在油池的最外侧的翻炸油条轴旁设出油条轴，出油条轴上设多根与其相邻翻炸油条轴上的翻炸条相互交错的出池条，在出油条轴旁的油池外设接油条台；所述多根翻炸油条轴和出油条轴通过轴端链条与推顶油条机构传动连接；链条式面团条传送带、推顶油条机构与减速电机传动连接。

所述推顶油条机构是在链条式面团条传送带上部的机架上设推顶转轴，在推顶转轴上设通过导向键连接的导向套，在导向套上设以推顶转轴为对称轴的两个推顶块，推顶块的宽度不大于链条式面团条传送带上相邻面团切刀的间距，在导向套上邻近螺旋出面机构的端部设与机架连接的复位弹簧；在导向套另一端部的推顶转轴上设轴端链条驱动链轮，轴端链条驱动链轮与翻炸油条轴和出油条轴上的轴端链条连接，在推顶转轴的该端部设转轴伞形齿轮。

所述减速电机与链条式面团条传送带、推顶油条机构传动连接，是在减速电机的转轴上设转轴链轮，转轴链轮通过链条驱动机架上的链轮一和链轮二，链轮一轴上设驱动伞型齿轮，驱动伞型齿轮与转轴伞形齿轮啮合；链轮二的轴与链条式面团条传送带一端所设的链轮同轴连接。

所述螺旋出面机构，是在面团箱体内设螺杆，螺杆的下端伸在面团箱体的出面团口处，面团箱体的出面团口大小、形状能够调节，螺杆由面团条挤出电机驱动。

所述油池内的油量要能够浸没链条式面团条传送带上的面团切刀，实现油中切面团的目的。

进一步地，在所述电加热管上还设有控制油池油温的温控器。

所述翻炸油条轴为4-6根。

本发明采用上述技术方案所设计的一种全自动炸油条机，由于油池上设链条式面团条传送带，在链条式面团条传送带一端的上部设螺旋出面机构，面团通过螺旋出面机构自动形成宽窄、厚薄均匀的面团条落入链条式面团条传送带上；链条式面团条传送带上设的多个面团切刀能够将面团条切割成一根根大小一致的油条，也就是在面团条先进入热油内，在热油内将面团条切成一根一根的油条，由于油条面胚特性是软、粘，极易粘刀，热油内切面，解决了机械很难实现自动切面的问题；在链条式面团条传送带上设推顶油条机构，推顶油条机构能够将链条式面团条传送带上切好的一根根油条推入到油池内进行油炸；在油池内链条式面团条传送带旁设多根带翻炸条的翻炸油条轴，落入油池内翻炸区的油条在翻炸条的作用下在油内多次起伏，使油条炸制均匀；在油池的最外侧的翻炸油条轴旁设带有出池条的出油条轴，在出油条轴旁的油池外设接油条台，炸制好的油条自动地落入接油条台上的容器内，实现了油条的自动炸制。 本发明炸制的油条大小、形状、重量统一，一致性好，品相高；人工较少接触面团，更加卫生；自动化程度高，人工少，人工成本可以降低现有的百分之八十，劳动强度低，效率更高。

附图说明

图1表示本发明一种全自动炸油条机的主视结构示意图；

图2表示本发明一种全自动炸油条机的仰视结构示意图；

图3表示本发明的推顶油条机构结构示意图；

图4表示图3沿A-A的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种全自动炸油条机的结构作具体说明。

参见图1至图2，本发明一种全自动炸油条机，包括机架，设置在机架上的油池1，油池1内设电加热管32，电加热管32与电源连接，电加热管32上设有控制油池1内炸油34温度的温控器（图中未示）。在油池1的一侧设链条式面团条传送带3，链条式面团条传送带3上均匀设多个面团切刀6，面团切刀6用于切断链条式面团条传送带3上的长条面团，使其成为一根一根的短面团（油条面坯），链条式面团条传送带3的一端为链轮31，另一端为链轮35, 链轮35和链轮31的转动带动链条式面团条传送带3转动。在链条式面团条传送带3的一端上部设螺旋出面机构，本发明螺旋出面机构是在面团箱体2内设螺杆（图中未示），螺杆的下端伸在面团箱体2的出面团口处，螺杆由面团条挤出电机（图中未示）驱动，螺杆的转动驱动面团箱体2内的面团从出面团口处挤出并落入油池1内的链条式面团条传送带3上，面团箱体2的出面团口大小、形状能够调节，其调节方法是在面团箱体2的出面团口处安装不同形状的模具，这样通过模具能够炸出不同形状、粗细的油条。在面团箱体2旁链条式面团条传送带3上方的机架上设压刀辊30，当链条式面团条传送带3转动时，其上的面团切刀6与压刀辊30相接触，这样，从螺旋出面机构出来的长条面团在落入链条式面团条传送带3上后，在压刀辊30和面团切刀6的共同作用下被切割成一根根短面团，即油条面坯。在链条式面团条传送带3上设能够将切好的一根根油条推入到油池1内翻炸区的推顶油条机构,参见图3和图4，本发明的推顶油条机构是在链条式面团条传送带3上部的机架上设推顶转轴5，推顶转轴5一端连接于机架上的轴承4，另一端连接于机架上的轴承16；在推顶转轴5上设导向套7，导向套7与推顶转轴5通过导向键37连接，导向套7能够沿推顶转轴5左右移动，在导向套7上设推顶块8和推顶块33，推顶块8和推顶块33以推顶转轴5为对称轴，推顶块8和推顶块33的宽度应不大于链条式面团条传送带3上相邻面团切刀6的间距，这样确保推顶块8或推顶块33始终在两个相邻面团切刀6间将切好的油条推入到油池1的翻炸区内进行翻炸；在导向套7上邻近螺旋出面机构2的端部设与机架连接的复位弹簧36，复位弹簧36用于在导向套7沿链条式面团条传送带3移动方向上移位后进行复位；在导向套7另一端部的推顶转轴5上设轴端链条驱动链轮17，轴端链条驱动链轮17与翻炸油条轴和出油条轴上的轴端链条19连接，在推顶转轴5该端部设转轴伞形齿轮15。在油池1内链条式面团条传送带3旁设4-6根翻炸油条轴，图中所示为四根翻炸油条轴，分别为翻炸油条轴26、翻炸油条轴27、翻炸油条轴28和翻炸油条轴29。在翻炸油条轴26上设多根翻炸条22，在翻炸油条轴27上设多根翻炸条21，在翻炸油条轴28上设多根翻炸条20，在翻炸油条轴29上设多根翻炸条18。翻炸油条轴26上的多根翻炸条22与翻炸油条轴27上的多根翻炸条21、翻炸油条轴27上的多根翻炸条21与翻炸油条轴28上的多根翻炸条20、翻炸油条轴28上的多根翻炸条20与翻炸油条轴29上的多根翻炸条18相互交错设置，这样可确保油池1内的油条在炸制过程中多次得到翻炸，使油条炸制均匀，确保其品相好。在油池1的最外侧的翻炸油条轴26旁设出油条轴25，出油条轴25上设多根出池条23，多根出池条23与多根翻炸条22相互交错，在出油条轴25旁的油池1外设接油条台24，接油条台24上放置盛装炸好油条的容器。翻炸油条轴26、翻炸油条轴27、翻炸油条轴28、翻炸油条轴29与出油条轴25通过轴端链条19连接在一起并随轴端链条19一起转动。本发明的动力源是减速电机13，减速电机13的转轴上设转轴链轮12，转轴链轮12通过链条10驱动链轮9和链轮11转动，在链轮11轴上设驱动伞型齿轮14，驱动伞型齿轮14与转轴伞形齿轮15啮合，这样，减速电机13的转动通过转轴链轮12、链轮11、驱动伞型齿轮14、转轴伞形齿轮15使推顶转轴5转动，从而使推顶块8和推顶块32绕推顶转轴5转动，推顶转轴5的转动通过轴端链条驱动链轮17使轴端链条19转动，从而使出油条轴25、翻炸油条轴26、翻炸油条轴27、翻炸油条轴28和翻炸油条轴29同步转动。链轮9与链条式面团条传送带3端部的链轮34同轴连接，这样，减速电机13的转动通过转轴链轮12、链轮9、链轮35使链条式面团条传送带3转动。

使用时，先在油池1内倒入食用油，油池内的油量要能够浸没链条式面团条传送带3上的面团切刀6，这样可实现油中切面团的目的。启动电加热管32将油池1内的油加热到180℃左右，再将已发好的面团置于面团箱体2内。启动减速电机13，然后再启动面团条挤出电机，在电机的带动下，面团箱体2内的螺杆、链条式面团条传送带3、推顶油条机构、翻炸油条轴26、翻炸油条轴27、翻炸油条轴28、翻炸油条轴29和出油条轴25同时转动，面团箱体2内的面团在螺杆的作用下沿出面团口被挤出成长条形并落入链条式面团条传送带3上，此时长条形面团已侵入油池1的油中，而落入链条式面团条传送带3上的长条形面团又在面团切刀6的作用下在油内被切割成一根一根的小油条坯，实现了油中切面团的功能。绕推顶转轴5转动的推顶块8和推顶块33交替地将已经切好的一根一根的小油条坯推入到油池1的翻炸区内进行翻炸，由于推顶块8和推顶块33是在相邻两面团切刀6间将小油条坯推入到油池1翻炸区内，在链条式面团条传送带3转动的过程中，面团切刀6推动推顶块8或推顶块33沿链条式面团条传送带3转动的方向移动，又由于推顶块8和推顶块33还绕推顶转轴5转动，推顶块8或推顶块33转动、平移的过程中会脱离面团切刀6，此时复位弹簧36将导向套7拉回复位使推顶块8或推顶块33开始推下一根已切好的小油条坯使其进入油池1的翻炸区内。如此循环，一根根已切好的小面团不间断地推入到油池1的翻炸区内。被推入到油池1内翻炸区的油条在翻炸油条轴29上的翻炸条18、翻炸油条轴28上的翻炸条20、翻炸油条轴27上的翻炸条21、翻炸油条轴26上的翻炸条22的共同作用下多次在热油中起伏前行，最终由出油条轴25上的出池条23将已炸好的油条不间断地拨到接油条台24上的容器内，完成了油条的自动炸制。

发明人经过多年研发，解决了油条自动制胚、油条胚热油中切割、油条胚依靠自动推顶机构将油条推入油池翻炸区内以及自动炸制的问题，经试制试用，炸制油条过程顺畅，炸制的油条品相更好，效率明显比同类产品高。本发明的结构不局限于上述所述，其中的推顶油条机构也可通过凸轮连杆机构、槽轮机构、丝杠往返机构等来实现，还可换成伺服电机实现三轴联动，可通过数控控制实现本发明的机械传动。

Claims (7)

1.一种全自动炸油条机，包括机架，以及机架上的油池，设置在油池内与电源连接的电加热管，其特征是在所述油池的一侧设上面均匀布设有多个面团切刀的链条式面团条传送带，在链条式面团条传送带一端的上部设由面团条挤出电机驱动的螺旋出面机构，在螺旋出面机构旁链条式面团条传送带上方设压刀辊，在链条式面团条传送带上部螺旋出面机构旁设能够将切好的一根根油条推入到油池内翻炸区的推顶油条机构；在油池内链条式面团条传送带旁设多根翻炸油条轴，在每个翻炸油条轴上设多根翻炸条，相邻翻炸油条轴上的多根翻炸条相互交错设置；在油池的最外侧的翻炸油条轴旁设出油条轴，出油条轴上设多根与其相邻翻炸油条轴上的翻炸条相互交错的出池条，在出油条轴旁的油池外设接油条台；所述多根翻炸油条轴和出油条轴通过轴端链条与推顶油条机构传动连接；链条式面团条传送带、推顶油条机构与减速电机传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动炸油条机，其特征是所述推顶油条机构是在链条式面团条传送带上部的机架上设推顶转轴，在推顶转轴上设通过导向键连接的导向套，在导向套上设以推顶转轴为对称轴的两个推顶块，推顶块的宽度不大于链条式面团条传送带上相邻面团切刀的间距，在导向套上邻近螺旋出面机构的端部设与机架连接的复位弹簧；在导向套另一端部的推顶转轴上设轴端链条驱动链轮，轴端链条驱动链轮与翻炸油条轴和出油条轴上的轴端链条连接，在推顶转轴的该端部设转轴伞形齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种全自动炸油条机，其特征是所述减速电机与链条式面团条传送带、推顶油条机构传动连接，是在减速电机的转轴上设转轴链轮，转轴链轮通过链条驱动机架上的链轮一和链轮二，链轮一轴上设驱动伞型齿轮，驱动伞型齿轮与转轴伞形齿轮啮合；链轮二的轴与链条式面团条传送带一端所设的链轮同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动炸油条机，其特征是所述螺旋出面机构，是在面团箱体内设螺杆，螺杆的下端伸在面团箱体的出面团口处，面团箱体的出面团口大小、形状能够调节，螺杆由面团条挤出电机驱动。

5.根据权利要求1所述的一种全自动炸油条机，其特征是所述油池内的油量要能够浸没链条式面团条传送带上的面团切刀，实现油中切面团的目的。

6.根据权利要求1所述的一种全自动炸油条机，其特征是在所述电加热管上还设有控制油池油温的温控器。

7.根据权利要求1所述的一种全自动炸油条机，其特征是所述翻炸油条轴为4-6根。