CN106816639A - 一种锂电池生产用粉碎研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种锂电池生产用粉碎研磨装置，包括箱体、粉碎装置和研磨装置；所述箱体的顶部设有填料仓；所述填料仓的左部设有上输料孔，上输料孔上连接有输料管，输料管上安装有物料泵，输料管的下端连接在下输料孔上，下输料孔的下部安装有过滤网；所述粉碎装置由从动粉碎轮、第一转轴、主动粉碎轮、粉碎电机和第二转轴组成；所述研磨装置由传动轴、活动研磨轮、固定研磨轮、研磨块、输料筒、螺栓和固定板组成；所述传动轴通过轴承安装在支架上，传动轴的下端安装有从动轮，从动轮上安装有齿轮带，从动轮通过齿轮带连接有主动轮，主动轮安装在驱动电机的主轴上；本发明能将筛选出的物料输送到填料仓内，进而提升了物料粉碎研磨的质量。

Description

一种锂电池生产用粉碎研磨装置
技术领域
本发明涉及一种锂电池生产设备，具体是一种锂电池生产用粉碎研磨装置。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。在锂电池生产过程中，常需要对物料进行粉碎和研磨，进而得到粉末状的物料；传统的粉碎研磨装置一般粉碎和研磨质量较低，不能满足人们的需求；而且，现有的粉碎研磨装置一般不能将粉碎研磨不合格的物料筛选出来，进而影响物料的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池生产用粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种锂电池生产用粉碎研磨装置，包括箱体、粉碎装置和研磨装置；所述箱体的右下端连接有排料管，箱体的顶部设有填料仓；所述排料管上安装有控制阀；所述填料仓的左部设有上输料孔，填料仓的顶部放置有盖板，盖板的左端设有铰链，盖板通过铰链连接在填料仓的顶部，盖板的上表面上设置有把手；所述上输料孔上连接有输料管，输料管上安装有物料泵，输料管的下端连接在下输料孔上，下输料孔的下部安装有过滤网，过滤网安装在排料管上部的箱体内部；所述粉碎装置安装在正下部，粉碎装置由从动粉碎轮、第一转轴、主动粉碎轮、粉碎电机和第二转轴组成；所述粉碎电机通过螺栓固定在箱体的外部，粉碎电机的主轴上连接有第二转轴，第二转轴通过轴承安装在箱体内，第二转轴上安装有主动粉碎轮，主动粉碎轮与从动粉碎轮啮合，从动粉碎轮安装在第一转轴上，第一转轴通过轴承安装在第二转轴左部的箱体上；所述研磨装置安装在粉碎装置的正下部，研磨装置由传动轴、活动研磨轮、固定研磨轮、研磨块、输料筒、螺栓和固定板组成；所述输料筒上连接有漏斗，漏斗焊接在粉碎装置下部的箱体内，输料筒的外侧放置有固定研磨轮，固定研磨轮的下部放置有活动研磨轮，活动研磨轮安装在传动轴上；所述固定研磨轮的顶部焊接有固定板，固定板上设有螺栓，固定板通过螺栓固定在输料筒的外侧；所述活动研磨轮的顶部连接有研磨块；所述传动轴通过轴承安装在支架上，支架固定在箱体内，传动轴的下端安装有从动轮，从动轮上安装有齿轮带，从动轮通过齿轮带连接有主动轮，主动轮安装在驱动电机的主轴上，驱动电机固定在箱体的右部。
作为本发明进一步的方案：所述填料仓的形状为倒置的圆台形。
作为本发明进一步的方案：所述固定研磨轮的形状为圆环形。
作为本发明进一步的方案：所述活动研磨轮的形状为圆形。
作为本发明进一步的方案：所述研磨块形状为圆形，研磨块的半径小于输料筒的半径，研磨块放置在输料筒内。
作为本发明进一步的方案：所述主动轮与从动轮均为带轮。
作为本发明再进一步的方案：所述齿轮带穿过通孔将从动轮与主动轮连接在一起，并且箱体上的通孔内填充有密封圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该锂电池生产用粉碎研磨装置中的粉碎装置能通过主动粉碎轮与从动粉碎轮的旋转对物料进行粉碎，研磨装置中的活动研磨轮固定在输料筒内，驱动电机通过主动轮、齿轮带与从动轮带动活动研磨轮旋转，进而对物料进行研磨，便于物料的研磨；过滤网能对粉碎研磨后的物料进行筛选，输料管能将筛选出的物料输送到填料仓内，进而提升了物料粉碎研磨的质量。
附图说明
图1为锂电池生产用粉碎研磨装置的结构示意图。
图2为锂电池生产用粉碎研磨装置中粉碎装置的结构示意图。
图3为锂电池生产用粉碎研磨装置中研磨装置的结构示意图。
图中：1-箱体，2-过滤网，3-下输料孔，4-支架，5-输料管，6-研磨装置，7-物料泵，8-漏斗，9-粉碎装置，10-上输料孔，11-铰链，12-把手，13-盖板，14-填料仓，15-驱动电机，16-从动轮，17-齿轮带，18-密封圈，19-主动轮，20-控制阀，21-排料管，22-从动粉碎轮，23-第一转轴，24-主动粉碎轮，25-粉碎电机，26-第二转轴，27-传动轴，28-活动研磨轮，29-固定研磨轮，30-研磨块，31-输料筒，32-螺栓，33-固定板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种锂电池生产用粉碎研磨装置，包括箱体1、粉碎装置9和研磨装置6；所述箱体1的右下端连接有排料管21，箱体1的顶部设有填料仓14，排料管21用于排出粉碎研磨后的物料，填料仓14用于向箱体1内填充物料；所述排料管21上安装有控制阀20，控制阀20能控制排料管21的开启与关闭，进而控制排料管21的排料进度；所述填料仓14的形状为倒置的圆台形，填料仓14的左部设有上输料孔10，填料仓14的顶部放置有盖板13，盖板13的左端设有铰链11，盖板13通过铰链11连接在填料仓14的顶部，盖板13的上表面上设置有把手12，便于开关盖板13；所述上输料孔10上连接有输料管5，输料管5上安装有物料泵7，输料管5的下端连接在下输料孔3上，下输料孔3的下部安装有过滤网2，过滤网2安装在排料管21上部的箱体1内部；所述粉碎装置9安装在正下部，粉碎装置9由从动粉碎轮22、第一转轴23、主动粉碎轮24、粉碎电机25和第二转轴26组成，用于对物料进行粉碎；所述粉碎电机25通过螺栓32固定在箱体1的外部，粉碎电机25的主轴上连接有第二转轴26，第二转轴26通过轴承安装在箱体1内，第二转轴26上安装有主动粉碎轮24，主动粉碎轮24与从动粉碎轮22啮合，从动粉碎轮22安装在第一转轴23上，第一转轴23通过轴承安装在第二转轴26左部的箱体1上；所述研磨装置6安装在粉碎装置9的正下部，研磨装置6由传动轴27、活动研磨轮28、固定研磨轮29、研磨块30、输料筒31、螺栓32和固定板33组成，用于对物料进行研磨；所述输料筒31上连接有漏斗8，漏斗8焊接在粉碎装置9下部的箱体1内，输料筒31的外侧放置有固定研磨轮29，固定研磨轮29的下部放置有活动研磨轮28，活动研磨轮28安装在传动轴27上；所述固定研磨轮29的形状为圆环形，固定研磨轮29的顶部焊接有固定板33，固定板33上设有螺栓32，固定板33通过螺栓32固定在输料筒31的外侧；所述活动研磨轮28的形状为圆形，活动研磨轮28的顶部连接有研磨块30，研磨块30形状为圆形，研磨块30的半径小于输料筒31的半径，研磨块30放置在输料筒31内；所述传动轴27通过轴承安装在支架4上，支架4固定在箱体1内，传动轴27的下端安装有从动轮16，从动轮16上安装有齿轮带17，从动轮16通过齿轮带17连接有主动轮19，主动轮19安装在驱动电机15的主轴上，驱动电机15固定在箱体1的右部，用于带动活动研磨轮28旋转；所述主动轮19与从动轮16均为带轮，用于传动；所述齿轮带17穿过通孔将从动轮16与主动轮19连接在一起，并且箱体1上的通孔内填充有密封圈18，密封圈18能防止箱体1内的物料外泄。
本发明的工作原理是：工作时，将物料填充到填料仓14内，填料仓14内的物料落入到粉碎装置9上部，粉碎装置9对物料进行粉碎，粉碎后的物料落入到漏斗8内，漏斗8内的物料落入到活动研磨轮28上；活动研磨轮28与固定研磨轮29对物料进行研磨；驱动电机15通过主动轮19、齿轮带17和从动轮16带动主动轮19旋转；研磨后的物料落入到箱体1内的过滤网2上，经过过滤网2的物料通过排料管21排出箱体1，不能通过过滤网2的物料通过输料管5输送到填料仓14内，进行二次粉碎和研磨。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种锂电池生产用粉碎研磨装置，包括箱体（1）、粉碎装置（9）和研磨装置（6）；其特征在于，所述箱体（1）的右下端连接有排料管（21），箱体（1）的顶部设有填料仓（14）；所述排料管（21）上安装有控制阀（20）；所述填料仓（14）的左部设有上输料孔（10），填料仓（14）的顶部放置有盖板（13），盖板（13）的左端设有铰链（11），盖板（13）通过铰链（11）连接在填料仓（14）的顶部，盖板（13）的上表面上设置有把手（12）；所述上输料孔（10）上连接有输料管（5），输料管（5）上安装有物料泵（7），输料管（5）的下端连接在下输料孔（3）上，下输料孔（3）的下部安装有过滤网（2），过滤网（2）安装在排料管（21）上部的箱体（1）内部；所述粉碎装置（9）安装在正下部，粉碎装置（9）由从动粉碎轮（22）、第一转轴（23）、主动粉碎轮（24）、粉碎电机（25）和第二转轴（26）组成；所述粉碎电机（25）通过螺栓（32）固定在箱体（1）的外部，粉碎电机（25）的主轴上连接有第二转轴（26），第二转轴（26）通过轴承安装在箱体（1）内，第二转轴（26）上安装有主动粉碎轮（24），主动粉碎轮（24）与从动粉碎轮（22）啮合，从动粉碎轮（22）安装在第一转轴（23）上，第一转轴（23）通过轴承安装在第二转轴（26）左部的箱体（1）上；所述研磨装置（6）安装在粉碎装置（9）的正下部，研磨装置（6）由传动轴（27）、活动研磨轮（28）、固定研磨轮（29）、研磨块（30）、输料筒（31）、螺栓（32）和固定板（33）组成；所述输料筒（31）上连接有漏斗（8），漏斗（8）焊接在粉碎装置（9）下部的箱体（1）内，输料筒（31）的外侧放置有固定研磨轮（29），固定研磨轮（29）的下部放置有活动研磨轮（28），活动研磨轮（28）安装在传动轴（27）上；所述固定研磨轮（29）的顶部焊接有固定板（33），固定板（33）上设有螺栓（32），固定板（33）通过螺栓（32）固定在输料筒（31）的外侧；所述活动研磨轮（28）的顶部连接有研磨块（30）；所述传动轴（27）通过轴承安装在支架（4）上，支架（4）固定在箱体（1）内，传动轴（27）的下端安装有从动轮（16），从动轮（16）上安装有齿轮带（17），从动轮（16）通过齿轮带（17）连接有主动轮（19），主动轮（19）安装在驱动电机（15）的主轴上，驱动电机（15）固定在箱体（1）的右部。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粉碎研磨装置，其特征在于，所述填料仓（14）的形状为倒置的圆台形。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粉碎研磨装置，其特征在于，所述固定研磨轮（29）的形状为圆环形。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粉碎研磨装置，其特征在于，所述活动研磨轮（28）的形状为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨块（30）形状为圆形，研磨块（30）的半径小于输料筒（31）的半径，研磨块（30）放置在输料筒（31）内。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粉碎研磨装置，其特征在于，所述主动轮（19）与从动轮（16）均为带轮。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粉碎研磨装置，其特征在于，所述齿轮带（17）穿过通孔将从动轮（16）与主动轮（19）连接在一起，并且箱体（1）上的通孔内填充有密封圈（18）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107597281A (zh) * 2017-10-24 2018-01-19 纪美 一种大型畜牧养殖用饲料精细研磨装置
CN108816335A (zh) * 2018-06-14 2018-11-16 安徽华瑞医药技术开发有限公司 一种农副产品加工用快速研磨的颗粒谷料研磨机

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