CN106814490A - 窄边框液晶显示面板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种窄边框液晶显示面板的制作方法，提供的液晶显示母板上制作有呈阵列式排布的多个面板单元，对应多个面板单元设置一组测试点，对应每一面板单元设置一组薄膜晶体管、及一控制信号点，测试点、及控制信号点均设于面板单元阵列的外侧，在进行面板单元测试时，通过向被测试的面板单元对应的控制信号点传输控制信号控制对应一组薄膜晶体管导通，向对应的一组测试点传输测试信号，向其余的控制信号点传输控制信号控制对应的多组薄膜晶体管截止，能够保证每一面板单元均能独立地进行测试，并减小切割制程后制得的液晶显示面板的边框尺寸，有利于实现液晶显示面板的窄边框。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种窄边框液晶显示面板的制作方法。
背景技术
随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。
现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(Backlight Module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。
通常液晶显示面板由彩膜(CF，Color Filter)基板、薄膜晶体管(TFT，Thin FilmTransistor)基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC，Liquid Crystal)及密封胶框(Sealant)组成，其成型工艺一般包括：前段阵列(Array)制程(薄膜、黄光、蚀刻及剥膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板与CF基板贴合)及后段模组组装制程(驱动IC与印刷电路板压合)。其中，前段阵列制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的运动；中段成盒制程主要是在TFT基板与CF基板之间添加液晶；后段模组组装制程主要是驱动IC压合与印刷电路板的整合，进而驱动液晶分子转动，显示图像。
在阵列制程中，通常会使用一种阵列测试(Array Test)电路用于测试面板阵列侧的电性，通常是在液晶显示母板上通过相应的阵列测试点(Array Test Pad)对每个面板进行阵列测试。常用的阵列测试电路通常位于面板的上部，由阵列测试点和相应的分路器(DEMUX)电路组成。现有的液晶显示面板的制作方法，包括如下步骤：步骤1、如图1所示，提供一液晶显示母板1，所述液晶显示母板1上制作有呈阵列式排布的多个面板单元2；每一面板单元2均包括显示区(Active Area，AA)201、及位于显示区201上方并与显示区201电性连接的多个测试点202；步骤2、如图2所示，沿相邻两列面板单元2及相邻两行面板单元2对液晶显示母板1进行切割，制得多个液晶显示面板203；每一液晶显示面板203的显示区201的上方还留有与显示区201电性连接的多个测试点202，众所周知，液晶显示面板203中的测试点202数量较多且尺寸较大，所以测试点202在液晶显示面板203中所占空间较大，最终导致液晶显示面板203的上边框尺寸较大，不利于实现液晶显示面板203的窄边框。
发明内容
本发明的目的在于提供一种窄边框液晶显示面板的制作方法，保证每一面板单元均能独立地进行测试，并且减小对液晶显示母板进行切割后得到的液晶显示面板的边框尺寸，有利于实现液晶显示面板的窄边框。
为实现上述目的，本发明提供一种窄边框液晶显示面板的制作方法，包括如下步骤：
步骤S1、提供一液晶显示母板，所述液晶显示母板上制作有呈阵列式排布的多个面板单元；
所述液晶显示母板上对应至少两个面板单元设有一组测试点；
所述液晶显示母板上对应每一面板单元设有一组薄膜晶体管、及一控制信号点；每一面板单元对应的薄膜晶体管的数量与该面板单元对应的测试点的数量相同；
对应同一面板单元的一组薄膜晶体管的栅极均电性连接该面板单元对应的控制信号点，漏极均电性连接该面板单元，源极分别与该面板单元对应的一组测试点电性连接；
步骤S2、对多个面板单元中的一个进行测试，向被测试的面板单元对应的控制信号点传输控制信号导通与被测试的面板单元对应的一组薄膜晶体管，向被测试的面板单元对应的一组测试点传输测试信号，向其余的面板单元对应的控制信号点传输控制信号截止对应的多组薄膜晶体管；
步骤S3、重复该步骤S2直到多个面板单元均完成测试；
步骤S4、沿着每一列面板单元的边缘所在直线、及每一行面板单元的边缘所在直线对液晶显示母板整体进行切割，制得多个液晶显示面板。
所述液晶显示母板上对应每一行面板单元设置一组测试点。
对应多行面板单元的多组测试点沿多个面板单元的列方向依次排列，每一组测试点中的多个测试点沿多个面板单元的行方向依次排列。
对应一行面板单元的多个控制信号点沿多个面板单元的行方向依次排列且位于对应该行面板单元的一组测试点的左侧。
每一组薄膜晶体管均设于对应的面板单元的上方。
所述步骤S4中在沿每一行面板单元的边缘所在直线对液晶显示母板进行切割的同时将每一行面板单元与其上方的多组薄膜晶体管的漏极分离。
多组薄膜晶体管均为P型薄膜晶体管或N型薄膜晶体管。
每一面板单元均包括一显示区，对应同一面板单元的一组薄膜晶体管的漏极均电性连接所述显示区。
所述测试点均设于面板单元阵列的外侧；所述控制信号点均设于面板单元阵列的外侧。
本发明的有益效果：本发明提供的一种窄边框液晶显示面板的制作方法，提供的液晶显示母板上制作有呈阵列式排布的多个面板单元，对应多个面板单元设置一组测试点，对应每一面板单元设置一组薄膜晶体管、及一控制信号点，测试点、及控制信号点均设于面板单元阵列的外侧，在进行面板单元测试时，通过向被测试的面板单元对应的控制信号点传输控制信号控制对应一组薄膜晶体管导通，向对应的一组测试点传输测试信号，向其余的控制信号点传输控制信号控制对应的多组薄膜晶体管截止，能够保证每一面板单元均能独立地进行测试，并减小切割制程后制得的液晶显示面板的边框尺寸，有利于实现液晶显示面板的窄边框。
附图说明
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图中，
图1为现有的液晶显示面板的制作方法的步骤1的示意图；
图2为现有的液晶显示面板的制作方法的步骤2的示意图；
图3为本发明的窄边框液晶显示面板的制作方法的流程图；
图4为本发明的窄边框液晶显示面板的制作方法的步骤S1的示意图；
图5为本发明的窄边框液晶显示面板的制作方法的步骤S4的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图3，本发明提供一种窄边框液晶显示面板的制作方法，包括如下步骤：
步骤S1、请参阅图4，提供一液晶显示母板10，所述液晶显示母板10上制作有呈阵列式排布的多个面板单元20；
所述液晶显示母板10上对应至少两个面板单元20设有一组测试点11；
所述液晶显示母板10上对应每一面板单元20设有一组薄膜晶体管22、及一控制信号点12；每一面板单元20对应的薄膜晶体管22的数量与该面板单元20对应的测试点11的数量相同；
对应同一面板单元20的一组薄膜晶体管22的栅极均电性连接该面板单元20对应的控制信号点12，漏极均电性连接该面板单元20，源极分别与该面板单元20对应的一组测试点11电性连接。
优选地，所述测试点11均设于面板单元20阵列的外侧；所述控制信号点12均设于面板单元20阵列的外侧。
需要说明的是，上述步骤S1提供的液晶显示母板10上对应每一面板单元20设置一组薄膜晶体管22、及一个控制信号点12，对应至少两个面板单元20设置一组测试点11，通过将每一面板单元20对应的一组薄膜晶体管22的栅极与对应的控制信号点12电性连接，源极与对应的测试点11电性连接，漏极与该面板单元20电性连接，可在对一面板单元20进行测试时，通过对应控制信号点12输出控制信号导通该面板单元20对应的薄膜晶体管22，通过其余控制信号点12输出控制信号截止其余面板单元20对应的薄膜晶体管22，能够使一组测试点11可以同时为多个面板单元20提供测试信号，但只有对应薄膜晶体管22导通的面板单元20才能进行测试，实现每一面板单元20进行独立的测试。
具体地，所述液晶显示母板10上对应每一行面板单元20设置一组测试点11。当然，根据具体的产品需求，也可以对应多行面板单元20设置一组测试点11以进一步减少测试点11的数量，或者可以对应一行中的多个面板单元20设置一组测试点11，均不会影响本发明的实现。
进一步地，对应多行面板单元20的多组测试点11沿多个面板单元20的列方向依次排列，每一组测试点11中的多个测试点11沿多个面板单元20的行方向依次排列，对应一行面板单元20的多个控制信号点12沿多个面板单元20的行方向依次排列且位于对应该行面板单元20的一组测试点11的左侧，使对应每一行面板单元20的一组测试点11与对应该行面板单元20的多个控制信号点12排成一行，方便在测试过程中在测试点11与控制信号点12上输入测试信号及控制信号。
具体地，每一组薄膜晶体管22均设于对应的面板单元20的上方。
具体地，多组薄膜晶体管22均为P型薄膜晶体管或N型薄膜晶体管。
具体地，每一面板单元20均包括一显示区21，对应同一面板单元20的一组薄膜晶体管22的漏极均电性连接所述显示区21。
步骤S2、对多个面板单元20中的一个进行测试，向被测试的面板单元20对应的控制信号点12传输控制信号导通与被测试的面板单元20对应的一组薄膜晶体管22，向被测试的面板单元20对应的一组测试点11传输测试信号，向其余的面板单元20对应的控制信号点12传输控制信号截止对应的多组薄膜晶体管22，即被测试的面板单元20独立进行测试，不受其余的面板单元20的干扰。
步骤S3、重复该步骤S2直到多个面板单元20均完成测试。
步骤S4、请参阅图5，沿着每一列面板单元20的边缘所在直线、及每一行面板单元20的边缘所在直线对液晶显示母板10整体进行切割，制得多个液晶显示面板23。
需要说明的是，当步骤S1中提供的液晶显示母板10上的测试点11及控制信号点12均设置在面板单元20阵列的外侧时，所述步骤S4中，沿着每一列面板单元20的边缘所在直线、及每一行面板单元20的边缘所在直线对液晶显示母板10进行切割的同时能够将位于面板单元20阵列外侧的测试点11及控制信号点12全部切除，而在每一组薄膜晶体管22均设于对应的面板单元20的上方时，沿每一行面板单元20的边缘所在直线对液晶显示母板10进行切割的同时能够将每一行面板单元20与其上方的多组薄膜晶体管22的漏极分离，使制得的多个液晶显示面板23的外围不具有任何用于面板测试的电路结构，从而减小液晶显示面板23的边框尺寸，可实现液晶显示面板的窄边框。
综上所述，本发明提供的一种窄边框液晶显示面板的制作方法，提供的液晶显示母板上制作有呈阵列式排布的多个面板单元，对应多个面板单元设置一组测试点，对应每一面板单元设置一组薄膜晶体管、及一控制信号点，测试点、及控制信号点均设于面板单元阵列的外侧，在进行面板单元测试时，通过向被测试的面板单元对应的控制信号点传输控制信号控制对应一组薄膜晶体管导通，向对应的一组测试点传输测试信号，向其余的控制信号点传输控制信号控制对应的多组薄膜晶体管截止，能够保证每一面板单元均能独立地进行测试，并减小切割制程后制得的液晶显示面板的边框尺寸，有利于实现液晶显示面板的窄边框。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种窄边框液晶显示面板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、提供一液晶显示母板(10)，所述液晶显示母板(10)上制作有呈阵列式排布的多个面板单元(20)；
所述液晶显示母板(10)上对应至少两个面板单元(20)设有一组测试点(11)；
所述液晶显示母板(10)上对应每一面板单元(20)设有一组薄膜晶体管(22)、及一控制信号点(12)；每一面板单元(20)对应的薄膜晶体管(22)的数量与该面板单元(20)对应的测试点(11)的数量相同；
对应同一面板单元(20)的一组薄膜晶体管(22)的栅极均电性连接该面板单元(20)对应的控制信号点(12)，漏极均电性连接该面板单元(20)，源极分别与该面板单元(20)对应的一组测试点(11)电性连接；
步骤S2、对多个面板单元(20)中的一个进行测试，向被测试的面板单元(20)对应的控制信号点(12)传输控制信号导通与被测试的面板单元(20)对应的一组薄膜晶体管(22)，向被测试的面板单元(20)对应的一组测试点(11)传输测试信号，向其余的面板单元(20)对应的控制信号点(12)传输控制信号截止对应的多组薄膜晶体管(22)；
步骤S3、重复该步骤S2直到多个面板单元(20)均完成测试；
步骤S4、沿着每一列面板单元(20)的边缘所在直线、及每一行面板单元(20)的边缘所在直线对液晶显示母板(10)整体进行切割，制得多个液晶显示面板(23)。
2.如权利要求1所述的窄边框液晶显示面板的制作方法，其特征在于，所述液晶显示母板(10)上对应每一行面板单元(20)设置一组测试点(11)。
3.如权利要求2所述的窄边框液晶显示面板的制作方法，其特征在于，对应多行面板单元(20)的多组测试点(11)沿多个面板单元(20)的列方向依次排列，每一组测试点(11)中的多个测试点(11)沿多个面板单元(20)的行方向依次排列。
4.如权利要求3所述的窄边框液晶显示面板的制作方法，其特征在于，对应一行面板单元(20)的多个控制信号点(12)沿多个面板单元(20)的行方向依次排列且位于对应该行面板单元(20)的一组测试点(11)的左侧。
5.如权利要求1所述的窄边框液晶显示面板的制作方法，其特征在于，每一组薄膜晶体管(22)均设于对应的面板单元(20)的上方。
6.如权利要求5所述的窄边框液晶显示面板的制作方法，其特征在于，所述步骤S4中在沿每一行面板单元(20)的边缘所在直线对液晶显示母板(10)进行切割的同时将每一行面板单元(20)与其上方的多组薄膜晶体管(22)的漏极分离。
7.如权利要求1所述的窄边框液晶显示面板的制作方法，其特征在于，多组薄膜晶体管(22)均为P型薄膜晶体管或N型薄膜晶体管。
8.如权利要求1所述的窄边框液晶显示面板的制作方法，其特征在于，每一面板单元(20)均包括一显示区(21)，对应同一面板单元(20)的一组薄膜晶体管(22)的漏极均电性连接所述显示区(21)。
9.如权利要求1所述的窄边框液晶显示面板的制作方法，其特征在于，所述测试点(11)均设于面板单元(20)阵列的外侧；所述控制信号点(12)均设于呈阵列式排布的多个面板单元(20)的外侧。
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