CN106814080A - 一种料包漏投检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及料包漏投检测系统，具体公开了一种桶装方便面中的料包漏投检测系统，包括分别位于菜包检测工位、调味包检测工位和叉子检测工位的检测装置，检测装置中的两组面光源提供拍摄所需的光照环境，由两组反光板使面光源的光线更加均匀地照射于桶装面传输带上，确保拍摄区域内的光线均匀，进而由相机组件拍摄出更加清晰的图像，以判断是否有漏包现象发生，图像拍摄的越清晰，则检测的精度越高。本发明的料包漏投检测系统自动化程度高，提升了检测效率，同时降低了检测成本的同时，桶面生产的质量得到了保障。
Description
技术领域
本发明涉及料包漏投检测系统，具体涉及一种桶装方便面中的料包漏投检测系统。
背景技术
桶装方便面在人们的生活需求中占据着重要的地位，其需求量异常巨大。目前的桶装面生产过程中，由于机器原因，会产生料包漏投现象，如蔬菜包、调味包或叉子漏投。为了保证料包投放的质量，在生产过程中就需要对其质量进行检测。现有的检测方式是以人工的形式进行的，检测效率低下，漏检率较高，存在很大的质量隐患；每个人工的检测标准含有相当大的主观因素，因此不可能实现产品检测的标准化，为产品管理带来风险和困难；由于产品生产量大，又不能抽检，所以人工需求量大，检测成本也十分高，随着市场的发展，这一切成为企业发展的巨大阻碍。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种料包漏投检测系统，以解决现有技术中人工检测桶装方便面中料包是否漏投的技术缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种料包漏投检测系统，设于桶装面生产线上，所述桶装面生产线包括机架，所述机架上设有桶面传输带，所述机架上设有菜包检测工位、调味包检测工位和叉子检测工位，其特征在于，所述料包漏投检测系统包括菜包检测工位、调味包检测工位和叉子检测工位的检测装置，所述检测装置包括支架、光源组件和相机组件，所述支架横跨于桶面传输带的上方且与机架固定连接，所述相机组件包括多个设于支架顶端用于拍摄桶面传输带上的桶装面的相机，所述光源组件包括两组相对设置的面光源和两组相对设置的反光板，其中面光源的光线方向与桶面传输带的运行方向一致，一对反光板分别位于一对面光源的两端之间且反光板与面光源垂直。
本发明的料包漏投检测系统，包括分别位于菜包检测工位、调味包检测工位和叉子检测工位的检测装置，检测装置中的两组面光源提供拍摄所需的光照环境，由两组反光板使面光源的光线更加均匀地照射于桶装面传输带上，确保拍摄区域内的光线均匀，进而由相机组件拍摄出更加清晰的图像，以判断是否有漏包现象发生，图像拍摄的越清晰，则检测的精度越高。
进一步的，一对所述面光源和一对所述反光板围合成一周向封闭的拍摄区域，相机组件位于该拍摄区域的正上方，桶面传输带由该拍摄区域的正下方通过。
进一步的，所述反光板为白色亚克力板。
进一步的，所述支架两端的下部设有用于与机架连接的连接座，所述连接座与机架通过螺栓连接。
附图说明
图1为本实施例桶装面生产线的结构示意图；
图2为本实施例料包漏投检测系统的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1所示为本实施例桶装面生产线的结构示意图，在该图例中，桶装面生产线包括机架5和设于机架5一侧的控制柜4，在机架5上设有桶面传输带6。作为本实施例最大的改进，本实施例的桶装面生产线上集成了料包漏投检测系统，在其桶装面生产线上依次设有菜包检测工位1、调味包检测工位2和叉子检测工位3，在菜包检测工位1、调味包检测工位2和叉子检测工位3上分别设于检测装置。
其中检测装置的结构如图2所示，包括支架7、光源组件和相机组件，其中支架7横跨于桶面传输带6的上方且与机架5固定连接，本实施例中，支架7两端的下部设有用于与机架5连接的连接座10，所述连接座10与机架5通过螺栓连接。本实施例的相机组件包括多个设于支架7顶端用于拍摄桶面传输带6上的桶装面的相机9，光源组件包括两组相对设置的面光源11和两组相对设置的反光板8，反光板8优选为白色亚克力板。其中面光源11的光线方向与桶面传输带6的运行方向一致，一对反光板8分别位于一对面光源11的两端之间且反光板8与面光源11垂直。
需要说明的是，一对所述面光源和一对所述反光板围合成一周向封闭的拍摄区域，相机组件位于该拍摄区域的正上方，桶面传输带由该拍摄区域的正下方通过。
本实施例的检测装置中，两组面光源提供拍摄所需的光照环境，由两组反光板使面光源的光线更加均匀地照射于桶装面传输带上，确保拍摄区域内的光线均匀，进而由相机组件拍摄出更加清晰的图像，以判断是否有漏包现象发生，图像拍摄的越清晰，则检测的精度越高。若无反光板，则两侧的桶面光线较暗，会影响相机的拍摄效果。
本实施例的料包漏投检测系统，相机拍摄的图像传输到系统的图像输入软件中，由图像输入软件判断是否有漏包。该种检测方式自动化程度高，提升了检测效率，同时降低了检测成本的同时，桶面生产的质量得到了保障。
需要说明的是，对相机拍摄的图片进行处理并判断是否有漏投现象的处理方式，属于现有技术，本实施例对图片的具体处理方式不做进一步的限定。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种料包漏投检测系统，设于桶装面生产线上，所述桶装面生产线包括机架，所述机架上设有桶面传输带，所述机架上设有菜包检测工位、调味包检测工位和叉子检测工位，其特征在于，所述料包漏投检测系统包括菜包检测工位、调味包检测工位和叉子检测工位的检测装置，所述检测装置包括支架、光源组件和相机组件，所述支架横跨于桶面传输带的上方且与机架固定连接，所述相机组件包括多个设于支架顶端用于拍摄桶面传输带上的桶装面的相机，所述光源组件包括两组相对设置的面光源和两组相对设置的反光板，其中面光源的光线方向与桶面传输带的运行方向一致，一对反光板分别位于一对面光源的两端之间且反光板与面光源垂直。
2.按照权利要求1所述的料包漏投检测系统，其特征在于，一对所述面光源和一对所述反光板围合成一周向封闭的拍摄区域，相机组件位于该拍摄区域的正上方，桶面传输带由该拍摄区域的正下方通过。
3.按照权利要求1所述的料包漏投检测系统，其特征在于，所述反光板为白色亚克力板。
4.按照权利要求1-3任一项所述的料包漏投检测系统，其特征在于，所述支架两端的下部设有用于与机架连接的连接座，所述连接座与机架通过螺栓连接。
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