CN106813853A - 一种一次性手套自动检测机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一次性手套自动检测机，包括矩形安装板，安装板沿其长度方向开设有腰型槽，腰型槽的内侧壁安装有腰型滑轨，滑轨的内部安装有驱动装置，驱动装置与滑轨之间安装有与驱动装置传动连接的夹持装置，且夹持装置与滑轨通过滑块滑动连接，腰型槽的两侧下方安装有上下料机构，腰型槽的一侧上方安装有检测机构，夹持装置包括转轴，转轴伸出腰型槽的一端沿轴线开设有喷气孔，转轴靠近腰型槽底部内壁的一端开设有与喷气孔连通的圆柱形安装孔，安装孔的开口处焊接有挡板，挡板的内部固定套接有与喷气孔连通的软管。本发明操作简单、实现了一次性手套的自动检测，减轻人工劳动强度，提高一次性手套的检测效率。

Description

一种一次性手套自动检测机

技术领域

本发明涉及手套自动检测技术领域，尤其涉及一种一次性手套自动检测机。

背景技术

以柔性材料制造的一次性手套在日常生活的应用越来越多，很多应用场合都要求一次性手套具有很好的气密性，为了保证手套的质量，生产厂家都要在生产过程中对一次性手套的气密性进行检查，如有漏气情况，应禁止出厂，现有绝缘手套在生产过程中都是采用人工检测，然而人工检测效率低、质量不稳定，因此需要一种一次性手套自动检测机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一次性手套自动检测机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种一次性手套自动检测机，包括矩形安装板，所述安装板沿其长度方向开设有腰型槽，所述腰型槽的内侧壁安装有腰型滑轨，所述滑轨的内部安装有驱动装置，所述驱动装置与滑轨之间安装有与驱动装置传动连接的夹持装置，且夹持装置与滑轨通过滑块滑动连接，所述腰型槽的两侧下方安装有上下料机构，所述腰型槽的一侧上方安装有检测机构，所述夹持装置包括转轴，所述转轴伸出腰型槽的一端沿轴线开设有喷气孔，所述转轴靠近腰型槽底部内壁的一端开设有与喷气孔连通的圆柱形安装孔，所述安装孔的开口处焊接有挡板，所述挡板的内部固定套接有与喷气孔连通的软管，所述软管的两侧均安装有沿其对称设置的两组软管夹持机构，且软管夹持机构与安装孔的侧壁固定连接，所述转轴靠近腰型槽底部内壁的一端外侧固定套接有与驱动装置传动连接的链轮，所述转轴伸出腰型槽的一端外圈开设有环形对接槽，所述对接槽的两侧沿其对称焊接的两组手套夹持机构，且手套夹持机构与转轴的外圈固定连接。

优选的，所述软管夹持机构包括与安装孔内侧壁固定连接的固定板，所述固定板的内部滑动套接有活动杆，所述活动杆靠近对接槽的一端铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有铰座，所述活动杆的另一端外侧固定套接有挡圈，所述挡圈与固定板之间安装有与活动杆活动套接的弹簧。

优选的，所述软管夹持机构与手套夹持机构的结构一致，所述软管夹持机构靠近安装孔底部内壁的一端安装有与安装孔底部内壁滑动连接的卡块，且卡块与软管夹持机构的铰座连接。

优选的，所述手套夹持机构远离链轮的一端安装有与对接槽滑动连接的圆弧形卡块，且圆弧形卡块与手套夹持机构的铰座连接。

优选的，所述腰型槽上开设有通孔，所述通孔远离腰型槽的一端安装有气缸，所述气缸从通孔伸入腰型槽的一端安装有对接盘，所述对接盘上开设有与软管对接喷嘴。

优选的，所述上下料机构包括沿安装板长度方向垂直设置的滑轨，所述滑轨上通过滑块滑动连接有L型安装板，所述L型安装板靠近夹持装置的一侧安装有U型压板，所述L型安装板远离安装板的一端安装有与U型压板连接的按压气缸，所述L型安装板远离夹持装置的一侧安装与L型安装板连接的伸出气缸。

优选的，所述检测机构包括沿安装板长度方向设置的L型检测板，所述L型检测板靠近夹持装置的一侧阵列安装有传感器。

优选的，所述驱动装置包括沿腰型槽长度方向设置的主动轴和从动轴，所述主动轴的外侧固定套接有主动链轮，所述主动链轮上啮合有链条，所述从动轴的外侧固定套接有与链条啮合的从动链轮，所述主动轴上安装有驱动电机。

本发明的有益效果：

通过设置的腰型槽和驱动装置，实现了夹持装置的循环往返运动，实现对一次性手套的自动检测；通过设置的喷气孔、软管、软管夹持机构、对接槽和手套夹持机构，实现了对一次性手套的固定夹持、吹气操作，利用一次性手套充气直立的特性检测一次性手套是否漏气；通过设置的检测机构和上下料机构，对一次性手套进行上下料操作，并利用检测机构上的传感器感应到的位置判断一次性手套的质量，该设计操作简单、实现了一次性手套的自动检测，减轻人工劳动强度，提高一次性手套的检测效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种一次性手套自动检测机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种一次性手套自动检测机夹持装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种一次性手套自动检测机软管夹持机构和手套夹持机构的结构示意图。

图中：1安装板、2腰型槽、3夹持装置、4驱动装置、5检测机构、6上下料机构、7转轴、8喷气孔、9安装孔、10挡板、11软管、12软管夹持机构、13对接槽、14手套夹持机构、15链轮、16固定板、17活动杆、18挡圈、19连接杆、20铰座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种一次性手套自动检测机，包括矩形安装板1，安装板1沿其长度方向开设有腰型槽2，腰型槽2的内侧壁安装有腰型滑轨，滑轨的内部安装有驱动装置4，驱动装置4与滑轨之间安装有与驱动装置4传动连接的夹持装置3，且夹持装置3与滑轨通过滑块滑动连接，腰型槽2的两侧下方安装有上下料机构6，腰型槽2的一侧上方安装有检测机构5，夹持装置3包括转轴7，转轴7伸出腰型槽2的一端沿轴线开设有喷气孔8，转轴7靠近腰型槽2底部内壁的一端开设有与喷气孔8连通的圆柱形安装孔9，安装孔9的开口处焊接有挡板10，挡板10的内部固定套接有与喷气孔8连通的软管11，软管11的两侧均安装有沿其对称设置的两组软管夹持机构12，且软管夹持机构12与安装孔9的侧壁固定连接，转轴7靠近腰型槽2底部内壁的一端外侧固定套接有与驱动装置4传动连接的链轮15，转轴7伸出腰型槽2的一端外圈开设有环形对接槽13，对接槽13的两侧沿其对称焊接的两组手套夹持机构14，且手套夹持机构14与转轴7的外圈固定连接。

软管夹持机构12包括与安装孔9内侧壁固定连接的固定板16，固定板16的内部滑动套接有活动杆17，活动杆17靠近对接槽13的一端铰接有连接杆19，连接杆19的另一端铰接有铰座20，活动杆17的另一端外侧固定套接有挡圈18，挡圈18与固定板16之间安装有与活动杆17活动套接的弹簧。

软管夹持机构12与手套夹持机构14的结构一致，软管夹持机构12靠近安装孔9底部内壁的一端安装有与安装孔9底部内壁滑动连接的卡块，且卡块与软管夹持机构12的铰座20连接。

手套夹持机构14远离链轮15的一端安装有与对接槽13滑动连接的圆弧形卡块，且圆弧形卡块与手套夹持机构14的铰座20连接。

腰型槽2上开设有通孔，通孔远离腰型槽2的一端安装有气缸，气缸从通孔伸入腰型槽2的一端安装有对接盘，对接盘上开设有与软管11对接喷嘴。

上下料机构6包括沿安装板1长度方向垂直设置的滑轨，滑轨上通过滑块滑动连接有L型安装板，L型安装板靠近夹持装置3的一侧安装有U型压板，L型安装板远离安装板1的一端安装有与U型压板连接的按压气缸，L型安装板远离夹持装置3的一侧安装与L型安装板连接的伸出气缸。

检测机构5包括沿安装板1长度方向设置的L型检测板，L型检测板靠近夹持装置3的一侧阵列安装有传感器。

驱动装置4包括沿腰型槽2长度方向设置的主动轴和从动轴，主动轴的外侧固定套接有主动链轮，主动链轮上啮合有链条，从动轴的外侧固定套接有与链条啮合的从动链轮，主动轴上安装有驱动电机。

本发明中，上料时伸出气缸启动，使L型安装板向夹持装置3靠近，这时候U型压板伸入手套夹持机构14的活动杆17的上方，然后按压气缸启动，使U型压板下压活动杆17，从而使活动杆17带动连接杆19移动，从而使手套夹持机构14的圆弧形卡块远离对接槽13的方向滑动，然后将一次性手套套装在对接槽13外侧，然后按压气缸关闭，从而使活动杆17在弹簧的作用下回复运动，使圆弧形卡块与对接槽13夹持，最后伸出气缸关闭，使L型安装板向夹持装置3远离，完成一次性手套的上料操作，安装上述步骤进行一次性手套的下料操作，当在夹持装置3上料后，安装腰型槽2的通孔上的气缸启动，使对接盘伸入安装孔9的内部，将然后对接盘软管夹持机构12从挡板伸出的活动杆17下压，从而使软管夹持机构12上的卡块与软管11脱离，然后在对一次性手套进行吹气；检测时，当一次性手套漏气，一次性手套下垂，从而使一次性手套在L型检测板上的型号为E3Z-LS的传感器上的触发位置不一致，这时候L型检测板下方的传感器触发数量较多，当不漏气时，一次性手套直立，这时候L型检测板上下两端传感器触发数量平均，该设计操作简单、实现了一次性手套的自动检测，减轻人工劳动强度，提高一次性手套的检测效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种一次性手套自动检测机，包括矩形安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）沿其长度方向开设有腰型槽（2），所述腰型槽（2）的内侧壁安装有腰型滑轨，所述滑轨的内部安装有驱动装置（4），所述驱动装置（4）与滑轨之间安装有与驱动装置（4）传动连接的夹持装置（3），且夹持装置（3）与滑轨通过滑块滑动连接，所述腰型槽（2）的两侧下方安装有上下料机构（6），所述腰型槽（2）的一侧上方安装有检测机构（5），所述夹持装置（3）包括转轴（7），所述转轴（7）伸出腰型槽（2）的一端沿轴线开设有喷气孔（8），所述转轴（7）靠近腰型槽（2）底部内壁的一端开设有与喷气孔（8）连通的圆柱形安装孔（9），所述安装孔（9）的开口处焊接有挡板（10），所述挡板（10）的内部固定套接有与喷气孔（8）连通的软管（11），所述软管（11）的两侧均安装有沿其对称设置的两组软管夹持机构（12），且软管夹持机构（12）与安装孔（9）的侧壁固定连接，所述转轴（7）靠近腰型槽（2）底部内壁的一端外侧固定套接有与驱动装置（4）传动连接的链轮（15），所述转轴（7）伸出腰型槽（2）的一端外圈开设有环形对接槽（13），所述对接槽（13）的两侧沿其对称焊接的两组手套夹持机构（14），且手套夹持机构（14）与转轴（7）的外圈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种一次性手套自动检测机，其特征在于，所述软管夹持机构（12）包括与安装孔（9）内侧壁固定连接的固定板（16），所述固定板（16）的内部滑动套接有活动杆（17），所述活动杆（17）靠近对接槽（13）的一端铰接有连接杆（19），所述连接杆（19）的另一端铰接有铰座（20），所述活动杆（17）的另一端外侧固定套接有挡圈（18），所述挡圈（18）与固定板（16）之间安装有与活动杆（17）活动套接的弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种一次性手套自动检测机，其特征在于，所述软管夹持机构（12）与手套夹持机构（14）的结构一致，所述软管夹持机构（12）靠近安装孔（9）底部内壁的一端安装有与安装孔（9）底部内壁滑动连接的卡块，且卡块与软管夹持机构（12）的铰座（20）连接。

4.根据权利要求1-2所述的一种一次性手套自动检测机，其特征在于，所述手套夹持机构（14）远离链轮（15）的一端安装有与对接槽（13）滑动连接的圆弧形卡块，且圆弧形卡块与手套夹持机构（14）的铰座（20）连接。

5.根据权利要求1所述的一种一次性手套自动检测机，其特征在于，所述腰型槽（2）上开设有通孔，所述通孔远离腰型槽（2）的一端安装有气缸，所述气缸从通孔伸入腰型槽（2）的一端安装有对接盘，所述对接盘上开设有与软管（11）对接喷嘴。

6.根据权利要求1所述的一种一次性手套自动检测机，其特征在于，所述上下料机构（6）包括沿安装板（1）长度方向垂直设置的滑轨，所述滑轨上通过滑块滑动连接有L型安装板，所述L型安装板靠近夹持装置（3）的一侧安装有U型压板，所述L型安装板远离安装板（1）的一端安装有与U型压板连接的按压气缸，所述L型安装板远离夹持装置（3）的一侧安装与L型安装板连接的伸出气缸。

7.根据权利要求1所述的一种一次性手套自动检测机，其特征在于，所述检测机构（5）包括沿安装板（1）长度方向设置的L型检测板，所述L型检测板靠近夹持装置（3）的一侧阵列安装有传感器。

8.根据权利要求1所述的一种一次性手套自动检测机，其特征在于，所述驱动装置（4）包括沿腰型槽（2）长度方向设置的主动轴和从动轴，所述主动轴的外侧固定套接有主动链轮，所述主动链轮上啮合有链条，所述从动轴的外侧固定套接有与链条啮合的从动链轮，所述主动轴上安装有驱动电机。