CN207923350U - 一种煤矿通风机风压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿通风机风压检测装置,包括通风机风压检测装置本体,所述通风机风压检测装置本体的顶部固定安装有中空结构的立柱,立柱的顶部内壁上固定安装有固定架,固定架的底部转动安装有第一滑轮,第一滑轮上绕设有滑轮线,通风机风压检测装置本体的底部开设有第一通孔,第一通孔内滑动安装有固定块,第一通孔的两侧内壁上均开设有第一滑槽,固定块的两侧分别与相对应的第一滑槽滑动连接,固定块的底部固定安装有压力传感器,立柱的两侧内壁上开设有转动槽、第二通孔。本实用新型结构简单,方便实用,成本低廉,易于推广,能够提高通风机风压检测的效果,满足了工作人员的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风机风压检测装置技术领域,尤其涉及一种煤矿通风机风压检测装置。
背景技术
目前,在矿山挖掘开采时,都需要使用通风机进行通风,从而稀释并解除井巷掘进施工过程中产生的有害有毒气体和矿山煤尘,进而提供良好的作业环境,而为了及时掌握井下通风机的运行情况,需要对通风管道中的风压进行检测,以便于对井下通风机进行管理,保证煤矿生产的安全,现有的通常是在通风管道的上下两侧各安装一个压力传感器,对通风管道中的风压进行检测,这种方法只能对通风管道中上下两个点的风压进行检测,检测结果比较局面,提供不了更加确切的信息,并且当这两点的压力传感器损坏后,就无法进行检测,不能满足工作人员的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤矿通风机风压检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种煤矿通风机风压检测装置,包括通风机风压检测装置本体,所述通风机风压检测装置本体的顶部固定安装有中空结构的立柱,立柱的顶部内壁上固定安装有固定架,固定架的底部转动安装有第一滑轮,第一滑轮上绕设有滑轮线,通风机风压检测装置本体的底部开设有第一通孔,第一通孔内滑动安装有固定块,第一通孔的两侧内壁上均开设有第一滑槽,固定块的两侧分别与相对应的第一滑槽滑动连接,固定块的底部固定安装有压力传感器,立柱的两侧内壁上分别开设有转动槽和第二通孔,转动槽和第二通孔内转动安装有同一个转轴,转轴的外侧固定套设有第二滑轮,且第二滑轮通过滑轮线与第一滑轮传动连接,转轴远离转动槽的一端延伸至立柱的外侧并固定安装有把手,把手上开设有第三通孔,第三通孔内滑动安装有滑动杆,立柱靠近把手的一侧开设有卡槽,且滑动杆靠近立柱的一端与卡槽相卡装,第三通孔的顶部内壁上开设有第二滑槽,把手的顶部固定安装有第一滑块,且第一滑块与第二滑槽滑动连接,第一滑块远离立柱的一侧固定安装有限位弹簧,限位弹簧远离第一滑块的一端固定安装于第二滑槽的一侧内壁上。
优选的,所述固定块的两侧均固定安装有第二滑块,且两个第二滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接。
优选的,两个第二滑块相互远离的一端均嵌装有多个第一滚珠,且多个第一滚珠与第一滑槽滚动连接。
优选的,所述转动槽内固定安装有第一轴承的外圈,转轴与第一轴承的内圈相焊接。
优选的,所述第二通孔内固定安装有第二轴承的外圈,转轴与第二轴承的内圈相焊接。
优选的,所述卡槽的数量为多个,且多个卡槽以转轴为中心均匀环型开设于立柱上。
优选的,所述第一滑块的顶端嵌装有多个第二滚珠,且多个第二滚珠与第二滑槽滚动连接。
本实用新型的有益效果:
1、通过通风机风压检测装置本体、立柱、固定架、第一滑轮、滑轮线、第一通孔、固定块、第一滑槽、转动槽、第二通孔、转轴、第二滑轮、把手和压力传感器的相互配合下,能够对压力传感器进行升降,达到对通风机内径向各个位置的风压进行检测的目的,转动把手,把手带动转轴进行转动,转轴带动第二滑轮进行转动,第二滑轮带动滑轮线进行转动,滑轮线带动第一滑轮进行转动,第一滑轮通过滑轮线带动固定块进行移动,固定块带动压力传感器进行移动;
2、通过第三通孔、滑动杆、卡槽、第二滑槽、第一滑块和限位弹簧的相互配合下,能够对把手进行固定,拉动滑动杆,滑动杆带动第一滑块进行移动,第一滑块压缩限位弹簧,同时,滑动杆移出卡槽内,然后保持把手不动,松开滑动杆,通过限位弹簧的弹力回弹作用力下,使滑动杆卡入卡槽内;
本实用新型结构简单,方便实用,成本低廉,易于推广,能够提高通风机风压检测的效果,满足了工作人员的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿通风机风压检测装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种煤矿通风机风压检测装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种煤矿通风机风压检测装置的A部分结构示意图。
图中:1通风机风压检测装置本体、2立柱、3固定架、4第一滑轮、5滑轮线、6第一通孔、7固定块、8第一滑槽、9转动槽、10第二通孔、11转轴、12第二滑轮、13把手、14第三通孔、15滑动杆、16卡槽、17第二滑槽、18第一滑块、19限位弹簧、20压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种煤矿通风机风压检测装置,包括通风机风压检测装置本体1,通风机风压检测装置本体1的顶部固定安装有中空结构的立柱2,立柱2的顶部内壁上固定安装有固定架3,固定架3的底部转动安装有第一滑轮4,第一滑轮4上绕设有滑轮线5,通风机风压检测装置本体1的底部开设有第一通孔6,第一通孔6内滑动安装有固定块7,第一通孔6的两侧内壁上均开设有第一滑槽8,固定块7的两侧分别与相对应的第一滑槽8滑动连接,固定块7的底部固定安装有压力传感器20,立柱2的两侧内壁上分别开设有转动槽9和第二通孔10,转动槽9和第二通孔10内转动安装有同一个转轴11,转轴11的外侧固定套设有第二滑轮12,且第二滑轮12通过滑轮线5与第一滑轮4传动连接,转轴11远离转动槽9的一端延伸至立柱2的外侧并固定安装有把手13,把手13上开设有第三通孔14,第三通孔14内滑动安装有滑动杆15,立柱2靠近把手13的一侧开设有卡槽16,且滑动杆15靠近立柱2的一端与卡槽16相卡装,第三通孔14的顶部内壁上开设有第二滑槽17,把手13的顶部固定安装有第一滑块18,且第一滑块18与第二滑槽17滑动连接,第一滑块18远离立柱2的一侧固定安装有限位弹簧19,限位弹簧19远离第一滑块18的一端固定安装于第二滑槽17的一侧内壁上,通过通风机风压检测装置本体1、立柱2、固定架3、第一滑轮4、滑轮线5、第一通孔6、固定块7、第一滑槽8、转动槽9、第二通孔10、转轴11、第二滑轮12、把手13和压力传感器20的相互配合下,能够对压力传感器进行升降,达到对通风机内径向各个位置的风压进行检测的目的,转动把手13,把手13带动转轴11进行转动,转轴11带动第二滑轮12进行转动,第二滑轮12带动滑轮线5进行转动,滑轮线5带动第一滑轮4进行转动,第一滑轮4通过滑轮线5带动固定块7进行移动,固定块7带动压力传感器20进行移动,通过第三通孔14、滑动杆15、卡槽16、第二滑槽17、第一滑块18和限位弹簧19的相互配合下,能够对把手13进行固定,拉动滑动杆15,滑动杆15带动第一滑块18进行移动,第一滑块18压缩限位弹簧19,同时,滑动杆15移出卡槽16内,然后保持把手13不动,松开滑动杆15,通过限位弹簧19的弹力回弹作用力下,使滑动杆15卡入卡槽16内,本实用新型结构简单,方便实用,成本低廉,易于推广,能够提高通风机风压检测的效果,满足了工作人员的需求。
本实用新型中,固定块7的两侧均固定安装有第二滑块,且两个第二滑块分别与相对应的第一滑槽8滑动连接,两个第二滑块相互远离的一端均嵌装有多个第一滚珠,且多个第一滚珠与第一滑槽8滚动连接,转动槽9内固定安装有第一轴承的外圈,转轴11与第一轴承的内圈相焊接,第二通孔10内固定安装有第二轴承的外圈,转轴11与第二轴承的内圈相焊接,卡槽16的数量为多个,且多个卡槽16以转轴11为中心均匀环型开设于立柱2上,第一滑块18的顶端嵌装有多个第二滚珠,且多个第二滚珠与第二滑槽17滚动连接,通过通风机风压检测装置本体1、立柱2、固定架3、第一滑轮4、滑轮线5、第一通孔6、固定块7、第一滑槽8、转动槽9、第二通孔10、转轴11、第二滑轮12、把手13和压力传感器20的相互配合下,能够对压力传感器进行升降,达到对通风机内径向各个位置的风压进行检测的目的,转动把手13,把手13带动转轴11进行转动,转轴11带动第二滑轮12进行转动,第二滑轮12带动滑轮线5进行转动,滑轮线5带动第一滑轮4进行转动,第一滑轮4通过滑轮线5带动固定块7进行移动,固定块7带动压力传感器20进行移动,通过第三通孔14、滑动杆15、卡槽16、第二滑槽17、第一滑块18和限位弹簧19的相互配合下,能够对把手13进行固定,拉动滑动杆15,滑动杆15带动第一滑块18进行移动,第一滑块18压缩限位弹簧19,同时,滑动杆15移出卡槽16内,然后保持把手13不动,松开滑动杆15,通过限位弹簧19的弹力回弹作用力下,使滑动杆15卡入卡槽16内,本实用新型结构简单,方便实用,成本低廉,易于推广,能够提高通风机风压检测的效果,满足了工作人员的需求。
工作原理:使用中,当需要对风压进行深度检测时,先拉动滑动杆15,滑动杆15带动第一滑块18在第二滑槽17内进行移动,第一滑块18在第二滑槽17内压缩限位弹簧19,同时,滑动杆15移出卡槽16内,然后转动把手13,把手13带动转轴11在转动槽9和第二通孔10内进行转动,转轴11带动第二滑轮12在立柱2内进行转动,第二滑轮12带动滑轮线5在立柱2内进行转动,因为第二滑轮12通过滑轮线5与第一滑轮4传动连接,所以第二齿轮12带动第一滑轮4在立柱2内进行转动,第一滑轮4通过滑轮线5带动固定块7在第一通孔6内向下进行移动,固定块7带动压力传感器20在第一通孔6内向下进行移动,从而实现了对通风机内径向各个位置的风压进行检测的目的,当需要对风压进行浅度检测时,按照以上顺序,逆时针转动把手13即可,从而满足了人们的需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种煤矿通风机风压检测装置,包括通风机风压检测装置本体(1),其特征在于,所述通风机风压检测装置本体(1)的顶部固定安装有中空结构的立柱(2),立柱(2)的顶部内壁上固定安装有固定架(3),固定架(3)的底部转动安装有第一滑轮(4),第一滑轮(4)上绕设有滑轮线(5),通风机风压检测装置本体(1)的底部开设有第一通孔(6),第一通孔(6)内滑动安装有固定块(7),第一通孔(6)的两侧内壁上均开设有第一滑槽(8),固定块(7)的两侧分别与相对应的第一滑槽(8)滑动连接,固定块(7)的底部固定安装有压力传感器(20),立柱(2)的两侧内壁上分别开设有转动槽(9)和第二通孔(10),转动槽(9)和第二通孔(10)内转动安装有同一个转轴(11),转轴(11)的外侧固定套设有第二滑轮(12),且第二滑轮(12)通过滑轮线(5)与第一滑轮(4)传动连接,转轴(11)远离转动槽(9)的一端延伸至立柱(2)的外侧并固定安装有把手(13),把手(13)上开设有第三通孔(14),第三通孔(14)内滑动安装有滑动杆(15),立柱(2)靠近把手(13)的一侧开设有卡槽(16),且滑动杆(15)靠近立柱(2)的一端与卡槽(16)相卡装,第三通孔(14)的顶部内壁上开设有第二滑槽(17),把手(13)的顶部固定安装有第一滑块(18),且第一滑块(18)与第二滑槽(17)滑动连接,第一滑块(18)远离立柱(2)的一侧固定安装有限位弹簧(19),限位弹簧(19)远离第一滑块(18)的一端固定安装于第二滑槽(17)的一侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿通风机风压检测装置,其特征在于,所述固定块(7)的两侧均固定安装有第二滑块,且两个第二滑块分别与相对应的第一滑槽(8)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿通风机风压检测装置,其特征在于,两个第二滑块相互远离的一端均嵌装有多个第一滚珠,且多个第一滚珠与第一滑槽(8)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿通风机风压检测装置,其特征在于,所述转动槽(9)内固定安装有第一轴承的外圈,转轴(11)与第一轴承的内圈相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿通风机风压检测装置,其特征在于,所述第二通孔(10)内固定安装有第二轴承的外圈,转轴(11)与第二轴承的内圈相焊接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿通风机风压检测装置,其特征在于,所述卡槽(16)的数量为多个,且多个卡槽(16)以转轴(11)为中心均匀环型开设于立柱(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿通风机风压检测装置,其特征在于,所述第一滑块(18)的顶端嵌装有多个第二滚珠,且多个第二滚珠与第二滑槽(17)滚动连接。
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