CN207181074U - 土壤重金属检测取样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土壤重金属检测取样设备，包括动力箱，所述动力箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有两个对称设置的支撑柱，所述支撑柱的底部滑动连接有底座，所述动力箱的顶部内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有电机，电机位于气缸的下方，电机的两侧固定安装有限位轮，限位轮与动力箱的内壁滑动连接，限位轮的输出轴固定连接有竖直设置的转动杆，所述转动杆的底部贯穿动力箱和支撑板延伸至支撑板的下方固定连接有取土钻头，所述动力箱内固定安装有限位块，限位块套设于转动杆上。本实用新型实现了土壤的自动化取样，省时省力，同时加入了减震机构，减缓取样设备的震动，延长了设备的使用寿命。

Description

土壤重金属检测取样设备

技术领域

本实用新型涉及土壤研究技术领域，尤其涉及一种土壤重金属检测取样设备。

背景技术

土壤的重金属检测是土壤检测中很重要的一项，现有的土壤取样设备基本都能实现取出土的目的，而且实现电动取土，大大提高取土的效率，方便快捷，但是在取土设备的保护方便还存在很大缺陷，在取土的过程中会产生很大的震荡，容易造成取土设备的损坏，为了解决以上问题，需要一种土壤重金属检测取样设备来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种土壤重金属检测取样设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

土壤重金属检测取样设备，包括动力箱，所述动力箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有两个对称设置的支撑柱，所述支撑柱的底部滑动连接有底座，所述动力箱的顶部内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有电机，电机位于气缸的下方，所述电机的两侧固定安装有限位轮，限位轮与动力箱的内壁滑动连接，所述限位轮的输出轴固定连接有竖直设置的转动杆，所述转动杆的底部贯穿动力箱和支撑板延伸至支撑板的下方固定连接有取土钻头，所述动力箱内固定安装有限位块，限位块套设于转动杆上，所述限位块上开设有方形通孔，通孔内固定安装有固定块，固定块上设有压缩腔，压缩腔的底部内壁固定连接有弹簧柱，弹簧柱的顶部固定连接有活动杆，所述固定块的顶部开设有通孔，通孔与压缩腔连通，活动杆的一端贯穿通孔固定连接有限位板，限位板与转动杆适配。

优选的，所述底座内固定安装有水平设置的滑杆，滑杆上滑动安装有两个对称设置的滑块，滑块上铰接有联动杆，联动杆为四个，分别对称设置于滑块上，所述支撑柱的一端延伸至底座内与联动杆铰接，滑杆上套设有对称设置的弹簧，弹簧位于底座的两侧内壁与滑块之间。

优选的，所述限位轮是由U形安装架、连接轴和滚轮组成，U型安装架与电机固定连接，U型安装架与连接轴固定连接，滚轮与连接轴转动连接，且滚轮套设于连接轴上，滚轮与动力箱的内壁滚动连接。

优选的，所述固定块和活动杆均为圆柱形结构，且固定块的内径大于活动杆的内径。

优选的，所述限位板为三个，限位板为C形结构，且限位板由橡胶材质制成。

优选的，所述动力箱的内壁两侧开设有轨道槽，轨道槽与限位轮滚动连接。

本实用新型的有益效果是：通过电机带动取土钻头转动，实现了电动化取土，省时省力，通过限位块对取土时转动杆的转动进行限位和减震保护，通过支撑柱对联动杆、滑杆、滑块、弹簧的相互配合，可以有效的对取样设备在使用过程中在产生的震动进行缓冲。本实用新型实现了土壤的自动化取样，省时省力，同时加入了减震机构，减缓取样设备的震动，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的土壤重金属检测取样设备的结构示意图；

图2为限位块的俯视结构示意图；

图3为底座的剖视结构示意图。

图中：1动力箱、2支撑板、3支撑柱、4底座、5气缸、6电机、7限位轮、8转动杆、9取土钻头、10限位块、11固定块、12压缩腔、13弹簧柱、14活动杆、15限位板、16联动杆、17滑杆、18滑块、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，土壤重金属检测取样设备，包括动力箱1，动力箱1的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有两个对称设置的支撑柱3，支撑柱3的底部滑动连接有底座4，动力箱1的顶部内壁固定连接有气缸5，气缸5的输出轴固定连接有电机6，电机6位于气缸5的下方，电机6的两侧固定安装有限位轮7，限位轮7与动力箱1的内壁滑动连接，限位轮7的输出轴固定连接有竖直设置的转动杆8，转动杆8的底部贯穿动力箱1和支撑板2延伸至支撑板2的下方固定连接有取土钻头9，动力箱1内固定安装有限位块10，限位块10套设于转动杆8上，限位块10上开设有方形通孔，通孔内固定安装有固定块11，固定块11上设有压缩腔12，压缩腔12的底部内壁固定连接有弹簧柱13，弹簧柱13的顶部固定连接有活动杆14，固定块11的顶部开设有通孔，通孔与压缩腔12连通，活动杆14的一端贯穿通孔固定连接有限位板15，限位板15与转动杆8适配。

本实施例中，底座4内固定安装有水平设置的滑杆17，滑杆17上滑动安装有两个对称设置的滑块18，滑块18上铰接有联动杆16，联动杆16为四个，分别对称设置于滑块18上，支撑柱3的一端延伸至底座4内与联动杆16铰接，滑杆17上套设有对称设置的弹簧19，弹簧19位于底座4的两侧内壁与滑块18之间，限位轮7是由U形安装架、连接轴和滚轮组成，U型安装架与电机6固定连接，U型安装架与连接轴固定连接，滚轮与连接轴转动连接，且滚轮套设于连接轴上，滚轮与动力箱1的内壁滚动连接，固定块11和活动杆14均为圆柱形结构，且固定块11的内径大于活动杆14的内径，限位板15为三个，限位板15为C形结构，且限位板15由橡胶材质制成，动力箱1的内壁两侧开设有轨道槽，轨道槽与限位轮7滚动连接，通过电机6带动取土钻头9转动，实现了电动化取土，省时省力，通过限位块10对取土时转动杆8的转动进行限位和减震保护，通过支撑柱3对联动杆16、滑杆17、滑块18、弹簧19的相互配合，可以有效的对取样设备在使用过程中在产生的震动进行缓冲。本实用新型实现了土壤的自动化取样，省时省力，同时加入了减震机构，减缓取样设备的震动，延长了设备的使用寿命。

本实施例中，通过电机6带动转动杆8转动，通过取土钻头9进行钻土取样，在钻土的过程中，会产生极大的震动，通过底座4内的支撑柱3和联动杆16、滑杆17、滑块18、弹簧19的相互配合，减缓了取样设备在竖直方向的震动摇晃，通过压缩腔12、活动杆14和限位板15的组合设置，保证转动杆8的固定转动，同时提供了水平方向的震动减缓作用，通过双重震动缓冲，保证了设备的稳定运行，延长设备的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.土壤重金属检测取样设备，包括动力箱（1），其特征在于，所述动力箱（1）的底部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的底部固定连接有两个对称设置的支撑柱（3），所述支撑柱（3）的底部滑动连接有底座（4），所述动力箱（1）的顶部内壁固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的输出轴固定连接有电机（6），电机（6）位于气缸（5）的下方，所述电机（6）的两侧固定安装有限位轮（7），限位轮（7）与动力箱（1）的内壁滑动连接，所述限位轮（7）的输出轴固定连接有竖直设置的转动杆（8），所述转动杆（8）的底部贯穿动力箱（1）和支撑板（2）延伸至支撑板（2）的下方固定连接有取土钻头（9），所述动力箱（1）内固定安装有限位块（10），限位块（10）套设于转动杆（8）上，所述限位块（10）上开设有方形通孔，通孔内固定安装有固定块（11），固定块（11）上设有压缩腔（12），压缩腔（12）的底部内壁固定连接有弹簧柱（13），弹簧柱（13）的顶部固定连接有活动杆（14），所述固定块（11）的顶部开设有通孔，通孔与压缩腔（12）连通，活动杆（14）的一端贯穿通孔固定连接有限位板（15），限位板（15）与转动杆（8）适配。

2.根据权利要求1所述的土壤重金属检测取样设备，其特征在于，所述底座（4）内固定安装有水平设置的滑杆（17），滑杆（17）上滑动安装有两个对称设置的滑块（18），滑块（18）上铰接有联动杆（16），联动杆（16）为四个，分别对称设置于滑块（18）上，所述支撑柱（3）的一端延伸至底座（4）内与联动杆（16）铰接，滑杆（17）上套设有对称设置的弹簧（19），弹簧（19）位于底座（4）的两侧内壁与滑块（18）之间。

3.根据权利要求1所述的土壤重金属检测取样设备，其特征在于，所述限位轮（7）是由U形安装架、连接轴和滚轮组成，U型安装架与电机（6）固定连接，U型安装架与连接轴固定连接，滚轮与连接轴转动连接，且滚轮套设于连接轴上，滚轮与动力箱（1）的内壁滚动连接。

4.根据权利要求1所述的土壤重金属检测取样设备，其特征在于，所述固定块（11）和活动杆（14）均为圆柱形结构，且固定块（11）的内径大于活动杆（14）的内径。

5.根据权利要求1所述的土壤重金属检测取样设备，其特征在于，所述限位板（15）为三个，限位板（15）为C形结构，且限位板（15）由橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的土壤重金属检测取样设备，其特征在于，所述动力箱（1）的内壁两侧开设有轨道槽，轨道槽与限位轮（7）滚动连接。