CN106813542A - 一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置，包括底座和吊环，所述导杆安装在导筒内，且导筒通过飞机架用螺栓固定在左右两侧导筒固定架的外壁上，所述拉线的顶端贯穿连接在导杆的底端位置，且拉线的底端位置与安装在炸药放置平台顶端面前侧位置的吊环相连接，所述手轮为两处分别贯穿通过底座左右两侧的外壁，所述底座的底端面在工作时与炮眼的顶端面相连。绕线盒通过绕线连接有一个放置炸药包的放置平台，使炸药包在装入炮眼或炮孔时更加平稳的移动，提高了炸药包的安全性能，吊环与导杆通过一根拉线连接，可以方便的利用导杆向上运动使炸药放置平台自动翻滚，从而使炸药包自动在炮眼底部落下，且导杆可以平稳旋转，功能性良好。

Description

一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置

技术领域

本发明涉及工程爆破技术领域，具体为一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置。

背景技术

爆破施工中炮孔装药工序非常重要，由于炮孔一般为几米到十几米深，放置炸药时很难看清炮孔底部的具体状况，比如炸药包容易放歪，爆破时对炮孔内产生的爆破性能有一定的影响，现有的一些辅助装药装置结构比较单一，性能不强，一般多采用直接用吊绳吊入方法，由于吊绳具有晃动性容易使炸药包碰撞在炮孔的内壁上，发生破裂现象，影响工程进度，且清理麻烦，且采用的导杆性物件固定稳定性不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一些辅助装药装置结构比较单一，性能不强，一般多采用直接用吊绳吊入方法，由于吊绳具有晃动性容易使炸药包碰撞在炮孔的内壁上，发生破裂现象，影响工程进度，且清理麻烦，且采用的导杆性物件固定稳定性不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置，包括导杆、导筒、导筒固定架、飞机架、手轮、绕线盒、绕线、拉线、炸药放置平台、炸药包、炮眼、手轮连杆、底座和吊环，所述导杆安装在导筒内，且导筒通过飞机架用螺栓固定在左右两侧导筒固定架的外壁上，所述拉线的顶端贯穿连接在导杆的底端位置，且拉线的底端位置与安装在炸药放置平台顶端面前侧位置的吊环相连接，所述手轮为两处分别贯穿通过底座左右两侧的外壁，再通过手轮连杆与绕线盒相连接，且绕线盒通过绕线与炸药放置平台相连接，所述炸药包放置在炸药放置平台的上端平面上，所述底座的底端面在工作时与炮眼的顶端面相连接。

优选的，所述底座的顶端面设有直径大于导杆的圆形通孔结构，底端面设有尺寸大于炸药放置平台的长方形通孔结构。

优选的，所述导杆能在导筒的导套内做上下伸缩移动。

优选的，所述炸药放置平台带着炸药包可以实现自重向下移动，通过手轮的摇动可以实现炸药放置平台带着炸药包向上移动。

优选的，所述拉线张紧作用可以使炸药放置平台进行翻滚运动。

优选的，所述炸药放置平台的顶端面设有直流LED灯。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该爆破施工中炮孔装药的辅助装置通过在一个导筒内装有一个导套，使导杆稳定安装在导套内，提高了导杆的稳定与滑动性能，且在装置底座上安装有左右两处手轮结构，并在手轮的一侧安装了绕线盒，绕线盒通过绕线连接有一个放置炸药包的放置平台，使炸药包在装入炮眼或炮孔时更加平稳的移动，防止与炮孔或炮眼的内壁发生碰撞，提高了炸药包的安全性能，并在炸药放置平台的顶端安装了吊环，该吊环与导杆通过一根拉线连接，可以方便的利用导杆向上运动使炸药放置平台自动翻滚，从而使炸药包自动在炮眼底部落下，且导杆可以平稳旋转，不但对炸药包进行压实作用，还可以压住炸药包进行旋转调整角度的作用，该设计科学巧妙，结构简单，功能性良好。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明在炮眼内放置炸药包时工作状态下的示意图。

图中：1、导杆，2、导筒，3、导筒固定架，4、飞机架，5、手轮，6、绕线盒，7、绕线，8、拉线，9、炸药放置平台，10、炸药包，11、炮眼，12、手轮连杆，13、底座，14、吊环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置，包括导杆1、导筒2、导筒固定架3、飞机架4、手轮5、绕线盒6、绕线7、拉线8、炸药放置平台9、炸药包10、炮眼11、手轮连杆12、底座13和吊环14，导杆1安装在导筒2内，且导筒2通过飞机架4用螺栓固定在左右两侧导筒固定架3的外壁上，拉线8的顶端贯穿连接在导杆1的底端位置，且拉线8的底端位置与安装在炸药放置平台9顶端面前侧位置的吊环14相连接，手轮5为两处分别贯穿通过底座13左右两侧的外壁，再通过手轮连杆12与绕线盒6相连接，且绕线盒6通过绕线7与炸药放置平台9相连接，炸药包10放置在炸药放置平台9的上端平面上，底座13的底端面在工作时与炮眼11的顶端面相连接。

上述实施例中，具体的，底座13的顶端面设有直径远大于导杆1的圆形通孔结构，底端面设有尺寸远大于炸药放置平台9的长方形通孔结构，便于导杆1通过底座13顶端面圆形孔向下伸缩对放入到炮眼11的炸药包10进行压实调整，便于炸药放置平台9通过底座13的长方形孔向下移动至炮眼11的底部，两种孔选尺寸大小最低要求能满足操作者目测效果能通过两种孔观测到炮眼底部放置炸药包10的位置；

上述实施例中，具体的，导杆1能在导筒2的导套内做上下伸缩移动，当导杆1向上运动时使拉线8拉紧带动吊环14使炸药放置平台9发生翻滚运动，从而使放置在炸药放置平台9上的炸药包10从炸药放置平台9上落在炮眼11的底部，此时向下移动导杆1使导杆1对炸药包10进行压实或旋转导杆1对炸药包10进行角度调整；

上述实施例中，具体的，炸药放置平台9带着炸药包10可以实现自重向下移动，通过手轮5的摇动可以实现炸药放置平台9带着炸药包10向上移动，以实现炸药包10落入炮眼内，可以通过握住手轮5来控制炸药包10落入的速度；

上述实施例中，具体的，拉线8张紧作用可以使炸药放置平台9进行翻滚运动，以实现炸药包10落入炮眼11的底部位置；

上述实施例中，具体的，炸药放置平台9的顶端面设有直流LED灯，由于炮眼达到一定的深度呈现黑漆一片，设有LED灯便于操作者通过底座13的顶面与底面的通孔能更好的观测到炮眼11的底部位置，便于更直观的放置炸药包10

工作原理：在使用该机械雕刻机时，首先需对整个爆破施工中炮孔装药的辅助装置有一个结构上的了解，首先打开炸药放置平台9的直流LED灯，再将炸药包10通过底座13前端面的开孔处放置在炸药放置平台9的上端面上，将底座13的底端面放置在炮眼11的顶端，此时握住手轮5进行对绕线盒6内的绕线7做放线运动，炸药放置平台9由于重力作用带动炸药包10向炮眼11的底部移动，到达所需要的位置后向上抽动导杆1，此时拉线8拉紧安装在炸药放置平台9顶端的吊环14，使炸药放置平台9发生翻转运动，炸药包10落入炮眼11底部位置，当需要调整炸药包10与炮眼11的压紧度或角度，可以通过使导杆1旋转或向下移动来实现。

综上所述，以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置，包括导杆(1)、导筒(2)、导筒固定架(3)、飞机架(4)、手轮(5)、绕线盒(6)、绕线(7)、拉线(8)、炸药放置平台(9)、炸药包(10)、炮眼(11)、手轮连杆(12)、底座(13)和吊环(14)，其特征在于：所述导杆(1)安装在导筒(2)内，且导筒(2)通过飞机架(4)用螺栓固定在左右两侧导筒固定架(3)的外壁上，所述拉线(8)的顶端贯穿连接在导杆(1)的底端位置，且拉线(8)的底端位置与安装在炸药放置平台(9)顶端面前侧位置的吊环(14)相连接，所述手轮(5)为两处分别贯穿通过底座(13)左右两侧的外壁，再通过手轮连杆(12)与绕线盒(6)相连接，且绕线盒(6)通过绕线(7)与炸药放置平台(9)相连接，所述炸药包(10)放置在炸药放置平台(9)的上端平面上，所述底座(13)的底端面在工作时与炮眼(11)的顶端面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置，其特征在于：所述底座(13)的顶端面设有直径大于导杆(1)的圆形通孔结构，底端面设有尺寸大于炸药放置平台(9)的长方形通孔结构。

3.根据权利要求1所述的一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置，其特征在于：所述导杆(1)能在导筒(2)的导套内做上下伸缩移动。

4.根据权利要求1所述的一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置，其特征在于：所述炸药放置平台(9)带着炸药包(10)可以实现自重向下移动，通过手轮(5)的摇动可以实现炸药放置平台(9)带着炸药包(10)向上移动。

5.根据权利要求1所述的一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置，其特征在于：所述拉线(8)张紧作用可以使炸药放置平台(9)进行翻滚运动。

6.根据权利要求1所述的一种爆破施工中炮孔装药的辅助装置，其特征在于：所述炸药放置平台(9)的顶端面设有直流LED灯。