CN106811308A - 一种工业燃料油的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业燃料油的制备方法。本发明的工业燃料油的制备方法是以食品加工生产线的残渣提取的动植物油脂为原料，经过预酯化、酯交换等步骤制备。本发明可以实现对食品加工废弃物的综合处理，实现资源的再生利用；本发明方法脂肪酸转化效率高，原料中的游离脂肪酸可以在温和的条件下得到甲酯化；甘油的分离效率高。

Description

一种工业燃料油的制备方法
技术领域
本发明涉及一种工业燃料油的制备方法。
背景技术
食品加工残渣内含有动植物油脂可作为再生资源，通过油水分离工序分离出来。按照国内饮食习惯和常规的经验，食品加工残渣内含有约2%～5%的油脂，分离效率和工艺的需要一般可计提炼3.5%以上，50t食品加工残渣处理产生约2～3t油脂。动植物油脂通过酯化反应后是一种良好的工业燃料油或脂肪酸甲酯，具有较高的价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种含工业燃料油的制备方法。
本发明的技术方案如下：一种工业燃料油的制备方法，包括如下步骤：先将原料10-100质量份、浓硫酸5-100质量份、甲醇10-100质量份在反应器中预混合，升温至60-70℃进行预酯化反应5-10min，预酯化结束，离心，沉降；然后将反应体系温度降低至55-65℃，补充甲醇，加入醋酸甲酯，进行酯化反应；酯化反应结束，将物料经过分馏塔进行分离，再经除溶剂、活性炭吸附、精滤步骤，制得工业燃料油；所述原料为食品加工生产线的残渣提取的动植物油脂。
优选的，所述预酯化条件为：温度63℃，压力为常压。
优选的，所述酯交换反应温度为60℃。
优选的，所述酯化反应时间为0.5-2h。
所述补充甲醇的量是10-40质量份；加入醋酸甲酯的量为原料质量的1-5%。
本发明方法脂肪酸转化效率高，原料中的游离脂肪酸可以在温和的条件下得到甲酯化；甘油的分离效率高。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例 采用以下步骤实现本发明：一种工业燃料油的制备方法，包括如下步骤：先将食品加工生产线的残渣提取的动植物油脂33质量份、浓硫酸56质量份、甲醇85质量份在反应器中预混合，升温至63℃，常压下进行预酯化反应5-10min，预酯化结束，离心，沉降；然后将反应体系温度降低至60℃，甲醇22重量份，加入原料质量1.2%的醋酸甲酯，进行酯化反应2h；酯化反应结束，将物料经过分馏塔进行分离，再经除溶剂、活性炭吸附、精滤步骤，制得工业燃料油。

Claims (5)

1.一种工业燃料油的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：先将原料10-100质量份、浓硫酸5-100质量份、甲醇10-100质量份在反应器中预混合，升温至60-70℃进行预酯化反应5-10min，预酯化结束，离心，沉降；然后将反应体系温度降低至55-65℃，补充甲醇，加入醋酸甲酯，进行酯化反应；酯化反应结束，将物料经过分馏塔进行分离，再经除溶剂、活性炭吸附、精滤步骤，制得工业燃料油；所述原料为食品加工生产线的残渣提取的动植物油脂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述预酯化条件为：温度63℃，压力为常压。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述酯交换反应温度为60℃。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述酯化反应时间为0.5-2h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述补充甲醇的量是10-40质量份；加入醋酸甲酯的量为原料质量的1-3%。
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