CN106810957A - 绝缘涂料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂料技术领域，具体是涉及一种绝缘涂料。由以下重量份的组分制成：25份树脂液组分、3份丙醇、5份亚油酸、4份二甲苯、10份环己酮、5份羟丙基甲基纤维素、6份分散剂、6份润湿剂和5份β‑谷甾醇。本发明的绝缘涂料及其制备方法，通过加入合理设计的组分，特别是树脂液组分，可实现绝缘涂料性能的显著提升，特别是绝缘性方面，比传统不添加该树脂液组分的涂料，可提升30%性能。

Description

绝缘涂料

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体是涉及一种绝缘涂料。

背景技术

目前，绝缘涂料具有优良电绝缘性的涂料。有良好的电性能、热性能、机械性能和化学性能。多为清漆，也有色漆。一般要求下，绝缘涂料应在被涂装物表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀；同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。

但是，市面上的绝缘涂料，基本达不到绝缘涂料的上述性能需求，因此，需要重新设计一种绝缘涂料的组分及制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绝缘涂料及其制备方法、用于绝缘涂料的树脂液组分及其制备方法，为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种用于绝缘涂料的树脂液组分，由以下重量份的组分制成：

15份PVC树脂粉、5份环己酮、5份亚油酸、5份二甲苯和3份β-谷甾醇。

一种用于绝缘涂料的树脂液组分的制备方法，步骤如下：

将溶解桶置于专用水浴加温溶解装置中加温，然后加入5份环己酮、5份亚油酸和5份二甲苯，然后在搅拌的情况下向溶解桶中缓慢加入15份PVC树脂粉，随着温度不断升高，PVC树脂粉逐步溶解，待全部溶解后，加入3份β-谷甾醇，搅拌至透明为完全溶解即可。

一种绝缘涂料，由以下重量份的组分制成：

25份树脂液组分、3份丙醇、5份亚油酸、4份二甲苯、10份环己酮、5份羟丙基甲基纤维素、6份分散剂、6份润湿剂和5份β-谷甾醇。

一种绝缘涂料的制备方法，步骤如下：

首先向搅拌容器中加入25份树脂液组分、3份丙醇和5份亚油酸，控制转速为1000 r/min，搅拌2 h；接着加入4份二甲苯、10份环己酮和5份羟丙基甲基纤维素，控制转速为1500r/min，搅拌1 h；最后加入6份分散剂、6份润湿剂和5份β-谷甾醇，控制转速为800 r/min，搅拌2 h即可，得到绝缘涂料。

本发明的有益效果表现在：

本发明的绝缘涂料及其制备方法，通过加入合理设计的组分，特别是树脂液组分，可实现绝缘涂料性能的显著提升，特别是绝缘性方面，比传统不添加该树脂液组分的涂料，可提升30%性能。

本发明的用于绝缘涂料的树脂液组分及其制备方法，通过加入合理设计的组分，特别是β-谷甾醇，可以提升树脂液的平滑性能，且使其绝缘性能比传统不含该组分的树脂液提升约30%，值得大力推广使用。

具体实施方式

以下将结合实施例，对本发明进行较为详细的说明。但是，实施例内容仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

实施例1

一种用于绝缘涂料的树脂液组分，由以下重量份的组分制成：

15份PVC树脂粉、5份环己酮、5份亚油酸、5份二甲苯和3份β-谷甾醇。

一种用于绝缘涂料的树脂液组分的制备方法，步骤如下：

将溶解桶置于专用水浴加温溶解装置中加温，然后加入5份环己酮、5份亚油酸和5份二甲苯，然后在搅拌的情况下向溶解桶中缓慢加入15份PVC树脂粉，随着温度不断升高，PVC树脂粉逐步溶解，待全部溶解后，加入3份β-谷甾醇，搅拌至透明为完全溶解即可。

实施例2

一种绝缘涂料，由以下重量份的组分制成：

25份树脂液组分（实施例1制备）、3份丙醇、5份亚油酸、4份二甲苯、10份环己酮、5份羟丙基甲基纤维素、6份分散剂、6份润湿剂和5份β-谷甾醇。

一种绝缘涂料的制备方法，步骤如下：

首先向搅拌容器中加入25份树脂液组分、3份丙醇和5份亚油酸，控制转速为1000 r/min，搅拌2 h；接着加入4份二甲苯、10份环己酮和5份羟丙基甲基纤维素，控制转速为1500r/min，搅拌1 h；最后加入6份分散剂、6份润湿剂和5份β-谷甾醇，控制转速为800 r/min，搅拌2 h即可，得到绝缘涂料。

Claims (1)

1.一种绝缘涂料，其特征在于：由以下重量份的组分制成：

25份树脂液组分、3份丙醇、5份亚油酸、4份二甲苯、10份环己酮、5份羟丙基甲基纤维素、6份分散剂、6份润湿剂和5份β-谷甾醇。