CN1068102A - 由相应的磺化物光溴化作用合成全氟烷基溴的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明关于由相应的碘化物RFI光化学溴化作 用制造全氟烷基溴RFBr的方法。
为了得到RFI几乎定量转化,在溶剂溶液中进 行光溴化作用,RFI浓度最大等于0.5摩尔/升。

Description

本发明涉及有关溴化物RFBr的领域,RF代表一个含2~14个碳原子的,线型的或分支的全氟烷基。本发明的目的具体是制备全氟正辛基溴C8F17Br(以下简称PFOB)的方法。
已知化合物RFBr,具体是PFOB在医疗方面如作对比剂(放射学)或载氧剂(人造血)表现出特别引人注意的性能。在这些用途中,它们未来发展表现会是大量的。另外还需要能够用经济的方法工业生产非常高纯度的产品。
在已知的制备RFBr化合物的方法中,首先可以提出:
-在镍的存在下,于500℃,使溴与RFSF5化合物发生作用(美国专利3,456,024);
-用Br-Cl或Br-F(J.C.Adcock等人,CA 100,34092e)或用Br2(法国专利1,512,068)进行RFH化合物的气相光解。
由于得到收率低和/或者使用工业上难以得到的含氟衍生物,使得不能在工业范围内经济地生产RFBr化合物。
在欧洲专利0,298,870和欧洲专利90403118.4申请书中,申请人叙述了一种由相应的全氟链烷基磺酰氯RFSO2Cl出发,在一种催化剂的存在下与HBr气体反应(欧洲专利0,298,870),或者与溴化铵或溴化季鏻(欧洲专利90403118.4)反应制造RFBr化合物的方法。得到的收率通常是高的,但是使用的RFSO2Cl磺酰氯是一种非常费工的原料,因为它是由相应的碘化物RFI合成,按下式需要两步反应:
最直接的制取RFBr化合物的方法明显地包括相应的碘化物RFI的游离基溴化作用,这些碘化物是一些可以以工业规模得到的产品。
在International Journal of Chemical Kinetics 1975年第Ⅱ卷273~285页中,E.N.Okafo和E.Whittle叙述了在光化学反应器中于173~321℃,CF3I的热溴化动力学,目的是测C-I键的离解能。
在J.Chem.Soc.1953年3761~8页中R.N.Haszeldine叙述了一种RFI和溴反应的光化学方法,该方法是在密封管中操作,使用过量溴(10%)并用紫外线光照7天。反应温度和得到的纯度均未明确;只是简单地指出根据全氟链RF长度的不同,收率高于或等于90%。
在日本特许公开85-184033申请书的实例中,叙述了在一种游离基化学引发剂的存在下,RFI与Br2反应,指明的收率不超过42%。
由于得到收率低和/或者这些技术的缓慢动力学,以及RFI转化总是不完全,不能考虑在工业上使用。实际上考虑到目的用途(医疗方面),RFBr化合物和尤其是PFOB应当纯度高,特别是碘化物RFI含量应特低,这些碘化物随着显色(玫瑰色)而表现出不稳定,并且难以蒸馏分离,其沸点接近于相应的溴化物。
另外已证明,如果按传统技术进行RFI光溴化作用,即将RFI和过量Br2通入一个装有波长300~650纳米灯的光化学反应器中,RFI一开始以相当快的动力学转化成RFBr,然后反应速度很快下降,到总转化率低于20%反应就终止了。
目前发现,如果在稀释的介质中使用RFBr本身,或用一种惰性溶剂如CCl4或C2F3Cl3作为RFI的溶剂,进行光溴化作用,仍然可能将全氟烷基碘RFI光化学溴化几乎定量地转化成RFBr。
因而本发明的目的是用相应的碘化物RFI经光溴化作用制造全氟烷基溴RFBr的方法,其特征在于将RFI在一种溶剂中的溶液进行光溴化作用,所述溶液的RFI浓度最大等于0.5摩尔/升。
RFI在溶剂(RFBr较好)的溶解度足足超过0.5摩尔/升,但进行的试验表明,在光溴化溶液中其浓度不应超过此值,以使碘化物RFI实际上完全转化。出于反应动力学考虑,另外RFI浓度低于0.35摩尔/升较好,而低于0.2摩尔/升更好。
起始溶液可以将RFI和溶剂简单地混合制成,但是同样可以用碘化物RFI热溴化得到产品,这种产品视情况可以加入RFBr稀释使之达到希望的RFI浓度。
光溴化作用可以间断地或者连续地在任何光化学反应器中进行,例如装有石英(或派热克斯玻璃)灯外套和安有波长300~650纳米灯的浸入式或降膜式光反应器。
逐步通入溴较好,以便完全吸收光。溴的全部用量相对于存在于起始溶液中的每摩尔RFI而言,至少为1摩尔,但是使用过量10~100%的溴,特别是25%左右更好。
根据本发明,可以在10℃和溶剂沸点之间的温度下进行光溴化作用,但在15~50℃之间操作较好。在常压下操作有利,在轻微压力或低压下操作也不超出本发明的范围。
和用于制备特定的RFBr(例如C6F13Br、C8F17Br、C10F21Br……)一样,根据本发明的方法也用于由相应的RFI混合物出发制备各种RFBr的混合物。
下边实例说明本发明而不对其限制。在整个过程中为了观察反应进展的情况,取样,并且在还原并除去游离的碘和溴之后,用气相色谱分析(热导率检测器)。通过下式计算出RFI总转化率(TTG):
TTG=100× (起始RFI-残余RFI)/(起始RFI)
设备的检测限度,对于RFI来讲,约为1000ppm,当达到此检测限时,则认为TTG达到了100%。
实例1(对比)
在一个装有Phillips  HPK  125灯和磁搅拌的容量为150毫升的浸入式光化学反应器中,加入270克(140毫升)全氟辛基碘(纯度>99.5%),然后在30±2℃下,照射这种化合物,同时通入溴,通溴方式为滴入以便使溴完全吸收。
照射24小时之后,取样(2毫升)并用亚硫酸钠水溶液处理。其气相色谱分析表明PFOB(C8F17Br)含量为12.5%(重量),这相当于TTG为13.5%。
于55℃再继续照射反应混合物15小时。粗反应物气相色谱分析表明PFOB含量为18.7%(重量),相当于TTG只有20.1%。
实例2
在与实例1同样的设备中,加入140毫升的10克(18.3毫摩尔)全氟辛基碘在PFOB中的溶液(相当于C8F17I摩尔浓度为0.13摩尔/升)。
然后在15~20℃下照射这种溶液,同时滴加入溴。照射18小时之后,粗反应物C8F17I的浓度低于检测限度(0.1%)。认为TTG等于100%。
实例3~5
重复实例2,改变溶于PFOB中的C8F17I的数量,即:
-实例3为6克
-实例4为25克
-实例5(对比)为50克
溶液量相同(140毫升)。
对于实例3和4,在分别照射12小时和49小时之后TTG为100%。在实例5的情况下,照射50小时之后TTG最高达75%。
下表列出前边实例1~5的结果。
Figure 921048319_IMG1
实例6
如实例2进行操作,只是用C8F17I热溴化预先得到的产物作为起始溶液。这种产品含有12.45%(重量)的残余C8F17I,相当于摩尔浓度为0.44摩尔/升。
于15~20℃照射23小时后,C8F17I不超过6%。照射60小时后,C8F17I含量低于0.1%(TTG=100%)。
实例7
在容量为1600毫升的装有720瓦HANAU TQ 718灯和外循环泵的降膜光化学反应器中,加入1400毫升250克(0.46摩尔)C8F17I在PFOB中的溶液(相当于摩尔浓度为0.33摩尔/升)。
在循环下于15~20℃照射这种溶液,同时向其中加入溴,相对于化学计量来讲,全部溴的量相当于过量25%。
照射48小时后,气相色谱分析表明C8F17I残余含量为5.5%(重量)。照射200小时之后,C8F17I含量不超过0.28%(TTG=97%)。
对比之下,如果由1400毫升纯C8F17I出发,照射62小时之后应停止试验,因为I2和IBr沉淀,妨碍循环泵良好运转。气相色谱分析表明PFOB含量为26%(重量)(相当于TTG=27.7%)。
实例8
在与实例1同样的设备中,加入140毫升25克(56毫摩尔)全氟正己基碘在全氟正己基溴中的溶液,然后将此溶液在约20℃下照射,同时滴入溴。
照射48小时之后,粗反应物的C6F13I残留含量变成低于检测限0.1%(TTG=100%)。
实例9和10
在与实例1同样的设备中,加入140毫升15克C8F17I在四氯化碳(实例9)中或者在1,1,2-三氯1,2,2-三氟乙烷(实例10)的溶液。
在大约20℃下照射24小时,同时滴加入溴。下表列出得到的结果。
Figure 921048319_IMG2

Claims (10)

1、用相应的全氟烷基碘RFI光溴化制备溴化物RFBr的方法,其中RF代表含2~14个碳原子的线型的或分支的全氟烷基,其特征在于将RFI在溶剂中的溶液进行光溴化作用,所述溶液的RFI浓度至多等于0.5摩尔/升。
2、根据权利要求1的方法,其中RFI的浓度低于0.35摩尔/升,低于或等于0.2摩尔/升更好。
3、根据权利要求1或2的方法,其中使用的溶剂是RFBr本身。
4、根据权利要求3的方法,其中RFI在RFBr中的起始溶液最好是由RFI热溴化预先制得的。
5、根据权利要求1或2的方法,其中使用的溶剂是四氯化碳或1,1,2-三氯-1,2,2-三氟乙烷。
6、根据权利要求1~5中之一项的方法,其中每摩尔存在于起始溶液中的RFI总共用1.1~2摩尔的溴。
7、根据权利要求1~6中之一项的方法,其中光溴化作用是在大气压下,于15~50℃之间进行的。
8、根据权利要求1~7中之一项的方法在合成全氟正辛基溴方面的应用。
9、根据权利要求1~7中之一项的方法在合成全氟正己基溴方面的应用。
10、根据权利要求1~7中之一项的方法在合成全氟烷基溴的混合物方面的应用。
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