CN106810090A - 一种渣土地质聚合物固化材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建材领域，具体涉及一种渣土地质聚合物固化材料及其制备方法；一种渣土地质聚合物固化材料，包括原料和碱性激发剂，所述碱性激发剂和所述原料的投料比为1：2.6‑4.2；所述原料包括361‑460份的渣土，包括全风化花岗岩回填土、淤泥、余泥、海泥、污泥中的一种或几种组合；本方案获得的渣土地质聚合物固化材料产品实用性强，工作性能良好，可以大规模应用于实际工程当中；本产品应用极为广泛，可以用于渣土土壤进行原位固化，提高渣土的整体稳定性和强度，也可制备建筑材料用于建设工程中，如制备净浆、砂浆、混凝土、砌块等，可以作为受压受弯等建筑构件，包括柱、梁、板等多种形式，能够解决粉煤灰价格高涨的带来的粉煤灰地质聚合物制备成本的升高的问题。

Description

一种渣土地质聚合物固化材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建材领域，具体涉及一种渣土地质聚合物固化材料及其制备方法。
背景技术
随着科技水平的进步，人们的生活质量也越来越高。传统的混凝土材料已经不能满足各种各样的建筑需求。为此，人们开发出了地质聚合物材料。
地质聚合物可以应用于诸多工程领域，桥梁工程、建筑工程、岩土工程、地下空间建造和土壤地质等。可以用于制备水泥、混凝土、砖瓦、砌块、板材、人工轻质骨材，以及路基材料。
现有的地质聚合物中最重要的种类即为粉煤灰地质聚合物。粉煤灰地质聚合物即利用粉煤灰生成地质聚合物材料。粉煤灰地质聚合物的原材料为低钙类粉煤灰，它们在碱性激发剂的激发作用下生成地质聚合物，具备胶凝材料的主要特性，可以用来替代水泥，同时解决了工业副产品粉煤灰的再利用问题。
但是，使用粉煤灰制作的地质聚合物其原材料粉煤灰本身是一种工业副产品，产量有限，这也导致其市场价格逐渐升高。随着国家去产能政策的继续实行，粉煤灰地质聚合物成本会进一步上升。
为此，需要开发一种新型的地质聚合物，其原料充足，成本低廉，能够更加广泛的运用到建筑生产中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种渣土地质聚合物固化材料，旨在解决现有粉煤灰地质聚合物成本较高的问题。
本发明是这样实现的，一种渣土地质聚合物固化材料，包括原料和碱性激发剂，所述碱性激发剂和所述原料的投料比为1：2.6-4.2；所述原料包括全风化花岗岩回填土、淤泥、余泥、海泥、污泥中的一种或几种组合，所述原料共361-460份。
渣土是一种建筑垃圾。现在，随着持续不断的城市建设，渣土在中国的存量大，价格低廉，利用渣土采用碱性激发的方法制备地质聚合物，可以替代水泥作为胶凝材料。渣土作为建筑垃圾，因日渐增多的建筑项目，变得越来越多，且关于渣土的堆放问题也显得更为棘手。充分利用好渣土，实现化废为宝、保护环境、消除隐患成为地质聚合物新的研究和应用方向。
本发明的进一步技术方案是：所述碱性激发剂为氢氧化钠溶液和硅酸钠溶液的混合物，所述硅酸钠溶液和所述氢氧化钠溶液质量之比为2.3-2.7:1。这两种碱性溶液的混合物对渣土聚合物固化材料的聚合有着更好的作用。
本发明的进一步技术方案是：所述硅酸钠溶液的模数为2.0。该浓度更有利于聚合。
本发明的进一步技术方案是：所述氢氧化钠溶液的摩尔浓度为14 mol/L。该浓度更有利于聚合。
本发明的进一步技术方案是：本方案提供的渣土地质聚合物固化材料中还包括塑化剂，所述塑化剂的投料量占所述原料质量的1-3%。在拌合过程中适当加入塑化剂可以获得和易性更加优良的产品。
本发明的进一步技术方案是：所述塑化剂为萘磺酸盐类塑化剂。这种塑化剂更有利于产品。
本发明的进一步技术方案是：本方案提供的渣土地质聚合物固化材料中还包括水，所述水的投料量占所述原料质量的4.5-6.6%。在拌合过程中适当加入水可以获得和易性更加优良的产品。
本发明的另一目的在于提供一种渣土地质聚合物固化材料的制备方法。
一种渣土地质聚合物固化材料的制备方法，包括以下步骤，步骤A：原料预处理，所述原料预处理系对原料经过烘干与研磨处理后搅拌，所述原料包括全风化花岗岩回填土、淤泥、余泥、海泥、污泥中的一种或几种组合；
步骤B：加入碱性激发剂，系在搅拌的同时向步骤A中获得的原料按照先后顺序分别加入氢氧化钠溶液和硅酸钠溶液；所述氢氧化钠溶液与所述硅酸钠溶液的质量之和与所述原料的投料比为1：2.6-4.2；所述硅酸钠溶液和所述氢氧化钠溶液中质量之比为2.3-2.7：1；所述硅酸钠溶液的模数为2.0；所述氢氧化钠溶液的摩尔浓度为14 mol/L；
步骤C：养护步骤；所述养护步骤系将步骤B获得的混合体系在恒温恒湿养护箱中、密闭大气压下进行养护，养护温度为60-70摄氏度，养护相对湿度为90-99%，养护时间为七天以上。
本发明的进一步技术方案是：所述步骤C中养护过程中加入水，所述水的投料量占所述原料质量的4.5-6.6%。水不是必须加入的物质，制备时根据流变性能需要适量加入水。
本发明的进一步技术方案是：所述步骤C中养护过程中加入塑化剂，所述塑化剂的投料量占所述原料质量的1-3%，所述塑化剂为萘磺酸盐类塑化剂。塑化剂不是必须加入的物质，制备时根据流变性能需要适量加入。
本发明的有益效果是：本方案获得的渣土地质聚合物产品实用性强，工作性能良好，可以大规模应用于实际工程当中；本产品应用极为广泛，可以用于渣土土壤进行原位地质，提高渣土的整体稳定性和强度，可以作为建筑材料用于建设工程中，如制备净浆、砂浆、混凝土、砌块等，可以作为受压受弯等建筑构件，包括柱、梁、板等多种形式，能够解决粉煤灰价格高涨的带来的粉煤灰地质聚合物制备成本的升高；此外，本方案减轻了渣土作为建筑垃圾堆放带来的安全隐患、环境破坏的现状，有利于节约能源、保护生态环境，符合可持续性发展的战略目标。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的渣土地质聚合物固化材料的应力应变关系图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
本发明首先提供了一种渣土地质聚合物固化材料，包括原料和碱性激发剂，所述碱性激发剂和所述原料的投料比为1：2.6-4.2；所述原料包括全风化花岗岩回填土、淤泥、余泥、海泥、污泥中的一种或几种组合，所述原料共361-460份。
渣土是一种建筑垃圾。现在，随着持续不断的城市建设，渣土在中国的存量大，价格低廉，利用渣土采用碱性激发的方法制备地质聚合物，可以替代水泥作为胶凝材料。渣土作为建筑垃圾，因日渐增多的建筑项目，变得越来越多。且关于渣土的堆放问题也显得更为棘手。充分利用好渣土，实现化废为宝、保护环境、消除隐患成为地质聚合物新的研究方向。
地质聚合胶凝材料是一个由硅和铝离子作为骨架的的链状结构。它与天然沸石结构相似，具有无定型的微观结构，整体上分析具有晶体结构的特性。聚合过程基本上是在高碱条件下进行的，所以导致聚合物会形成包含—Si―O―Al―O—键的链状和环状的聚合结构。可以表示为化学通式如下：
Mn[―(SiO2)z―AlO2]n•wH2O
其中，M为碱元素或阳离子如钾，钠，钙；符号“―”表明化学键的存在；n是聚合过程中的缩聚度；z是1，2，3或者更高，直到32。
本方案中的渣土地质聚合主要发生了如下反应：
和如下反应：
优选的，所述碱性激发剂为氢氧化钠溶液和硅酸钠溶液的混合物，所述硅酸钠溶液和所述氢氧化钠溶液中质量之比为2.3-2.7：1。这两种碱性溶液的混合物对渣土聚合物固化材料的聚合有着更好的作用。
优选的，所述硅酸钠溶液的模数为2.0。该浓度更有利于聚合。
优选的，所述氢氧化钠溶液的摩尔浓度为14 mol/L。该浓度更有利于聚合。
优选的，本方案提供的渣土地质聚合物固化材料中还包括塑化剂，所述塑化剂的投料量占所述原料质量的1-3%。在养护过程中适当加入塑化剂可以获得和易性更加优良的产品。
优选的，所述塑化剂为萘磺酸盐类塑化剂。这种塑化剂更有利于产品。
优选的，本方案提供的渣土地质聚合物固化材料中还包括水，所述水的投料量占所述原料质量的4.5-6.6%。在养护过程中适当加入水可以获得和易性更加优良的产品。
本发明的另一目的在于提供一种渣土地质聚合物固化材料的制备方法。
一种渣土地质聚合物固化材料的制备方法，包括以下步骤，步骤A：原料预处理，所述原料预处理系对原料经过烘干与研磨处理后搅拌，所述原料包括全风化花岗岩回填土、淤泥、余泥、海泥、污泥中的一种或几种组合；
步骤B：加入碱性激发剂，系在搅拌的同时向步骤A中获得的原料按照先后顺序分别加入氢氧化钠溶液和硅酸钠溶液；所述氢氧化钠溶液与所述硅酸钠溶液的质量之和与所述原料的投料比为1：2.6-4.2；所述硅酸钠溶液和所述氢氧化钠溶液中质量之比为2.3-2.7：1；所述硅酸钠溶液的模数为2.0；所述氢氧化钠溶液的摩尔浓度为14 mol/L；
步骤C：养护步骤；所述养护步骤系将步骤B获得的混合体系在恒温恒湿养护箱中、密闭大气压下进行养护，养护温度为60-70摄氏度，养护相对湿度为90-99%，养护时间为七天以上。
优选的，所述步骤C中养护过程中可以加入水，所述水的投料量占所述原料质量的4.5-6.6%。水不是必须加入的物质，制备时根据流变性能需要适量加入水。
优选的，所述步骤C中养护过程中可以加入塑化剂，所述塑化剂的投料量占所述原料质量的1-3%，所述塑化剂为萘磺酸盐类塑化剂。塑化剂不是必须加入的物质，制备时根据流变性能需要适量加入。
下面结合具体实施例对本方案做出进一步解释。
具体实施例1-3是使用本方案提供的渣土地质聚合物固化材料制备方法制备获得的材料的投料比。
具体实施例1：
渣土 NaOH溶液 外加水 塑化剂
400kg 40kg 100kg 19kg 5kg
具体实施例2：
渣土 NaOH溶液 外加水 塑化剂
389kg 37kg 110kg 26kg 11kg
具体实施例3：
渣土 NaOH溶液 外加水 塑化剂
432kg 45kg 90kg 20kg 4.5kg
其中所述硅酸钠溶液的模数为2.0；所述氢氧化钠溶液的摩尔浓度为14 mol/L。
图1是本发明实施例1提供的渣土地质聚合物固化材料的应力应变关系图。
观察图中渣土地质聚合物固化材料的应力应变关系曲线，整体趋势为在应变前期应力应变间的变化率逐渐加大，直至约0.01微应变处，变化率开始大致不变，应力随应变的增加不断增加。曲线随即呈下降趋势，应力应变关系呈现负相关，直至材料破坏。峰值应力出现在微应变为0.023处。说明该材料具备一定的力学强度。
本方案获得的渣土地质聚合物产品实用性强，工作性能良好，可以大规模应用于实际工程当中；本产品应用极为广泛，可以用于渣土土壤进行原位地质，提高渣土的整体稳定性和强度，可以作为建筑材料用于建设工程中，如制备净浆、砂浆、混凝土、砌块等，可以作为受压受弯等建筑构件，包括柱、梁、板等多种形式，能够解决粉煤灰价格高涨的带来的粉煤灰地质聚合物制备成本的升高；此外，本方案减轻了渣土作为建筑垃圾堆放带来的安全隐患、环境破坏的现状，有利于节约能源、保护生态环境，符合可持续性发展的战略目标。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种渣土地质聚合物固化材料，其特征在于：包括原料和碱性激发剂，所述碱性激发剂和所述原料的投料比为1：2.6-4.2；所述原料包括全风化花岗岩回填土、淤泥、余泥、海泥、污泥中的一种或几种组合，所述原料共361-460份。
2.根据权利要求1所述的渣土地质聚合物固化材料，其特征在于：所述碱性激发剂为氢氧化钠溶液和硅酸钠溶液的混合物，所述硅酸钠溶液和所述氢氧化钠溶液质量之比为2.3-2.7：1。
3.根据权利要求2所述的渣土地质聚合物固化材料，其特征在于：所述硅酸钠溶液的模数为2.0。
4.根据权利要求2所述的渣土地质聚合物固化材料，其特征在于：所述氢氧化钠溶液的摩尔浓度为14 mol/L。
5.根据权利要求1所述的渣土地质聚合物固化材料，其特征在于：所述渣土地质聚合物固化材料中还包括塑化剂，所述塑化剂的投料量占所述原料质量的1-3%。
6.根据权利要求5所述的渣土地质聚合物固化材料，其特征在于：所述塑化剂为萘磺酸盐类塑化剂。
7.根据权利要求1所述的渣土地质聚合物固化材料，其特征在于：所述渣土地质聚合物固化材料中还包括水，所述水的投料量占所述原料质量的4.5-6.6%。
8.一种渣土地质聚合物固化材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A：原料预处理，所述原料预处理系对原料经过烘干与研磨处理后搅拌，所述原料包括全风化花岗岩回填土、淤泥、余泥、海泥、污泥中的一种或几种组合；
步骤B：加入碱性激发剂，系在搅拌的同时向步骤A中获得的原料按照先后顺序分别加入氢氧化钠溶液和硅酸钠溶液；所述氢氧化钠溶液与所述硅酸钠溶液的质量之和与所述原料的投料比为1：2.6-4.2；所述硅酸钠溶液和所述氢氧化钠溶液质量之比为2.3-2.7：1；所述硅酸钠溶液的的模数为2.0；所述氢氧化钠溶液的摩尔浓度为14 mol/L；
步骤C：养护步骤；所述养护步骤系将步骤B获得的混合物在恒温恒湿养护箱中、密闭大气压下进行养护，养护温度为60-70摄氏度，养护相对湿度为90-99%，养护时间为七天以上。
9.根据权利要求8所述的渣土地质聚合物固化材料及其制备方法，其特征在于：所述步骤C中养护过程中加入水，所述水的投料量占所述原料质量的4.5-6.6%。
10.根据权利要求8所述的渣土地质聚合物固化材料及其制备方法，其特征在于：所述步骤C中养护过程中加入塑化剂，所述塑化剂的投料量占所述原料质量的1-3%，所述塑化剂为萘磺酸盐类塑化剂。
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