CN106808160A - 螺旋杠杆式机械撬棍制作安装工艺 - Google Patents

Abstract

螺旋杠杆式机械撬棍制作安装工艺，部件加工：球磨铁铸造座体、固定螺旋座一体、钻固定螺旋座螺纹、钻杠杆轴孔、整体表面打磨、除锈、抛光、喷漆—车削加工螺杆及焊接摇柄—锻造加工可调撬杆及翘头—车削加工杠杆轴—锻造加工起重杠杆及钻杠杆轴孔和螺杆螺孔；组装：在座体顶端用杠杆轴连接起重杠杆—起重杠杆前端固定有撬头可调撬杆—起重杠杆后端螺孔装有摇柄的螺杆并螺杆下端旋入固定螺旋座中该螺旋杠杆式机械撬棍制作安装工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

Description

螺旋杠杆式机械撬棍制作安装工艺

技术领域

本发明涉及一种制作自身带支点用螺杆加力来撬动重物工具的程序即螺旋杠杆式机械撬棍制作安装工艺。

背景技术

螺旋杠杆式机械撬棍不属于系列化和标准系列产品，而属于特殊专用或自成体系的产品，所以部件的生产制造都是单一性、特殊性，这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。

发明内容

为了解决上述提出的问题，本发明提供一种螺旋杠杆式机械撬棍制作安装工艺，该螺旋杠杆式机械撬棍制作安装工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

本发明的目的是这样实现的，螺旋杠杆式机械撬棍制作安装工艺，部件加工：球磨铁铸造座体、固定螺旋座一体、钻固定螺旋座螺纹、钻杠杆轴孔、整体表面打磨、除锈、抛光、喷漆—车削加工螺杆及焊接摇柄—锻造加工可调撬杆及翘头—车削加工杠杆轴—锻造加工起重杠杆及钻杠杆轴孔和螺杆螺孔；组装：在座体顶端用杠杆轴连接起重杠杆—起重杠杆前端固定有撬头可调撬杆—起重杠杆后端螺孔装有摇柄的螺杆并螺杆下端旋入固定螺旋座中—连接部位及外观检查、功能实验。

功能实验过程：将可调撬杆调节到合适的长度，用撬头插在被撬物体的底部，顺时针摇动摇柄7，螺杆在固定螺旋座中下旋，向下压起重杠杆后端，使起重杠杆前端逐渐抬起，同时就带动了可调撬杆上的撬头将重物撬起，反之，逆时针摇动摇柄即可放下被撬物体，实现上述功能即为合格。

本发明的特点是，分散各工序加工部件，集中进行组装，部件间配合要求严密以确保功能实现及安全性。

附图说明

图1为螺旋杠杆式机械撬棍的结构示意图。

图中：1、座体；2、起重杠杆；3、杠杆轴；4、固定螺旋座；5、可调撬杆；6、撬头；7、摇柄；8、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

以螺旋杠杆式机械撬棍为例，部件加工：球磨铁铸造座体1、固定螺旋座4一体、钻固定螺旋座4螺纹、钻杠杆轴3孔、整体表面打磨、除锈、抛光、喷漆—车削加工螺杆8及焊接摇柄7—锻造加工可调撬杆5及翘头6—车削加工杠杆轴3—锻造加工起重杠杆2及钻杠杆轴3孔和螺杆8螺孔；组装：在座体1顶端用杠杆轴3连接起重杠杆2—起重杠杆2前端固定有撬头6可调撬杆5—起重杠杆2后端螺孔装有摇柄7的螺杆8并螺杆8下端旋入固定螺旋座4中—连接部位及外观检查、功能实验。

功能实验过程：将可调撬杆5调节到合适的长度，用撬头6插在被撬物体的底部，顺时针摇动摇柄7，螺杆8在固定螺旋座4中下旋，向下压起重杠杆2后端，使起重杠杆2前端逐渐抬起，同时就带动了可调撬杆5上的撬头6将重物撬起，反之，逆时针摇动摇柄即可放下被撬物体，实现上述功能即为合格。

Claims (2)

1.螺旋杠杆式机械撬棍制作安装工艺，其特征在于：部件加工：球磨铁铸造座体、固定螺旋座一体、钻固定螺旋座螺纹、钻杠杆轴孔、整体表面打磨、除锈、抛光、喷漆—车削加工螺杆及焊接摇柄—锻造加工可调撬杆及翘头—车削加工杠杆轴—锻造加工起重杠杆及钻杠杆轴孔和螺杆螺孔；组装：在座体顶端用杠杆轴连接起重杠杆—起重杠杆前端固定有撬头可调撬杆—起重杠杆后端螺孔装有摇柄的螺杆并螺杆下端旋入固定螺旋座中—连接部位及外观检查、功能实验。

2.根据权利要求1所述的螺旋杠杆式机械撬棍制作安装工艺，其特征在于：功能实验过程：将可调撬杆调节到合适的长度，用撬头插在被撬物体的底部，顺时针摇动摇柄7，螺杆在固定螺旋座中下旋，向下压起重杠杆后端，使起重杠杆前端逐渐抬起，同时就带动了可调撬杆上的撬头将重物撬起，反之，逆时针摇动摇柄即可放下被撬物体，实现上述功能即为合格。