CN106803544A - 有机发光显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有机发光显示装置。有机发光显示装置包括:基板;在基板上的阳极电极;在基板上的在与阳极电极相同的层中的辅助电极;在辅助电极上的分隔部支撑件;在分隔部支撑件上的分隔部;在阳极电极和分隔部上的有机发光层,使得在分隔部上的被隔开的部分与其他部分隔开;以及与有机发光层和辅助电极连接的阴极电极。分隔部支撑件的下表面包括成对短边;以及连接成对短边并且包括至少一个倾斜表面的成对长边。

Description

有机发光显示装置
相关申请的交叉引用
本申请要求2015年10月30日提交的韩国专利申请号10-2015-0152617的权益,其在此通过引用如本文中完全阐述的一样并入本文。
技术领域
本发明涉及一种有机发光显示装置,并且更具体地,涉及一种顶部发光型有机发光显示装置。
背景技术
有机发光显示(OLED)装置是自发光显示装置,有机发光显示(OLED)装置具有低功耗、快速响应速度、高发射效率、高亮度和宽视角的优点。根据从有机发光装置发射的光的方向,OLED装置可以通常分为顶部发光型和底部发光型。在底部发光型中,电路装置设置在发光层与图像显示表面之间,从而减小由于电路装置引起的开口率。同时,在顶部发光型中,电路装置不设置在发光层与图像显示表面之间,从而提高了开口率。
图1是相关技术的顶部发光型OLED装置的截面图。
如图1所示,在基板10上设置有薄膜晶体管层(T),薄膜晶体管层(T)包括有源层11、栅极绝缘膜12、栅电极13、绝缘中间层14、源电极15和漏电极16。然后,在薄膜晶体管层(T)上依次设置有钝化层20和平坦化层30。
另外,在平坦化层30上设置有阳极电极40和辅助电极50。辅助电极50被设置成降低阴极电极80的电阻,如稍后将描述的。在阳极电极40和辅助电极50上,设置有堤部60来限定像素区。此外,在由堤部60限定的像素区中设置有有机发光层70,并且在有机发光层70上设置有阴极电极80。
在顶部发光型中,从有机发光层70发射的光穿过阴极电极80。为此,阴极电极80由透明导电材料形成,这导致其中的电阻增加。为了降低阴极电极80的电阻,阴极电极80与辅助电极50连接。
在根据相关技术的顶部发光型OLED装置中,在沉积有机发光层70方面存在不便。如果在根据相关技术的OLED装置中有机发光层70仅沉积在阳极电极40上,那么需要另外的工艺。但是,如果有机发光层70沉积在OLED装置的整个表面上,那么不可能将辅助电极50和阴极电极80彼此连接。
发明内容
因此,本发明涉及基本上消除了由于现有技术的局限和缺点而引起的一个或多个问题的一种有机发光显示装置。
本发明的目的是提供一种顶部发光型有机发光显示装置,其中有机发光层沉积在整个表面上,并且辅助电极和阴极电极彼此连接。
本发明的附加特征和优点将在下面的描述中进行阐述,并且从下面的描述中本发明的附加特征和优点将部分地明显,或者可以通过本发明的实践而了解。本发明的目的和其他优点将通过在书面描述及其权利要求以及附图中具体指出的结构来实现和获得。
为了实现这些和其他优点,并且根据本发明的目的,如在本文中所实施和广泛描述的,有机发光显示装置包括:基板;在基板上的阳极电极;在基板上的在与阳极电极相同的层中的辅助电极;在辅助电极上的分隔部支撑件;在分隔部支撑件上的分隔部;在阳极电极和分隔部上的有机发光层,使得在分隔部上被隔开的部分与其他部分隔开;以及连接有机发光层和辅助电极的阴极电极,其中分隔部支撑件的下表面包括:成对短边;以及连接成对短边并且包括至少一个倾斜表面的成对长边。
应当理解,前述一般性描述和以下详细描述都是示例性和说明性的,并且旨在提供对所要求保护的本发明的进一步解释。
附图说明
附图被包括来以提供对本发明的进一步理解,并且被并入本申请并构成本申请的一部分,附图示出了本发明的实施方案,并且与描述一起用于说明本发明的原理。在附图中:
图1是示出相关技术的顶部发光型OLED装置的截面图;
图2是示出根据本发明的第一示例性实施方案的OLED装置的平面图;
图3是示出图2的区域“A”的放大图;
图4是示出根据本发明的第二示例性实施方案的OLED装置的平面图;
图5是示出图4的区域“A”的放大图;
图6示出了根据本发明第二示例性实施方案的OLED装置的工艺;
图7是沿图4的线B-B的截面图;
图8是沿图4的线C-C的截面图;
图9是示出根据本发明第三示例性实施方案的OLED装置的辅助电极的放大平面图;以及
图10是示出根据本发明的第四示例性实施方案的OLED装置的辅助电极的放大平面图。
具体实施方式
在本说明书中公开的术语应当如下理解。
单数表达的术语应当被理解为包括多个表达以及单数表达,如果在上下文中没有具体定义。诸如“第一”和“第二”的术语仅用于将区分一个元件与其他元件。因此,权利要求的范围不受这些术语的限制。另外,应当理解,诸如“包括”或“具有”的术语不排除一个或更多个特征、数目、步骤、操作、元件、部件或它们的组合的存在或可能性。应当理解,术语“至少一个”包括与任何一个项目相关的所有组合。例如,“第一元件、第二元件和第三元件中的至少一个”可以包括选自第一元件、第二元件和第三元件中的两个或更多个元件的所有组合,以及第一元件、第二元件和第三元件中的每个元件。另外,如果提及第一元件位于第二元件“上”或“之上”,应当理解,第一元件和第二元件可以彼此接触,或者在第一元件与第二元件之间可以插入第三元件。
在下文中,将参照附图对根据本发明的示例性实施方案的OLED装置进行详细描述。尽可能地,贯穿附图将使用相同的附图标记来表示相同或相似的部分。另外,在本发明的示例性实施方案的以下描述中,如果相对于本发明的已知的元件或功能的详细描述被确定为使本发明的主题不必要地模糊,那么将省略详细描述。
图2是示出根据本发明的第一示例性实施方案的OLED装置的平面图。图3是示出图2的区域“A”的放大图。
如图2和图3所示,OLED装置可以包括阳极电极300、辅助电极350、分隔部支撑件400、分隔部450和堤部500。阳极电极300单独地设置在每个像素中。阳极电极300可以由铟锡氧化物(ITO)或铟锌氧化物(IZO)形成。另外,阳极电极300可以形成为包括钼(Mo)、钼和钛的合金(MoTi)、铝(Al)、银(Ag)、APC(Ag;Pb;Cu)等的至少两层的多层结构。
辅助电极350可以以矩形形状设置在每个像素之间,但不限于该结构。辅助电极350可以包括与堤部500部分地交叠的交叠区域以及与堤部500不交叠但露出于外部的辅助电极开放区350a。辅助电极开放区350a露出在分隔部450的侧面与堤部500的侧面之间的辅助电极350。辅助电极350经由辅助电极开放区350a与稍后将说明的阴极电极电连接。
在辅助电极350上设置有具有恒定宽度的分隔部支撑件400,并且分隔部支撑件400支撑分隔部450。在这种情况下,分隔部支撑件400可以由与堤部500的材料相同的材料形成,并且分隔部支撑件400与堤部500可以通过相同的工艺制造。设置在分隔部450之下的分隔部支撑件400支撑分隔部450,由此提供在分隔部450与辅助电极350之间的间隙空间。由于辅助电极350经由间隙空间露出,所以辅助电极350可以与阴极电极电连接。
分隔部450设置在分隔部支撑件400上。为了提供其上表面用作檐的分隔部450,分隔部450的上表面中的宽度大于分隔部450的下表面中的宽度。在沉积有机发光层的工艺期间,分隔部450的上表面用作檐,使得有机发光层不沉积在檐之下的区域中。因此,不需要覆盖辅助电极350的上表面的掩模图案。如果间隙空间被用作檐的分隔部450的上表面覆盖,那么可以防止有机发光层进入到间隙空间,从而将辅助电极350表现到外部。特别地,因为有机发光层通过沉积工艺使用具有优异的直线度的沉积材料来制造,所以对于沉积有机发光层的工艺期间有机发光层没有沉积在间隙空间中。
在阳极电极300与辅助电极350之间设置有堤部500。因此,阳极电极300和辅助电极350通过堤部500彼此电绝缘。堤部500可以由有机绝缘材料,例如聚酰亚胺树脂、丙烯酸树脂、苯并环丁烯(BCB)等形成,但不限于这些材料。
在根据本发明的第一示例性实施方案的OLED装置中,分隔部450设置在辅助电极350上,使得在不使用掩模图案的情况下辅助电极350露出于阴极电极并且与阴极电极连接。然而,在根据本发明的第一示例性实施方案的OLED装置中,分隔部支撑件400的宽度恒定,由此分隔部450会通过工艺容限与辅助电极350接触而在它们之间没有间隙空间。因此,根据本发明的第一示例性实施方案的OLED装置在辅助电极350与阴极电极之间可能具有电连接故障。
图4是示出根据本发明的第二示例性实施方案的OLED装置的平面图,并且图5是示出图4的区域“A”的放大图。其中根据本发明第二示例性实施方案的OLED装置通过改变根据本发明第一示例性实施方案的OLED装置中的分隔部支撑件的结构而获得。在下文中,如下将仅对分隔部支撑件和分隔部进行详细描述,并且将省略对相同部件的详细描述。
在辅助电极350上设置有分隔部支撑件400。在这种情况下,分隔部支撑件400的下表面可以形成为多边形形状,例如梯形形状。分隔部支撑件400可以包括第一短边401、第二短边402、第一长边403和第二长边404。
第一短边401和第二短边402对应于分隔部支撑件400的下表面的多边形形状的成对短边。在这种情况下,第一短边401和第二短边402彼此相对。
第一长边403和第二长边404对应于分隔部支撑件400的下表面的多边形形状的成对长边。在这种情况下,第一长边403和第二长边404与第一短边401和第二短边402彼此连接。在这种情况下,第一长边403和第二长边404形成至少一个倾斜表面,并且彼此对称。
分隔部支撑件400设置在分隔部450之下,并且分隔部支撑件400支撑分隔部450,从而提供在分隔部450的下表面与辅助电极350之间的间隙空间。间隙空间使得辅助电极350露出并且与阴极电连接。分隔部支撑件400的下表面可以包括第一分隔部支撑件区400a和第二分隔部支撑件区400b。相对于分隔部支撑件400的长度方向,第一分隔部支撑件区400a设置在分隔部支撑件400的一侧,第二分隔部支撑件区400b设置在分隔部支撑件400的另一侧。分隔部支撑件区400a具有第一宽度,并且第二分隔部支撑件区400b具有大于第一宽度的第二宽度。因此,根据本发明的第二示例性实施方案的OLED装置的分隔部支撑件400的下表面具有梯形形状,其宽度沿从第一分隔部支撑件区400a到第二分隔部支撑件区400b的方向逐渐增加。另外,分隔部支撑件400的侧表面可以包括具有第一高度410的第一分隔部支撑件区400a和具有第二高度420的第二分隔部支撑件区400b。也就是说,分隔部支撑件400的侧表面中的高度从第一分隔部支撑件区400a到第二分隔部支撑件区400b逐渐增加。因此,在根据本发明第二示例性实施方案的OLED装置的分隔部支撑件400中,其下表面中的宽度从第一分隔部支撑件区400a到第二分隔部支撑件区400b逐渐增加,在其侧表面中的高度从第一分隔部支撑件区400a到第二分隔部支撑件区400b逐渐增加。
分隔部450设置在分隔部支撑件400上。当分隔部450设置在分隔部支撑件400上时,分隔部450与分隔部支撑件400通过相同的露出量来制造。在这种情况下,间隙空间的高度取决于分隔部支撑件400的宽度和高度。间隙空间的高度可以设置为在第一分隔部支撑件区400a中的第一高度410,以及在第二分隔支撑区400b中的第二高度420。在这种情况下,辅助电极350与设置在第二分隔部支撑件区400b上的分隔部450之间的间隙空间的高度大于辅助电极350与设置在第一分隔部支撑件区400a上的分隔部450之间的间隙空间的高度。也就是说,间隙空间的高度从第一高度逐渐增加到第二高度。因为在第一分隔部支撑件区400a和第二分隔部支撑件区400b上同时以相同的露出量来制造分隔部450,所以在设置在具有相对大的宽度和高度的第二分隔部支撑件区400b上的分隔部450中,间隙空间的高度相对大。
在根据本发明第二示例性实施方案的OLED装置中,分隔部支撑件400的宽度和高度不是恒定的,使得分隔部450与辅助电极350之间的宽度和高度也不是恒定的。也就是说,即使可以存在由工艺容限引起的误差,分隔部450的至少一部分与辅助电极350隔开。因此,在根据本发明第二实施方案的OLED装置中,在分隔部450与辅助电极350之间可以存在至少一个间隙,使得辅助电极350可以与阴极电极电连接。也就是说,可以防止辅助电极350与阴极电极之间的电连接故障。另外,分隔部450设置在根据本发明的第二示例性实施方案的OLED装置的辅助电极350上,使得在没有另外的掩模图案的情况下辅助电极350露出于阴极电极并且与阴极电极连接。
图6示出了根据本发明的第二实施方案的OLED装置的工艺,其示出了制造具有根据本发明的第二实施方案的OLED装置中的分隔部支撑件的宽度和高度而改变的形状的分隔部的工艺。
为了对在第一分隔部支撑件区400a中形成分隔部450的工艺与在第二分隔部支撑件区400b中形成分隔部450的工艺进行比较,图6示出了在辅助电极350上的与第一分隔部支撑件区400a相对应的分隔部支撑件400以及在辅助电极350上的与第二分隔部支撑件区400b相对应的分隔部支撑件400。在辅助电极350上形成分隔部支撑件400之后,在分隔部支撑件400上沉积分隔材料以形成分隔部450。分隔材料可以是负性光致抗蚀剂(负PR)。负性光致抗蚀剂是光敏材料,其中负性光致抗蚀剂的一部分被曝光、固化并且图案化。然而,负性光致抗蚀剂的另一部分不曝光,并且用溶剂洗涤。分隔材料可以根据分隔部支撑件400的尺寸而弯曲。然后,在用于形成分隔部450的分隔材料上设置光掩模。之后,通过负性光致抗蚀剂工艺制造分隔部450。对于负性光致抗蚀剂工艺,负性光致抗蚀剂的曝光的部分通过化学键(chemical bond)保留,并且负性光致抗蚀剂的未曝光的其他部分通过显影溶液冲洗掉。因此,去除由光掩模覆盖的分隔材料,并且对将曝光的分隔材料进行图案化以形成分隔部450。在以相同的曝光量形成在分隔部支撑件400上的分隔部450中,间隙空间的高度取决于分隔部支撑件400的宽度和高度。也就是说,在具有第二高度420的分隔部支撑件400上的分隔部450比在具有第一高度410的分隔部支撑件400上的分隔部450高,使得间隙空间350b和350c具有高度差。此外,形成分隔部450的起点的高度取决于设置在宽度相对大的第二分隔部支撑件区400b中的分隔部450与设置在宽度相对小的第二分隔部支撑件区400a中的分隔部450之间的宽度差,使得间隙空间350b和350c存在高度差。因为间隙空间350b和350c的高度不是恒定的,所以即使在由于工艺容限而引起误差的情况下,在辅助电极350与分隔部450之间也存在至少一个隔开部分。也就是说,在根据本发明的第二示例性实施方案的OLED装置中,在分隔部450与辅助电极350之间可以存在至少一个间隙,由此辅助电极350可以与阴极电极电连接。也就是说,可以防止辅助电极350与阴极电极之间的电连接故障。
图7是沿图4的线B-B的截面图,并且图8是沿图4的线C-C的截面图。
在图7和图8中,在根据本发明的第二实施方案的OLED装置的基板100上设置有薄膜晶体管(T)、钝化层200、平坦化层250、阳极电极300、辅助电极350、分隔部支撑件400、分隔部450、堤部500、有机发光层550、和阴极电极600。薄膜晶体管(T)可以包括有源层110、栅极绝缘膜120、栅电极130、绝缘中间层140、源电极150和漏电极160。
有源层110设置在基板100上,并且与栅电极130交叠。有源层110可以由硅基半导体材料或氧化物基半导体材料形成。尽管在附图中未示出,但是在基板100与有源层110之间可以另外设置有遮光层。
栅极绝缘膜120设置在有源层110上。栅极绝缘膜120被设置为使有源层110与栅电极130彼此绝缘。在这种情况下,栅极绝缘膜120可以形成为诸如硅氧化物(SiOx)、硅氮化物(SiNx)的无机绝缘材料的单层结构,或上述硅氧化物(SiOx)和硅氮化物(SiNx)的多层结构,但不限于这些材料和结构。
栅电极130设置在栅极绝缘膜120上。栅电极130与有源层110交叠,并且栅极绝缘膜120插入在彼此交叠的栅电极130与有源层110之间。栅电极130可以由钼(Mo)、铝(Al)、铬(Cr)、金(Au)、钛(Ti)、镍(Ni)、钕(Nd)、铜(Cu)及其合金形成为单层结构或多层结构,但不限于这些材料。
绝缘中间层140设置在栅电极130上。绝缘中间层140可以由与栅极绝缘膜120的材料相同的材料形成。例如,绝缘中间层140可以形成为诸如硅氧化物(SiOx)、硅氮化物(SiNx)的无机绝缘材料的单层结构或上述硅氧化物(SiOx)和硅氮化物(SiNx)的多层结构,但不限于这些材料和结构。
在绝缘中间层140上设置有彼此面对的源电极150和漏电极160。在上述栅极绝缘膜120和绝缘中间层140中设置有用于露出有源层110的一端的第一接触孔(CH1),并且在上述栅极绝缘膜120和绝缘中间层140中设置有用于露出有源层110的另一端的第二接触孔(CH2)。源电极150经由第一接触孔(CH1)与有源层110的一端连接,漏电极160经由第二接触孔(CH2)与有源层110的另一端连接。
薄膜晶体管层(T)的结构不限于上述结构。也就是说,薄膜晶体管层(T)的结构可以改变为本领域技术人员通常已知的各种不同的形状。例如,附图示出了顶部栅极结构,其中栅电极130设置在有源层110上,但是可以设置其他结构。也就是说,可以设置底部栅极结构,其中栅电极130在有源层110之下。
在薄膜晶体管层(T)上设置有钝化层200。钝化层200保护薄膜晶体管层(T)。钝化层200可以由无机绝缘材料形成,例如硅氧化物膜(SiOx)或硅氮化物膜(SiNx),但不限于这些材料。
在钝化层200上设置有平坦化层250。平坦化层250被设置成使基板100的上表面和薄膜晶体管层(T)平坦化。平坦化层250可以由有机绝缘材料例如丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂等形成,但不限于这些材料。
在平坦化层250上设置有阳极电极300。在上述钝化层200和平坦化层250中准备用于露出漏电极160的第三接触孔(CH3),并且阳极电极300经由第三接触孔(CH3)与漏电极160连接。在平坦化层250上设置有辅助电极350。也就是说,辅助电极350和阳极电极300设置在在相同的层中。为了降低阴极电极600的电阻,如稍后所述的,辅助电极350与阴极电极600连接。
支撑分隔部450的分隔部支撑件400设置在辅助电极350上。分隔部支撑件400和堤部500可以通过相同的工艺来制造。在这种情况下,设置在分隔部450之下的分隔部支撑件400支撑分隔部450,以在分隔部450与辅助电极350之间制备间隙空间350b和350c。辅助电极350经由间隙空间350b和350c露出并且与阴极电极600电连接。分隔部支撑件400的下表面包括第一分隔部支撑件区400a和第二分隔部支撑件区400b。相对于分隔部支撑件400的长度方向,第一分隔部支撑件区400a设置在分隔部支撑件400的一侧,第二分隔部支撑件区400b设置在分隔部支撑件400的另一侧。第一分隔部支撑件区400a具有第一宽度,并且第二分隔部支撑件区400b具有大于第一宽度的第二宽度。此外,分隔部支撑件400的侧表面可以包括具有第一高度的第一分隔部支撑件区400a和具有第二高度的第二分隔部支撑件区400b。也就是说,分隔部支撑件400的侧表面中的高度从第一分隔部支撑件区400a到第二分隔部支撑件区400b逐渐增加。因此,在根据本发明第二示例性实施方案的OLED装置的分隔部支撑件400中,其下表面中的宽度从第一分隔部支撑件区400a到第二分隔部支撑件区400b逐渐增加,在其侧表面中从第一分隔部支撑件区400a到第二分隔部支撑件区400b逐渐增加。
分隔部450设置在分隔部支撑件400上。当分隔部450设置在分隔部支撑件400上时,分隔部450与分隔部支撑件400通过相同的露出量制造。在这种情况下,间隙空间的高度取决于分隔部支撑件400的下表面中的宽度和分隔部支撑件400的侧表面中的高度。如图7所示,如果分隔部450设置在第一分隔部支撑件区400a上,那么在分隔部450与辅助电极350之间设置第一间隙空间350b。如图8所示,如果分隔部450设置在第二分隔部支撑件区400b上,那么在分隔部450与辅助电极350之间准备间隙空间350c。由于第二分隔部支撑件区400b中的分隔部支撑件400的宽度和高度大于第一分隔部支撑件区400a中的分隔部支撑件400的宽度和高度,所以第二间隙空间350c的高度大于第一间隙空间350b的高度。也就是说,由于分隔部450以相同的露出量同时制造在第一分隔部支撑件区400a和第二分隔部支撑件区400b上,因此在设置在具有相对大的宽度和高度的第二分隔部支撑件区400b上的分隔部450中,第二间隙空间350c的高度相对大。在根据本发明的第二示例性实施方案的OLED装置中,分隔部支撑件400的形状不是恒定的,使得分隔部450与辅助电极350之间的宽度也不是恒定的。也就是说,即使存在由工艺容限引起的误差,分隔部450的至少一部分与辅助电极350隔开。因此,在根据本发明的第二示例性实施方案的OLED装置中,在分隔部450与辅助电极350之间可以存在至少一个间隙,由此辅助电极350可以与阴极电极600电连接。也就是说,可以防止辅助电极350与阴极电极600之间的电连接故障。
堤部500设置在阳极电极300和辅助电极350上。堤部500与阳极电极300和辅助电极350部分地交叠。也就是说,露出阳极电极300和辅助电极350的上表面的堤部500设置在阳极电极300和辅助电极350的一侧和另一侧上,以覆盖阳极电极300和辅助电极350的侧表面。由于堤部500被设置成露出阳极电极300的上表面,所以可以确保图像显示区。此外,堤部500被设置成具有用于露出辅助电极350的上表面的辅助电极开放区350a,使得可以确保辅助电极350与阴极电极600之间的电连接空间。堤部500设置在阳极电极300与辅助电极350之间,并且堤部500使阳极电极300与辅助电极350彼此电绝缘。堤部500可以由有机绝缘材料例如聚酰亚胺树脂、丙烯酸树脂、苯并环丁烯BCB等形成,但不限于这些材料。
在阳极电极300上设置有有机发光层550。有机发光层550可以包括空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层。有机发光层550的结构可以改变为本领域技术人员通常已知的各种不同的形状。有机发光层550可以延伸到堤部500的上表面。然而,当有机发光层550延伸到堤部500的上表面时,有机发光层550没有形成在在分隔部450与辅助电极350之间准备的间隙空间350b和350c中。如上所述,在没有用于覆盖辅助电极350的上表面的掩模的情况下,有机发光层550可以通过沉积工艺形成,以及有机发光层550可以设置在分隔部450的上表面上。
在有机发光层550上设置有阴极电极600。由于阴极电极600设置光从其中发射的表面上,所以阴极电极600由透明导电材料形成。因此,由于阴极电极600由透明导电材料形成,所以阴极电极600的电阻增加。为了降低阴极电极600的电阻,阴极电极600与辅助电极350连接。阴极电极600经由辅助电极开放区350a和间隙空间350b和350c与辅助电极350连接。阴极电极600可以通过溅射来制造。也就是说,阴极电极600的沉积工艺可以利用具有较差直线度的沉积材料。因此,对于阴极电极600的沉积工艺,阴极电极600可以沉积在间隙空间350b和350c中。
尽管未示出,但是在阴极电极600上可以另外设置有用于防止水分渗透的封装层。封装层可以由本领域技术人员通常已知的各种材料形成。虽然未示出,但是在阴极电极600上可以另外设置有用于每个像素的滤色器。在这种情况下,从有机发光层550中可以发出白光。
在根据本发明的第二示例性实施方案的OLED装置中,在分隔部450与辅助电极350之间可以存在至少一个间隙,由此辅助电极350可以与阴极电极600电连接。也就是说,可以防止辅助电极350与阴极电极600之间的电连接故障。此外,根据本发明的第二示例性实施方案,分隔部450设置在OLED装置的辅助电极350上,由此在没有另外的掩模图案的情况下辅助电极350向阴极电极600露出并且与阴极电极600连接。
图9是示出根据本发明的第三示例性实施方案的OLED装置的辅助电极的放大平面图,其通过改变在图2和图3中所示的根据本发明的第一示例性实施方案的OLED装置中的分隔部支撑件的结构而获得。在下文中,将仅对分隔部支撑件和分隔部进行详细描述,并且将省略对相同部件的详细描述。
分隔部支撑件400设置在辅助电极350上,并且分隔部支撑件400支撑分隔部450。在这种情况下,分隔部支撑件400的下表面可以形成为多边形形状,例如具有相对于它们的长底表面对称的两个梯形的形状。分隔部支撑件400可以包括第一短边401、第二短边402、具有第一倾斜表面的第一长边403a、具有第二倾斜表面的第一长边403b、具有第一倾斜表面的第二长边404a、以及具有第二倾斜表面的第二长边404b。
第一短边401和第二短边402对应于分隔部支撑件400的下表面的多边形形状的成对短边。在这种情况下,第一短边401和第二短边402彼此相对。
具有第一倾斜表面的第一长边403a和第二长边404a以及具有第二倾斜表面的第一长边403b和第二长边404b对应于分隔部支撑件400的下表面的多边形形状的成对长边。在这种情况下,具有第一倾斜表面的第一长边403a和第二长边404a以及具有第二倾斜表面的第一长边403b和第二长边404b与第一短边401和第二短边402彼此连接。在这种情况下,具有第一倾斜表面的第一长边403a和第二长边404b以及具有第二倾斜表面的第一长边403b和第二长边404b可以相对于第一短边401与第二短边402之间的中心线对称。
设置在分隔部450之下的分隔部支撑件400支撑分隔部450,从而在分隔部450的下表面与辅助电极350之间设置间隙空间。该间隙空间使得辅助电极350露出并且与稍后说明的阴极电极电连接。分隔部支撑件400的下表面可以包括第一分隔部支撑件区400c和第二分隔部支撑件区400d。相对于分隔部支撑件400的长度方向,第一分隔部支撑件区400c设置在分隔部支撑件400的一侧处和分隔部支撑件400的另一侧处,并且第二分隔部支撑件区400d设置在分隔部支撑件400的一侧与分隔部支撑件400的另一侧之间的中心区。第一分隔部支撑件区400c具有第一宽度,并且第二分隔部支撑件区400d具有比第一宽度大的第二宽度。因此,根据本发明的第三示例性实施方案的OLED装置的分隔部支撑件400的下表面具有其宽度沿从第一分隔部支撑件区400c到第二分隔部支撑件区400d的方向上逐渐增加的形状。此外,分隔部支撑件400的侧表面可以包括具有第一高度的第一分隔部支撑件区400c和具有第二高度的第二分隔部支撑件区400d。也就是说,分隔部支撑件400的侧表面中的高度从第一分隔部支撑件区400c到第二分隔部支撑件区400d逐渐增加。因此,在根据本发明的第三示例性实施方案的OLED装置的分隔物支撑件400中,其下表面中的宽度从第一分隔部支撑件区400c到第二分隔部支撑件区400d逐渐增加,在其侧表面中的高度从第一分隔部支撑件区400c到第二分隔部支撑件区400d逐渐增加。
分隔部450设置在分隔部支撑件400上。当分隔部450设置在分隔部支撑件400上时,分隔部450与分隔部支撑件400通过相同的露出量制造。在这种情况下,间隙空间的高度取决于分隔部支撑件400的宽度和高度。间隙空间的高度可以设置为在第一分隔部支撑件区400c中的第一高度和在第二分隔部支撑件区400d中的第二高度。在这种情况下,在辅助电极350与设置在第二分隔部支撑件区400d上的分隔部450之间的间隙空间的高度大于辅助电极350与设置在第一分隔部支撑件区400c上的分隔部450之间的间隙空间的高度。也就是说,间隙空间的高度从第一高度逐渐增加到第二高度。因此,因为在第一分隔部支撑件区400c和第二分隔部支撑件区400d上以相同的露出量同时制造分隔部450,所以在设置在具有相对大的宽度和高度的第二分隔部支撑件区400d上的分隔部450中,间隙空间的高度相对大。
在根据本发明的第三示例性实施方案的OLED装置中,分隔部支撑件400的宽度和高度不是恒定的,使得分隔部450与辅助电极350之间的宽度和高度也不是恒定的。也就是说,即使存在由工艺容限引起的误差,分隔部450的至少一部分与辅助电极350隔开。因此,在根据本发明的第三示例性实施方案的OLED装置中,在分隔部450与辅助电极350之间可以存在至少一个间隙,由此辅助电极350可以与阴极电极电连接。也就是说,可以防止辅助电极350与阴极电极之间的电连接故障。此外,根据本发明的第三示例性实施方案的分隔部450设置在OLED装置的辅助电极350上,由此在没有另外的掩模图案的情况下辅助电极350向阴极电极露出并且与阴极电极连接。
图10是示出根据本发明的第四示例性实施方案的OLED装置的辅助电极的放大平面图,其通过改变在图2和图3中所示的根据本发明的第一实施方案的OLED装置中的分隔部支撑件的结构而获得。在下文中,将仅对分隔部支撑件和分隔部进行详细描述,并且将省略对相同部件的详细描述。
分隔部支撑件400设置在辅助电极350上,并且分隔部支撑件400支撑分隔部450。在这种情况下,分隔部支撑件400的下表面可以形成为多边形形状,例如具有相对于它们的短底表面对称的两个梯形的形状。分隔部支撑件400可以包括第一短边401、第二短边402、具有第一倾斜表面的第一长边403a、具有第二倾斜表面的第一长边403b、具有第一倾斜表面的第二长边404a、以及具有第二倾斜表面的第二长边404b。
第一短边401和第二短边402对应于分隔部支撑件400的下表面的多边形形状的成对短边。在这种情况下,第一短边401和第二短边402彼此相对。
具有第一倾斜表面的第一长边403a和第二长边404a以及具有第二倾斜表面的第一长边403b和第二长边404b对应于分隔部支撑件400的下表面的多边形形状的成对长边。在这种情况下,具有第一倾斜表面的第一长边403a和第二长边404a以及具有第二倾斜表面的第一长边403b和第二长边404b与第一短边401和第二短边402彼此连接。在这种情况下,具有第一倾斜表面的第一长边403a和第二长边404b以及具有第二倾斜表面的第一长边403b和第二长边404b可以相对于第一短边401与第二短边402之间的中心线对称。
设置在分隔部450之下的分隔部支撑件400支撑分隔部450,从而在分隔部450的下表面与辅助电极350之间设置间隙空间。该间隙空间使得辅助电极350露出并且与稍后说明的阴极电极电连接。分隔部支撑件400的下表面可以包括第一分隔部支撑件区400e和第二分隔部支撑件区400f。相对于分隔部支撑件400的长度方向,第二分隔部支撑件区400f设置在分隔部支撑件400的一侧处和分隔部支撑件400的另一侧处,并且第一分隔部支撑件区400e设置在分隔部支撑件400的一侧与分隔部支撑件400的另一侧之间的中心区。第一分隔部支撑件区400e具有第一宽度,并且第二分隔部支撑件区400f具有大于第一宽度的第二宽度。因此,根据本发明的第四示例性实施方案的OLED装置的分隔部支撑件400的下表面具有其宽度沿从第一分隔部支撑件区400e到第二分隔部支撑件区400f的方向上逐渐增加的形状。此外,分隔部支撑件400的侧表面可以包括具有第一高度的第一分隔部支撑件区400e和具有第二高度的第二分隔部支撑件区400f。也就是说,分隔部支撑件400的侧表面中的高度从第一分隔部支撑件区400e到第二分隔部支撑件区400f逐渐增加。因此,在根据本发明的第四示例性实施方案的OLED装置的分隔部支撑件400的情况下,其下表面中的宽度从第一分隔部支撑件区400e到第二分隔部支撑件区400f逐渐增加,其侧表面中的高度从第一分隔部支撑件区400e到第二分隔部支撑件区400f逐渐增加。
分隔部450设置在分隔部支撑件400上。当分隔部450设置在分隔部支撑件400上时,分隔部450与分隔部支撑件400通过相同的露出量制造。在这种情况下,间隙空间的高度取决于分隔部支撑件400的宽度和高度。间隙空间的高度可以设置为在第一分隔部支撑件区400e中的第一高度和在第二分隔部支撑件区400f中的第二高度。在这种情况下,在辅助电极350与设置在第二分隔部支撑件区400f上的分隔部450之间的间隙空间的高度大于辅助电极350与设置在第一分隔部支撑件区400e上的分隔部450之间的间隙空间的高度。也就是说,间隙空间的高度从第一高度逐渐增加到第二高度。因为在第一分隔部支撑件区400e和第二分隔部支撑件区400f上以相同的露出量同时制造分隔部450,所以在设置在具有相对大的宽度和高度的第二分隔部支撑件区400f上的分隔部450中,间隙空间的高度相对大。
在根据本发明的第四示例性实施方案的OLED装置中,分隔部支撑件400的宽度和高度不是恒定的,使得分隔部450与辅助电极350之间的宽度和高度也不是恒定的。也就是说,即使存在由工艺容限引起的误差,分隔部450的至少一部分与辅助电极350隔开。因此,在根据本发明的第四示例性实施方案的OLED装置中,在分隔部450与辅助电极350之间可以存在至少一个间隙,由此辅助电极350可以与阴极电极电连接。也就是说,可以防止辅助电极350与阴极电极之间的电连接故障。此外,分隔部450设置在根据本发明的第四示例性实施方案的OLED装置的辅助电极350上,由此在没有另外的掩模图案的情况下辅助电极350露出于阴极电极并且与阴极电极连接。
根据本发明的实施方案,分隔部450设置在辅助电极350上,使得在不使用掩模图案的情况下辅助电极350向阴极电极露出并且与阴极电极连接。此外,因为分隔部支撑件400的形状改变,所以分隔部450与辅助电极350之间的宽度也改变,使得在辅助电极350与分隔部450之间可以设置有至少一个隔开部。因此,在分隔部450与辅助电极350之间可以存在至少一个间隙,由此辅助电极350可以与阴极电极电连接。
对于本领域技术人员显而易见的是,在不脱离本发明的精神或范围的情况下,可以对本发明进行各种修改和变化。因此,本发明旨在覆盖本发明的修改和变化,只要它们在所附权利要求及其等同内容的范围内。

Claims (18)

1.一种有机发光显示装置,包括:
基板;
在所述基板上的阳极电极;
在所述基板上的在与所述阳极电极相同的层中的辅助电极;
在所述辅助电极上的分隔部支撑件;
在所述分隔部支撑件上的分隔部;
在所述阳极电极和所述分隔部上的有机发光层,使得在所述分隔部上的被隔开的部分与其他部分隔开;以及
连接所述有机发光层和所述辅助电极的阴极电极,
其中所述分隔部支撑件的下表面包括:
成对短边;以及
连接所述成对短边并且包括至少一个倾斜表面的成对长边。
2.根据权利要求1所述的有机发光显示装置,其中所述分隔部支撑件的所述下表面具有梯形形状。
3.根据权利要求1所述的有机发光显示装置,其中所述成对长边分别具有被配置为将所述成对短边彼此连接的第一倾斜表面和第二倾斜表面,以及其中所述第一倾斜表面和所述第二倾斜表面相对于所述成对短边之间的中心线对称。
4.根据权利要求1所述的有机发光显示装置,其中所述分隔部支撑件的所述下表面包括:
具有第一宽度的第一分隔部支撑件区;以及
具有第二宽度的第二分隔部支撑件区,以及
其中所述第二宽度大于所述第一宽度。
5.根据权利要求1所述的有机发光显示装置,其中所述分隔部支撑件的侧表面包括:
具有第一高度的第一分隔部支撑件区;以及
具有第二高度的第二分隔部支撑件区,以及
其中所述第二高度大于所述第一高度。
6.根据权利要求5所述的有机发光显示装置,还包括:
用于露出所述辅助电极的堤部;
辅助电极开放区,其用于露出在所述分隔部的侧表面与所述堤部的侧表面之间的辅助电极;
在所述分隔部的下表面与所述辅助电极之间的间隙空间,
其中所述阴极电极在所述辅助电极开放区或所述间隙空间中连接至所述辅助电极。
7.根据权利要求6所述的有机发光显示装置,其中所述间隙空间具有在所述第一分隔部支撑件区中的第一高度和在所述第二分隔部支撑件区中的第二高度,以及其中所述第一高度与所述第二高度不同。
8.根据权利要求7所述的有机发光显示装置,其中所述间隙空间的高度从所述第一高度逐渐增加到所述第二高度。
9.根据权利要求7所述的有机发光显示装置,其中所述第一分隔部支撑件区设置在所述分隔部支撑件的一侧处,以及其中所述第二分隔部支撑件区设置在所述分隔部支撑件的相对于所述分隔部支撑件的长度方向的另一侧处。
10.根据权利要求9所述的有机发光显示装置,其中所述间隙空间的高度从所述第一高度逐渐增加到所述第二高度。
11.根据权利要求7所述的有机发光显示装置,其中所述第一分隔部支撑件区设置在所述分隔部支撑件的一侧处和所述分隔部支撑件的另一侧处,以及其中所述第二分隔部支撑件区设置在所述分隔部支撑件的一侧与所述分隔部支撑件的另一侧之间相对于所述分隔部支撑件的长度方向的中心区域处。
12.根据权利要求11所述的有机发光显示装置,其中所述间隙空间的高度从所述第一高度逐渐增加到所述第二高度。
13.根据权利要求7所述的有机发光显示装置,其中所述第二分隔部支撑件区设置在所述分隔部支撑件的一侧和所述分隔部支撑件的另一侧处,以及其中所述第一分隔部支撑件区设置在所述分隔部支撑件的一侧与所述分隔部支撑件的另一侧之间相对于所述分隔部支撑件的长度方向的中心区处。
14.根据权利要求13所述的有机发光显示装置,其中所述间隙空间的高度从所述第一高度逐渐增加到所述第二高度。
15.根据权利要求6所述的有机发光显示装置,其中所述分隔部支撑件的所述下表面具有矩形形状。
16.根据权利要求6所述的有机发光显示装置,其中所述分隔部支撑件的所述下表面具有包含第一短边、第二短边、第一长边以及第二长边的梯形形状,所述第二短边的长度大于所述第一短边,所述第二长边的长度与所述第一长边相等。
17.根据权利要求6所述的有机发光显示装置,其中所述分隔部支撑件的所述下表面具有两个对称的梯形的多边形形状,所述两个对称梯形沿着所述对称梯形的每一个的长底表面连接。
18.根据权利要求6所述的有机发光显示装置,其中所述分隔部支撑件的所述下表面具有两个对称的梯形的多边形形状,所述两个对称梯形沿着所述对称梯形的每一个的短底表面连接。
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