CN106800867A - 防潮绝缘漆组合物及其制备方法 - Google Patents
防潮绝缘漆组合物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106800867A CN106800867A CN201710022726.9A CN201710022726A CN106800867A CN 106800867 A CN106800867 A CN 106800867A CN 201710022726 A CN201710022726 A CN 201710022726A CN 106800867 A CN106800867 A CN 106800867A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight portions
- coating compositions
- insulation coating
- damp proof
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/06—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/20—Diluents or solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防潮绝缘漆组合物,该防潮绝缘漆组合物由苯乙烯改性醇酸树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、溶剂、固化剂、增塑剂、分散剂和二氧化硅组成;其中,相对于100重量份的苯乙烯改性醇酸树脂,所述聚氨酯树脂的含量为10‑30重量份,所述丙烯酸树脂的含量为10‑15重量份,所述溶剂的含量为130‑150重量份,所述固化剂的含量为1‑3重量份,所述增塑剂的含量为1‑5重量份,所述分散剂的含量为1‑3重量份,所述二氧化硅的含量为20‑30重量份;该防潮绝缘漆组合物具有良好的绝缘性能,韧性较高、不易龟裂且防水、防潮性能好。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘漆的生产制备领域,具体地,涉及一种防潮绝缘漆组合物及其制备方法。
背景技术
绝缘漆,又叫绝缘涂料,是一种具有优良绝缘性的涂料。绝缘漆在日常生产中因电缆等产品均需要保证一定的绝缘性能,因而在日常生产中应用极为广泛。绝缘漆一般分为有溶剂漆和无溶剂漆,有溶剂漆因其有溶剂混合,因此具有良好的流动性能,从而使得在日常生产中,有溶剂漆能够更好地涂抹产品,并嵌入产品的缝隙或是凹凸部位。
由于绝缘漆大多数用于机电产品,所以对其防水、防潮性能有和严格的要求,二电缆用的绝缘漆还应该具有良好的机械性能、优良的柔韧性。
因此,提供一种韧性较高,不易龟裂且防水、防潮性能好的绝缘漆是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种防潮绝缘漆组合物,该防潮绝缘漆组合物具有良好的绝缘性能,韧性较高、不易龟裂且防水、防潮性能好。
为了实现上述目的,本发明提供了一种防潮绝缘漆组合物,该防潮绝缘漆组合物由苯乙烯改性醇酸树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、溶剂、固化剂、增塑剂、分散剂和二氧化硅组成;
其中,相对于100重量份的苯乙烯改性醇酸树脂,聚氨酯树脂的含量为10-30重量份,丙烯酸树脂的含量为10-15重量份,溶剂的含量为130-150重量份,固化剂的含量为1-3重量份,增塑剂的含量为1-5重量份,分散剂的含量为1-3重量份,二氧化硅的含量为20-30重量份。
上述技术方案中,在苯乙烯改性醇酸树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂中加入二氧化硅,并选择合适的溶剂,从而大大提高了所制得的防潮绝缘漆组合物的绝缘性能和韧性,并使得制得的防潮绝缘漆组合物具有很好的防水、防潮性能。另外,在其中加入了固化剂能够使得绝缘漆组合物能在较短的时间里成膜、固化干燥,以避免了水分的快速流失导致漆膜龟裂影响使用效果进而提高了漆膜的韧性。
为了达到更好的快干效果,同时具有更好的韧性,本发明中,优选地,所用的溶剂为松节油、醋酸乙酯、乙醇和丙酮中的一种或多种。
所述固化剂可以为本领域常规使用的固化剂类型,例如,所述固化剂可以为脂肪族胺类、芳族胺类等,为了进一步地提高绝缘漆组合物的成膜率已及膜的韧性,优选地,所述固化剂为醇脂十二或2-甲基咪唑;还加入了增塑剂,优选地,所述增塑剂为邻苯二甲酸酯或柠檬酸酯。
为了使得制得的绝缘漆组合物具有更好的流平性能和分散性能,本发明的组合物中还加入了分散剂,为了提高使用效果,优选地,所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇和聚丙烯酰胺中的一种或多种。
另外,为了进一步地提高组合物各组分之间的分散性以及强化协同作用,优选地,所用的二氧化硅的粒径为200-800nm。
为了实现上述目的,本发明还提供了一种上述的防潮绝缘漆组合物的制备方法,所述制备方法包括:
1)先将100重量份的苯乙烯改性醇酸树脂、10-30重量份的聚氨酯树脂、10-15重量份的丙烯酸树脂加入到130-150重量份的溶剂中进行加热、搅拌得到混合物M1;
2)将1-3重量份的固化剂,1-5重量份的增塑剂,1-3重量份的分散剂和20-30重量份的二氧化硅加入到混合物M1中进行搅拌得到防潮绝缘漆组合物。
上述制备方法中,步骤1)中各组分进行搅拌均匀即可得到混合物M1,为了使得混合的效率提高,步骤1)中在进行搅拌得到M1的过程中还进行了加热;为进一步提高混合的效率并使得混合地更充分,优选地,加热的温度为40-55℃,加热的时间为30-50min。
步骤1)和2)中所用的搅拌的条件可以在宽的范围内选择,为了为进一步提高混合的效率并使得混合地更充分,优选地,所述搅拌的条件为:搅拌的转速为1200rpm-2000rpm,搅拌的时间为30-90min。
通过上述技术方案,本发明在苯乙烯改性醇酸树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂中加入二氧化硅,并选择松节油、醋酸乙酯、乙醇和丙酮中的一种或多种作为溶剂,从而大大提高了所制得的防潮绝缘漆组合物的绝缘性能和韧性,并使得制得的防潮绝缘漆组合物具有很好的防水、防潮性能。另外,在其中加入了固化剂能够使得绝缘漆组合物能在较短的时间里成膜、固化干燥,以避免了水分的快速流失导致漆膜龟裂影响使用效果进而提高了漆膜的韧性。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1)先将100kg苯乙烯改性醇酸树脂、10kg聚氨酯树脂、10kg丙烯酸树脂加入到100kg松节油和30kg醋酸乙酯组成的溶剂中在40℃加热同时在1200rpm转速下进行搅拌30min得到混合物M1;
2)将1kg醇脂十二、1kg邻苯二甲酸酯、1kg三乙基己基磷酸和20kg二氧化硅(粒径为200nm)加入到混合物M1中在1200rpm转速下进行搅拌30min搅拌得到防潮绝缘漆组合物A1。
实施例2
1)先将100kg苯乙烯改性醇酸树脂、20kg聚氨酯树脂、12kg丙烯酸树脂加入到100kg醋酸乙酯和40kg乙醇组成的溶剂中在50℃加热同时在1600rpm转速下进行搅拌50min得到混合物M1;
2)将2kg2-甲基咪唑、3kg柠檬酸酯、2kg十二烷基硫酸钠、1kg甲基戊醇和25kg二氧化硅(粒径为300nm)加入到混合物M1中在1600rpm转速下进行搅拌50min得到防潮绝缘漆组合物A2。
实施例3
1)先将100kg苯乙烯改性醇酸树脂、30kg聚氨酯树脂、15kg丙烯酸树脂加入到100kg松节油和50kg丙酮组合成的溶剂中在55℃加热的同时并在转速为2000rpm下进行搅拌90min得到混合物M1;
2)将3kg醇脂十二、5kg柠檬酸酯、2kg聚丙烯酰胺、1kg十二烷基硫酸钠和35kg二氧化硅(粒径为500nm)加入到混合物M1中在转速为2000rpm下进行搅拌90min得到防潮绝缘漆组合物A3。
对比例1
按照实施例1的方法,制得绝缘漆组合物B1,不同的是未加入聚氨酯树脂。
对比例2
按照实施例1的方法,制得绝缘漆组合物B2,不同的是未加入聚氨酯树脂和丙烯酸树脂。
对比例3
按照实施例1的方法,制得绝缘漆组合物B3,未加入醇脂十二。
对比例4
按照实施例1的方法,制得绝缘漆组合物B4,未加入二氧化硅。
对比例5
按照实施例1的方法,制得绝缘漆组合物B5,未加入柠檬酸酯。
对比例6
按照实施例1的方法,制得绝缘漆组合物B6,未加入十二烷基硫酸钠和甲基戊醇。
检测例1
将上述A1-A3和B1-B5按照GB10579检测其干燥时间和固体含量,按照GB1731检测其柔韧性,并通过水中浸泡测试其防水性能得到的结果如表1所示:
表1
编号 | 干燥时间(min) | 固体含量(%) | 柔韧性(mm) | 防水性能 |
A1 | 25 | 72 | 0.65 | 优异 |
A2 | 26 | 68 | 0.75 | 优异 |
A3 | 24 | 75 | 0.56 | 优异 |
B1 | 36 | 60 | 1.37 | 差 |
B2 | 32 | 62 | 1.26 | 差 |
B3 | 78 | 60 | 5.63 | 一般 |
B4 | 75 | 45 | 6.10 | 一般 |
B5 | 62 | 55 | 6.56 | 一般 |
从实施例和检测例的检测结果,表明本发明提供的防潮绝缘漆组合物具有良好的防水、防潮性能,干燥时间短,韧性好等有点。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (9)
1.一种防潮绝缘漆组合物,其特征在于,所述防潮绝缘漆组合物由苯乙烯改性醇酸树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、溶剂、固化剂、增塑剂、分散剂和二氧化硅组成;
其中,相对于100重量份的苯乙烯改性醇酸树脂,所述聚氨酯树脂的含量为10-30重量份,所述丙烯酸树脂的含量为10-15重量份,所述溶剂的含量为130-150重量份,所述固化剂的含量为1-3重量份,所述增塑剂的含量为1-5重量份,所述分散剂的含量为1-3重量份,所述二氧化硅的含量为20-30重量份。
2.根据权利要求1所述的防潮绝缘漆组合物,其中,所述溶剂为松节油、醋酸乙酯、乙醇和丙酮中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的防潮绝缘漆组合物,其中,所述固化剂为醇脂十二或2-甲基咪唑。
4.根据权利要求3所述的防潮绝缘漆组合物,其中,所述增塑剂为邻苯二甲酸酯或柠檬酸酯。
5.根据权利要求4所述的防潮绝缘漆组合物,其中,所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇和聚丙烯酰胺中的一种或多种。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的防潮绝缘漆组合物,其中,所述二氧化硅的粒径为200-800nm。
7.一种如权利要求1-6中任意一项所述的防潮绝缘漆组合物的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
1)先将100重量份的苯乙烯改性醇酸树脂、10-30重量份的聚氨酯树脂、10-15重量份的丙烯酸树脂加入到130-150重量份的溶剂中进行加热、搅拌得到混合物M1;
2)将1-3重量份的固化剂,1-5重量份的增塑剂,1-3重量份的分散剂和20-30重量份的二氧化硅加入到所述混合物M1中进行搅拌得到所述防潮绝缘漆组合物。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其中,所述加热的条件为:加热的温度为40-55℃,加热的时间为30-90min。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法,其中,所述搅拌的条件为:搅拌的转速为1200rpm-2000rpm,搅拌的时间为30-90min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710022726.9A CN106800867A (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 防潮绝缘漆组合物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710022726.9A CN106800867A (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 防潮绝缘漆组合物及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106800867A true CN106800867A (zh) | 2017-06-06 |
Family
ID=58984420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710022726.9A Pending CN106800867A (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 防潮绝缘漆组合物及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106800867A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102112542A (zh) * | 2008-07-28 | 2011-06-29 | Ls电线有限公司 | 电缆涂层材料用树脂组合物和使用所述组合物的电缆 |
CN104231852A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-24 | 南京市荣达树脂有限公司 | 一种电器树脂涂料及其制备方法 |
CN104592870A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-05-06 | 南通市海王电气有限公司 | 变压器用高贮存稳定性浸渍漆的制备工艺 |
CN104673049A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-03 | 天津宇进涂装工程有限公司 | 一种自流平涂料 |
CN104804626A (zh) * | 2014-01-24 | 2015-07-29 | 程威军 | 一种阻燃三防漆及制备方法 |
CN106047164A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-26 | 太仓市金新涂料有限公司 | 一种环保阻燃绝缘涂料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-01-12 CN CN201710022726.9A patent/CN106800867A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102112542A (zh) * | 2008-07-28 | 2011-06-29 | Ls电线有限公司 | 电缆涂层材料用树脂组合物和使用所述组合物的电缆 |
CN104804626A (zh) * | 2014-01-24 | 2015-07-29 | 程威军 | 一种阻燃三防漆及制备方法 |
CN104231852A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-24 | 南京市荣达树脂有限公司 | 一种电器树脂涂料及其制备方法 |
CN104592870A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-05-06 | 南通市海王电气有限公司 | 变压器用高贮存稳定性浸渍漆的制备工艺 |
CN104673049A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-03 | 天津宇进涂装工程有限公司 | 一种自流平涂料 |
CN106047164A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-26 | 太仓市金新涂料有限公司 | 一种环保阻燃绝缘涂料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107163792A (zh) | 电缆用绝缘漆组合物及其制备方法 | |
CN105542139B (zh) | 一种含钛醇酸树脂及其制备方法 | |
CN105622909B (zh) | 一种水性醇酸树脂的制备方法及其应用 | |
CN105669961A (zh) | 一种高支化高固低粘的醇酸树脂及其制备方法 | |
CN105504246B (zh) | 一种环氧改性的水性醇酸树脂及其制备方法 | |
CN104592814B (zh) | 绝缘漆组合物和绝缘漆的制备方法 | |
CN108795176B (zh) | 一种厚涂不起痱子的镜面效果双组份清面漆 | |
CN106752797A (zh) | 电缆用绝缘漆组合物及其制备方法 | |
CN104371476B (zh) | 一种太阳能电池用阻燃防潮涂料及其制备方法 | |
CN106833315A (zh) | 电缆用绝缘漆组合物及其制备方法 | |
CN106811035A (zh) | 电缆用绝缘漆组合物及其制备方法 | |
CN104341558A (zh) | 一种水性丙烯酸改性醇酸树脂涂料合成方法 | |
CN106800867A (zh) | 防潮绝缘漆组合物及其制备方法 | |
CN106800870A (zh) | 电缆用绝缘漆组合物及其制备方法 | |
CN103881055B (zh) | 一种缩水甘油醚改性的水性环氧树脂及其制备方法 | |
CN113980559B (zh) | 一种水性绝缘漆及其制备方法和应用 | |
CN107141580A (zh) | 电缆用耐高温绝缘套及其制备方法 | |
CN107118676A (zh) | 电缆用绝缘漆及其制备方法 | |
CN106320097B (zh) | 高强度复合云母纸及其制备方法 | |
CN105153797B (zh) | 一种耐热性阻焊油墨组合物 | |
CN109880070B (zh) | 一种水性烤漆用改性水性聚酯树脂分散体及其制备方法 | |
CN112266675A (zh) | 一种丙烯酸改性水性醇酸涂料及制备方法 | |
CN109054601B (zh) | 一种耐湿热高韧性改性不饱和聚酯无溶剂浸渍漆及其制备方法 | |
CN105951514A (zh) | 一种纸箱防水涂料及其制备方法 | |
CN111117307A (zh) | 一种环保型水性云母氧化铁耐高温涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170606 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |