CN106800747A - 一种悬垂线夹用bmc复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种悬垂线夹用BMC复合材料,由以下质量百分比的组分组成:不饱和树脂40-50%,低收缩添加剂10-35%,矿物填料10-40%,脱模剂1-4%,增稠剂0.8-1.2%,引发剂1-5%,纤维15-25%,并依次通过混合、捏合、模压的方法制成;本发明的优点是由BMC复合材料制成的悬垂线夹,具有轻质、高强、绝缘、耐腐蚀、利用率高、成型率高、产品质量稳定、操作方便,从而有效减少了悬垂线夹的磨损、冻裂、腐蚀和锈蚀,延长了悬垂线夹使用的寿命,并且使用时安全系数较高;由于制备方法简单易操作、成本低,所以有着很大的实用和推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及电力行业输配电线路用的复合材料,具体地说是一种悬垂线夹用BMC复合材料。
背景技术
经检索有关专利文献,目前尚未检索到与本发明相同的悬垂线夹用BMC复合材料。现有的悬垂线夹一般采用铝合金材料、通过铸造工艺来生产。在自然环境的长期作用下,悬垂线夹会发生磨损、冻裂、腐蚀和锈蚀,悬垂线夹会失效,这样不仅增加了线路损耗,对线路造成损害,还增加了运行费用,造成经济损失。随着电力业的快速发展,现有的悬垂线夹已难以满足导线的使用要求,所以有必要对现有悬垂线夹的材料加以改进。
发明内容
本发明的目的是要提供轻质、高强、绝缘、耐腐蚀、利用率高、成型率高、产品质量稳定、操作方便的一种悬垂线夹用BMC复合材料及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种悬垂线夹用BMC复合材料,由以下质量百分比的组分组成:不饱和树脂40-50%,低收缩添加剂10-35%,矿物填料10-40%,脱模剂1-4%,增稠剂0.8-1.2%,引发剂1-5%,纤维15-25%。
所述的不饱和树脂为环氧乙烯基酯、双酚A型环氧乙烯基酯、酚醛环氧乙烯基酯中的一种或几种。
所述的低收缩添加剂为聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、热塑性聚氨酯、热塑性聚酯中的一种或几种。
所述的矿物填料为碳酸钙、水合氧化铝、硫酸钡、滑石粉、石英粉、二氧化硅中的一种或几种。
所述的脱模剂为硬脂酸、硬脂酸锌、氟素中的一种或几种。
所述的增稠剂为氧化镁、氢氧化镁、氧化钙、氢氧化钙、氧化钡、氢氧化钡中的一种或几种。
所述的引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化苯甲酰中的一种或几种。
所述的纤维为碳纤维、玻璃纤维、尼龙纤维、聚乙烯纤维、芳纶纤维中的一种或几种。
一种悬垂线夹用BMC复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将不饱和树脂、低收缩添加剂、矿物填料、脱模剂、增稠剂、引发剂加入到捏合机中充分混合,搅拌均匀,得到混合物;
(2)在步骤(1)得到的混合物中逐步分散地加入纤维,充分混合,搅拌均匀,得到混合物;
(3)将步骤(2)得到的混合物加入到模压机中,模压温度范围为145-165℃,保压压力范围为15-25MPa,保压时间范围为1.5-3min。
本发明的优点是:由BMC复合材料制成的悬垂线夹,具有轻质、高强、绝缘、耐腐蚀、利用率高、成型率高、产品质量稳定、操作方便,从而有效减少了悬垂线夹的磨损、冻裂、腐蚀和锈蚀,延长了悬垂线夹使用的寿命,并且使用时安全系数较高;由于制备方法简单易操作、成本低,所以有着很大的实用和推广价值。
具体实施方式
实施例一
一种悬垂线夹用BMC复合材料,其特征在于,由以下质量百分比的组分组成:环氧乙烯基酯40%,聚醋酸乙烯酯15%,碳酸钙20%,硬脂酸2%,氧化镁1%,过氧化苯甲酸叔丁酯2%,碳纤维20%。
一种悬垂线夹用BMC复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将环氧乙烯基酯、聚醋酸乙烯酯、碳酸钙、硬脂酸、氧化镁、过氧化苯甲酸叔丁酯加入到捏合机中充分混合,搅拌均匀,得到混合物;
(2)在步骤(1)得到的混合物中逐步分散地加入碳纤维,充分混合,搅拌均匀,得到混合物;
(3)将步骤(2)得到的混合物加入到模压机中,模压温度为145℃,保压压力为15MPa,保压时间为3min。
实施例二
一种悬垂线夹用BMC复合材料,其特征在于,由以下质量百分比的组分组成:双酚A型环氧乙烯基酯45%,聚苯乙烯10%,水合氧化铝20%,硬脂酸锌2%,氧化镁0.8%,过氧化苯甲酸叔丁酯3%,玻璃纤维19.2%。
一种悬垂线夹用BMC复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将双酚A型环氧乙烯基酯、聚苯乙烯、水合氧化铝、硬脂酸锌、氧化镁、过氧化苯甲酸叔丁酯加入到捏合机中充分混合,搅拌均匀,得到混合物;
(2)在步骤(1)得到的混合物中逐步分散地加入玻璃纤维,充分混合,搅拌均匀;
(3)将步骤(2)得到的混合物加入到模压机中,模压温度为155℃,保压压力为20MPa,保压时间为2.5min。
实施例三
一种悬垂线夹用BMC复合材料,其特征在于,由以下质量百分比的组分组成:酚醛环氧乙烯基酯41%,聚苯乙烯15%,硫酸钡25%,硬脂酸锌1%,氢氧化镁1%,过氧化苯甲酰2%,聚乙烯纤维15%。
一种悬垂线夹用BMC复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将酚醛环氧乙烯基酯、聚苯乙烯、硫酸钡、硬脂酸锌、氢氧化镁、过氧化苯甲酰加入到捏合机中充分混合,搅拌均匀,得到混合物;
(2)在步骤(1)得到的混合物中逐步分散地加入聚乙烯纤维,充分混合,搅拌均匀;
(3)将步骤(2)得到的混合物加入到模压机中,模压温度为160℃,保压压力为25MPa,保压时间为3min。
实施例四
一种悬垂线夹用BMC复合材料,其特征在于,由以下质量百分比的组分组成:环氧乙烯基酯50%,热塑性聚氨酯10%,碳酸钙10%,硬脂酸锌2%,氧化镁1.2%,过氧化苯甲酸叔丁酯4%,尼龙纤维22.8%。
一种悬垂线夹用BMC复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将环氧乙烯基酯、热塑性聚氨酯、碳酸钙、硬脂酸锌、氧化镁、过氧化苯甲酸叔丁酯加入到捏合机中充分混合,搅拌均匀,得到混合物;
(2)在步骤(1)得到的混合物中逐步分散地加入尼龙纤维,充分混合,搅拌均匀;
(3)将步骤(2)得到的混合物加入到模压机中,模压温度为165℃,保压压力为15MPa,保压时间为1.5min。
Claims (9)
1.一种悬垂线夹用BMC复合材料,其特征在于,由以下质量百分比的组分组成:不饱和树脂40-50%,低收缩添加剂10-35%,矿物填料10-40%,脱模剂1-4%,增稠剂0.8-1.2%,引发剂1-5%,纤维15-25%。
2.根据权利要求1所述的悬垂线夹用BMC复合材料,其特征在于,所述的不饱和树脂为环氧乙烯基酯、双酚A型环氧乙烯基酯、酚醛环氧乙烯基酯中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的悬垂线夹用BMC复合材料,其特征在于,所述的低收缩添加剂为聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、热塑性聚氨酯、热塑性聚酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的悬垂线夹用BMC复合材料,其特征在于,所述的矿物填料为碳酸钙、水合氧化铝、硫酸钡、滑石粉、石英粉、二氧化硅中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的悬垂线夹用BMC复合材料,其特征在于,所述的脱模剂为硬脂酸、硬脂酸锌、氟素中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的悬垂线夹用BMC复合材料,其特征在于,所述的增稠剂为氧化镁、氢氧化镁、氧化钙、氢氧化钙、氧化钡、氢氧化钡中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的悬垂线夹用BMC复合材料,其特征在于,所述的引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化苯甲酰中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的悬垂线夹用BMC复合材料,其特征在于,所述的纤维为碳纤维、玻璃纤维、尼龙纤维、聚乙烯纤维、芳纶纤维中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的悬垂线夹用BMC复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将不饱和树脂、低收缩添加剂、矿物填料、脱模剂、增稠剂、引发剂加入到捏合机中充分混合,搅拌均匀,得到混合物;
(2)在步骤(1)得到的混合物中逐步分散地加入纤维,充分混合,搅拌均匀,得到混合物;
(3)将步骤(2)得到的混合物加入到模压机中,模压温度范围为145-165℃,保压压力范围为15-25MPa,保压时间范围为1.5-3min。
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