CN106794417A - 废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明是对废气进行处理的废气处理装置，包括：反应塔，该反应塔具有向高度方向延伸的内部空间，且有废气流入；主管，该主管在反应塔的内部空间中向高度方向延伸，传输液体；以及多个支管，该多个支管从主管的外侧侧面朝向反应塔的内侧侧面延伸设置，分别具有对由主管提供的液体进行喷射的喷射部，且多个支管设置在不同的高度位置，从在所述高度方向上相邻的支管各自的所述喷射部喷射出的所述液体的喷射区域在从所述高度方向俯视时具有彼此局部重叠的区域。

Description

废气处理装置

技术领域

本发明涉及废气处理装置。

背景技术

以往，已知有使废气从在内部使海水等成为喷雾的吸收塔的底部通过至上部，以去除废气中的有害成分的废气处理装置。在吸收塔的内部，通过使废气边以螺旋状回旋边向上部移动，来延长废气与海水等接触的时间。

专利文献

专利文献1：日本专利特开2014-117685号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在吸收塔的内部，优选为阻碍废气向高度方向一路前进，以延长废气与海水等进行接触的时间。

解决技术问题的技术方案

本发明的一个方式中，提供一种对废气进行处理的废气处理装置，该废气处理装置包括反应塔、主管及多个支管。反应塔可以具有在从导入废气的底部侧朝向排出废气的上部侧沿高度方向延伸的内部空间。主管可以在反应塔的内部空间中向高度方向延伸。主管可以传输液体。多个支管可以从主管的外侧侧面朝向反应塔的内侧侧面延伸设置。多个支管可以分别具有对由主管提供的液体进行喷射的喷射部，且多个支管设置于不同的高度位置。从在高度方向上相邻的支管各自的喷射部喷射出的液体的喷射区域在从高度方向观察俯视时可以具有彼此局部重叠的区域。

在从高度方向观察多个支管得到的俯视图中，可以使相邻的支管所构成的角度中的最大角度小于60度。俯视图中，多个支管可以设置为至少环绕主管的周围一周。

排出废气的、反应塔的上部中、主管的液体的流路的截面积，可以比导入废气的、反应塔的底部中、主管的液体的流路的截面积要小。在高度方向上的多个支管的间隔中，排出废气的、反应塔的上部的间隔可以比流入废气的、反应塔的底部的间隔要窄。

多个支管中，与流入废气的、反应塔的底部的、在高度方向上相邻的支管彼此所构成的角度相比，排出废气的、反应塔的上部的、在高度方向上相邻的支管彼此所构成的角度较小。在高度方向上的多个支管的间隔中，排出废气的、反应塔的上部的间隔可以比流入废气的、反应塔的底部的间隔要密集。

多个支管可以设置为螺旋状，该螺旋状具有与流入反应塔的废气的回旋方向相同的旋转方向。多个支管可以设置为螺旋状，该螺旋状具有与流入反应塔的废气的回旋方向相反的旋转方向。多个支管可以设置为在俯视图中不重叠。

在支管设有喷射部，与流入废气的、反应塔的底部的喷射部喷射的液体的粒径相比，排出废气的、反应塔的上部的喷射部喷射的液体的粒径可以较小。与流入废气的、反应塔的底部的单位体积所喷射的液体的粒数相比，排出废气的、反应塔的上部的单位体积所喷射的液体的粒数可以较多。

废气处理装置可以是船舶用的废气处理装置。船舶在高度方向上具有多个楼层，反应塔以纵贯船舶的两个以上的楼层的方式设置，与高度方向垂直的平面中的反应塔的内部空间的截面积根据船舶的楼层的不同而不同。设置于各个楼层的支管的延伸长度根据内部空间的截面积的不同而不同。

另外，上述发明的概要并未列举出本发明的所有特征。并且，这些特征组的变形也能够成为发明。

附图说明

图1是表示实施方式所涉及的废气处理装置100的结构例的图。

图2表示从高度方向观察多个支管40的俯视图。

图3是表示各个喷射部42中的喷射区域43的一个示例的图。

图4A表示喷射部42中设有喷射口44的面。

图4B表示图4A中的B-B截面。

图5A是表示反应塔10及废气导入部20的连接例的俯视图。

图5B是表示反应塔10及废气导入部20的连接例的俯视图。

图6是表示多个支管40的其他配置例的图。

图7是表示多个支管40的其他配置例的图。

图8A表示高度方向上相邻的支管40的角度成90度时的反应塔10内的废气的回旋例。

图8B表示高度方向上相邻的支管40的角度成22.5度时的反应塔10内的废气的回旋例。

图9表示从图8A所示的装置向外部飞散的液体飞散量与从图8B所示的装置向外部飞散的液体飞散量的分析结果的图。

图10是表示设置于船舶的废气处理装置100的反应塔10的一个示例的图。

具体实施方式

下面，通过发明的实施方式来说明本发明，以下的实施方式并非对权利要求书的范围所涉及的发明进行限定。并且，实施方式中所说明的特征的所有组合对于发明的解决手段未必是必须的。

图1是表示实施方式所涉及的废气处理装置100的结构例的图。废气处理装置100去除从船舶的发动机等排出的废气中所包含的硫磺成分等有害物质。本示例的废气处理装置100包括反应塔10、废气导入部20、主管30及多个支管40。

反应塔10具有向高度方向延伸的内部空间。本示例中的高度方向是指反应塔10中从导入废气的底部侧向排出废气的上部侧延伸的方向。图1所示的z轴方向对应于高度方向。z轴方向例如是与船舶的地板面垂直的方向或与重力方向平行的方向。废气导入部20将废气导入反应塔10的内部空间。本示例的废气导入部20使废气在反应塔10的底面附近流入反应塔10。废气导入部20使废气流入反应塔10，以使废气沿着反应塔10的侧面呈螺旋状地回旋。

本示例的反应塔10具备在内部使液体成为喷雾以吸收废气的有害物质的吸收部14、以及在内部不使液体成为喷雾的排出部12。排出部12将通过吸收部14后的废气排出到外部。通过将不使液体成为喷雾的排出部12设置于排出侧，使得液体难以从废气处理装置100排出。排出部12的内部空间的xy平面的截面积可以比吸收部14的内部空间的面积要小。另外，本示例中的xy平面是以z轴作为法线的面。

主管30设置为沿着反应塔10的内部空间中的高度方向(即z轴方向)延伸。主管30例如在内部具有液体的流路，从而在高度方向上传输液体。主管30可以在吸收部14的底面附近从反应塔10的侧面导入至内部，并延伸到吸收部14的上端附近。在废气处理装置100设置于船舶的情况下，导入至主管30的液体可以是海水、湖水、河水、碱性化后的处理水等。

另外，主管30中的液体的流路的截面积可以根据高度方向的位置而不同。主管30上部的液体流路的截面积可以比底部的液体流路的截面积要小。本说明书中，底部是指废气被导入到反应塔10一侧的部分，上部是指反应塔10排出废气一侧的部分。

本示例的主管30从底部侧起依次具有底部部分32、中部部分34及上部部分36。最上部侧的上部部分36的液体流路的截面积比最底部侧的底部部分32的液体流路的截面积要小。本示例中，中部部分34的液体的路径的截面积比底部部分32的液体的路径的截面积要小。

此外，上部部分36的液体的流路的截面积比中部部分34的液体的流路的截面积更小。流过主管30的液体的量随着向上部前进而减少，通过这样的结构能减小随着流量降低而产生的液体压力的降低，能防止液体的喷射速度的降低。另外，本说明书中若没有特别的定义，液体的量指单位时间对应的值。

多个支管40设置为从主管30的外侧侧面朝向反应塔10的内侧侧面延伸。支管40例如设置为在xy平面内延伸。各个支管40可以延伸到反应塔10的内侧侧面的附近。反应塔10的半径可以在0.3m到几m左右，支管40的前端与反应塔10的内侧侧面之间的间隔可以在10cm到几十cm左右。

各个支管40的内部形成有从主管30分岔出的、液体流过的流路。各个支管40具有从该流路获取液体、向反应塔10的内部空间喷射液体的喷射部42。喷射部42可以在使液体呈雾状后喷出。各个支管40具有多个喷射部42。此外，喷射部42可以朝着与反应塔10的高度方向垂直的方向喷射液体。图1中，可以在标注有×标记的喷射部42的面上设置喷射口。

本示例中，支管40以夹着主管30相对的方式延伸。本示例中，将相对的支管40的组称为一个支管40。设置于相对的支管40的各喷射部42反向喷射液体。多个支管40中的至少两个支管设置于不同的高度位置。本示例中，8个支管40-1、40-2、……、40-8设置于不同的高度位置。从高度方向上相邻的多个支管40所设有的各喷射部42喷射出的液体的喷射区域在从高度方向观察到的俯视图中局部重叠。

从喷射部42喷射出的液体与通过反应塔10的内部的废气相接触，对废气中所含有的有害物质进行吸收。用于吸收有害物质的液体积蓄在反应塔10的底部，并排出至外部。

图2表示从高度方向观察多个支管40的俯视图。如上所述，各个支管40配置成在高度方向上相邻的支管40所设有的喷射部42的喷射区域相互重叠。例如，通过缩小在高度方向上相邻的支管40所构成的角度，能使相邻的喷射区域重叠。例如，在从高度方向观察多个支管40而得到的俯视图中，高度方向上相邻的支管40所构成的角度中最大的角度小于60度。例如，图2中，各个支管40与相邻的支管40之间所构成的角度θ为22.5度。

图3是表示各个喷射部42中的喷射区域43的一个示例的图。图3中，对支管40-1到支管40-5的喷射区域43进行了放大显示，其他支管40的喷射区域43也相同。如上文所述，从高度方向上相邻的多个支管40所设有的各喷射部42喷射出的液体的喷射区域在从高度方向观察到的俯视图中局部重叠。图3中，用实线表示喷射区域43的范围的边界。

例如，喷射部42-3的喷射区域43-3与相邻的喷射部42-4的喷射区域43-4至少在区域A中重叠，且没有完全重叠。相邻的所有喷射区域43局部重叠，从而使俯视图中喷射区域43之间的间隙变小。因此，与高度方向上相邻的液体的各喷射区域43不重叠的情况相比，本示例中能使高度方向上相邻的液体的各喷射区域43彼此之间没有间隙。

尤其在废气回旋时主要进行移动的反应塔10的侧面附近，喷射区域43之间变得没有间隙。因此，能阻碍废气不回旋而向高度方向一路前进，能延长废气通过吸收部14的时间。特别是船舶的发动机等中，排出的废气的流量根据要求的负载等进行变动。即使在该情况下，通过使在高度方向上相邻的液体的各喷射区域43彼此之间没有间隙，能阻碍废气不回旋而向高度方向一路前进，能延长废气通过吸收部14的时间。

另外，优选为也尽量用喷射区域43覆盖主管30附近的区域。各个支管40可以设置有配置于主管30附近的喷射部42和配置于反应塔10的侧面附近的喷射部42。

配置于各个支管40中的反应塔10的侧面附近的喷射部42优选为使在高度方向上相邻的喷射部42彼此的喷射区域43局部重叠。配置于反应塔10的侧面附近的喷射部42喷射的液体优选为到达反应塔10的侧面。

此外，在配置于主管30附近的各个喷射部42中，在高度方向上相邻的喷射部42彼此的喷射区域43也优选为局部重叠。配置于主管30附近的喷射部42喷射的液体优选为到达主管30的侧面。俯视图中，反应塔10的内部空间中的所有区域优选为被至少一个喷射区域43所覆盖。

各个喷射区域43可以与两个以上的喷射区域43局部重叠。例如，图3的示例中，喷射区域43-1至少与三个喷射区域43-2、43-3、43-4局部重叠。图3中虽未图示，喷射区域43-1也与支管40-8等的喷射部42的喷射区域局部重叠。各个喷射区域43可以与3个以上的喷射区域43局部重叠，也可以与4个以上的喷射区域43局部重叠。

此外，各个喷射区域43可以一半以上的面积与相邻的喷射区域43重叠，也可以1/4以上的面积与相邻的喷射区域43重叠。各个喷射部42的喷射区域43可以是包含俯视图中相邻的喷射部42的区域。

由此，从高度方向上相邻的多个支管40所设有的各喷射部42喷射出的液体的喷射区域43在从高度方向观察到的俯视图中具有局部重叠的区域。因此，与高度方向上相邻的液体的各喷射区域43不重叠的情况相比，本示例中能使高度方向上相邻的液体的各喷射区域43彼此之间没有间隙。因此，能防止液体与废气一起上升的情况。因此，能阻碍吸收了有害物质的液体与废气一同被排出到外部。因此，无需另行设置用于防止液体排出的结构，或者能缩小该结构，能使废气处理装置100小型化。

通过配置上述支管40，能在俯视图中主管30的周围均匀地配置支管40。因此，支管40自身能阻碍废气不回旋而向高度方向一路前进，能延长废气通过吸收部14的时间。因此，能高效地从废气去除有害物质。

此外，支管40自身不阻止废气的回旋，因此液体变得易于沿着废气的流动碰触反应塔10的侧面。俯视图中，在主管30的周围均匀地配置有支管40，因此能防止液体与废气一同上升。因此，能阻碍吸收了有害物质的液体与废气一同被排出到外部。因此，无需另行设置用于防止液体排出的结构，或者能缩小该结构，能使废气处理装置100小型化。

在船舶等中的有害物质的排出控制得到强化的情况下，考虑在已有的船舶等设备中新搭载废气处理装置、或替换废气处理装置。本示例的废气处理装置100易于实现小型化，因此能容易地设置于船舶等的已有设备中。

相邻的支管40彼此所构成的角度中，可以使最大角度小于45度。在该情况下，废气中与向高度方向一路前进的分量相比，在xy平面中旋转的分量更容易增大。该角度可以小于30度，也可以小于20度。

多个支管40设置为至少环绕主管30的周围一周。在俯视图中多个支管40大致均等地配置于主管30的周围。另外，如图1及图2所示，在支管40从主管30的相对的两个侧面延伸的情况下，若支管40环绕主管30的周围半周，则从两个侧面延伸的支管40变为环绕主管30的周围一周。

此外，多个支管40可以设为环绕主管30的周围呈螺旋状。该情况下，如图1及图2所示，高度方向上相邻的支管40在俯视图中也相邻。螺旋的旋转方向可以与反应塔10的内部空间中的废气的回旋方向相同。由此，能促进反应塔10内部的废气的回旋。

通过促进回旋，能进一步防止吸收了有害物质的液体被排出到外部。另外，废气的回旋方向由废气导入部20使废气流入反应塔10的方向来设定。支管40的螺旋的旋转方向可以与废气的回旋方向呈反向。在该情况下，也能阻碍废气向高度方向一路前进。

此外，多个支管40内部的液体流路的截面积可以根据高度方向的位置而不同。本示例中，最上部侧的上部部分36的支管40的液体流路的截面积比最底部侧的底部部分32的支管40的液体流路的截面积要小。

本示例中，中部部分34的支管40的液体流路的截面积比底部部分32的支管40的液体流路的截面积要窄。上部部分36的支管40的液体流路的截面积比中部部分34的支管40的液体流路的截面积要更窄。由此，能减小各个支管40的内部的液体压力的减低，能减小液体的喷出速度的降低。

如图1所示，与反应塔10的底部侧的高度方向上多个支管40的间隔相比，反应塔10的上部侧的高度方向上多个支管40的间隔较窄。例如，在主管30的液体流路的截面积发生变化的各个部分中，支管40的间隔发生变化。本示例中，中部部分34的支管40的间隔比底部部分32的支管40的间隔要窄。上部部分36的支管40的间隔比中部部分34的支管40的间隔要更窄。由此，通过在排出部12的附近密集配置支管40，能进一步防止液体从排出部12排出的情况。

此外，反应塔10的底部侧接近废气导入部20，因此废气的回旋力比上部侧要大。因此，通过比较稀疏地配置反应塔10的底部侧的支管40，能防止废气的回旋被阻碍的情况。

另外，与反应塔10的底部侧的喷射部42喷射的液体的粒径相比，反应塔10的上部侧的喷射部42喷射的液体的粒径可以较小。然而，与反应塔10的底部侧的单位体积喷射的液体的粒数相比，反应塔10的上部侧的单位体积喷射的液体的粒数较多。

在反应塔10的上部，单位体积所包含的有害物质的浓度变低，因此与稀疏地配置粒径较大的液体相比，大量分散地配置粒径较小的液体能更高效地吸收有害物质。液体吸收该液体附近的有害物质。

在有害物质的浓度较高的情况下，即使稀疏地配置粒径较大的液体，也能吸收该液体附近的有害物质，直至有害物质的吸收接近液体的饱和状态。另一方面，在有害物质的浓度较低的情况下，即使稀疏地配置粒径较大的液体，有害物质的吸收也无法接近该液体的饱和状态，从而无法高效地使用液体。与此相对，通过高密度地配置粒径较小的液体，即使在有害物质的浓度较低的情况下，有害物质的吸收也能接近该液体的饱和状态，能高效地使用液体。

另外，图3所示的喷射区域43可以是提供给反应塔10的液体的流量为额定流量时喷射部42喷射液体的区域。该情况下，提供给反应塔10的废气的流量也可以是额定流量。此外，在未设定提供给反应塔10的液体等的额定流量的情况下，可以将废气处理装置100的可动作范围的上限及下限的中央值作为额定流量。可动作范围也可以根据废气处理装置100的规格来设定。在未设定废气处理装置100的动作规格的情况下，可以根据喷射部42的喷射口的形状设定喷射区域43。

图4A及图4B是表示喷射部42的一个示例的图。图4A表示喷射部42中设有喷射口44的面，图4B表示图4A中的B-B截面。如图4A及图4B所示，本示例的喷射部42具有多个喷射口44及液体提供部50。液体提供部50设置为相对于多个喷射口44共用，向各个喷射口44提供液体。由支管40向液体提供部50提供液体。

如图4B所示，各个喷射口44的一个端部46朝向反应塔10的内部开口，另一端部与液体提供部50相连接。至少一个喷射口44中，连接两端的直线48相对于喷射部42的面具有倾斜度(例如图4B中的θ1、θ2)。可以将通过延长xy平面中设置于两端的两个喷射口44-1、44-2的直线48-1、48-2而包围的区域作为图3中说明的喷射区域43。

直线48可以是喷射口44的端部46中喷射口44的倾斜度。例如，喷射口44的倾斜度在液体提供部50到端部46之间变化的情况下，直线48可以被定义为喷射口44的端部46中的切线。

图5A及图5B是表示反应塔10及废气导入部20的连接例的俯视图。图5A的示例中，废气导入部20在与反应塔10相连接的连接部分附近设为直线状。然而，废气导入部20的外侧侧壁22向反应塔10的外形的切线方向延伸，与外侧侧壁22相对的内侧侧壁24设置为向与反应塔10的外形交叉的方向延伸。

图5B的示例中，废气导入部20在与反应塔10相连接的连接部分附近具有曲线形状。该情况下，废气容易在反应塔10的内部回旋。图5A的示例中，能使废气处理装置100小型化，但流入反应塔10的废气的回旋力相比图5B的示例有所降低。在该情况下，也能通过如上所述那样将支管40配置成螺旋状，来辅助废气的回旋。因此，能同时实现废气处理装置100的小型化和废气良好的回旋。

图6是表示多个支管40的其他配置例的图。图6中，仅表示主管30及多个支管40，省略了其他结构。此外，图6中，将多个支管40的粗细及高度方向的间隔设为相同，也可以如图1所示，上部侧的支管40变细，此外上部侧的支管40的间隔变小。

本示例的多个支管40设置为至少环绕主管30的周围一周。也就是说，支管40-1到40-8环绕主管30的周围半周，支管40-9到40-16再环绕主管30的周围半周。该情况下，俯视图中所有的支管40可以配置为不重叠(即，相对于主管30的角度不重复)。

例如，第2周的支管40-9到40-16分别配置在第1周的支管40-1到40-8的相邻的两个支管40的大致中央位置。更具体而言，支管40-1到40-8中相邻的支管40彼此的角度为22.5度的情况下，支管40-9到40-16可以分别相对于支管40-1到40-8偏离11.25度。

第2周的支管40-9到40-16也可以配置为在俯视图中与第1周的支管40-1到40-8重叠。然而，俯视图中重叠的两个支管40的高度方向上的间隔优选为足够大到不会阻碍气体流的回旋的水平。俯视图中重叠的两个支管40的高度方向的间隔可以在0.5m以上，也可以在2m以上。俯视图中重叠的两个支管40之间可以在高度方向上设置3根以上的支管40，也可以设置7根以上的支管40。

图7是表示多个支管40的其他配置例的图。图7中，仅表示主管30及多个支管40，省略了其他结构。此外，图7中，将多个支管40的粗细及高度方向的间隔设为相同，也可以如图1所示，上部侧的支管40变细，此外上部侧的支管40的间隔变小。

本示例的多个支管40中，与反应塔10的底部侧的高度方向上相邻的支管40彼此所构成的角度相比，反应塔10的上部侧的高度方向上相邻的支管40彼此所构成的角度较小。图7的示例中，底部侧的支管40-1到40-5的相邻的支管40的角度为90度。中间的支管40-5到40-9的相邻的支管40的角度为45度。上部侧的支管40-9到40-16的相邻的支管40的角度为22.5度。

由此，通过在排出部12的附近密集配置支管40，能进一步防止液体从排出部12排出的情况。通过比较稀疏地配置反应塔10的底部侧的支管40，能防止废气的回旋被阻碍的情况。

另外，相邻的支管40的角度可以在支管40每环绕主管30一周时发生变化。由此，能在俯视图中均等地配置支管40。如图1所示，可以在主管30的液体流路的截面积变化的多个部分中改变相邻的支管40所构成的角度。在图7所示的示例中，可以配置成所有的支管40在俯视图中不重叠。

图8A表示高度方向上相邻的支管40的角度成90度时的反应塔10内的废气的回旋例。图8B表示高度方向上相邻的支管40的角度成22.5度时的反应塔10内的废气的回旋例。图8A及图8B中，将反应塔10的内部空间的尺寸、支管40的根数、废气的流入速度等支管40的角度以外的条件全部设为相同，利用模拟计算出废气的流动轨迹。另外，图8A及图8B中，为了易于观察，用一根线近似地示出废气的流动轨迹。

如图8A所示，在相邻的支管40的角度为90度的情况下，废气在反应塔10内回旋一次左右而被排出。与此相对，如图8B所示，在相邻的支管40的角度为22.5度的情况下，废气在反应塔10内回旋2到3次左右而被排出。由此，通过使相邻的支管40的角度小于60，能增加反应塔10内的废气的回旋次数。

图9表示从图8A所示的装置向外部飞散的液体飞散量与从图8B所示的装置向外部飞散的液体飞散量的分析结果的图。图9A中，将图8A所示的从装置飞散的液体飞散量设为1。图8B的示例中，液体飞散量大概减少为一半左右。如图8B所示，该情况考虑是由于废气的回旋次数得到了增加。

例如，通过增加废气的回旋次数，来增加液体沿着废气的流动附着于反应塔10的内部的概率。特别在图8B所示的示例中，即使在液体易于向外部飞散的反应塔10的上部侧也得以维持废气的回旋。因此，能降低液体飞散量。

图10是表示设置于船舶的废气处理装置100的反应塔10的一个示例的图。本示例的废气处理装置100对来自船舶的动力源的废气进行处理。船舶在高度方向上具有多个楼层112。楼层112由地板110来区分。

反应塔10设为纵贯船舶的两个以上的楼层112。地板110设有使反应塔10通过的开口。与高度方向垂直的平面中的反应塔10的内部空间的截面积可以按船舶的楼层112而不同。反应塔10的外形也根据截面积发生变化。本示例中，越上侧的楼层112，反应塔10的内部空间的截面积及外形越小。越靠上部侧反应塔10的截面积越小，从而废气的回旋半径变小，能防止回旋次数的降低。由于能使反应塔10的外形缩小，因此在设置空间受到限制的船舶中也能容易地设置。

设置于各个楼层112的支管40的xy平面中的延伸长度根据反应塔10的内部空间的截面积不同。也就是说，支管40所配置的楼层112中的内部空间的截面积越小，支管40的延伸长度越短。

以上利用实施方式对本发明进行了说明，但本发明的技术范围并不限定于上述实施方式所记载的范围。能够在上述实施方式的基础上进行各种变更或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。根据专利权利要求书的记载可知，进行了上述各种变更或改进的方式也包含在本发明的技术范围内。

应当注意专利权利要求书、说明书及附图中所示的装置、系统、程序以及方法中的动作、顺序、步骤以及阶段等各处理的执行顺序，只要没有特别明确记载有“在……之前”、“在……以前”等，以及没有在后面的处理中使用前面的处理的输出，就可以按照任意的顺序来实现。关于专利权利要求书、说明书及附图中的动作流程，即使为了简便而使用了“首先”、“其次”等来进行了说明，也并不意味着必须要按该顺序实施。

标号说明

10反应塔、12排出部、14吸收部、20废气导入部、22外侧侧壁、24内侧侧壁、30主管、32底部部分、34中部部分、36上部部分、40支管、42喷射部、43喷射区域、44喷射口、46端部、48直线、50液体提供部、100废气处理装置、110地板、112楼层。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.(修改后)

一种对废气进行处理的废气处理装置，其特征在于，包括：

反应塔，该反应塔具有从导入废气的底部侧朝向排出废气的上部侧沿高度方向延伸的内部空间；

主管，该主管在所述反应塔的所述内部空间中向所述高度方向延伸，传输液体；

多个支管，该多个支管从所述主管的外侧侧面朝向所述反应塔的内侧侧面延伸设置，分别具有对由所述主管提供的液体进行喷射的喷射部，且多个支管设置在不同的高度位置；以及

废气导入部，该废气导入部使所述废气以回旋的方式流入所述反应塔内，

从在所述高度方向上相邻的支管各自的所述喷射部喷射出的所述液体的喷射区域在从所述高度方向俯视时具有彼此局部重叠的区域，

在所述高度方向上的多个所述支管的间隔中，排出所述废气的、所述反应塔的上部的间隔比流入所述废气的、所述反应塔的底部的间隔要窄。

2.(修改后)

如权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，

排出所述废气的、所述反应塔的上部中、所述主管的所述液体的流路的截面积比导入所述废气的、所述反应塔的底部中、所述主管的所述液体的流路的截面积要小。

3.(修改后)

一种对废气进行处理的废气处理装置，其特征在于，包括：反应塔，该反应塔具有从导入废气的底部侧朝向排出废气的上部侧沿高度方向延伸的内部空间；

主管，该主管在所述反应塔的所述内部空间中向所述高度方向延伸，传输液体；

多个支管，该多个支管从所述主管的外侧侧面朝向所述反应塔的内侧侧面延伸设置，分别具有对由所述主管提供的液体进行喷射的喷射部，且多个支管设置在不同的高度位置；以及

废气导入部，该废气导入部使所述废气以回旋的方式流入所述反应塔内，

从在所述高度方向上相邻的支管各自的所述喷射部喷射出的所述液体的喷射区域在从所述高度方向俯视时具有彼此局部重叠的区域，

多个所述支管中，与流入所述废气的、所述反应塔的底部的、在所述高度方向上相邻的支管彼此所构成的角度相比，排出所述废气的、所述反应塔的上部的、在所述高度方向上相邻的支管彼此所构成的角度较小。

4.(修改后)

如权利要求1至3的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，

在从所述高度方向观察多个所述支管得到的俯视图中，相邻的所述支管所构成的角度中的最大角度小于60度。

5.(修改后)

如权利要求1至4的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，

所述俯视图中，多个所述支管设置为至少环绕所述主管的周围一周。

6.(修改后)

如权利要求5所述的废气处理装置，其特征在于，

所述俯视图中，多个所述支管设置为至少环绕所述主管的周围两周，

所述俯视图中，第二周的所述支管分别配置在第一周的所述支管中的相邻的两个所述支管的中央。

7.(修改后)

如权利要求3所述的废气处理装置，其特征在于，

在所述高度方向上的多个所述支管的间隔中，排出所述废气的、所述反应塔的上部的间隔比流入所述废气的、所述反应塔的底部的间隔要密集。

8.如权利要求1至7的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，

多个所述支管设置为螺旋状，该螺旋状具有与流入所述反应塔的废气的回旋方向相同的旋转方向。

9.如权利要求1至7的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，

多个所述支管设置为螺旋状，该螺旋状具有与流入所述反应塔的废气的回旋方向相反的旋转方向。

10.如权利要求8或9所述的废气处理装置，其特征在于，

多个所述支管设置为在所述俯视图中不重叠。

11.如权利要求1至10的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，

在所述支管设有喷射部，与流入所述废气的、所述反应塔的底部的所述喷射部喷射的液体的粒径相比，排出所述废气的、所述反应塔的上部的所述喷射部喷射的液体的粒径较小。

12.如权利要求1至11的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，

与流入所述废气的、所述反应塔的底部的单位体积所喷射的液体的粒数相比，排出所述废气的、所述反应塔的上部的单位体积所喷射的液体的粒数较多。

13.如权利要求1至12的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，

所述废气处理装置是船舶用的废气处理装置。

14.如权利要求13所述的废气处理装置，其特征在于，

所述船舶在高度方向上具有多个楼层，

所述反应塔以纵贯所述船舶的两个以上的楼层的方式设置，

与所述高度方向垂直的平面中的所述反应塔的所述内部空间的截面积根据所述船舶的楼层的不同而不同。

15.如权利要求14所述的废气处理装置，其特征在于，

设置于各个所述楼层的所述支管的延伸长度根据所述内部空间的截面积的不同而不同。

Claims (15)

1.一种对废气进行处理的废气处理装置，其特征在于，包括：

反应塔，该反应塔具有从导入废气的底部侧朝向排出废气的上部侧沿高度方向延伸的内部空间；

主管，该主管在所述反应塔的所述内部空间中向所述高度方向延伸，传输液体；以及

多个支管，该多个支管从所述主管的外侧侧面朝向所述反应塔的内侧侧面延伸设置，分别具有对由所述主管提供的液体进行喷射的喷射部，且多个支管设置在不同的高度位置，

从在所述高度方向上相邻的支管各自的所述喷射部喷射出的所述液体的喷射区域在从所述高度方向俯视时具有彼此局部重叠的区域。

2.如权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，

在从所述高度方向观察多个所述支管得到的俯视图中，相邻的所述支管所构成的角度中的最大角度小于60度。

3.如权利要求1或2所述的废气处理装置，其特征在于，

所述俯视图中，多个所述支管设置为至少环绕所述主管的周围一周。

4.如权利要求1至3的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，

排出所述废气的、所述反应塔的上部中、所述主管的所述液体的流路的截面积比导入所述废气的、所述反应塔的底部中、所述主管的所述液体的流路的截面积要小。

5.如权利要求1至4的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，

在所述高度方向上的多个所述支管的间隔中，排出所述废气的、所述反应塔的上部的间隔比流入所述废气的、所述反应塔的底部的间隔要窄。

6.如权利要求1至5的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，

多个所述支管中，与流入所述废气的、所述反应塔的底部的、在所述高度方向上相邻的支管彼此所构成的角度相比，排出所述废气的、所述反应塔的上部的、在所述高度方向上相邻的支管彼此所构成的角度较小。

7.如权利要求1至6的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，

在所述高度方向上的多个所述支管的间隔中，排出所述废气的、所述反应塔的上部的间隔比流入所述废气的、所述反应塔的底部的间隔要密集。

8.如权利要求1至7的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，

多个所述支管设置为螺旋状，该螺旋状具有与流入所述反应塔的废气的回旋方向相同的旋转方向。

9.如权利要求1至7的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，

多个所述支管设置为螺旋状，该螺旋状具有与流入所述反应塔的废气的回旋方向相反的旋转方向。

10.如权利要求8或9所述的废气处理装置，其特征在于，

多个所述支管设置为在所述俯视图中不重叠。

11.如权利要求1至10的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，

在所述支管设有喷射部，与流入所述废气的、所述反应塔的底部的所述喷射部喷射的液体的粒径相比，排出所述废气的、所述反应塔的上部的所述喷射部喷射的液体的粒径较小。

12.如权利要求1至11的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，

与流入所述废气的、所述反应塔的底部的单位体积所喷射的液体的粒数相比，排出所述废气的、所述反应塔的上部的单位体积所喷射的液体的粒数较多。

13.如权利要求1至12的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，

所述废气处理装置是船舶用的废气处理装置。

14.如权利要求13所述的废气处理装置，其特征在于，

所述船舶在高度方向上具有多个楼层，

所述反应塔以纵贯所述船舶的两个以上的楼层的方式设置，

与所述高度方向垂直的平面中的所述反应塔的所述内部空间的截面积根据所述船舶的楼层的不同而不同。

15.如权利要求14所述的废气处理装置，其特征在于，

设置于各个所述楼层的所述支管的延伸长度根据所述内部空间的截面积的不同而不同。