CN106794369A - 击球设备及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种击球设备(1)，尤其是网球拍、壁球拍或羽毛球拍，该击球设备具有顶部框架(2)和拍杆，顶部框架包括击打面、为中空设计并且由塑料、尤其是纤维增强塑料制成，拍杆整体地形成在所述顶部框架并且具有柄,其中由至少一根拍线(8)来定义，至少一根拍线以十字交叉的方式拉紧并且形成基本上相互平行地固定于顶部框架(2)上的拍线部分,其中，拍线部分经由保持件(20)锚定在顶部框架(2)上，保持件被固定在所述顶部框架的内部，从而所述保持件中的每一个基本上相对于所述击打面垂直地延伸，由此在击打球时，被夹在所述保持件中的拍线部分的端部(10)能够侧向偏转。为了具体说明其中拍线部分经由保持件被锚定在顶部框架上的这种击球设备及其制造方法(该保持件可以被精确容易地布置在顶部框架中并且也适于大量制造)，使得保持件朝向击打面(12)两侧中的一侧开或者可以从击打面(12)两侧中的一侧接入，以将定义所述击打面的拍线夹住。

Description

击球设备及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种击球设备，尤其是网球拍、壁球拍或羽毛球拍，该击球设备具有包括击打面的顶部框架以及形成于顶部框架上的、具有柄的拍杆，该顶部框架包括击打面、为中空设计并且由塑料、尤其是纤维增强塑料制成，且有一个用来抓握的手柄，其中，所述击打面由经至少一根拍线定义，所述至少一根拍线以十字交叉的方式拉紧并且形成基本上相互平行地固定于所述顶部框架上的拍线部分，所述拍线部分在所述顶部框架上的锚定是经由保持件来执行,所述保持件被固定在所述顶部框架的内部，从而所述拍线部分中的每一个基本上相对于所述击打面垂直地延伸，从而在击打球时，被夹在所述保持件中的所述拍线部分的端部能够侧向偏转。

以下，简称的术语“击球设备”或“球拍”将针对本发明的目的、尤其是网球拍、壁球拍或羽毛球拍来理解，但是，术语的含义在本申请中并不限制于上述球拍本身，而是涉及包括具有击打面且其击打面由至少一个以十字交叉方式拉紧的线来定义的任意类型的击球设备。

背景技术

在开始所提到的类型的击球设备是已知的，比如通过EP 2 164 579 B1可以了解。其具有顶部框架，该顶部框架包括击打面，为中空设计并且由塑料、尤其是由纤维增强塑料制成，在顶部框架上形成有具有柄的拍杆，其中，所述击打面由至少一根拍线来定义，所述至少一根拍线以十字交叉的方式拉紧并且形成基本上相互平行地固定于所述顶部框架(2)上的拍线部分。所述拍线部分在所述顶部框架(2)上的锚定是经由多个弯曲的保持件来执行,保持件被层压在顶部框架内部，从而所述保持件中的每一个基本上相对于所述击打面垂直地延伸，由此在击打球时，被夹在所述保持件中的所述拍线部分的端部(10)能够侧向偏转。在从现有技术已知的该方案中，在每种情况下，每一个拍线部分的夹紧的末端需要两个保持件，来实现两个拍线部分以预定距离平行延伸。但是，很难保证将保持件相互之间准确对准地层压。而且，对这样的球拍串线(stringing)需消耗大量的时间，因为拍线需要穿过多个保持件，而且在各部分被拉紧。特别是，球拍的串线所花费的时间要长于其中串线通过顶部框架上的钻孔来引导的传统球拍的串线。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种击球设备及其制造方法，在该击球设备中，拍线部分在顶部框架上的锚定是通过保持件来执行的，所述保持件被准确且简单地布置在顶部框架中并且适合大规模的制造方法。

本发明的目的是通过具有根据权利要求1的特征的的击球设备和权利要求12的主题所保护的方法来实现的。因此提供了对于击球设备的详细说明，其中保持件朝向击打面的两侧中的一侧开口，和/或保持件能够从击打面的两侧中的一侧自由接入，用于将定义击打面的拍线夹住。

根据本申请的方案相比现有技术中已知的击球设备具有一系列的实质性好处。因此，由于保持件朝向击打面两侧中的一侧开口或保持件能够自由接入以将定义击打面的拍线夹住，从而所述击球设备的串线能够快速且简单地实现。而且，实现了高精度的串线模式，其具有显著的使用效果。

在从属权利要求书中具体说明了更有利的改进。

因此，提供了如下：提供一组保持件以在所述顶部框架上锚定拍线部分，该一组保持件包括在所述顶部框架的圆周方向上具有第一预定长度的第一数量的保持件，在所述顶部框架的圆周方向上具有第二预定长度的至少一组第二数量的保持件，以及可选的，在所述顶部框架的圆周方向上具有第三预定长度、第四预定长度以及第五预定长度的至少一组第三数量的保持件、第四数量的保持件、以及第五数量的保持件。击球设备通常为椭圆形，在其两个大的半轴中的每一个，从中心点开始，定位具有最短预定长度的第一数量的保持件。这决定了串模式的大小，其通常情况下由大量的等边矩形组成。由于椭圆形的顶部框架，在顶部框架的圆周方向上具有不同长度的保持器使得能够实现大致相同和精确的串线样式。与此同时，本申请简化了如EP 2 164 579 B1中已知的多个保持件的布置，因为根据本发明的单个保持件便足够定义以平行方式延伸的两个拍线部分。

拍线是与球作直接接触的唯一材料。因此，拍线的串线决定了击球设备的击球性质，如控制、旋转、力道、感觉和舒适度。大的拍线重量保证了更好的控制，但也需要更大的力量；通过更柔软的串线，可以在更小的发力的情况下保证更大的力和球的末速度(力量)。柔软串线大致在18到21kg之间，普通的串线的重量大致在22到25kg之间，硬串线的重量大致在26到28kg之间。有多种串线方式(比如，14×16、14×18、16×15、16×16、16×17、16×18、16×19、16×20、18×18、18×19、18×20和18×21，其中第一个数定义了纵向拍线的数量，第二个数定义了横向拍线的数量)，所述串线方式16×19与18×20之间的区别在于16×19通常提供更大的重力与旋转，而18×20则能够在拍线更长的耐久性下提供更多的控制。

顶部框架的尺寸级别通常为中号(<97in.2/625cm2)，中大号(98-105in.2/630-675cm2)，大号(106-115in.2/680-740cm2)，和超大号(>116in.2/750cm2)。根据拍线的数量和串线的类型可以改变顶部框架的尺寸。本申请的含义里，所使用的保持器的数量和宽度是由顶部框架的几何形状决定的并且要特别适合于顶部框架的几何形状。

根据本发明所使用的保持器中的每一个在固定于顶部框架的状态下优选包括：从其突出的保持件部分和在所述顶部框架内部锚定的固定部分。突出的保持器部分用于在串线期间容易并且精确地勾住拍线。位于框架内部的固定部分提供了可靠地将保持器锚定在顶部框架中的有点。

为了更好地增强对固定部分的锚定因而提高承重能力，每一个保持件的固定部分具有纵向结构和横向结构，用于顶部框架内部的形式配合和摩擦锁定的锚定。“纵向结构和横向结构”指的是固定部分具有例如延伸进顶部框架的纵向部分，其上形成有横向的网或投影。独立于保持件部分的形成，例如朝向一侧开口或者从一侧自由接入，优选被设计为钩状、最好为椭圆形钩状，或者被设计成朝向两侧闭合、特别是环状的，每一个保持件的固定部分被嵌入在用于定义所述顶部框架的两个半框架之间。这提供了如下优势：通过使用预先制造的半成品，顶部框架能够使用常规手段快速且简单地生产。将保持件持久地锚定在顶部框架上是通过相应的嵌入得到的，其可以容易地抵抗高频率的反复施加的压力。

较好的，所述顶部框架由两个管状预制件制成，所述两个管状预制件定义了半框架并且定义了确定了壁式圆环状横向网，所述双壁圆环横向网在大致所述击打面的高度、大致平行于所述击打面而延伸，其中所述保持件的所述固定部分每一个被嵌入在用于定义所述双壁圆环状横向网的两个管状预制件的管壁部分之间，从而被固定地锚定。因此，以简单的方式获得了保持件在顶部框架中的摩擦锁定和形式配合的锚定。当所述预制件膨胀时，会以形式配合的方式按压，以抵住保持件的固定部分。这种形式配合通过固化的方式来固定，从而导致保持器在顶部框架里长期且鲁棒的锚定。

已经被证实，如果所述保持件的内半径在0.5到1.9mm、特别是0.5到1.0mm的范围内，对于击打而言是有益的。该半径适用于通常使用的拍线的直径，从而夹在保持件上的拍线部分的末端可以在球的击打发生时侧向地偏转，并且可以避免在偏转的过程当中由于拍线的摩擦导致过度的损耗。另外，可以想到的是在朝向拍线的一侧，使用表面抛光方法处理保持件的表面，其减少了保持件表面与拍线之间相互作用下的摩擦系数。

较佳的提供了，第一数量的保持件的所述第一预定长度(L1)在9至11mm的范围内，和/或具有所述第一预定长度(L1)的第一数量的保持为12至20个，特别是为16个，和/或所述第二数量的保持件的所述第二预定长度(L2)在10至11mm的范围内，和/或具有所述第二预定长度(L2)的所述第二数量的保持件为6至14个，特别是10个，和/或所述第三数量的保持件的所述第三预定长度(L3)在11至13mm的范围内，和/或具有所述第三预定长度(L3)的所述第三数量的保持件为2至10个，特别是6个，和/或所述第四数量的保持件的所述第四预定长度(L4)在16至18mm范围内，和/或具有所述第四预定长度(L4)的所述第四数量的保持件为2至8个，特别是4个，和/或所述第五数量的保持件的所述第五预定长度(L5)在20至22mm范围内，和/或具有所述第五预定长度(L5)的所述第五数量的保持件为1至4个，特别是2个。通过以此方式形成的保持件实现了串线模式对于顶部框架的形状最可能的适应方式，顶部框架的形状通常可以或多或少明显的程度以椭圆形实现，以实现期望的串线模式。此外，主要击球区域(最有效点)内准确的、矩形的串线模式因此形成。所述主要击球区域是其中串线由基本上相同或者尺寸相等的拍线方格定义的串线。在此区域之外，以十字交叉的方式拉紧的拍线部分中的每一个为具有更大或更小长度的矩形面板定边界。

在根据本发明的击球设备的制造过程中，尤其对于更高的数量来说，以自动化或半自动化的方式生产是有益的。为达此目的，具有预定长度的保持件中的每一个由以下特征来识别：针对类型提供的特征，特别是视觉上和/触觉上可识别的特征或者以其他任何可读或者可自动分析的格式而可读的特征，所述特征指示了具有预定长度(L1、L2、L3、L4、L5)的保持件的类型。然而对于手动处理来说这也是很有益的，特别是当针对保持件装配固定装置时，因为在与保持件设置在对应的位置的情况下能够快速且精确地装配固定装置。为了更好地将保持器定位，优选地，首先将其插入插入装置，并且在保持器中的每一个被固定在位于固定装置内部的其保持件部分的区域内之前，将保持器与插入装置一起相对于用于保持器的固定装置定位。所述插入装置阻止保持件在其固定于固定装置期间，改变预定位置发生，如滑动。

根据本发明，在保持件与顶部框架之间定义侧向间隙S，其中间隙的宽度在1.0至2.0mm范围内，特别是1.5至1.7mm的范围内。所述间隙能够横向夹住拍线，并且被定尺寸，以在保持器的保持器部分无问题地勾住拍线用于串线。

此外，在其上用于定义击打面的拍线被偏转的每一个保持件的端部是圆形的，由此避免击打过程中对拍线的磨损和损坏，并且进一步改进了球拍的击打性能。

此外，根据本申请还提供了对于制造击球设备的方法的详细说明，其中将所述保持件相对于在其中制造击球设备的顶部框架的模具放置，以便所述保持件的固定部分中的每一个在所述顶部框架的制造期间从所述顶部框架突出并且被其材料包围。这种方法提供了以下优点：对于将保持件锚定在其中的顶部框架具有快速和简单的制造能力。在此情况下，可以通过注入模制、尤其是还使用纤维增强塑料来制造顶部框架。

如果本发明的方法具有下列方法步骤是特别优选的：

--在第一、例如、下顶部框架模具中，放置第一预制管；

-在第二、例如、上顶部框架模具中，放置第二预制管；

-在上顶部框架模具和下顶部框架模具之间在正确的位置上针对所述保持件放置固定装置，使得所述保持件的固定部分突出至所述第一预制管和第二预制管之间的区域；

-在嵌入所述保持件的固定部分的情况下，形成并固化所述预制管；

将保持件固定地锚定在所述框架内侧的、制造完成后的顶部框架冷却并脱模。

因此可以简单快速地制造一种用于制造具有突出击打性能的拍线串线的击球设备，该击球设备具有以高精确度布置的、尤其是均匀排列的保持件。在预制管膨胀期间以及在脱模期间，所述保持件处在大的力度状态下。固定装置确保了上述保持件相对于待制造的顶部框架保持在其所设置的位置。由此避免了在制造过程中的废弃物。与现有技术相比，总是能够确保保持件的预定位置和排列。在这样的环境下，为插入装置装配保持件也是特别有益处的，通过该方法，可以实现保持件在上述固定设备内的可靠准确的定位，而不会存在保持件在固定装置内固定期间改变位置的风险。

为了制造包括顶部框架及布置于其中的保持件、具有柄的拍杆、以及布置在两者之间的拍颈的击球设备，另外还提供了对于用于制造击球设备的方法的详细描述，其中包括具有保持件的顶部框架、具有柄的拍杆以及拍颈的框架在一个方法步骤中制造。

关于本发明的更多细节和有益效果将基于附图中例示的示例性实施例予以详细说明。

附图说明

在附图中

图1示出的是根据本发明的处于制造模具内的击球设备的顶部框架的横截面放大图；

图2示出的是根据本发明设计的击球设备、特别是网球拍的示例性实施例的俯视图；

图3示出的是嵌入顶部框架中的保持件的细节俯视图；

图4示出的是具有不同预定长度L的两个保持件在每种情况下的俯视透视图和侧视透视图。

图5示出了根据图4中的示例性保持件的放大视图(透视图、俯视图、侧视图)；

图6示出的是用于保持器的固定装置的底部的透视图；

图7示出的是用于保持器的完整组装的固定装置的透视图；

图8示出的是用于制造根据本发明的、具有用于保持件的定位好的固定装置的击球设备的下半部分模具的透视图；

图9示出的是移除上半部分模具后、具有固定装置的击球设备处于下半模具的透视图；

图10示出的是嵌入横向网内的、具有半椭圆形保持件的顶部框架的可选实施例的截面图；和

图11示出的是用于定位保持件的插入装置的透视图。

现在将示出理解本发明的所必要的元件。

具体实施方式

图1示出位于产品模具中的、根据本发明的击球设备1中的顶部框架2的A-A截面图。在此情况下，保持件20嵌入在顶部框架2的两半4、6之间。顶部框架2由两个半框架4、6形成，其每个都是由两个管状预制件4、6制成。在大致击打面12的高度，这部分示出了双壁圆环横向网40，其大致平行于击打面12而延伸。保持件20被固定以定位在上固定工具34与下固定工具32之间，上固定工具和下固定工具32、34形成固定装置30.固定装置30用于将保持件20固定在上顶部框架52与下顶部框架50之间的正确位置，从而保持件20与其固定部分22被包围在两个预制管4、6之间。然后通过在上顶部框架52与下顶部框架50之间提供压力和热，使预制管4、6成型并且固化。每一个保持件20的固定部分22都嵌入在两个预制管4、6的壁部分42之间并且被固定地锚定，其中壁部分42定义了双壁横向网40。当然，在制造顶部框架的过程中两个预制件4、6的两个壁部分42融合在一起，以形成材料统一的横向网40，在此情况下，保持件的固定部分22被固定地嵌入和锚定在此横向网40中，并且具有一致的材料。

由上述描述可知，每个保持件20都具有嵌入在顶部框架2中的固定部分22。固定部分22基本上包括纵向结构26和横向结构27。在每个固定部分22的纵向和横向结构26、27的交点，提供了用于类型目的的特征14-在图1当中的数字“2”。应用于类型目的的特征14对应于保持件20的类型或者在顶部框架圆周方向上的长度(L1到L5)。所应用的特征本质上是用来识别以及随后在固定装置30中的布置。为达此目的，首先将多个保持件20固定在固定装置30中并且随后定位在第一下顶部框架模具50中的第一预制管4上。然后，将模具50和52闭合，由此将保持件20定位在由其制造顶部框架2的第一和第二预制管4、6之间。然后，通过提供压力和热在闭合的顶部框架模具中使预制管4、6成型并固化，从而以摩擦锁定(frictionlocked)和形式配合(formfitted)的方式将保持件20的固定部分22嵌入在由两个预制管4、6形成的两个半顶部框架中。在冷却后，在保持件20被固定地锚定在框架内部的情况下，可以使成品顶部框架2脱模。

图2示出了根据本发明示例性实施例的击球设备的俯视图。球拍1大体上包括串线布置于其中的顶部框架2、球拍杆17以及所谓的拍颈18，串线限定了击打面12(由大量的交叉拍线部分组成)，球拍杆17包括柄16，所述拍杆通过拍颈18与顶部框架连接。拍颈18由两个网或预制管4、6制成(见图1)，其从拍杆开始并且以叉状的形式分离，使得与拍杆17和顶部框架2共同组成完整的球拍。包括对外部闭合的中空轮廓的上述实施例由与运动设备的使用意图相适合的材料、例如纤维增强塑料组成。击打面由拍线8形成(见图3)，拍线在预定张力以下固定在顶部框架上。拍线通常通过拉紧装置被固定和拉紧于框架上。在主击球区域13内部，击打面12具有由大致相同的方块组成的棋盘串线模式。根据本发明制造的拍架的目的是使得在保持件20定位时达到更高的精确度(见图1)，从而上述的串线模式是可实现的。在主击球区域13外部，串线模式与棋盘形状不同。然后交叉的拍线部分定界具有更长或更短边长的矩形。

图3示出嵌入在顶部框架2内的保持件20的放大图。相应地，示出了位于顶部框架2内部且固定地锚定在顶部框架2中的固定部分22。拍线8被缠绕在保持件20的保持件部分24的两端，该保持件部分24突出至顶部框架之外。保持件在前端区域具有圆角29(优选但不限于)。所述圆角避免了尖锐部分对拍线的摩擦以及对拍线的无意损害，就像传统的球拍在顶部框架上具有钻孔一样。突出在顶部框架外的保持件20的保持件部分24的拍线偏转面46(拍线的偏转部分将抵住其按压)在顶部框架的圆周方向上在两侧从保持件20的对称面47上轻微的掉落。所述偏转面优选是向击打面弯曲或远离顶部框架圆周方向上的内侧，其中半径在80到150mm的范围内。

图4示出了第一类型的保持件20和第五类型的保持件20，每一类型的保持件具有不同的预定长度L1和L5。为了制造统一且基本上棋盘式拍线串线的击球设备1，不同的长度L用来适应不同的框架几何形状，框架几何形状通常大致上为椭圆形的且尺寸可以不同。一般来说，需要更多具有短预定长度的保持件，需要更少具有长预定长度的保持件。

图5示出了保持件20的透视图，前端附有类型特征“2”的正视图，和保持件的俯视图。俯视图示出了对称线47和保持件部分24的圆角29(见图3)。在保持件20的固定部分22的纵向结构与横向结构26、27的交点处提供用于类型目的的特征14(在此为数字“2”)。用于类型目的的特征14指示保持件20的类型或是长度L1等。特征14大致上用于识别以及定位与固定装置30的后处理(见图7)。固定部分22(见图3)上的纵向结构与横向结构26、27用于保持件在顶部框架上的的摩擦锁定和形式配合，其为优化的并且针对成型适于使用塑料材料(尤其是使用预制管材料)及其壁的厚度。重要的是以形式配合的方式将塑料抵靠保持件20的外部按压，而没有收缩腔或是气泡。为达此目的，预制管膨胀期间的压力与所使用的固化温度需要一同选择才可以保证。此外，上述提到的参数必须被相应地选择，从而在顶部框架和嵌入其中的保持件20之间、击球设备的通常压力所需的力传输可以以摩擦锁定和形式配合的方式被吸收。

图6和图7示出了下固定工具32和上固定工具34，其共同组成了固定装置30。保持件20可以被插入(优选以准确配合的方式)在固定工具32和34之间。为达此目的，例如，预定数量的保持件被插入下固定工具32中，然后上固定工具34以精确配合的方式盖在上方。下固定工具32具有多个贯穿的孔35，由此下固定工具和上固定工具可以彼此被拧到一起，并且保持件抵住机械应力被保持在理想位置上。固定工具可以包括大量的实体凹陷38。在根据本发明教导以成型和冷却方法制造击球设备之后，固定装置30的螺纹接口36可以再次被分离。这提供了固定装置可以被重复利用并且可以用于大规模制造的优势。

图8示出了用于制造击球设备的下模具50，击球设备具有包括保持件20的固定装置30。在下部模具50的底端，提供压缩的进气口54，在根据本发明的制造方法中，经由该进气口可以使预制管4、6(见图1)膨胀。图9示出了还未脱模但也基本完成的击球设备1的透视说明图，该击球设备包括顶部框架2、拍颈18、和包括柄16的拍杆17，并且保持件20也已经锚定在顶部框架2中。

在这需要注意的是，替代上述的“一件”结构，也可以想到具有顶部框架的结构，一方面，以及分别形成的拍杆和/或柄和/或开放或封闭的拍颈的结构。根据本发明的上述措施可适用于所有这些结构。

图10示出了保持件23的替选实施例的截面图，该保持件23被嵌入在顶部框架2的横向网40中。

保持件23被设计成半椭圆形的截面图，其中具有较大曲线半径的较长分支用作固定部分，具有较小曲线半径的较短分支用作自由突出顶部框架内部之外的保持件部分。该保持件部分可以从击打面(例如，击球设备、如网球拍的串线)的一侧自由接入，其通过该自由入口或通过保持件部分的自由端与朝向该自由端的顶部框架的内部之间的间隙实现接入。另一方面，上述可选的实施例的制造与图1至图8描述的实施例相类似。图11也示出了插入装置44的示例，通过插入装置使得保持件可靠地固定就位并且引入固定装置30中，从而在将固定部分32、34螺接在一起期间，保持件20不会改变其预定位置。插入装置44有利于保持件在固定装置30中的定位。

附图标记列表

1 击球设备

2 顶部框架

4 第一预制管

6 第二预制管

8 拉紧的拍线

10 拍线部分的端部

12 击打面

13 主击打区域

14 特征

16 柄

17 拍杆

18 拍颈

20 保持件

21 内半径

22 固定部分

23 保持件

24 保持件部分

25 保持件内表面

26 纵向结构

27 横向结构

28 保持件的端部

29 圆角

30 固定装置

32 下固定工具

34 上固定工具

35 贯穿孔

36 螺纹接口

38 实际凹陷

40 双壁横向网

42 壁部分

44 插入装置

46 保持件的拍线偏转面

47 对称线/对称面

50 下模具

52 上模具

54 压缩的进气口

S 间隙

L1-L5 根据本发明的保持件20、23的五个不同的预定长度

Claims (14)

1.一种击球设备(1)，尤其是网球拍、壁球拍或羽毛球拍，该击球设备具有包括顶部框架(2)以及其上形成有柄的拍杆，该顶部框架包括击打面、为中空设计并且由塑料、尤其是纤维增强塑料制成，其中，所述击打面(12)由至少一根拍线(8)来定义，所述至少一根拍线以十字交叉的方式拉紧并且形成基本上相互平行地固定于所述顶部框架(2)上的拍线部分，其中，所述拍线部分在所述顶部框架(2)上的锚定是经由保持件(20)来执行的,所述保持件被固定在所述顶部框架的内部，从而所述保持件中的每一个基本上相对于所述击打面垂直地延伸，由此在击打球时，被夹在所述保持件(20、23)中的所述拍线部分的端部(10)能够侧向偏转，

其特征在于，所述保持件(20、23)朝向所述击打面(12)的两侧中的一侧开口，和/或所述保持件(20、23)能够从所述击打面(12)的两侧中的一侧自由接入，用于将定义所述击打面的拍线夹住。

2.根据权利要求1所述的击球设备，其特征在于，针对所述拍线部分在所述顶部框架上的锚定，提供一组保持件(20、23)，包括：

-在所述顶部框架的圆周方向上具有第一预定长度(L1)的第一数量的保持件；

-在所述顶部框架的圆周方向上具有第二预定长度(L2)的至少一第二数量的保持件；

-可选地，在所述顶部框架的圆周方向上具有第三预定长度、第四预定长度以及第五预定长度(L3、L4、L5)的至少一第三数量的保持件、第四数量的保持件以及第五数量的保持件。

3.根据权利要求1或2所述的击球设备，其特征在于，在固定于所述顶部框架(2)的状态下，所述保持件(20、23)中的每一个包括从所述顶部框架突出的保持件部分(24)和在所述顶部框架(2)内部锚定的固定部分(22)。

4.根据权利要求3所述的击球设备，其特征在于，每一个所述保持件(20)的固定部分(22)具有纵向结构(26)和横向结构(27)，用于所述顶部框架(2)内部的形式配合和摩擦锁定的锚定。

5.根据权利要求1到4中任意一项所述的击球设备，其中所述保持件部分(24)被设计成朝向一侧开口和/或自由接入一侧、尤其被设计为钩状、优选为椭圆钩状，或者被设计成朝向两侧闭合、尤其是环状；

其特征在于，每一个保持件(20、23)的固定部分(22)被嵌入在用于定义所述顶部框架(2)的两个半框架(4、6)之间。

6.根据权利要求1到5中任意一项、尤其是权利要求5所述的击球设备，其特征在于，所述顶部框架(2)由两个半框架形成，所述两个半框架中的每一个由管状预制件(4、6)制成，所述两个管状预制件定义了双壁圆环横向网(40)，所述双壁圆环横向网在大致所述击打面(12)的高度、大致平行于所述击打面(12)而延伸，其中所述保持件(20、23)的所述固定部分(22)中的每一个被嵌入在用于定义所述双壁圆环状横向网(40)的两个管状预制件(4、6)的壁部分(42)之间，从而被固定地锚定。

7.根据权利要求1到6中任意一项所述的击球设备，其特征在于，所述保持件(20、23)的内半径(21)在0.5mm至1.9mm的范围内。

8.根据权利要求1到7中任意一项所述的击球设备，其特征在于，所述保持件(20、23)中每一个沿所述顶部框架的圆周方向的长度在5mm至30mm的范围内，尤其是所述第一数量的保持件的所述第一预定长度(L1)在9mm至11mm的范围内，和/或具有所述第一预定长度(L1)的第一数量的保持件为12至20个，尤其是16个；和/或

所述第二数量的保持件的所述第二预定长度(L2)在10mm至11mm的范围内，和/或具有所述第二预定长度(L2)的所述第二数量的保持件为6至14个，尤其是10个；和/或

所述第三数量的保持件的所述第三预定长度(L3)在11mm至13mm的范围内，和/或具有所述第三预定长度(L3)的所述第三数量的保持件为2至10个，尤其是6个；和/或

所述第四数量的保持件的所述第四预定长度(L4)在16mm至18mm的范围内，和/或具有所述第四预定长度(L4)的所述第四数量的保持件为2至8个，尤其是4个；和/或

所述第五数量的保持件的所述第五预定长度(L5)在20mm至22mm的范围内，和/或具有所述第五预定长度(L5)的所述第五数量的保持件为1至4个，尤其是2个。

9.根据权利要求1到8中任意一项所述的击球设备，其特征在于，具有预定长度的所述保持件(20、23)中的每一个由针对类型目的提供的特征来识别，特别是视觉上和/触觉上可识别的特征或者以其他任何可读或者可自动分析的格式而可读的特征，所述特征指示了预定长度(L1、L2、L3、L4、L5)的保持件的类型。

10.根据权利要求1到9中任意一项所述的击球设备，其特征在于，在所述保持件(20、23)的自由端与所述顶部框架(2)朝向所述自由端的部分之间存在侧向间隙(S)，其中所述间隙的宽度在1.0mm至2.0mm范围内，尤其是1.5至1.7mm的范围内。

11.根据权利要求1到10中任意一项所述的击球设备，其特征在于，所述保持件(20、23)的前端(29)是圆形的，经由所述前端中的每一个、用于定义所述击打面的拍线被偏转。

12.一种用于制造根据权利要求1到10中任意一项所述的击球设备的方法，其中，将所述保持件(20)相对于在其中制造击球设备的顶部框架(2)的模具而放置，以便所述保持件(20、23)的固定部分(14)中的每一个在所述顶部框架的制造期间从所述顶部框架突出并且被其材料包围。

13.根据权利要求12所述的用于制造击球设备的方法，其特征在于下述方法步骤：

-在第一、例如、下顶部框架模具(50)中，放置第一预制管(4)；

-在第二、例如、上顶部框架模具(52)中，放置第二预制管(6)；

-在上顶部框架模具和下顶部框架模具之间放置用于保持在其间的正确位置的所述保持件(20、23)的固定装置(30)，使得所述保持件(20、23)的固定部分突出至所述第一预制管和第二预制管(4、6)之间的区域；

-在嵌入所述保持件的固定部分(22)的情况下，使所述预制管(4、6)成型并固化；

将保持件(20、23)固定地锚定在所述框架内部的、制造完成后的顶部框架冷却并脱模。

14.根据权利要求12或13所述的用于制造击球设备的方法，其中，在一个方法步骤中制造包括顶部框架(2)、拍杆(17)以及可选择地、拍颈(18)的框架，其中所述顶部框架具有保持件(20、23)，所述拍杆具有柄(16)。