CN104027958B - 双型腔模具以及制造高尔夫球杆头的方法 - Google Patents
双型腔模具以及制造高尔夫球杆头的方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种制造高尔夫球杆头的方法,可包括:创造高尔夫球杆头的模具;使用模具形成高尔夫球杆头的模型的两个或更多个部分,模型的两个或更多个部分中的每一个包括高尔夫球杆头的主体的一部分以及至少一个第一对准机构;使用模型的两个或更多个部分中的每一个的至少一个第一对准机构对准模型的两个或更多个部分,从而组装高尔夫球杆头的模型,模型包括高尔夫球杆头的主体以及接合对准机构,接合对准机构包括模型的两个或更多个部分中的每一个的至少一个第一对准机构;使用高尔夫球杆头的模型创造用于高尔夫球杆头的铸件;从铸件移除高尔夫球杆头的模型;使用高尔夫球杆头的铸件创造具有接合对准机构的高尔夫球杆头;从高尔夫球杆头移除接合对准机构。还公开了其他实施方式。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2013年3月5日提交的第61/773,131号美国临时申请的优先权,其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本公开大体上涉及制造方法,更具体地,涉及制造高尔夫球杆头以及在制造过程中使用的蜡模型的方法。
背景技术
传统地,制造商使用脱蜡制造工艺生产一些类型的高尔夫球杆(例如铁质高尔夫球杆或混合型高尔夫球杆)。常规的脱蜡制造工艺包括由多个构件来创造蜡模型,每次使用模具创造新的蜡模型都要将这些构件组装及拆分。
随着时间的推移,传统方法中蜡模型的构件会趋向变形或开始损坏。一旦构件开始损坏或变形,则其就不能再使用,因为该构件的缺陷会转移到蜡模型,此时必须制造新的构件。伴随有损坏和/或变形的构件的常规置换的构件的恒定组装以及拆分增加了成本以及创造物体如高尔夫球杆所需的复杂性。
因此,存在对一种允许创造物体例如高尔夫球杆但没有传统脱蜡铸造工艺中出现的问题的方法和系统的需要或潜在需求。
附图说明
为了进一步描述实施方式,提供了下述附图,在附图中:
图1示出制造物品或物体的方法的实施方式的流程图;
图2示出根据第一实施方式的用于高尔夫球杆头的模具的示例;
图3示出根据第一实施方式的模具的第一模型部分和第二模型部分的示例;
图4示出根据第一实施方式的图3的第一模型部分的突起的示例;
图5示出根据第一实施方式的图3的第二模型部分的孔的示例;
图6-7示出根据第一实施方式的图3的第一模型部分和第二模型部分的其他视图;
图8示出根据第一实施方式的高尔夫球杆头的部分组装模型;
图9-11示出根据第一实施方式的高尔夫球杆头的完全组装模型;以及
图12示出根据第一实施方式的两个模型的示例,其中该两个模型具有联接至模型的浇铸道。
为了阐述的简单和明了,附图中示出了结构的一般方式,公知特征和技术的描写和详述可以省略以避免对本发明造成不必要的模糊。此外,附图中的元素不必按比例绘制。例如,图中一些元素的尺寸相对于其他元素可以被放大,以有助于增进对本发明的实施方式的理解。在不同附图中使用相同的附图标记表示相同的元素。
说明书和权利要求书中的"第一"、"第二"、"第三"、"第四"及其类似术语(如果有的话),用来在相似元素之间进行区分,而未必用于描述具体顺序或时间次序。应该理解,如此使用的术语在适当环境下可互换,以使得例如本文中描述的实施方式能够按顺序而不是按所示的或本文中描述的其他方式进行操作。而且,术语"包括"和"具有"以及其变形,旨在涵盖非限制性的包括,因此包含一系列元素的工艺、方法、系统、物品、设备或装置,不必限于这些元素,而是可包括没有明显列出或这些工艺、方法、系统、物品、设备或装置固有的其他元素。
说明书和权利要求书中的"左"、"右"、"前"、"后"、"顶"、"底"、"上"、"下"及其类似术语(如果有)用于叙述的目的,而未必用于描述不变的相对位置。应该理解,如此使用的术语在适当环境下可以互换,以使例如本文中描述的本发明的实施方式能够以不同于本文所示或描述的其他方位进行操作。
本文中使用的术语"couple(联接)"、"coupled(联接)"、"couples(联接)"、"coupling(联接)"及其类似的术语可被宽泛地理解和意指以电、机械和/或其他方式连接两个或更多个元件或信号。两个或更多个电子元件可电联接而不是机械或其他方式的联接;两个或更多个机械元件可机械联接而不是电联接或其他方式的联接;两个或更多个电子元件可机械联接而不是电联接或其他方式的联接。联接可用于任意时间长度,例如永久的或半永久的或仅为一瞬的联接。
“机械联接”及其类似用语应被宽泛地理解并包括所有类型的机械联接。在词语“联接”及其类似词语附近若没有词语“removably(可移除)”、“removable(可移除)”及其类似词语存在,则不代表考虑中的联接等可移除或不可移除。
具体实施方式
一些实施方式公开了制造高尔夫球杆头的方法。该方法可包括:创造高尔夫球杆头的模具;使用模具形成高尔夫球杆头的模型的两个或更多个部分,模型的两个或更多个部分中的每一个包括高尔夫球杆头的主体的一部分以及至少一个第一对准机构;使用模型的两个或更多个部分中的每一个的至少一个第一对准机构对准模型的两个或更多个部分,从而组装高尔夫球杆头的模型,模型包括高尔夫球杆头的主体以及接合对准机构,接合对准机构包括模型的两个或更多个部分中的每一个的至少一个第一对准机构;使用高尔夫球杆头的模型创造用于高尔夫球杆头的铸件;从铸件移除高尔夫球杆头的模型;使用高尔夫球杆头的铸件创造具有接合对准机构的高尔夫球杆头;以及从高尔夫球杆头移除接合对准机构。
多个实施方式公开了一种组建物体的方法。该方法可包括:提供物体的模具;使用模具制造物体的模型的两个或更多个部分,模型的两个或更多个部分中的每一个包括物体的一部分以及至少一个第一对准机构;使用模型的两个或更多个部分的至少一个第一对准机构将模型的两个或更多个部分对准,从而制造物体的模型,模型包括物体的主体以及接合对准机构;使用模型制造用于物体的铸件;从铸件移除物体的模型;使用物体的铸件制造物体,以使得金属至少部分穿过接合对准机构注入铸件;以及在制造物体之后移除接合对准机构。在两个或更多个部分被对准后,接合对准机构包括模型的两个或更多个部分的至少一个第一对准机构。
另外的实施方式公开了一种在铸造高尔夫球杆头中使用的蜡模型。蜡模型可包括该蜡模型的第一部分以及其第二部分,其中第一部分可包括:高尔夫球杆头的主体的第一部分的模型、第一公共接触部分、以及第一对准机构,蜡模型的第二部分被配置为联接至蜡模型的第一部分,第二部分可包括:高尔夫球杆头的主体的第二部分的模型、当蜡模型的第二部分联接至蜡模的第一部分时与第一公共接触部分相邻的第二公共接触部分、以及第二对准机构,其中第二对准机构被配置为在蜡模型的第二部分联接至蜡模型的第一部分时联接至第一对准机构,以使得蜡模型的第一部分和第二部分对准。
转至附图,图1示出了用于制造物品或物体(例如,高尔夫球杆头)的方法100的实施方式的流程图。方法100也可被视为使用铸造工艺制造物品或物体的方法。方法100仅是示例性的,并不对本文所展示的实施方式进行限制。方法100可应用于本文没有特别描绘或描述的许多不同的实施方式或实施例。在一些实施方式中,方法100的动作、程序和/或过程可以所呈现的顺序进行。在其它实施方式中,方法100的动作、程序和/或过程可以任何其它适当的顺序进行。在另一些实施方式中,方法100的动作、程序和/或过程中的一个或多个可结合或跳过。
不以限制的意义,制造方法(例如,铸造)的单个实施例可包含制造(例如,铸造)高尔夫球杆头。首先,高尔夫球杆头的阴模被注入蜡以产生高尔夫球杆头的蜡模型。该蜡模型随后被用于创造用于高尔夫球杆头的铸件。在该铸件被创造后,蜡在铸件外熔化并被熔化的液态金属替换以产生高尔夫球杆头。
在该单个实施例中,蜡模型可包括至少一个第一双面模具型腔和第二双面模具型腔。这些腔中的每个可包括对准机构以及与集成至模具型腔的公共接触表面。模具型腔被配置为提供高尔夫球杆头的完整的蜡模型。这些模具型腔被设计使得存在用于从铸件移除每个模具型腔的“通畅移除轴线”。对准机构便于熔化两个公共接触表面以产生高尔夫球杆头的完整的蜡模型。在多个实施方式中,该方法是对铸造金属物品或物体的脱蜡铸造方法的改进。
高尔夫球杆头可以是铁型高尔夫球杆头,诸如1号铁、2号铁、3号铁、4号铁、5号铁、6号铁、7号铁、8号铁、9号铁、沙坑杆(sand wedge)、高吊球杆(lob wedge)、劈起杆(pitching wedge)、n度杆(例如,44度(°)、48°、52°、56°、60°等)等。在不同的实施方式中,高尔夫球杆头也可是木杆型高尔夫球杆、混合型高尔夫球杆或推杆型高尔夫球杆。
在一些实施例中,高尔夫球杆头可通过铸造工艺、锻造工艺、二者的结合或者一个或多个其它适当的制造工艺由钢材、铝材、其它金属或者一个或多个其他物料制造。在一些实施例中,本文所描述的方法仅是用于高尔夫球杆头的制造工艺的一部分。在许多实施例中,高尔夫球杆头可形成为整体件。在其它实施例中,高尔夫球杆头可由多个构件制成(例如,单独的面板和/或单独的插件以形成沟槽),高尔夫球杆头的构件中的一个或多个可使用方法100制造。
参见图1,方法100包括创造物品的模具的动作110。在一些实施例中,动作110可包括创造高尔夫球杆头的模具。在方法100的其余描述中,高尔夫球杆头被用作可使用方法100制造的物品或物体的示例。在其它实施例中,可使用方法100产生其它物品或物体。
在一些实施方式中,创造模具可首先包含设计或建模两个或更多个模具型腔或部分。设计模具型腔或部分包含识别被模制的物体可被分开的一个或多个分离平面。设计具有一个或多个分离平面的模具型腔允许创造具有便于从铸件移除的“通畅移除轴线”的模具型腔。图2示出了根据一个实施方式的用于高尔夫球杆头的模具200的示例。在图2所示的实施例中,分离平面创造模型的公共接触表面,该模型稍后可用于组装高尔夫球杆头的完整的蜡模型。在许多实施例中,物体的原型可用于使用计算机程序诸如CAD(计算机辅助设计)程序识别一个或多个分离平面并将该物体分成两个或更多个构件(物理上地或视觉上地)。
在将高尔夫球杆头或其它物体的形状分成两个或更多个构件后,动作110包含创造高尔夫球杆头的蜡模型的两个或更多个部分中的每一个的阴像模具。在多个实施方式中,诸如CAD程序的计算机程序可用于创造阴像。
随后,动作110可包含制造或创造模具。在一些实施例中,该模具可被加工成使用环氧方法创造的、使用放电加工机床创造的、使用定向激光烧结创造的、或在物体的原型周围使用阴模构建的材料。在一些实施例中,模具可由铝、钢(含铁或非含铁钢)、环氧或任何其他适当的材料制成。
在图2的实施例中,高尔夫球杆头的模具200已被分成两个模具部分:用于击打面的第一模具部分228和用于底部/趾部/跟部的第二模具部分229。第一模具部分228处于模具200的上部模具型腔中,第二模具部分229处于模具200的下部模具型腔中。
第一模具部分228可包括击打面模具231、击打面的反侧模具235(即,具有重量部分的背部腔)、公共接触表面230以及对准机构232。
第二模具部分229可包括底部/趾部/跟部模具250(即,高尔夫球杆头的底部部分和趾部及跟部的大部分的模具)、公共接触表面251、以及对准机构252。
模具200包括第一侧225和第二侧226,当创造高尔夫球杆头的模型时,第一侧225和第二侧226可被按压、折叠或以其它方式联接在一起。在一个实施例中,第一侧225可包括击打面模具231和公共接触表面251以及对准机构232和252的部分。第二侧226可包括公共接触表面230、反侧模具235以及对准机构232和252的部分。在其它实施方式中,在模具200的每侧上可包含不同的部分。在多个实施方式中,第二侧226可包含用于将蜡注入模具200内的通道241。在其它实施例中,第一侧225可包括通道241的至少一部分。
在一些实施例中,对准机构232可以包括一个或多个圆柱形凹痕233。圆柱形凹痕233在蜡模型300的第一部分上产生蜡突起366(图3)。对准机构252可以包括一个或多个销或突起253。第二模具部229中的销或突起253在生成的蜡模型中留下两个孔。该孔将从面部接收突起,从而使公共接触表面230和251对准。突起253在蜡模型300的第二部分中产生孔376(图3)。凹痕233和突起253被设计成彼此互补。蜡突起和孔确保准确地对准公共接触表面230和251。
在许多示例中,两个或更多部分中的每一个的对准机构与高尔夫球杆头的最厚的部分相邻。将对准机构放置为与高尔夫球杆头的最厚的部分相邻在以与图1的动作113相关的、如下所述的方式铸造高尔夫球杆头时具有益处。在一些示例中,对准机构232和252可以是用于高尔夫球杆头的浇铸道的蜡模型的一部分。
这种制模工艺还提供了对蜡模型添加标记的简单的解决方案。例如,用于指示哪个高尔夫球杆正在被制作的唯一编号可以被添加到第二模具部分229以标记蜡模型,或者标志或文字可以被嵌入到第一模具部分228。可以磁化该添加物或仅在关闭之前将添加物放置在模具中。然后,当注蜡时,该添加物的形状将被集成至蜡模型中。
为了进行比较,传统的“单腔”模具使用单腔模具和多种插件。多种插件将被添加至单腔(例如,放置在单腔内)以创造高尔夫球杆上的细节。也就是说,在传统方法中,蜡模型以一个完成构件的方式从单腔移除。为了以无损的方式移除单件蜡模型,模具中必需没有障碍物。因此,为了创造高尔夫球杆的所有细节、凹槽、沟槽或者标记,在工艺开始时,多种插件的集合将像拼图一样拼凑在一起。当蜡在单腔模具中硬化后,必需小心地移除插件以清理用于蜡模型的移除路径。在移除过程中不能对蜡模型造成损坏,否则蜡模型将被丢弃。
久而久之,在传统方法中随着一再地将插件添加至单腔模具并从单腔模具移除插件,它们会倾向于变形和/或受损。一旦插件受损或变形,因为该瑕疵将转移至蜡模型,所以无法再继续使用该插件。当无法再继续使用该插件时,则需要制作新的插件。这种插件的定期更换增加了制造工艺的成本、耗时和复杂性。
此外,传统方法中的插件可能会在蜡模型中留下缝隙。缝隙是由插件彼此之间的接触缝隙而生成的,并且久而久之,随着插件的磨损缝隙将变得更大和/或更深。因此,当使用传统工艺时需要持续地监控蜡模型和插件的品质。
本文所述的模具避免了这些问题。本文所述的模具不使用需要重复地接合到模具腔和从模具腔移除的插件。因此,本文所述的系统和方法使制造工艺变得更快并且减少了用于单独生成模型的大量劳动。如本文所述,因为其在生成蜡模型时不需要许多操作,所以模具还更有弹性并且更不易损坏。如本文所述,相比于现有技术的插件,模具更不易产生瑕疵或受损。如本文所述,模具还避免了需要更换插件的问题,从而使其更加廉价并减少了制造工艺的耗时和麻烦。
另外,如本文所述,因为高尔夫球杆的细节被研磨或以其他方式嵌入模具中,所以模具无需使用繁琐的插件。本文所述的模具允许生产商在不生成干扰移除工艺的障碍物的情况下将所有高尔夫球杆头的细节添加到蜡模型上。通过识别精确的“分离平面”优化了蜡模型的一部分,其中通过精确的“分离平面”可以分割正在制模的高尔夫球杆头。在图2至图11的示例中,分离平面创造了如上所述的、两个蜡模型部分的公共接触面。
分离平面为将高尔夫球杆头切成两个或更多个构件的平面,以便可以沿着畅通移除轴线从模具移除该多个构件。在一些实施方式中,高尔夫球杆头可能需要多于一个的分离平面(例如,多于两个部分的蜡模型),以实现畅通的移除轴线。当选择高尔夫球杆头的分离部分以使得每个部分都具有畅通的移除轴线时,可以在不损坏且不使用如传统方法的插件的情况下从多个部分移除相应的部分。
此外,本文所述的模具在蜡模型中留下更小的缝隙,这是一个快捷的工艺,模具不会产生如传统方法的插件的瑕疵,并且在使用方法100时无需更换插件。无论通过本文所述的模具所获得的所有优点,在几乎没有性能损失的情况下生成其他物体或高尔夫球杆头上的细节。
返回参照图1,图1的方法100继续进行使用模具形成两个或更多部分的模型的动作111。在多种示例中,动作111可以包括:将蜡倒入模具中。例如,可以在关闭模具后,使用路径241(图2)将蜡倒入模具200(图2)中。在允许蜡被冷却和硬化后,可以从模具移除两个或更多部分的蜡模型。配置两个或更多部分的蜡模型,以便存在有用于两个或更多部分的蜡模型中的每一个的畅通的移除轴线。
在本文所述的实施方式中,模具为蜡模型。在一些示例中,蜡可以为低熔点的蜡。在相同或不同的示例中,蜡可以为铸造蜡。在一些示例中,蜡可以包括填料,诸如玻璃纤维、滑石或片状硅。通过蜡与填料的一同使用可以减少将蜡从液态冷却至固态时的收缩,由此生成更好的模具。在其他实施方式中,可以使用其他适当的材料以从模具生成模型。
图3示出了在动作111(图1)中形成的模型300的第一模型部分360和第二模型部分370的示例。图6至图7示出了第一模型部分360和第二模型部分370的附加视图。在一些示例中,可以使用图2的模具200以生成如图3和图6至图7中所示的蜡模型300。具体地,可以使用第一模具部分228(图2)来生成第一模型部分360,可以使用第二模具部分229(图2)来生成第二模型部分370.
在图3和图6至图7所示的示例中,第一模型部分360可以包括:打击面模具361、打击面的反侧模具363(例如,具有重量端口的背部腔)、公共接触表面365和对准机构362。第二模型部分370可以包括:底部/趾部/跟部模具371(例如,高尔夫球杆头的底部和大部分趾部/跟部的模具)、公共接触表面375和对准机构372。在其他示例中,第一模型部分360和第二模型部分370可以包括:另一种物体或高尔夫球杆头的部分的不同组合。
在又一示例中,模型的杆颈部分和模型的面部分位于相同的模型部分上。在相同或不同的示例中,模型的顶轨道部分与模型的面侧部分位于相同的模型部分上。在一些示例中,浇铸道可以被分割在两个或更多模型部分之间。在许多实施方式中,如图3所示,定位对准机构(例如,突出物368)可以与面侧部分位于相同的模型部分上。
在许多示例中,对准机构362和公用接触表面365可以位于高尔夫球杆的面的背表面处、或者与高尔夫球杆的面的背表面相邻或抵靠。通过将对准机构362和公共接触表面365放置在面的背侧处,确保了模型部分的接合将不会在高尔夫球杆的面上产生任何缝隙或其他瑕疵。一些传统方法包括:在蜡模型的面侧上生成脊。这些脊可以生成需要在后面纠正的缝隙或其他瑕疵。在本文所述的方法中,如果需要装饰性研磨(cosmetic grinding),装饰性研磨可以发生在高尔夫球杆的底部或面部分的背部上,这优选为在高尔夫球杆头的面上研磨。因为相比于其他表面,高尔夫球杆头的面具有更精确的尺寸和标记,所以高尔夫球杆头的面上研磨更加昂贵和费时。
在多种示例中,对准机构362可以被形成和定尺寸为与对准机构372互补。例如,如图3和图4所示,对准机构362可以包括一个或多个突出物368。每个突出物368可以包括一个或多个销或突起366,该一个或多个销或突起366在突起366的基座处具有曲率半径367。
对准机构372可以包括一个或多个突出物378。如图3和图5所示,每个突出物378可以包括一个或多个孔376,该一个或多个孔376在孔376的边缘处具有曲率半径577。突起366与孔376可以在尺寸和形状上是互补的,以便在第一模型部分360与第二模型部分370接合以使第一模型部分360与第二模型部分370自行对准时,每个突起366可以被放置在孔376的不同孔内。在一些实施方式中,孔376的边缘处的曲率半径577和突起366的基座处的曲率半径367可用于以使第一模型部分360与第二模型部分370自行对准。在一些示例中,突起366的长度可以比孔376的长度更大。
在多种实施方式中,对准辅助件的联接可以将第一模型部分锁定至第二模型部分。在多种实施方式中,对准辅助件加填料或者密封剂可以将第一模型部分锁定至第二模型部分。
在其他示例中,可以使用其他对准机构。例如,凹坑和相应的凹痕可以位于模型和铸件的部分上以允许部分的准确对准。
再次参照图1,接着,图1的方法100包括:用于组装项目或物体的模型的动作112。在一些示例中,动作112可以包括:组装高尔夫球杆头的模型。
在一些示例中,组装模型首先包括在第一公共接触表面和/或第二公共的接触表面(或可能模型的其他部分)上或在第一公共接触表面和/或第二公共的接触表面(或可能模型的其他部分)处放置或施加填充物或密封剂中的至少之一,以确保表面之间不存在空隙。另外,填充物或密封剂可位于模型部分的对准机构上或模型部分的对准机构中。在一个示例中,填充物使用在公共接触表面上,而低粘度密封剂使用在对准部分上。在一个示例中,填充物或密封剂可以是由加利福尼亚教堂城的吉费打印机产品(Jiffy PrintersProducts of Cathedral City,California)制造的粘性蜡棍。本文中所述的装置和方法并不限于此。
在一些示例中,填充物或密封剂可放置在对准辅助件周围或对准辅助件上。在各种实施方式中,填充物或密封剂可移动至位于第一模型部分与第二模型部分之间的接合部的其他部分。例如,可通过毛细管作用使填充物或密封剂在位于第一模型部分与第二模型部分之间的接合部的至少一部分之间移动。
然后,动作112可包括通过联接第一公共接触表面与第二公共接触表面以及对准第一对准机构与第二对准机构来将第一模型部分与第二模型部分实际地联接。在各种实施方式中,第一接触表面放置成与第二公共接触表面邻近,而第一对准机构被联接至第二对准机构。在将第一模型部分与第二模型部分联接之后,可从模型移除任何过多的填充物或密封剂(或可在如下所述的部分被联接之后移除任何过多的填充物或密封剂)。
接着,将第一模型部分与第二模型部分接合。在一些实施方式中,第一模型部分和第二模型部分在模型部分接触的接缝处被加热,以将蜡熔融在一起。
在将第一对准机构与第二对准机构对准和将模型部分接合起来之后,动作112可包括移除第一对准机构的一部分。
图8示出了根据一实施方式的高尔夫球杆头的部分组装模型800。图9-图11示出了根据一实施方式的高尔夫球杆头的完全组装模型990。参照图8-图11中的示例,在动作112中,可通过联接第一模型部分360(图3)与第二模型部分370(图3)来组装高尔夫球杆头的模型990。在多个实施方式中,对准机构362(图3)和对准机构372(图3)可用于适当地对准第一模型部分360(图3)与第二模型部分370(图3)。当第一模型部分360(图3)与第二模型部分370(图3)彼此邻近时,其形成接缝。蜡可被加热并在接缝被熔融,以形成图9-图11所示的单个模型。
在一些示例中,返回参照图3。突起366可插入孔376中,以对准第一模型部分360与第二模型部分370。在各种示例中,突起366可紧配合至孔376中。在其他示例中,曲率半径367可与曲率半径577对准,以对准第一模型部分360与第二模型部分370。在该示例中,突起366并不必紧配合至孔376中。在一些示例中,突起366的长度可大于孔376的长度。在这些示例中,在第一模型部分360与第二模型部分370接合之后,可移除突起366的多余的长度。
在一些实施方式中,热切刀可用于切断突起366伸出孔376的任何部分。当热切刀用于移除突起366的部分时,热能可致使来自第一模型部分360和/或第二模型部分370的蜡熔化并流入孔376中,以将第一模型部分360与第二模型部分370保持在一起。
在其他示例中,返回图9,在蜡硬化之后,可移除接合对准机构992,仅留下蜡制的高尔夫球杆头。在其他示例中,没有移除连结的对准机构992。另外,在一些实施方式中,可对蜡模型进行雕镂,以移除模型表面上的任何瑕疵或标记。
然后,图1的方法100包括使用蜡模型创造铸件的动作113。在一些示例中,动作113首先可包括浇注蜡模型。图12示出了具有两个模型1201示例1200,其中这两个模型联接有浇铸道1205。浇铸道1205可提供用于在动作115(图1)中熔化的熔体经由区域1292进入铸件的路径。
在一些示例中,蜡浇铸道1205可附接至接合对准机构992(图9)。由于浇铸道1205可在多个不同地点处联接至模型990(图9),所以在一些实施方式中,有利的是将浇铸道1205联接至接合对准机构992(图9)。例如,接合对准机构992(图9)的锥形形状提供了良好的路径,以将熔化金属引入到铸件中。此外,当将熔化金属注射到铸件中时,好的加工工序为利用熔化金属填充的最后一部分和被冷却的最后的一部分为物体或物品的最厚的部分。在该示例,接合对准机构992可联接至高尔夫球杆头的最厚的部分,因此也就是注射熔化液态金属的优选地点。
图1中的方法100继续从铸件移除模型的动作114。在一些示例中,铸件被加热,以使铸件硬化并熔去蜡。在移除蜡之后,铸件包括硬化的中空壳体。
接着,图1的方法100包括使用物体的铸件以创造物体的动作115。在一些示例中,动作115可包括将熔化液态金属注射到铸件中。在一些示例中,液态金属从浇铸道1205(图12)注射,并且液态金属流入接合对准机构1292(图12),然后流入高尔夫球杆头铸件1201(图12)。然后,动作115包括冷却铸件中的液态金属。
然后,图1的方法100包括从铸件移除物体的动作116。在一些示例中,铸件通过破坏铸件而被移除。例如,铸件可被敲打或喷砂,以远离高尔夫球杆头。在其他示例中,可使用其他过程从铸件移除高尔夫球杆头。
图1中的方法100继续完成物体的动作117。在铸件已被移除之后,可从高尔夫球杆头移除浇铸道和对准辅助件。高尔夫球杆头可被抛光并经历另外的制造动作,以制造最终完成的高尔夫球杆头。
方法100的优点之一为对准辅助件位于浇铸道上并在完成过程中被移除。在传统观方法中,可通过将两件模型安装在一起来对准用于高尔夫球杆的模型的蜡件。当这些部分接合时,接缝及其他瑕疵可出现在蜡模型上。这些接缝或其他瑕疵将转移至铸件,然后转移至最终的物体。因此,传统方法需要一个或多个附加步骤,以移除物体中的这些接缝或其他瑕疵。例如,一些传统方法对物体的至少一部分进行加工或抛光,以清理来自该制造方法的制品。
虽然已参照具体实施方式描述了本发明,但是本领域技术人员应理解,可对本发明做出各种改变,而不背离本发明的范围或精神。因此,本发明实施方式的公开仅是说明性的,而不是限制性的。本发明的范围应仅由所附权利要求书要求的内容所限制。例如,对于本领域普通技术人员显而易见的是,动作110-117可包括多个不同的动作和过程,并可由多个不同的模块以多个不同的顺序执行;可对图1的任何元件进行修改;并且本文的实施方式的以上描述并不必表示所有可能实施方式的完整描述。任何具体权利要求中所要求保护的任何元件对该具体实施方式所要求保护的实施方式来说都是必不可少的。因此,对一个或多个所要求保护的元件的替换构成重建而不是修补。另外,已参考具体实施方式描述了益处、其他优点、以及问题的解决方案。可能导致任何益处、优点或解决方案发生或变得更加明显的益处、优点、问题的解决方案、以及任何元件不应理解为所有权利要求或任何权利要求的关键的、需要的、或必不可少的特征或元件,除非该益处、优点、解决方案、或元件在该权利要求中有说明。
此外,如果本文中公开的实施方式和/或限制:(1)在权利要求中没有清楚地要求;以及(2)在等同原则下是或可能是权利要求中的清楚的元件和/或限制的等同,那么不根据等同原则向公众贡献这这些实施方式和限制。
Claims (20)
1.一种制造高尔夫球杆头的方法,包括:
创造所述高尔夫球杆头的模具;
使用所述模具形成所述高尔夫球杆头的模型的两个或更多个部分,所述模型的两个或更多个部分中的每一个包括所述高尔夫球杆头的主体的一部分以及至少一个第一对准机构;
使用所述模型的两个或更多个部分中的每一个的至少一个第一对准机构将所述模型的两个或更多个部分对准在一起,从而组装所述高尔夫球杆头的模型,所述模型包括所述高尔夫球杆头的主体以及接合对准机构,所述接合对准机构包括所述模型的两个或更多个部分中的每一个的至少一个第一对准机构;
使用所述高尔夫球杆头的模型创造用于所述高尔夫球杆头的铸件;
从所述铸件移除所述高尔夫球杆头的模型;
使用所述高尔夫球杆头的铸件创造具有所述接合对准机构的所述高尔夫球杆头;
从所述高尔夫球杆头移除所述接合对准机构。
2.如权利要求1所述的方法,其中:
形成所述高尔夫球杆头的模型的两个或更多个部分包括:
使用所述模具形成所述高尔夫球杆头的模型的两个或更多个部分的第一部分,所述第一部分包括击打面模具、第一公共接触面模具和一个或多个突起;以及
使用所述模具形成所述高尔夫球杆头的模型的两个或更多个部分的第二部分,所述第二部分包括背面模具、第二公共接触面模具和一个或多个孔;
所述第二部分的所述一个或多个孔被配置成接纳所述第一部分的所述一个或多个突起,从而使得所述一个或多个突起延伸穿过所述一个或多个孔;
所述两个或更多个部分的所述第一部分的至少一个第一对准机构包括所述一个或多个突起;
所述两个或更多个部分的所述第二部分的至少一个第一对准机构包括所述一个或多个孔;
所述两个或更多个部分的所述第一部分的所述高尔夫球杆头的所述主体的部分至少包括所述击打面模具;
所述两个或更多个部分的所述第二部分的所述高尔夫球杆头的所述主体的部分至少包括所述背面模具;以及
组装所述高尔夫球杆头的模型包括:
将所述第一部分的所述一个或多个突起放入所述第二部分的所述一个或多个孔,以使所述一个或多个突起延伸穿过所述一个或多个孔,所述第一公共接触面与所述第二公共接触面相邻;以及
移除所述一个或多个突起的延伸超过所述一个或多个孔的外表面的端部。
3.如权利要求2所述的方法,其中:
移除所述一个或多个突起的端部包括:
使用切割工具移除所述一个或多个突起的端部。
4.如权利要求3所述的方法,其中:
在移除所述一个或多个突起的端部之前加热所述切割工具,以使在移除所述一个或多个突起的端部时,所述切割工具使得所述一个或多个突起的未移除部分粘合至所述模型的所述两个或更多个部分的所述第二部分的一部分。
5.如权利要求1所述的方法,还包括:
在组装所述高尔夫球杆头的所述模型之前将蜡粘合剂施加至所述高尔夫球杆头的所述模型的所述两个或更多个部分的至少一个部分。
6.如权利要求1所述的方法,其中:
形成所述模型的所述两个或更多个部分包括:
将蜡插入所述高尔夫球杆头的模具;以及
从所述模具移除所述模型的所述两个或更多个部分;
其中:
所述高尔夫球杆头的所述模型的所述两个或更多个部分被配置成对于所述模型的所述两个或更多个部分中的每一个而言存在来自模具的通畅的移除轴线。
7.如权利要求1所述的方法,其中:
形成所述模型的所述两个或更多个部分包括:
形成具有第二对准机构和第一公共接触面的第一双侧模具型腔;
形成具有第三对准机构和第二公共接触面的第二双侧模具型腔;
所述第一对准机构被配置为联接至所述第二对准机构;以及
所述模型的所述两个或更多个部分包括所述第一双侧模具型腔和所述第二双侧模具型腔。
8.如权利要求7所述的方法,其中:
组装所述模型包括:
通过联接所述第一公共接触面与所述第二公共接触面以及对准所述第二对准机构与所述第三对准机构来联接所述第一双侧模具型腔和所述第二双侧模具型腔。
9.如权利要求8所述的方法,其中:
组装所述模型还包括:
在联接所述第一公共接触面与所述第二公共接触面之前将至少一种填充物或密封剂设置在所述第一公共接触面和所述第二公共接触面上。
10.如权利要求9所述的方法,还包括:
在对准所述第一对准机构与所述第二对准机构之后,移除所述第二对准机构的一部分。
11.如权利要求1所述的方法,其中:
所述模型的所述两个或更多个部分中的每一个的至少一个第一对准机构与所述高尔夫球杆头的所述模型的最厚部分相邻。
12.如权利要求1所述的方法,其中:
创造所述高尔夫球杆头的所述模具包括:
创造所述高尔夫球杆头的所述模型的所述两个或更多个部分中的每一个的阴像模具。
13.如权利要求1所述的方法,其中:
使用所述高尔夫球杆头的铸件创造高尔夫球杆头包括:
向所述高尔夫球杆头的铸件注入液体金属;
冷却所述高尔夫球杆头的铸件中的所述液体金属;以及
从所述铸件移除所述高尔夫球杆头。
14.如权利要求13所述的方法,其中:
向所述高尔夫球杆头的铸件注入液体金属包括:
至少部分穿过所述接合对准机构向所述高尔夫球杆头的铸件内注入所述液体金属。
15.如权利要求1所述的方法,其中:
所述模型包括蜡模型。
16.一种组建物体的方法,包括:
提供所述物体的模具;
使用所述模具制造所述物体的模型的两个或更多个部分,所述模型的两个或更多个部分中的每一个包括所述物体的一部分以及至少一个第一对准机构;
使用所述模型的两个或更多个部分的至少一个第一对准机构将所述模型的两个或更多个部分对准,从而制造所述物体的模型,所述模型包括所述物体的主体以及接合对准机构;
使用所述模型制造用于所述物体的铸件;
从所述铸件移除所述物体的模型;
使用所述物体的铸件制造所述物体,以使得金属至少部分穿过所述接合对准机构注入所述铸件;以及
在制造所述物体之后移除所述接合对准机构;
其中:
在所述两个或更多个部分被对准在一起后,所述接合对准机构包括所述模型的所述两个或更多个部分的至少一个第一对准机构。
17.如权利要求16所述的方法,其中:
所述物体包括高尔夫球杆头。
18.一种在铸造高尔夫球杆头中使用的蜡模型,所述蜡模型包括:
所述蜡模型的第一部分,所述第一部分包括:
所述高尔夫球杆头的主体的第一部分的模型;
第一公共接触部分;以及
第一对准机构;以及
所述蜡模型的第二部分,所述蜡模型的第二部分被配置为联接至所述蜡模型的第一部分,所述第二部分包括:
所述高尔夫球杆头的主体的第二部分的模型;
第二公共接触部分,被配置为当所述蜡模型的第二部分联接至所述蜡模的第一部分时,所述第二公共接触部分与所述第一公共接触部分相邻;以及
第二对准机构,被配置为在所述蜡模型的第二部分联接
至所述蜡模型的第一部分时联接至所述第一对准机构,以使得所述蜡模型的第一部分和第二部分对准。
19.如权利要求18所述的蜡模型,其中:
所述第一对准机构和所述第二对准机构从所述高尔夫球杆头的所述蜡模型移除并与所述高尔夫球杆头的所述蜡模型的最厚部分相邻;以及
所述第一对准机构和所述第二对准机构为所述蜡模型的浇铸道的至少一部分。
20.如权利要求18所述的蜡模型,其中:
所述第一对准机构包括:
一个或多个突起,被配置成远离所述第一公共接触部分而突出;以及
所述第二对准机构包括:
一个或多个孔,被配置成接纳所述第一对准机构的所述一个或多个突起,以在所述第二部分联接至所述第一部分时,使所述第一部分与所述第二部分对准。
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