CN106774650A - 一种移动终端3d玻璃盖板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种移动终端3D玻璃盖板及其制造方法，其移动终端3D玻璃盖板包括玻璃盖板本体(1)和设置在玻璃盖板本体(1)的底面(15)的油墨覆盖部(2)，玻璃盖板本体(1)包括中间的平板部(11)和位于边缘的3D弯曲部(12)，油墨覆盖部(2)中间围成透明可视区域(13)，玻璃盖板本体(1)包括顶面(14)、底面(15)、连接顶面(14)和底面(15)的侧面(16)，油墨覆盖部(2)延伸到侧面(16)，将部分或者整个侧面(16)遮挡住。它使内倒角面和直升面在透明可视区域与移动终端装饰圈或者中框之间不再有色差，解决了透底的问题，本发明的移动终端3D玻璃盖板的制造方法适用范围广，解决四面弯曲的3D玻璃盖板的量产工艺问题。

Description

一种移动终端3D玻璃盖板及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种移动终端3D玻璃盖板及其制造方法。
背景技术
随着智能移动终端的不断普及，以及社会的不断进步，用户对移动终端外观、性能的极致要求越来越高，特别是柔性屏折叠屏的兴起及发展，对传统的消费类电子产品带来颠覆性的革命，移动终端显示屏是消费者感应移动终端的窗口，对于移动终端来说，显示窗口的设计显得尤为重要。2D显示屏、2.5D弧面玻璃显示屏的长期使用已经无法带给消费者更多的惊喜，消费者急需在显示技术上有所突破，因此，3D曲面显示应运而生。
3D玻璃盖板的主要结构有两部分组成，一是热弯曲成型的3D玻璃，此玻璃是透明的，起到对移动终端正面的保护，如防刮伤，防摔，防脏污等。二是正面看到的白色和黑色油墨，主要有黑白暗金等颜色。
如图1、图2、图3所示，传统的移动终端3D玻璃盖板，包括玻璃盖板本体1A，玻璃盖板本体1A包括中间的平板部11A和位于边缘的3D弯曲部12A，玻璃盖板本体1A中间形成透明可视区域13A，在玻璃盖板本体1A底面的透明可视区域13A的外围设置有内层油墨黑框14A，在玻璃盖板本体1A底面还铺设白色油墨层15A，白色油墨层15A位于内层油墨黑框14A的外围，在内层油墨黑框14A和白色油墨层15A下方还设置有一层黑色油墨层16A。白色油墨层15A具有两层，分别为一次感光白色油墨层151A和二次感光白色油墨层152A。白色油墨层15A与内层油墨黑框14A在相接处形成重叠部，便于喷涂处理。玻璃盖板本体1A只是在两侧边缘形成3D弯曲部12A。图3中标出四条分界线L1、L2、L3、L4；其中分界线L1和L2之间、分界线L3和L4之间是油墨遮挡区域150A(不可视区域)；分界线L3和L2之间为透明可视区域13。玻璃盖板本体1A包括顶面、底面和侧面，侧面包括内倒角面17A、直升面18A和外倒角面19A。
从以上图中可以看出，由于内倒角面17A、直升面18A没有油墨覆盖，导致3D玻璃盖板边沿漏光，造成移动终端装饰圈或者中框之间形成色差，影响外观效果，如图4所示。
另外，3D玻璃盖板两面弯曲可以采用贴附PET方式无法实现量产，所谓PET的英文是Polyethylene Glycol Terephthalate(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，高分子材料，其电性能较好，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性好，可塑性好，优良的绝缘材料，较硬。但3D玻璃盖板四面弯折无法使用贴附PET方式无法实现量产，必须使用喷涂油墨印刷的方式达到四面弯曲制作的效果。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种移动终端3D玻璃盖板，它解决现有3D玻璃盖板边沿折射和反射而漏光的问题。
本发明的第二个目的是提供一种移动终端3D玻璃盖板的制造方法，它解决现有3D玻璃盖板边沿折射和反射而漏光的问题和四面弯曲的3D玻璃盖板的量产工艺问题。
本发明的发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种移动终端3D玻璃盖板，包括玻璃盖板本体，所述玻璃盖板本体包括顶面、底面及连接顶面和底面的侧面，所述玻璃盖板还包括设置在所述底面的油墨覆盖部，所述玻璃盖板本体包括设置在中间的平板部和位于边缘的3D弯曲部，所述油墨覆盖部中间设置有一透明可视区域，所述油墨覆盖部延伸到侧面，将部分或者整个侧面遮挡住。
上述所述的侧面包括内倒角面、直升面和外倒角面，顶面与底面之间通过外倒角面、直升面和内倒角面连接，油墨覆盖部延伸到内倒角面和直升面，将内倒角面和直升面遮挡住。
上述所述的油墨覆盖部包括内层油墨黑框、白色油墨层和黑色油墨层，内层油墨黑框位于透明可视区域的外围，白色油墨层位于内层油墨黑框的外围，在内层油墨黑框和白色油墨层的下面铺设黑色油墨层。
上述所述的白色油墨层具有两层，分别为一次感光白色油墨层和二次感光白色油墨层，一次感光白色油墨层贴在玻璃盖板本体底面上，二次感光白色油墨层覆盖在一次感光白色油墨层的表面上。
上述所述的一次感光白色油墨层延伸到内倒角面和直升面，将内倒角面和直升面遮挡住。
上述所述的玻璃盖板本体的3D弯曲部在四侧靠近边缘处。
一种实现上述所述的移动终端3D玻璃盖板的制造方法，其特征在于：它是通过如下步骤实现：工序一、内层油墨黑框的制作：在3D玻璃盖板本体的底面表面喷一层黑色感光油墨，然后通过UV光照射曝光，经过显影、蚀刻得到内层油墨黑框；工序二、白色油墨层的制作：在工序一的基础上，在3D玻璃盖板本体的底面、内倒角面和直升面表面喷白色感光油墨，然后通过UV光照射曝光，经过显影、蚀刻得到白色油墨层。工序三、黑色油墨层的制作：在工序二的基础上，在3D玻璃盖板本体的底面表面喷一层黑色感光油墨，然后通过UV光照射曝光，经过显影、蚀刻得到黑色油墨层。
上述的工序二中的白色油墨层的制作可以分两层制造，即一次感光白色油墨层和二次感光白色油墨层，同样是通过整面喷涂白色感光油墨，然后通过UV光照射曝光，经过显影、蚀刻得到。
上述所述工序二中的只有一次感光白色油墨层延伸到内倒角面和直升面，将内倒角面和直升面遮挡住。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1)本发明的移动终端3D玻璃盖板，在油墨覆盖部延伸到侧面，将部分或者整个侧面遮挡住，避免3D玻璃盖板边沿折射和反射而漏光的问题，使内倒角面和直升面在透明可视区域与移动终端装饰圈或者中框之间不再有色差，解决了透底的问题。
2)本发明只是利用油墨覆盖部的一次感光白色油墨层延伸到内倒角面和直升面，将内倒角面和直升面遮挡住，简化工艺，降低产品成本。
3)本发明的移动终端3D玻璃盖板的制造方法，根据喷涂-曝光-显影蚀刻工艺的特点，在3D玻璃盖板的底面、内倒角面和直升面表面喷一层白色感光油墨，然后通过UV光照射曝光，经过显影、蚀刻得到白色油墨层，白色油墨层延伸到内倒角面和直升面，避免3D玻璃盖板边沿折射和反射而漏光的问题，使内倒角面和直升面在透明可视区域与移动终端装饰圈或者中框之间不再有色差，解决了透底的问题。。
4)本发明的移动终端3D玻璃盖板的制造方法不但适用于两面弯曲的3D玻璃盖板、还可以适用四面弯曲的3D玻璃盖板，适用范围广，解决四面弯曲的3D玻璃盖板的量产工艺问题。
附图说明
图1为现有3D移动终端玻璃盖板的外观示意图；
图2图1的A-A剖视图；
图3是图2的B-B局部放大图；
图4是现有3D移动终端玻璃盖板边缘光线的光路图；
图5是本发明的3D移动终端玻璃盖板的截面图；
图6是图5的C-C剖视图。
图7是本发明的移动终端3D玻璃盖板的制造方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图5、图6所示，本发明的一种移动终端3D玻璃盖板，包括玻璃盖板本体1和设置在玻璃盖板本体1的底面15的油墨覆盖部2，玻璃盖板本体1包括中间的平板部11和位于边缘的3D弯曲部12，油墨覆盖部2中间围成透明可视区域13，玻璃盖板本体1包括顶面14、底面15、连接顶面14和底面15的侧面16，油墨覆盖部2延伸到侧面16，将部分或者整个侧面16遮挡住。油墨覆盖部2形成油墨遮挡区域24(不可视区)，图中标出四条分界线L1、L2、L3、L4；其中分界线L1和L2之间、分界线L3和L4之间是油墨遮挡区域24(不可视区域)；分界线L3和L2之间为透明可视区域13。玻璃盖板本体(1)的3D弯曲部12在四面弯曲。内层油墨黑框21位于透明可视区域13的外围，白色油墨层22位于内层油墨黑框21的外围，在内层油墨黑框21和白色油墨层22的下面铺设黑色油墨层23。
上述所述的侧面16包括内倒角面161、直升面162和外倒角面163，油墨覆盖部2延伸到内倒角面161和直升面162，将内倒角面161和直升面162遮挡住。顶面14与底面15之间通过外倒角面163、直升面162和内倒角面161连接。
上述所述的油墨覆盖部2包括内层油墨黑框21、白色油墨层22和黑色油墨层23。
所述的白色油墨层22具有两层，分别为一次感光白色油墨层221和二次感光白色油墨层222，一次感光白色油墨层221贴在玻璃盖板本体1底面上，二次感光白色油墨层222覆盖在一次感光白色油墨层221的表面上。
一次感光白色油墨层221延伸到内倒角面161和直升面162，将内倒角面161和直升面162遮挡住，因为无需多层油墨都覆盖内倒角面161和直升面162，只选一层就可以，我们选择一次感光白色油墨层221将内倒角面161和直升面162遮挡住，这样可以简化工艺，降低成本。
本发明在油墨覆盖部延伸到侧面，将部分或者整个侧面遮挡住，避免3D玻璃盖板边沿折射和反射而漏光的问题，使内倒角面和直升面在透明可视区域与移动终端装饰圈或者中框之间不再有色差，解决了透底的问题。
实施例二：
本发明的一种移动终端3D玻璃盖板的制造方法，本实施例所述的移动终端3D玻璃盖板是与实施例一中所描述的移动终端3D玻璃盖板的结构相同，如图7所示，它是通过如下步骤实现：
工序一、内层油墨黑框21的制作：在3D玻璃盖板本体1的底面表面喷一层黑色感光油墨，然后通过UV光照射曝光，经过显影、蚀刻得到内层油墨黑框21；
工序二、白色油墨层22的制作：在工序一的基础上，在3D玻璃盖板本体1的底面、内倒角面161和直升面162表面喷白色感光油墨，然后通过UV光照射曝光，经过显影、蚀刻得到白色油墨层22。
工序三、黑色油墨层23的制作：在工序二的基础上，在3D玻璃盖板本体1的底面表面喷一层黑色感光油墨，然后通过UV光照射曝光，经过显影、蚀刻得到黑色油墨层23。
上述工序二中的白色油墨层22的制作可以分两层制造，即一次感光白色油墨层221和二次感光白色油墨层222，同样是通过整面喷涂白色感光油墨，然后通过UV光照射曝光，经过显影、蚀刻得到。
上述工序二中的只有一次感光白色油墨层221延伸到内倒角面161和直升面162，将内倒角面161和直升面162遮挡住。这样，可以简化工艺。
本发明的移动终端3D玻璃盖板的制造方法，根据喷涂-曝光-显影蚀刻工艺的特点，在3D玻璃盖板的底面、内倒角面和直升面表面喷一层白色感光油墨，然后通过UV光照射曝光，经过显影、蚀刻得到白色油墨层，白色油墨层延伸到内倒角面和直升面，避免3D玻璃盖板边沿折射和反射而漏光的问题，使内倒角面和直升面在透明可视区域与移动终端装饰圈或者中框之间不再有色差，解决了透底的问题。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种移动终端3D玻璃盖板，包括玻璃盖板本体(1)，所述玻璃盖板本体(1)包括顶面(14)、底面(15)及连接顶面(14)和底面(15)的侧面(16)，所述玻璃盖板还包括设置在所述底面(15)的油墨覆盖部(2)，所述玻璃盖板本体(1)包括设置在中间的平板部(11)和位于边缘的3D弯曲部(12)，所述油墨覆盖部(2)中间设置有一透明可视区域(13)，其特征在于，所述油墨覆盖部(2)延伸到侧面(16)，将部分或者整个侧面(16)遮挡住。
2.根据权利要求1所述的一种移动终端3D玻璃盖板，其特征在于，所述的侧面(16)包括内倒角面(161)、直升面(162)和外倒角面(163)，顶面(14)与底面(15)之间通过外倒角面(163)、直升面(162)和内倒角面(161)连接，所述油墨覆盖部(2)延伸到内倒角面(161)和直升面(162)，将内倒角面(161)和直升面(162)遮挡住。
3.根据权利要求2所述的一种移动终端3D玻璃盖板，其特征在于，所述的油墨覆盖部(2)包括内层油墨黑框(21)、白色油墨层(22)和黑色油墨层(23)，所述内层油墨黑框(21)位于所述透明可视区域(13)的外围，所述白色油墨层(22)位于所述内层油墨黑框(21)的外围，在所述内层油墨黑框(21)和所述白色油墨层(22)的下面铺设所述黑色油墨层(23)。
4.根据权利要求3所述的一种移动终端3D玻璃盖板，其特征在于，所述的白色油墨层(22)具有两层，分别为一次感光白色油墨层(221)和二次感光白色油墨层(222)，一次感光白色油墨层(221)贴在玻璃盖板本体(1)底面上，二次感光白色油墨层(222)覆盖在一次感光白色油墨层(221)的表面上。
5.根据权利要求4所述的一种移动终端3D玻璃盖板，其特征在于，一次感光白色油墨层(221)延伸到内倒角面(161)和直升面(162)，将内倒角面(161)和直升面(162)遮挡住。
6.根据权利要求5所述的一种移动终端3D玻璃盖板，其特征在于，所述玻璃盖板本体(1)的3D弯曲部(12)设置在所述玻璃盖板本体(1)的四侧靠近边缘处。
7.一种移动终端3D玻璃盖板的制造方法，其特征在于，包括步骤：
工序一、内层油墨黑框(21)的制作：在3D玻璃盖板本体的底面表面喷一层黑色感光油墨，然后通过UV光照射曝光，经过显影、蚀刻得到内层油墨黑框(21)；
工序二、白色油墨层(22)的制作：在工序一的基础上，在3D玻璃盖板本体的底面、内倒角面(161)和直升面(162)表面喷白色感光油墨，然后通过UV光照射曝光，经过显影、蚀刻得到白色油墨层(22)。
工序三、黑色油墨层(23)的制作：在工序二的基础上，在3D玻璃盖板本体的底面表面喷一层黑色感光油墨，然后通过UV光照射曝光，经过显影、蚀刻得到黑色油墨层(23)。
8.根据权利要求7所述的移动终端3D玻璃盖板的制造方法，其特征在于，工序二中的白色油墨层(22)的制作可以分两层制造，即一次感光白色油墨层(221)和二次感光白色油墨层(222)，同样是通过整面喷涂白色感光油墨，然后通过UV光照射曝光，经过显影、蚀刻得到。
9.根据权利要求7所述的移动终端3D玻璃盖板的制造方法，其特征在于，工序二中的只有一次感光白色油墨层(221)延伸到内倒角面(161)和直升面(162)，将内倒角面(161)和直升面(162)遮挡住。
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