CN106774127A - 一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统及监控方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统及监控方法，属于企业废水处理技术领域，用以解决园区企业向园区废水厂超排和偷排废水的问题。它包括进水系统、监控系统、排水系统、PLC单元，进水系统、监控系统、排水系统依次相连，PLC单元控制废水在三个系统中的流通情况。废水通过进水系统排入，当废水达到一定量后，将废水排入监控系统进行废水标准检测，经检测合格的废水排入园区主管道进行排放，经检测不合格的废水排放至企业应急池并发出警告信号。本发明集进水、检测、排放于一体，通过PLC单元进行自动化控制，可以检测企业排放的所有废水质量，可以避免企业超排、偷排废水，避免对工业园中集中废水处理厂造成冲击。

Description

一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统及监控方法

技术领域

本发明涉及企业废水处理技术领域，具体的涉及一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统及监控方法。

背景技术

自2000年以来，根据国家管理的规定，国家逐步把化工、印染、造纸、制药等对水环境有较大污染的企业集中到相应工业园区，实行入园管理。园区内企业生产的废水经企业自行简单预处理后汇集至园区集中废水处理厂，废水处理厂再对污水进行二级深度处理，通过这种形式，工业园区形成“企业预处理+园区污水集中处理”的废水处理模式，即园区内企业产生的废水达到园区废水厂纳管标准后才能排放至园区废水厂，园区按照各企业排污总量收取废水处理费和排污费。目前国内各类工业园区正逐步推行一企一管，即每个企业处理好的废水达到纳管标准后，园区直接用动力将废水提升至园区集中污水处理厂，同时在排放过程时对废水进行COD(化学需氧量)、NH₃-N(氨氮)、TP(总磷)等在线监控。然而，对于地势狭长的园区来说，企业较为分散，一企一管投资大，不便于实施；同时现有的在线监测仪表在线采集和检测所耗费的时间较长，两次采集的间隔时间较长，当排污企业掌握在线监测仪表采样与测量的时间规律后，就可以在两次采样之间的间隔时段内，向集中废水厂排放高污染物，造成管理的一种“漏洞”，所以这种方式不利于集中废水处理厂的稳定运行，甚至会对集中废水处理厂造成较大的冲击。因此，为了废水处理厂的安全稳定运行，避免超标废水对以生化为主体的处理工艺系统造成影响，急需设计一种有效、便捷、智能的废水监控系统。

中国发明专利，公开号：CN104341011A，公开日：2015年02月11日，公开了一种工业园区企业废水的收集与监控系统，其包括废水收集部分和实时在线监测部分，其中废水收集部分包括废水收集池，通过一企一管的输送方式进行收集，实时在线监测部分是通过在线监测仪表、电磁阀和PLC控制系统实施在线监测和控制。该发明解决了化工集中区的污水处理厂接纳的来水水质水量波动大、难于控制的问题，同时便于实施接管索源和动态监控，从而强化对化工园区各企业污水排放的管理，确保污水处理厂源头水质。但是该发明中在线监测过程中，企业排放的废水仍在持续排放，当监测到不合格废水时，已经有一部分超标废水进入了园区管道中，该部分超标废水会对后续的废水处理设备造成冲击，该发明不能完全杜绝企业超标废水进入园区管道。

中国发明专利，公开号：CN 101302042A，公开日：2008年11月12日，公开了为一种工业园区废水排放污染物智能化监控方法，该方法集污染物在线测量、排放总量科学计量、排污异常情况实时监控于一体，选用准实时的在线测量仪表，对工业园区内污水排放情况实现在线实时监控，该发明通过准实时水污染物在线测量仪，缩短两次检测的时间间隔，同时采用紫外线COD在线检测仪，电极法或光学法在线氨氮测量仪等环境友好型方法替代传统的“湿法”测量。但是，该发明的检测时间间隔再短，也还是有时间间隔，不能对企业排放的所有废水进行检测，不能完全避免企业超标废水的排入，企业排放的超标废水进入管网还是会对废水处理厂造成一定的冲击。

发明内容

1、要解决的问题

针对企业向园区废水厂超排和偷排废水，对废水处理厂处理设备造成冲击的问题，本发明提供一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统及监控方法，可以对企业排放的所有废水进行检测处理，可以确保企业排入废水处理厂的废水符合园区规定的标准。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统，包括进水系统和排水系统，还包括监控系统和PLC单元，所述的监控系统包括监控池、在线监测仪表和液位控制器二，监控池通过管道与进水系统和排水系统相连，在线监测仪表的输入端与监控池连接，在线监测仪表的输出端与PLC单元连接，液位控制器二位于监控池内，液位控制器二与PLC单元相连，PLC单元与进水系统和排水系统连接。

每个企业都单独设有一套进水系统、排水系统、监控系统和PLC单元，企业将废水排放入进水系统，当进水系统中的废水达到一定量时，通过PLC单元控制，将进水系统中的废水排入监控系统，当监控系统中的废水达到一定量时，通过PLC单元控制，进水系统停止向监控系统中排放废水，同时监控系统开始对废水进行质量检测，并将检测结果反馈到PLC单元，PLC单元根据检测结果，控制排水系统对监控池中的废水进行处理。在监控系统对废水进行检测时，进水系统可以继续接收企业排放的废水，废水收集与检测同时进行，工作效率较高。

监控池可以接收进水系统中的废水，以便对废水进行集中检测和处理，液位控制器二可以检测监控池内的液位，并将监控池的液位信号反馈给PLC单元，以便PLC单元更好地对废水提升泵的控制，在线监测仪表的输入端与监控池连接，在线监测仪表可以对监测池中的废水进行采样检测，在线监测仪表的输出端与PLC单元连接，在线监测仪表可以将检测的结果反馈到PLC单元，以便PLC单元根据检测结果，对监控池中的废水进行处理。

作为本发明的进一步改进，所述的进水系统包括排放池、液位控制器一和废水提升泵，液位控制器一位于排放池内，液位控制器一与PLC单元相连，排放池与监控池通过管道连接，废水提升泵位于排放池与监控池连通的管道上，废水提升泵的控制端与PLC单元相连。

排放池可以将企业排放的废水收集，以便集中处理，液位控制器一可以检测排放池内的液位，并将排放池的液位信号反馈给PLC单元，废水提升泵可以将排放池中的污水排放入监控系统，废水提升泵的控制端与PLC单元连接，PLC单元根据液位控制器一反馈的排放池的液位信号，可以远程控制废水提升泵的运行。

作为本发明的进一步改进，所述的排水系统包括电磁阀一、电磁阀二、流量计和企业应急池，在监控池与园区主管网连接的管道上依次设有电磁阀一和流量计，企业应急池与监控池通过管道连接，电磁阀二设置在企业应急池与监控池的连接管道上，电磁阀一和电磁阀二的控制端与PLC单元连接。

电磁阀一和电磁阀二用于控制监控池中的两个排水出口，流量计位于监控池与园区主管网连接的管道上，可以统计企业入园区主管网的废水量，电磁阀一和电磁阀二的控制端与PLC单元连接，PLC单元可以远程控制电磁阀一和电磁阀二的运行。

作为本发明的进一步改进，所述的在线监测仪表包括PH计、COD(化学需氧量)、NH₃-N(氨氮)、TP(总磷)和TDS(溶解性固体总量)自动取样及检测系统。

PH表征废水的酸碱度，COD表征废水中需要被氧化的还原性物质的量，NH₃-N表征废水中的氨氮含量，TP表征废水中各种形态的磷的总量，TDS表征废水中溶解性固体的含量，上述的检测量表征了废水的质量，通过在线监测仪表可以将上述的检测量全都检测出来，确保废水达到园区规定的标准。

作为本发明的进一步改进，还包括远程控制单元，远程控制单元与PLC单元连接。通过远程控制单元可以设置PLC单元中的参数，设置的参数包括液位控制器一和液位控制器二的液位值，在线监测仪表中各检测量的标准值，远程控制单元通过对PLC单元的控制，可以实现对系统的完全自动化控制。

一种工业园区企业废水纳管的智能化监控方法，包括以下步骤：

步骤A、构建上述的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统；

步骤B、企业将废水排放进排放池，液位控制器一将排放池的液位信号反馈到PLC控制中心中，当排放池中液位高于PLC单元中所设定值时，PLC单元控制废水提升泵工作，将排放池中的废水排入监控池；

步骤C、液位控制器二将监控池的液位信号反馈到PLC单元中，当监控池中废水液位达到PLC单元所设定值时，PLC单元控制废水提升泵停止工作，等待检测；

步骤D、PLC单元控制在线监测仪表对监控池内的废水进行检测；

步骤E、在线检测仪表将检测结果传输给PLC单元，PLC单元根据检测结果，处理监控池中的废水。

排放池将企业排放的废水进行收集，当排放池中废水收集到一定量时，将排放池中的废水排放入监控池进行检测，在线监测仪表检测对监控池中的废水进行检测，然后根据检测结果对废水进行处理。在排放池和监控池中分别设有液位控制器一和液位控制器二，可以将排放池和监控池中的液位信号实时反馈到PLC单元，PLC单元根据反馈的液位信号，控制废水提升泵和在线监测仪表工作，实现排放池、监控池中废水的排放以及监控池中废水的自动取样检测。整个废水监控过程都可以通过PLC单元进行控制调节，监控过程自动化程度较高。

作为本发明的进一步改进，在步骤E中，当在线监测仪表的检测结果高于PLC单元的设定值时，电磁阀二打开，废水回流至企业应急池，PLC单元通过远程控制中心发出预警信号；当在线监测仪表的检测结果低于PLC单元的设定值时，电池阀一打开，废水排放进入园区主管道，流量计统计企业废水排放量。

通过PLC单元根据园区的纳管标准，设置在线监测仪表中各检测参数的标准值，当监控池中的废水的检测结果高于设定的标准值时，即表明监控池中的废水超标，不符合园区的废水排放标准，需要进行进一步的处理，此时PLC单元打开电磁阀二，监控池中的废水依靠重力排放入企业应急池，操作人员可以对企业应急池中的废水做进一步检测，以确定企业废水中的各项指标的准确值，做到对企业排放废水的准确监控。反之，当监控池中的废水的检测结果不高于设定的标准值时，即表明监控池中的废水符合园区的废水排放标准，PLC单元打开电磁阀一，监控池中的废水排放入园区纳管，位于排放管道上的流量计统计企业排放的废水量，以便园区计算排放费用。

作为本发明的进一步改进，将监控池的位置设置得比排放池、园区管道和企业应急池高，监控池中的废水通过重力排放的方式，被排放到企业应急池和园区主管道。

由于监控池的位置比排放池、园区管道和企业应急池高，排放池中的废水通过废水提升泵排放到监控池，而监控池中的废水只需要依靠重力，就可以排放到园区主管道和企业应急池，不需要借助其他的动力装置，节约了工作成本。

作为本发明的进一步改进，在线监测仪表检测的数据指标包括为PH、COD、氨氮、TP和TDS。在线监测仪表可以将园区规定的废水参数都进行检测，包括PH(废水的酸碱度)、COD(废水中需要被氧化的还原性物质的量)、NH₃-N(废水中的氨氮含量)、TP(废水中各种形态的磷的总量)和TDS(废水中溶解性固体的含量)，通过在线监测仪表的检测，可以确保企业排放的废水完全符合园区规定的排放标准。

作为本发明的进一步改进，步骤E中，PLC单元将检测结果传输至远程控制单元，远程控制单元设定PLC单元的参数。通过远程控制单元可以设置PLC单元中液位控制器一和液位控制器二的设定值，以及在线监测仪表的检测参数的标准值，操作人员只需要控制远控制单元即可实现对整个监控系统的管理，整个监控过程的智能化程度得到进一步提高。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

(1)本发明中的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统，利用进水系统收集废水，当进水系统中的废水达到一定量时，再将进水系统中废水排入到监控系统进行检测分析，所以企业排放的所有废水都会得到检测，避免了企业偷排的问题；同时，由于监控系统中废水未达到一定量时，监控系统不会对废水进行检测，所以监控系统只做有效的工作，提高资源的利用率，节约了工作成本；

(2)本发明的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统，在排放池和监控池中分别设有液位控制器一和液位控制器二，液位控制器一和液位控制器二与PLC单元相连，液位控制器一和液位控制器二将排放池和监控池中的液位信号反馈给PLC单元，PLC单元控制提升泵和在线监测仪表工作，整个系统可以实现自动化控制；

(3)本发明的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统，排放系统包括电磁阀一、电磁阀二、流量计和企业应急池，电磁阀一和流量计实现符合标准的废水的排放，电磁阀二和企业应急池可以对不符合标准的废水进行回收，通过该排放系统，可以实现对符合标准和不符合标准的废水进行及时合理的处理；

(4)本发明的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统，设置有远程控制单元，操作人员通过远程控制单元可以设PLC单元中液位控制器一和液位控制器二的设定值，以及在线监测仪表的检测参数的标准值，操作人员只需要控制远控制单元即可实现对整个监控系统的管理，整个系统的智能化程度得到提高；

(5)本发明的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控方法，在排放池和监控池中分别设有液位控制器一和液位控制器二，可以将排放池和监控池中的液位信号实时反馈到PLC单元，PLC单元根据反馈的液位信号，控制废水提升泵和在线监测仪表工作，实现排放池、监控池中废水的排放以及监控池中废水的自动取样检测，整个废水监控过程都可以通过PLC单元进行控制调节，监控过程自动化程度较高；

(6)本发明的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控方法，排放池中废水排入监控池中依靠的是废水提升泵工作，将监控池中的废水排出依靠的是重力，节约了工作成本；

(7)本发明的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控方法，通过在线监测仪表可以检测废水中的PH(废水的酸碱度)、COD(废水中需要被氧化的还原性物质的量)、NH₃-N(废水中的氨氮含量)、TP(废水中各种形态的磷的总量)和TDS(废水中溶解性固体的含量)，通过在线监测仪表的检测，可以确保企业排放的废水完全符合园区规定的排放标准。

附图说明

附图为本发明中企业废水智能化监控系统的结构示意图。

图中：1、排放池；2、液位控制器一；3、提升泵；4、监控池；5、在线监测仪表；6、液控制器二；7、PLC单元；8、电磁阀一；9、电磁阀二；10、流量计；11、企业应急池。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述。

实施例1

一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统，包括进水系统和排水系统，还包括监控系统和PLC单元，所述的监控系统包括监控池4、在线监测仪表5和液位控制器二6，监控池4通过管道与进水系统和排水系统相连，在线监测仪表5的输入端与监控池4连接，在线监测仪表5的输出端与PLC单元7连接，液位控制器二6位于监控池4内，液位控制器二6与PLC单元7相连，PLC单元7与进水系统和排水系统连接。

每个企业都单独设有一套进水系统、排水系统、监控系统和PLC单元7，企业将废水排放入进水系统，当进水系统中的废水达到一定量时，通过PLC单元7控制，将进水系统中的废水排入监控系统，当监控系统中的废水达到一定量时，通过PLC单元7控制，进水系统停止向监控系统中排放废水，同时监控系统开始对废水进行质量检测，并将检测结果反馈到PLC单元7，PLC单元7根据检测结果，控制排水系统对监控池中的废水进行处理。在监控系统对废水进行检测时，进水系统可以继续接收企业排放的废水，废水收集与检测同时进行，工作效率较高。

监控池4可以接收进水系统中的废水，以便对污水进行检测和处理，液位控制器二6可以检测监控池4内的液位，并将监控池4的液位信号反馈给PLC单元7，以便PLC单元7更好地对废水提升泵3的控制，在线监测仪表5的输入端与监控池4连接，在线监测仪表5可以对监测池4中的废水进行采样检测，在线监测仪表5的输出端与PLC单元7连接，在线监测仪表5可以将检测的结果反馈到PLC单元7，以便PLC单元7根据检测结果，对监控池4中的废水进行处理。

本实施例利用进水系统收集废水，当进水系统中的废水达到一定量时，再将进水系统中废水排入到监控系统进行检测分析，所以企业排放的所有废水都会得到检测，避免了企业偷排的问题；同时，由于监控系统中废水未达到一定量时，监控系统不会对废水进行检测，所以监控系统只做有效的工作，提高资源的利用率，节约了工作成本

实施例2

如图1所示，本实施例的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统，与实施例1类似，不同之处在于，所述的进水系统包括排放池1、液位控制器一2和废水提升泵3，液位控制器一2位于排放池1内，液位控制器一2与PLC单元7相连，排放池1与监控池4通过管道连接，废水提升泵3位于排放池1与监控池4连通的管道上，废水提升泵3的控制端与PLC单元7相连。

所述的排水系统包括电磁阀一8、电磁阀二9、流量计10和企业应急池11，在监控池4与园区主管网连接的管道上依次设有电磁阀一8和流量计10，企业应急池11与监控池4通过管道连接，电磁阀二9设置在企业应急池11与监控池4的连接管道上，电磁阀一8和电磁阀二9的控制端与PLC单元7连接。

本实施例中，排放池1可以将企业排放的废水收集，以便集中处理，液位控制器一2可以检测排放池内1的液位，并将排放池1的液位信号反馈给PLC单元7，废水提升泵3可以将排放池1中的污水排放入监控池4，废水提升泵3的控制端与PLC单元7连接，PLC单元7根据液位控制器一2反馈的排放池1的液位信号，远程控制废水提升泵3的运行。

本实施例中，电磁阀一8和电磁阀二9用于控制监控池4中的两个排水出口，流量计10位于监控池4与园区主管网连接的管道上，可以统计企业入园区主管网的污水量，电磁阀一8和电磁阀二9的控制端与PLC单元7连接，PLC单元7可以远程控制电磁阀一8和电磁阀二9的运行。

实施例3

本实施例的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统，与实施例2类似，不同之处在于，所述的在线监控仪表5包括PH计、COD、氨氮、TP和TDS自动取样及检测系统。

本实施例通过在线监测仪表5可以将上述的检测量全都检测出来，进一步确保废水的达到规定的指标，具体包括：PH表征废水的酸碱度，COD表征废水中需要被氧化的还原性物质的量，NH₃-N表征废水中的氨氮含量，TP表征废水中各种形态的磷的总量，TDS表征废水中溶解性固体的含量。

实施例4

如图1所示，本实施例的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统，与实施例3类似，不同之处在于，还包括远程控制单元，远程控制单元与PLC单元7连接。

本实施例中，通过远程控制单元可以设置PLC单元7中的参数，设置的参数包括液位控制器一2和液位控制器二6的液位值，以及在线监测仪表5中各检测量的标准值。本实施例中，远程控制单元通过对PLC单元7的控制，可以实现对系统的完全自动化控制。

实施例5

一种工业园区企业废水纳管的智能化监控方法，包括以下步骤：

步骤A、构建上述的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统；

步骤B、企业将废水排放进排放池1，液位控制器一2将排放池1的液位信号反馈到PLC单元7中，当排放池1中液位高于PLC单元7中所设定值时，PLC单元7控制废水提升泵3工作，将排放池1中的废水排入监控池4；

步骤C、液位控制器二6将监控池4的液位信号反馈到PLC单元7中，当监控池4中废水液位达到PLC单元7所设定值时，PLC单元7控制废水提升泵3停止工作，等待检测；

步骤D、PLC单元7控制在线监测仪表5对监控池4内的废水进行检测；

步骤E、在线检测仪表5将检测结果传输给PLC单元7，PLC单元7判断检测结果，处理监控池4中的废水。

排放池1将企业排放的废水进行收集，当排放池1中废水收集到一定量时，将排放池1中的废水排放入监控池4进行检测，在线监测仪表5检测对监控池4中的废水进行检测，然后根据检测结果对废水进行处理。在排放池1和监控池4中分别设有液位控制器一2和液位控制器二6，可以将排放池1和监控池4中的液位信号实时反馈到PLC单元7，PLC单元7根据反馈的液位信号，控制废水提升泵3和在线监测仪表5工作，实现排放池1、监控池4中废水的排放以及监控池4中废水的自动取样检测。整个废水监控过程都可以通过PLC单元7进行控制调节，监控过程自动化程度较高。

实施例6

本实施例的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控方法，与实施例5类似，不同之处在于，在步骤E中，当在线监测仪表5的检测结果高于PLC单元7的设定值时，电磁阀二9打开，废水回流至企业应急池11，PLC单元7通过远程控制中心发出预警信号；当在线监测仪表5的检测结果低于PLC单元7的设定值时，电池阀一8打开，废水排放进入园区主管道，流量计10统计企业废水排放量。

本实施例中，通过PLC单元7，根据园区的纳管标准，设置在线监测仪表5中各检测参数的标准值，当监控池4中的废水的检测结果高于设定的标准值时，即表明监控池4中的废水超标，不符合园区的废水排放标准，需要进行进一步的处理，此时PLC单元7打开电磁阀二9，监控池中的废水依靠重力排放入企业应急池11，操作人员可以对企业应急池11中的废水做进一步检测，做到对企业排放废水的准确监控。反之，当监控池4中的废水的检测结果不高于设定的标准值时，即表明监控池4中的废水符合园区的废水排放标准，PLC单元7打开电磁阀一8，监控池4中的废水排放入园区纳管，位于排放管道上的流量计10统计企业排放的废水量，以便园区计算排放费用。

实施例7

本实施例的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控方法，与实施例6类似，不同之处在于，将监控池4的位置设置得比排放池1、园区管道和企业应急池11高，监控池4中的废水通过重力排放的方式，被排放到企业应急池和园区主管道。

本实施例中，由于监控池4的位置比排放池1、园区管道和企业应急池11高，排放池1中的废水通过废水提升泵3排放到监控池4，而监控池4中的废水只需要依靠重力，就可以排放到园区主管道和企业应急池11，不需要借助其他的动力装置，节约了工作成本。

实施例8

本实施例的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控方法，与实施例6类似，不同之处在于，在线监测仪表5检测的数据指标包括为PH、COD、氨氮、TP和TDS。

本实施例中，在线监测仪表5可以将园区规定的废水参数都进行检测，包括PH(废水的酸碱度)、COD(废水中需要被氧化的还原性物质的量)、NH₃-N(废水中的氨氮含量)、TP(废水中各种形态的磷的总量)和TDS(废水中溶解性固体的含量)，通过在线监测仪表5的检测，可以确保企业排放的废水完全符合园区规定的排放标准。

实施例9

本实施例的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控方法，与实施例5-8任一技术方案类似，不同之处在于，步骤E中，PLC单元7将检测结果传输至远程控制单元，远程控制单元设定PLC单元的参数。

本实施例中，通过远程控制单元可以设置PLC单元7中液位控制器一2和液位控制器二6的设定值，以及在线监测仪表5的检测参数的标准值，操作人员只需要控制远控制单元即可实现对整个监控系统的管理，整个监控过程的智能化程度得到进一步提高。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统，包括进水系统和排水系统，其特征在于：还包括监控系统和PLC单元(7)，所述的监控系统包括监控池(4)、在线监测仪表(5)和液位控制器二(6)，监控池(4)通过管道与进水系统和排水系统相连，在线监测仪表(5)的输入端与监控池(4)连接，在线监测仪表(5)的输出端与PLC单元(7)连接，液位控制器二(6)位于监控池(4)内，液位控制器二(6)与PLC单元(7)相连，PLC单元(7)与进水系统和排水系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统，其特征在于：所述的进水系统包括排放池(1)、液位控制器一(2)和废水提升泵(3)，液位控制器一(2)位于排放池(1)内，液位控制器一(2)与PLC单元(7)相连，排放池(1)与监控池(4)通过管道连接，废水提升泵(3)位于排放池(1)与监控池(4)连通的管道上，废水提升泵(3)的控制端与PLC单元(7)相连。

3.根据权利要求2所述的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统，其特征在于：所述的排水系统包括电磁阀一(8)、电磁阀二(9)、流量计(10)和企业应急池(11)，在监控池(4)与园区主管网连接的管道上依次设有电磁阀一(8)和流量计(10)，企业应急池(11)与监控池(4)通过管道连接，电磁阀二(9)设置在企业应急池(11)与监控池(4)的连接管道上，电磁阀一(8)和电磁阀二(9)的控制端与PLC单元(7)连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统，其特征在于：所述的在线监控仪表(5)包括PH计、COD、氨氮、TP和TDS自动取样及检测系统。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统，其特征在于：还包括远程控制单元，远程控制单元与PLC单元(7)连接。

6.一种工业园区企业废水纳管的智能化监控方法，包括以下步骤：

步骤A、构建权利要求1-4任一项所述的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控系统；

步骤B、企业将废水排放进排放池(1)，液位控制器一(2)将排放池(1)的液位信号反馈到PLC单元(7)中，当排放池(1)中液位高于PLC单元(7)中所设定值时，PLC单元(7)控制废水提升泵(3)工作，将排放池(1)中的废水排入监控池(4)；

步骤C、液位控制器二(6)将监控池(4)的液位信号反馈到PLC单元(7)中，当监控池(4)中废水液位达到PLC单元(7)所设定值时，PLC单元(7)控制废水提升泵(3)停止工作，等待检测；

步骤D、PLC单元(7)控制在线监测仪表(5)对监控池(4)内的废水进行检测；

步骤E、在线检测仪表(5)将检测结果传输给PLC控制中心(7)，PLC控制中心(7)根据检测结果，处理监控池(4)中的废水。

7.根据权利要求6所述的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控方法，其特征在于：在步骤E中，当在线监测仪表(5)的检测结果高于PLC单元(7)的设定值时，电磁阀二(9)打开，废水回流至企业应急池(11)，PLC单元(7)发出预警信号；当在线监测仪表(5)的检测结果低于PLC单元(7)的设定值时，电池阀一(8)打开，废水排放进入园区主管道，流量计(10)统计企业废水排放量。

8.根据权利要求7所述的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控方法，其特征在于：将监控池(4)的位置设置得比排放池(1)、园区管道和企业应急池(11)高，监控池(4)中的废水通过重力排放的方式，被排放到企业应急池(11)和园区主管道。

9.根据权利要求8所述的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控方法，其特征在于：在线监测仪表(5)检测的数据指标包括为PH、COD、氨氮、TP和TDS。

10.根据权利要求6-9任一项所述的一种工业园区企业废水纳管的智能化监控方法，其特征在于：步骤E中，PLC单元(7)将检测结果传输至远程控制单元，远程控制单元设定PLC单元(7)的参数。