CN1067721A - 冲锻焊闸阀 - Google Patents
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Abstract
冲锻焊系列闸门阀,是由阀体、阀盖、阀杆、闸板
和手轮等组成;它的主要特征在于:阀体和阀盖由优
质热轧或冷轧钢管和钢板焊接而成。阀体由中径管
和两个通径管组成,中径管两边对称带有两个通孔,
两个带有斜面的通径管从两侧相对插入两个通孔内,
并相焊接,形成相贯的焊接轨迹。阀盖由封头、填料
室、弧形支架、螺母套和法兰组成,封头分别与填料室
和法兰相焊接,形成两条360°的焊接轨迹。本闸阀
可用于工业管道系统中管路的开启和关闭。
Description
本发明属于闸门阀。
目前工业上使用的闸阀,其阀体大都是铸造成型的,内腔清洁度一般都难以达到国家C级标准,内腔杂质含量高,对流体阻力增大,而且铸造的闸阀体积大、笨重、浪费材料。
本发明的目的在于,克服已有技术的不足,向社会提供一种外表整洁美观,内腔清洁度优于国家A级标准,体积小,重量轻,节省材料的新型闸阀。
本发明可用如下方式来实现:
由阀体、阀盖、阀杆、闸板、导轨和手轮等组成的闸阀,其阀体由中径管和两个通径管及法兰所组成,中径管由两块冲压成型的对称弧形板拼对焊接,形成一条U形焊接轨迹,上端为圆管形与中法兰相焊接,下端成半球形封头,其球形面两边对称带有两个通孔;两个通径管均为一端是斜面形,通径管的斜面端分别从两侧插入中径管的两个通孔内,两斜面之间留有一定的间隙。
阀盖是由封头、填料室、弧形支架、螺母套和法兰组成;封头为空心半球形,其球形面顶端有通孔,填料室为沿轴线有通孔的圆柱体,填料室插入封头上的通孔内,封头的半球边缘与法兰相连接。
中径管与两个通径管相焊接,形成相贯的焊接轨迹,填料室和法兰分别与封头相焊接形成两条360°焊接轨迹。
本发明的优点:
1、外表面整洁美观,内腔尺寸均匀,内腔清洁度超过了国家标准JB/TQ395-85的A级规定,杂质含量趋于零,对流体阻力小。
2、阀体加工简单,所需设备少,投资小,一般规模的工厂即可生产。
3、阀体、阀盖采用优质热(冷)轧钢管和钢板边角料制做,壁薄体轻,可为国家节约大量钢材,且减轻管路的载荷,运输安装方便。
4、原材料来源广泛,价格便宜,产品成本低,具有较好的经济效益和社会效益。
图1为本发明的整体结构剖视图;
图2为阀体结构示意图;
图3为阀体俯视图;
图4为阀盖剖视图;
图5为阀盖俯视图;
图6为中径管结构示意图;
图7为中径管局部左视图。
实施例:
如图所示,阀体由中径管10和两个通径管13、14及法兰9、11、15所组成;中径管10为冲压成形的两块对称弧形板拼对焊接,形成一条U形焊接轨迹,上端为圆管形与中法兰9相焊接,下端成半球形封头,其半球形面两边,对称带有两个通孔;通径管13、14的一端均为斜面形,把通径管13、14的斜面端,分别从两侧相对插入中径管10的通孔内,并使其间留有一定的间隙;通径管13、14另一端分别焊有连接法兰11、15;中径管10和通径管13、14相焊接,形成相贯的焊接轨迹。
由封头7、填料室6、弧形支架17、螺母套3及法兰8组成阀盖,填料室6为沿轴线有通孔的圆柱体,封头7为空心半球形,其球面顶端有通孔,填料室6插入封头7上的通孔内,并相焊接;法兰8与封头7的半球形边缘相焊接,形成两条360°的焊接轨迹。
填料室6与填料盖5由转动螺栓相连接,两个导轨12相对焊接于中径管中缝位置上,闸板16的槽插入两个导轨12中;阀杆4下端与闸板16相连接,上端通过阀杆螺母2与手轮1相连接,阀盖法兰8与阀体法兰9由双头螺栓紧固连接,阀盖上端与阀杆螺母2和手轮1相配合;转动手轮即可实现闸阀的开启和关闭。
本实施例中的阀体和阀盖是采用优质热(冷)轧不锈钢管和钢板边角料制做,其重量还不到同类产品铸钢阀门的一半,其材料的理化性能也大大优于铸钢阀体。
Claims (4)
1、本发明的闸阀由阀体、阀盖、阀杆4、闸板16、导轨12和手轮1组成,其特征在于:
a、所述的阀体由中径管10、通径管13、14组成;中径管10为两块冲压成型的对称弧形板拼对焊接,上端为圆管形与中法兰9相焊接,下端成半球形封头,其半球形面两边对称带有两个通孔,通径管13、14均为一端是斜面形,通径管13、14的斜面端从两侧分别插入两个通孔内,斜面之间留有一定的间隙。
b、所述的阀盖由封头7、填料室6、弧形支架17、螺母套3和法兰8组成;封头7为空心半球形,其球面顶端有通孔,填料室6为沿轴线有通孔的圆柱体,填料室6插入封头7上的通孔内,封头7的半球边缘与法兰8相连接。
2、根据权利要求1所述的冲锻焊闸阀,其特征在于:中径管10和通径管13、14相焊接,形成相贯的焊接轨迹。
3、根据权利要求1所述的冲锻焊闸阀,其特征在于:封头7分别与法兰8和填料室6相焊接,形成两条360°焊接轨迹。
4、根据权利要求1所述的冲锻焊闸阀,其特征在于:阀体和阀盖采用优质热(冷)轧钢管和钢板制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91103764 CN1067721A (zh) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 冲锻焊闸阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91103764 CN1067721A (zh) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 冲锻焊闸阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1067721A true CN1067721A (zh) | 1993-01-06 |
Family
ID=4906251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 91103764 Pending CN1067721A (zh) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 冲锻焊闸阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1067721A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105351549A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-02-24 | 无锡市圣科不锈钢气动自控阀门厂 | 一种新型不锈钢控制阀门 |
WO2016058152A1 (zh) * | 2014-10-16 | 2016-04-21 | 余金海 | 闸阀及其制作工艺 |
CN109790938A (zh) * | 2016-10-11 | 2019-05-21 | 株式会社蒂克斯Iks | 闸阀的构造及其制造方法 |
-
1991
- 1991-06-11 CN CN 91103764 patent/CN1067721A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016058152A1 (zh) * | 2014-10-16 | 2016-04-21 | 余金海 | 闸阀及其制作工艺 |
CN105351549A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-02-24 | 无锡市圣科不锈钢气动自控阀门厂 | 一种新型不锈钢控制阀门 |
CN109790938A (zh) * | 2016-10-11 | 2019-05-21 | 株式会社蒂克斯Iks | 闸阀的构造及其制造方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |