CN2103068U - 冲锻焊闸阀 - Google Patents

Abstract

冲锻焊闸阀，由阀体、下阀盖、上阀盖、闸板、导 轨、阀杆和手轮组成，它的主要特征在于：阀体由中径 管、两个通径管和底盖组成，中径管一端对称带有两 个弧形缺口，两个带有斜面的通径管从两侧相对插入 两弧形缺口内，底盖封在中径管下端口上，下阀盖由 封头，填料室和法兰组成，封头分别与填料室、法兰相 焊接，封头上的通孔与填料室的通孔相通，本闸阀可 用于工业管道系统中管路的关闭和开启。

Description

本实用新型属于闸门阀。

目前工业上使用的闸门阀，其阀体是铸造成型的，内腔清洁度一般都难以达到国家C级标准，内腔杂质含量高，对流体阻力增大，而且铸造的闸阀体积大，笨重，浪费材料。

本实用新型的目的在于，为克服已有技术的不足，向社会提供一种外表整洁美观，其内腔清洁度优于国家A级标准，体积小、重量轻、节省材料的新型闸阀。

本实用新型可用如下方式来实现：

由阀体、下阀盖、上阀盖、闸板、导轨、阀杆和手轮组成的闸阀，其阀体由中径管、两个通径管和一个底盖组成，中径管的一端对称带有两个弧形缺口，两个通径管均为一端是斜面形，通径管的斜面端分别从两侧插入两个弧形缺口内，两斜面之间留有缝隙，底盖封在中径管的下端口上，下阀盖由封头、填料室、和法兰组成，封头为空心半球形，其球面顶端有通孔，填料室为沿轴线有通孔的圆柱体，填料室插入封头上的通孔内，封头的半球边缘与法兰相连接。

底盖和中径管及两个通径管相焊接，形成相贯的焊接轨迹。

填料室和法兰分别与封头相焊接，形成两条360°的焊接轨迹。

本实用新型的优点：

1、外表面整洁美观，内腔尺寸均匀，对流体阻力小，内腔清洁度超过了国家标准JB／TQ395－85的A级规定，内腔杂质含量趋于零。

2、阀体加工简单，所需设备少，投资小，一般规模的工厂即可生产。

3、阀体、下阀盖可以采用优质热（冷）轧钢管和钢板的边角料制做，壁薄体轻，可为国家节约大量的钢材，且减轻管路的荷载，运输安装方便。

4、原材料来源广泛，价格便宜，成品成本低，具有较好的经济效益和社会效益。

图1是本实用新型的整体结构剖视图；

图2是阀体结构示意图；

图3是阀体俯视图；

图4是下阀盖剖视图；

图5是下阀盖俯视图。

实施例：

如附图所示，阀体由中径管9、通径管10、15组成，中径管9的一端对称带有两个弧形缺口，通径管10、15的一个端面是斜面形，把通径管10、15的斜面端，从两侧相对插入中径管9上的弧形缺口内，并使其间留有缝隙，底盖13是球面形的，封在中径管9的下端口上，中径管9另一端头焊有中法兰8，通径管10、15另一端分别焊有连接法兰11、14，底盖13和中径管9及通径管10、15相焊接，形成相贯的焊接轨迹，由封头6、填料室5和法兰7组成了下阀盖，填料室5为沿轴线有通孔的圆柱体，封头6为空心半球形，其球面顶端有通孔，填料室5插入封头6上的通孔内，并与封头6相焊接，法兰7与封头6的半球边缘相焊接，形成两条360°的焊接轨迹，填料盖3与连接板4由螺栓连接，两个导轨12相对焊于中径管9的弧形缺口端，除弧形缺口外的另两侧管壁上，闸板16的槽插入两导轨12中，阀杆2下端与闸板16相连接，上端与手轮连接，上阀盖17的下端由螺栓与连接板4紧固连接，上端由螺栓与手轮1紧固连接，转动手轮即可实现闸阀的关闭和开启。阀体和下阀盖采用优质热（冷）轧钢管和钢板的边角料制做，本实施例中是采用热（冷）轧不锈钢管和不锈钢板的边角料制成，其重量还不到同类铸钢阀门的1／2，其材质的理化性能大大优于铸钢阀体。

Claims (5)

1、一种冲锻焊闸阀，由阀体、下阀盖、上阀盖17、闸板16、导轨12和手轮1组成，其特征在于：

a所述的阀体由中径管9、通径管10、15和底盖13组成，中径管9一端对称带有两个弧形缺口，通径管10、15均为一端是斜面形，通径管10、15的斜面端从两侧分别插入两个弧形缺口内，两斜面之间留有缝隙，底盖13封在中径管9的下端口上；

b所述的下阀盖由封头6、填料室5和法兰7组成，封头6为空心半球形，其球面顶端有通孔，填料室5为沿轴线有通孔的圆柱体，填料室5插入封头6上的通孔内，封头6的半球边缘与法兰7相连接。

2、根据权利要求1所述的冲锻焊闸阀，其特征在于：底盖13和中径管9及两个通径管10、15相焊接。

3、根据权利要求1所述的冲锻焊闸阀，其特征在于：填料室5和法兰7分别与封头6相焊接，形成两条360°的焊接轨迹。

4、根据权利要求1所述的冲锻焊闸阀，其特征在于：底盖13是球面形。

5、根据权利要求1所述的冲锻焊闸阀，其特征在于：阀体和下阀盖采用优质热（冷）轧钢管和钢板制成。

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