CN106770630A

CN106770630A - 滚柱磁粉探伤机

Info

Publication number: CN106770630A
Application number: CN201710092566.5A
Authority: CN
Inventors: 孙元德; 李功璞
Original assignee: Yancheng City Electronic Equipment Factory Co Ltd
Current assignee: Yancheng City Electronic Equipment Factory Co Ltd
Priority date: 2017-02-21
Filing date: 2017-02-21
Publication date: 2017-05-31

Abstract

本发明公开了一种滚柱磁粉探伤机，含有机架、上料装置、磁化装置、观察装置、下料退磁装置和运送装置，所述上料装置的上料架的两个条形板上分别设有另外两个形状相同的V形槽，且相邻两个V形槽的间距相同；所述磁化装置还包括另位两个磁化单元、这两个磁化单元与所述原来的磁化单元等间距的排列在所述机架的顶部上，所述磁化架的两个条形板上分别设有另外两个形状相同的V形槽；所述观察装置还包括另外两个转动单元，这两个转动单元与所述原来的转动单元等间距的排列在所述机架的顶部上，这两个转动单与所述驱动装置相连；所述运送装置的截面为U形长槽结构的运送架的两侧上分别设有另外六个形状相同的V形槽，这六个形状相同的V形槽的间距相同。

Description

滚柱磁粉探伤机

技术领域

本发明涉及一种滚柱磁粉探伤机。

背景技术

现有的一种滚柱磁粉探伤机，含有机架、上料装置、磁化装置、观察装置、下料机构、运送装置和退磁装置。上料装置设置在机架的顶部的前部，磁化装置、观察装置、下料机构和退磁装置依次设置在机架的顶部上，运送装置贯穿于上料装置、磁化装置、观察装置和下料机构之间。工作时，上料装置将一个滚柱放入运送装置上，运送装置将一个滚柱运送到磁化装置上，磁化后的滚柱经运送装置将滚柱运送到观察装置上，合格的滚柱经运送装置其运送到下料机构，滚柱经过下料机构后经退磁装置退磁后落入工件收集箱。另外，对于磁化后的滚柱经运送装置将滚柱运送到观察装置上进行观察时，如果滚柱不合格，通过人工将其拿到不合格收集箱中。在上述滚柱磁粉探伤机中，由于对滚柱的探伤是一个接一个地进行探测，因此工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高的滚柱磁粉探伤机。

为了解决上述技术问题，本发明一种滚柱磁粉探伤机，含有机架、上料装置、磁化装置、观察装置、下料退磁装置和运送装置，上料装置设置在机架的顶部的前部，磁化装置、观察装置、下料退磁装置依次设置在机架的顶部上；上料装置含有支架、上料架、滚柱阻挡器和出料槽，上料架包括两个对称设置的条形板，两个条形板上分别设有形状相同的V形槽，滚柱阻挡器位于出料槽的出口处，出料槽设置在支架上；磁化装置包括磁化单元和磁化架，该磁化架包括两个对称设置的条形板，两个条形板上分别设有形状相同的V形槽；观察装置包括转动单元和驱动装置，转动单元与驱动装置相连，驱动装置能够带动位于转动单元上滚柱转动；下料退磁装置含有下料槽和退磁线圈，退磁线圈设置在下料槽的侧面；所述运送装置包括运送架、水平移动机构和升降移动机构，运送架为截面为U形的长槽结构，长槽的两侧上分别设有三个形状相同的V形槽，这三个形状相同的V形槽的间距相同，水平移动机构设置在所述机架上，升降移动机构设置在水平移动机构上，运送架设置在升降移动机构上；截面为U形的长槽贯穿于上料装置的上料架、磁化装置的磁化架、观察装置的转动单元和下料退磁装置的下料槽之间；

所述上料装置的上料架的两个条形板上分别设有另外两个形状相同的V形槽，且相邻两个V形槽的间距相同；

所述磁化装置还包括另位两个磁化单元、这两个磁化单元与所述原来的磁化单元等间距的排列在所述机架的顶部上，所述磁化架的两个条形板上分别设有另外两个形状相同的V形槽；

所述观察装置还包括另外两个转动单元，这两个转动单元与所述原来的转动单元等间距的排列在所述机架的顶部上，这两个转动单与所述驱动装置相连；

所述运送装置的截面为U形长槽结构的运送架的两侧上分别设有另外六个形状相同的V形槽，这六个形状相同的V形槽的间距相同。

所述观察装置的三个转动单元均含有左转动单元和右转动单元，左转动单元和右转动单元对称设置在所述机架的顶部上，左转动单元和右转动单元均含有两个滚轮、两个滚轮轴和轴座，两个滚轮轴与轴座构成转动连接，两个滚轮轴保持一间距，两个滚轮分别设置在两个滚轮轴的一端上，左转动单元和右转动单元上的两滚轮相对，右转动单元的两滚轮轴的另一端上分别设有带轮；所述驱动装置含有电机、三个主动带轮和三个皮带，电机设置在所述机架上，三个主动带轮设置在电机的转轴上，三个主动带轮分别通过三个皮带与三个转动单元的右转动单元两滚轮轴另一端上分别设有的带轮相连。

上述滚柱磁粉探伤机中，由于上料装置的上料架上设有三个V形槽上、运送装置的U形长槽上设有九个V形槽、磁化装置的两个条形板上共设有三个形状相同的V形槽、观察装置设有三个转动单元且均与驱动装置相连，因此能够同时将三个滚柱进行连续探伤作业，因此与现有技术一个滚柱连续探伤作业相比，工作效率大大提高。

附图说明

图1是本发明滚柱磁粉探伤机的结构示意图。

具体实施方式

图1中，一种滚柱磁粉探伤机，含有机架14、上料装置、磁化装置、观察装置、下料退磁装置10和运送装置。上料装置设置在机架14的顶部的前部，磁化装置、观察装置、下料退磁装置10依次设置在机架14的顶部上。在本实施例中，下料退磁装置10设置在机架14的顶部的后部。上料装置含有支架1、上料架3、滚柱阻挡器2和出料槽4。上料架3包括两个对称设置的条形板，两个条形板上分别设有形状相同的V形槽，滚柱阻挡器2位于出料槽4的出口处，出料槽4设置在支架上。支架1与所述机架14构成移动连接，且移动方向与上料架3平行。在本实施例中，支架1与气缸的活塞相连，气缸设置在所述机架14的顶部上，当气缸的活塞移动时，支架1相对机架14作水平直线移动。在本实施例中，出料槽4的出口位于上料架3的上方。磁化装置包括磁化单元和磁化架，该磁化架包括两个对称设置的条形板，两个条形板上分别设有形状相同的V形槽。观察装置包括转动单元和驱动装置9，转动单元与驱动装置9相连，驱动装置9能够带动位于转动单元上滚柱转动。下料退磁装置10含有下料槽和退磁线圈，退磁线圈设置在下料槽的侧面。所述运送装置包括运送架、水平移动机构和升降移动机构，运送架为截面为U形的长槽5结构，长槽5的两侧上分别设有三个形状相同的V形槽，这三个形状相同的V形槽的间距相同，水平移动机构设置在所述机架14，升降移动机构设置在水平移动机构上，运送架设置在升降移动机构上。截面为U形的长槽5贯穿于上料装置的上料架3、磁化装置的磁化架、观察装置的转动单元和下料退磁装置10的下料槽之间。截面为U形的长槽5在水平移动机构和升降移动机构带动下，能够在上料装置的上料架3、磁化装置的磁化架、观察装置的转动单元和下料退磁装置10的下料槽之间作前后移动或升降移动。

作为对现有产品的改进得到的本发明，所述上料装置的上料架3的两个条形板上分别设有另外两个形状相同的V形槽，且相邻两个V形槽的间距相同，如图1所示。

所述磁化装置还包括另位两个磁化单元、这两个磁化单元与所述原来的磁化单元等间距的排列在所述机架14的顶部上，所述磁化架的两个条形板上分别设有另外两个形状相同的V形槽。在本实施例中，如图1所示，所述磁化装置的三个磁化单元分别是第一磁化单元13、第二磁化单元12和第三磁化单元11，所述磁化架的两个条形板上分别设有三个形状相同的V形槽，且间距相同。

所述观察装置还包括另外两个转动单元，这两个转动单元与所述原来的转动单元等间距的排列在所述机架14的顶部上，这两个转动单与所述驱动装置9相连。在本实施例中，如图1所示，所述观察装置的三个转动单元分别是第一转动单元6、第二转动单元7和第三转动单元8。

所述运送装置的截面为U形长槽5结构的运送架的两侧上分别设有另外六个形状相同的V形槽，这六个形状相同的V形槽的间距相同。也就是说，在截面为U形的长槽5的两侧面上分别设有九个形状相同的V形槽，且间距相同。

所述观察装置的三个转动单元均含有左转动单元和右转动单元。即第一转动单元6、第二转动单元7和第三转动单元8结构相同，均含有左转动单元和右转动单元。左转动单元和右转动单元对称设置在所述机架14的顶部上，左转动单元和右转动单元均含有两个滚轮、两个滚轮轴和轴座，两个滚轮轴与轴座构成转动连接，两个滚轮轴保持一间距，两个滚轮分别设置在两个滚轮轴的一端上，左转动单元和右转动单元上的两滚轮相对，所述运送装置的截面为U形长槽5位于左转动单元和右转动单元上的两滚轮相对之间的空间中。右转动单元的两滚轮轴的另一端上分别设有带轮。所述驱动装置9含有电机、三个主动带轮和三个皮带，电机设置在所述机架14上，三个主动带轮设置在电机的转轴上，三个主动带轮分别通过三个皮带与三个转动单元的右转动单元两滚轮轴另一端上分别设有的带轮相连。

使用上述滚柱磁粉探伤机时，上料装置在其气缸的带动下，首先将出料槽4的出口对准上料架3上的第一个V形槽，这时滚柱阻挡器打开，位于出料槽4出口处的滚柱落入上料架3上的第一个V形槽上；接着在气缸的带动下，出料槽4的出口对准上料架3上的第二个V形槽，这时滚柱阻挡器打开，位于出料槽4出口处的滚柱落入上料架3上的第二个V形槽上；然后在气缸的带动下，出料槽4的出口对准上料架3上的第三个V形槽，这时滚柱阻挡器打开，位于出料槽4出口处的滚柱落入上料架3上的第三个V形槽上；最后上料装置的出料槽4在气缸的带动下返回原位。这时运送装置在其水平移动机构和升降移动机构的带动下，U形长槽上5的前三个V形槽先将上料架3三个V形槽上的三个滚柱托起，然后将三个滚柱移送到磁化装置磁化架的三个V形槽上，对三个滚柱进行磁化作业，与此同时，上料装置再次将另外三个滚柱分别放入上料架3的三个V形槽上，运送装置的U形长槽上的前三个V形槽移到上料架3三个V形槽的下方，位于磁化装置磁化架三个V形槽上三个滚柱进行磁化后，运送装置的U形长槽5上升，U形长槽5前部三个V形槽将上料架3三个V形槽上的三个滚柱托起，U形长槽5中部三个V形槽将磁化装置磁化架的三个V形槽上的三个滚柱同时托起，然后U形长槽5将前部三个V形槽上的三个滚柱和中部三个V形槽上的三个滚柱分别移送到磁化装置磁化架的三个V形槽和观察装置的三个转动单元上，对位于磁化装置磁化架三个V形槽上的三个滚柱进行磁化作业、对位于观察装置三个单元上的三个滚柱进行观察。与此同时，一方面运送装置的U形长槽5上的前部三个V形槽移到上料架3三个V形槽的下方、中部的三个V形槽移到磁化装置三个V形槽的下方、后部的三个V形槽移到观察装置三个转动单元的下方；另一方面上料装置将三个滚柱分别放入上料架3的三个V形槽上。位于磁化装置磁化架三个V形槽上的三个滚柱磁化后、位于观察装置三个单元上的三个滚柱观察后；这时运送装置的U形长槽5上升，U形长槽5前部三个V形槽将上料架3三个V形槽上的三个滚柱托起、中部的三个V形槽将磁化装置三个V形槽上的三个滚柱托起、后部的三个V形槽将观察装置三个转动单元上的三个滚柱托起；然后运送装置的U形长槽5分别将其前部三个V形槽上的三个滚柱移送到磁化装置三个V形槽上进行磁化作业、将中部三个V形槽上的三个滚柱移送到观察装置三个转动单元上进行观察、将后部三个V形槽上的三个滚柱移送到下料退磁装置10的下料槽上进下料且进行退磁。后续的作业程序完全重复上述的作业程序。另外在观察装置中观察的滚柱，当发现不合格的，通过人工将其拿走。从上可以看出，上述滚柱磁粉探伤机能够同时将三个滚柱进行连续探伤作业，因此与现有技术一个滚柱连续探伤作业相比，工作效率大大提高。

Claims

1.一种滚柱磁粉探伤机，含有机架、上料装置、磁化装置、观察装置、下料退磁装置和运送装置，上料装置设置在机架的顶部的前部，磁化装置、观察装置、下料退磁装置依次设置在机架的顶部上；上料装置含有支架、上料架、滚柱阻挡器和出料槽，上料架包括两个对称设置的条形板，两个条形板上分别设有形状相同的V形槽，滚柱阻挡器位于出料槽的出口处，出料槽设置在支架上；磁化装置包括磁化单元和磁化架，该磁化架包括两个对称设置的条形板，两个条形板上分别设有形状相同的V形槽；观察装置包括转动单元和驱动装置，转动单元与驱动装置相连，驱动装置能够带动位于转动单元上滚柱转动；下料退磁装置含有下料槽和退磁线圈，退磁线圈设置在下料槽的侧面；所述运送装置包括运送架、水平移动机构和升降移动机构，运送架为截面为U形的长槽结构，长槽的两侧上分别设有三个形状相同的V形槽，这三个形状相同的V形槽的间距相同，水平移动机构设置在所述机架上，升降移动机械设置在水平移动机构上，运送架设置在升降移动机构上；截面为U形的长槽贯穿于上料装置的上料架、磁化装置的磁化架、观察装置的转动单元和下料退磁装置的下料槽之间；其特征在于，所述上料装置的上料架的两个条形板上分别设有另外两个形状相同的V形槽，且相邻两个V形槽的间距相同；

2.根据权利要求1所述的一种滚柱磁粉探伤机，其特征在于，所述观察装置的三个转动单元均含有左转动单元和右转动单元，左转动单元和右转动单元对称设置在所述机架的顶部上，左转动单元和右转动单元均含有两个滚轮、两个滚轮轴和轴座，两个滚轮轴与轴座构成转动连接，两个滚轮轴保持一间距，两个滚轮分别设置在两个滚轮轴的一端上，左转动单元和右转动单元上的两滚轮相对，右转动单元的两滚轮轴的另一端上分别设有带轮；所述驱动装置含有电机、三个主动带轮和三个皮带，电机设置在所述机架上，三个主动带轮设置在电机的转轴上，三个主动带轮分别通过三个皮带与三个转动单元的右转动单元两滚轮轴另一端上分别设有的带轮相连。