CN206683977U - 一种五金块硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了五金工件检测设备技术领域的一种五金块硬度检测装置，包括底座，所述底座的底部安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有第一电机，所述底座的内腔左侧设置有主动轮，所述主动轮的右侧匹配连接有从动轮，所述底座的顶部设置有夹持装置，所述夹持装置的底部设置有转轴，两组所述支架之间安装有检测导轨，所述检测导轨的外壁滑动连接有检测滑块，所述检测滑块的外壁设置有硬度检测仪，所述检测滑块的内腔设置有滚轮，所述检测滑块的顶部设置有第二电机，所述检测滑块的底部设置有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有铁球，检测全面、精确度高、检测速度快、设计合理，不需要耗费太多人力物力，可以更好地为人们服务。

Description

一种五金块硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及五金工件检测设备技术领域，具体为一种五金块硬度检测装置。

背景技术

五金即传统的五金制品，也称″小五金″。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。为了得到较高的表面硬度和耐磨性的五金工件，对于这样五金工件人们非常关心它的表面硬度，随着社会的发展，例如里氏和布氏的硬度计等检测装置不断显现，在金属材料检测中通过检测钢球压痕的面积，然后通过压力除以压痕面积来计算待测件的硬度。但是现有装置对工件的检测全面性较差，需要人工手持，大大增加了劳动强度，效率低，鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种五金块硬度检测装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金块硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的对工件的检测全面性较差，需要人工手持，大大增加了劳动强度，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金块硬度检测装置，包括底座，所述底座的底部安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有第一电机，所述底座的内腔左侧设置有主动轮，所述主动轮的右侧匹配连接有从动轮，所述第一电机的动力输出端插接在主动轮的内腔，所述底座的顶部设置有夹持装置，所述夹持装置的底部设置有转轴，且转轴插接在从动轮的内腔，所述夹持装置的左右两侧均设置有支架，两组所述支架之间安装有检测导轨，所述检测导轨的外壁滑动连接有检测滑块，所述检测滑块的外壁设置有硬度检测仪，所述检测滑块的内腔设置有滚轮，所述滚轮滑动设置在检测导轨的外壁，所述检测滑块的顶部设置有第二电机，所述第二电机的动力输出端插接在滚轮的内腔，所述检测滑块的底部设置有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有铁球，所述主动轮的外壁设置有主动轮齿，所述从动轮的外壁均匀设置有与主动轮齿相啮合的从动轮齿。

优选的，所述夹持装置的顶部凹槽内设置有减震垫。

优选的，所述检测导轨的底部两端均设置有限位块，且两组限位块的底部分别设置在两组支架的顶部。

优选的，所述检测导轨为拱形检测导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种五金块硬度检测装置，通过五金块实现间接性的转动配合检测滑块带动的铁球，实现对五金块不同位置的检测，检测全面，精确度高，检测速度快、设计合理、使用便捷，且不需要耗费太多人力物力，可以更好地为人们服务，可以很直观地观察硬度情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型检测滑块结构示意图；

图3为本实用新型主动轮与从动轮连接示意图。

图中：1底座、2支撑架、3第一电机、4主动轮、5从动轮、6夹持装置、7支架、8检测导轨、9检测滑块、10硬度检测仪、11第二电机、12滚轮、13液压缸、14铁球、15从动轮齿、16主动轮齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金块硬度检测装置，包括底座1，所述底座1的底部安装有支撑架2，所述支撑架2的顶部设置有第一电机3，所述底座1的内腔左侧设置有主动轮4，所述主动轮4的右侧匹配连接有从动轮5，所述第一电机3的动力输出端插接在主动轮4的内腔，所述底座1的顶部设置有夹持装置6，所述夹持装置6的底部设置有转轴，且转轴插接在从动轮5的内腔，所述夹持装置6的左右两侧均设置有支架7，两组所述支架7之间安装有检测导轨8，所述检测导轨8的外壁滑动连接有检测滑块9，所述检测滑块9的外壁设置有硬度检测仪10，所述检测滑块9的内腔设置有滚轮12，所述滚轮12滑动设置在检测导轨8的外壁，所述检测滑块9的顶部设置有第二电机11，所述第二电机11的动力输出端插接在滚轮12的内腔，所述检测滑块9的底部设置有液压缸13，所述液压缸13的底部固定连接有铁球14，所述主动轮4的外壁设置有主动轮齿16，所述从动轮5的外壁均匀设置有与主动轮齿16相啮合的从动轮齿15。

其中，所述夹持装置6的顶部凹槽内设置有减震垫，在对五金块进行冲击试验时起到很好的减震作用，防止夹持装置6被损坏，所述检测导轨8的底部两端均设置有限位块，且两组限位块的底部分别设置在两组支架7的顶部，对检测滑块9起到限位的作用，所述检测导轨8为拱形检测导轨，便于实现对五金块不同位置的检测。

工作原理：当需要对五金块进行硬度检测时，将五金块安装在夹持装置6内，夹持装置6的顶部凹槽内设置有减震垫，在对五金块进行冲击试验时起到很好的减震作用，防止夹持装置6被损坏，然后将第一电机3接通电源，第一电机3带动滚轮12在检测导轨8上移动，然后启动液压缸，并带动铁球14对五金块进行冲击，实现对五金块在一平面内不同位置的检测，然后将第二电机11接通电源，第二电机11通过主动轮4外壁的主动轮齿16带动从动轮5外壁的从动轮齿15进行转动，由于主动轮齿16仅设置有一组，可实现对从动轮5的间接性的转动，从而带动夹持装置6夹持的五金块实现间接性的转动，配合检测滑块9带动的铁球14实现对五金块不同位置的检测，增加了对五金块检测的全面性，最后通过硬度检测仪10对数据进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种五金块硬度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设置有第一电机(3)，所述底座(1)的内腔左侧设置有主动轮(4)，所述主动轮(4)的右侧匹配连接有从动轮(5)，所述第一电机(3)的动力输出端插接在主动轮(4)的内腔，所述底座(1)的顶部设置有夹持装置(6)，所述夹持装置(6)的底部设置有转轴，且转轴插接在从动轮(5)的内腔，所述夹持装置(6)的左右两侧均设置有支架(7)，两组所述支架(7)之间安装有检测导轨(8)，所述检测导轨(8)的外壁滑动连接有检测滑块(9)，所述检测滑块(9)的外壁设置有硬度检测仪(10)，所述检测滑块(9)的内腔设置有滚轮(12)，所述滚轮(12)滑动设置在检测导轨(8)的外壁，所述检测滑块(9)的顶部设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的动力输出端插接在滚轮(12)的内腔，所述检测滑块(9)的底部设置有液压缸(13)，所述液压缸(13)的底部固定连接有铁球(14)，所述主动轮(4)的外壁设置有主动轮齿(16)，所述从动轮(5)的外壁均匀设置有与主动轮齿(16)相啮合的从动轮齿(15)。

2.根据权利要求1所述的一种五金块硬度检测装置，其特征在于：所述夹持装置(6)的顶部凹槽内设置有减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种五金块硬度检测装置，其特征在于：所述检测导轨(8)的底部两端均设置有限位块，且两组限位块的底部分别设置在两组支架(7)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种五金块硬度检测装置，其特征在于：所述检测导轨(8)为拱形检测导轨。