CN106770429A - 橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系的测定装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系的测定装置及方法，由位移传感器数据线、位移传感器、支撑杆、底座、模具、薄板、温度传感器、温度传感器数据线、数据采集系统、底板组成，该装置通过位移传感器和数据系统实时采集橡胶沥青混合料膨胀率，通过温度传感器和数据采集系统实时采集橡胶沥青混合料膨胀过程中的温度变化情况，可实现橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系的自动化采集和处理。

Description

橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系的测定装置及使用方法

技术领域

本发明属于道路工程技术领域，涉及一种橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系的测定装置及使用方法。

背景技术

废旧轮胎作为一种固体废物，曾一度被认为是“黑色污染”，将废旧轮胎加工成胶粉改性剂（Crumb rubber modifier）用于道路工程中，不仅可使固体废物“一站式”无害化处理，而且可提高路面的使用品质和寿命。

由于橡胶沥青混合料中，废胎胶粉颗粒难以完全溶解于沥青基体中，在橡胶沥青路面施工碾压过程中易出现“碾压回弹、碾压不实”的现象，将严重影响路面施工过程中的压实，进而影响路面的使用寿命和服务品质，同时现有的规范和标准中没有测量橡胶沥青混合料膨胀率的装置，且橡胶沥青混合料的膨胀率与温度关系密切。因此，研发一种橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系的测量装置具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供了一种的橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系的测定装置与使用方法，这种装置可实现膨胀率与温度关系自动、精确测量。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系的测定装置，包括底板（8），所述的底板（8）上设置有可移动的底座（1），所述的底座（1）上设置有支撑杆（2），所述的支撑杆（2）上通过螺丝钉（3）固定位移传感器（4），所述的位移传感器（4）通过焊接与薄板（5）连接，且通过位移传感器数据线（7）与数据采集系统（12）连接，所述的薄板（5）可置于试模（6）内，所述的试模（6）内壁安装有温度传感器（10），且通过温度传感器数据线（11）与数据采集系统（12）连接。

上述的橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系测定装置中，所述底板（8）为钢板，且设置有凹槽（9）用于防止试模（6）滚动，所述的底座（1）为钢座，所述支撑杆（2）为钢管，且通过焊接与底座（1）连接。

上述的橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系测定装置中，所述薄板（5）为不锈钢材质，直径为100mm，厚度为1mm；所述的试模（6）的材质为钢，内径为101.6mm，外径为105mm，高度为87mm。

上述的橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系装置的使用方法，包括以下步骤：

（1）、将热拌橡胶沥青混合料装入试模（6）中，并采用《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中马歇尔击实方法成型；将成型试件连同试模（6）放置于底板（8）上的凹槽（9）中；

（2）、将薄板（5）置于试模（6）内，并调整底座（1）和支撑杆（2）的位置，使薄板（5）紧贴试模（6）中的热拌橡胶沥青混合料，将位移传感器数据线（7）和温度传感器数据线（11）与数据采集系统（12）连通；

（3）、开启数据采集系统（12），实时采集两个位移传感器（4）和温度传感器（10）的变化数据，数据采集时间为24h，时间间隔1s采集一次数据；

（4）、根据数据采集系统（12）中记录的两个位移传感器和温度传感器数据，即可计算得到橡胶沥青混合料膨胀率与温度的关系。

本发明的有益效果如下：

本发明涉及一种橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系的测定装置及方法，由位移传感器数据线、位移传感器、支撑杆、底座、模具、薄板、温度传感器、温度传感器数据线、数据采集系统、底板组成，该装置通过位移传感器和数据采集系统采集橡胶沥青混合料膨胀率，通过温度传感器和数据采集系统采集橡胶沥青混合料膨胀过程中的温度变化，可实现橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系的自动化采集和处理。

附图说明

图1为本发明橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系测定装置示意图。

附图1标记说明：1底座、2支撑杆、3螺丝钉、4位移传感器、5薄板、6 试模、7位移传感器数据线、8底板、9凹槽、10温度传感器、11温度传感器数据线、12数据采集系统。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系的测定装置示意图，本发明提到的橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系测定装置，包括底板（8），所述的底板（8）上设置有可移动的底座（1），所述的底座（1）上设置有支撑杆（2），所述的支撑杆（2）上通过螺丝钉（3）固定位移传感器（4），所述的位移传感器（4）通过焊接与薄板（5）连接，且通过位移传感器数据线（7）与数据采集系统（12）连接，所述的薄板（5）可置于试模（6）内，所述的试模（6）内壁安装有温度传感器（10），且通过温度传感器数据线（11）与数据采集系统（12）连接。

本发明提到的橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系测定装置中，所述底板（8）为钢板，且设置有凹槽（9）用于防止试模（6）滚动，所述的底座（1）为钢座，所述支撑杆（2）为钢管，且通过焊接与底座（1）连接。

本发明提到的橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系测定装置中，所述薄板（5）为不锈钢材质，直径为100mm，厚度为1mm；所述的试模（6）的材质为钢，内径为101.6mm，外径为105mm，高度为87mm。

本发明中橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系装置的使用方法，包括以下步骤：

（1）将热拌橡胶沥青混合料装入试模中，并采用《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中马歇尔击实方法成型。将成型试件连同试模放置于底板上的凹槽中；

（2）将薄板置于试模内，并调整底座和支撑杆的位置，使薄板紧贴试模中的热拌橡胶沥青混合料，将位移传感器数据线和温度传感器数据线与数据采集系统连通；

（3）开启数据采集系统，实时采集两个位移传感器和温度传感器的变化数据，数据采集时间为24h，时间间隔1s采集一次数据；

（4）根据数据采集系统中记录的两个位移传感器和温度传感器数据，即可计算得到橡胶沥青混合料膨胀率与温度的关系。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系的测定装置，其特征在于：包括底板（8），所述的底板（8）上设置有可移动的底座（1），所述的底座（1）上设置有支撑杆（2），所述的支撑杆（2）上通过螺丝钉（3）固定位移传感器（4），所述的位移传感器（4）通过焊接与薄板（5）连接，且通过位移传感器数据线（7）与数据采集系统（12）连接，所述的薄板（5）可置于试模（6）内，所述的试模（6）内壁安装有温度传感器（10），且通过温度传感器数据线（11）与数据采集系统（12）连接。

2.权利要求1所述的橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系测定装置，其特征在于：所述底板（8）为钢板，且设置有凹槽（9）用于防止试模（6）滚动，所述的底座（1）为钢座，所述支撑杆（2）为钢管，且通过焊接与底座（1）连接。

3.权利要求1所述的橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系测定装置，其特征在于：所述薄板（5）为不锈钢材质，直径为100mm，厚度为1mm；所述的试模（6）的材质为钢，内径为101.6mm，外径为105mm，高度为87mm。

4.权利要求1~3所述的一种橡胶沥青混合料膨胀率与温度关系装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将热拌橡胶沥青混合料装入试模（6）中，并采用《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中马歇尔击实方法成型；将成型试件连同试模（6）放置于底板（8）上的凹槽（9）中；

（2）、将薄板（5）置于试模（6）内，并调整底座（1）和支撑杆（2）的位置，使薄板（5）紧贴试模（6）中的热拌橡胶沥青混合料，将位移传感器数据线（7）和温度传感器数据线（11）与数据采集系统（12）连通；

（3）、开启数据采集系统（12），实时采集两个位移传感器（4）和温度传感器（10）的变化数据，数据采集时间为24h，时间间隔1s采集一次数据；

（4）、根据数据采集系统（12）中记录的两个位移传感器和温度传感器数据，即可计算得到橡胶沥青混合料膨胀率与温度的关系。