CN106766732A - 一种生物质能烘烤箱成套设备 - Google Patents
一种生物质能烘烤箱成套设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106766732A CN106766732A CN201710063453.2A CN201710063453A CN106766732A CN 106766732 A CN106766732 A CN 106766732A CN 201710063453 A CN201710063453 A CN 201710063453A CN 106766732 A CN106766732 A CN 106766732A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baking box
- rubber
- equipments
- box
- complete set
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 70
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 26
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 5
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 7
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 6
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical group CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 1
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
- F26B23/028—Heating arrangements using combustion heating using solid fuel; burning the dried product
Abstract
本发明公开了一种生物质能烘烤箱成套设备，包括：可容纳橡胶并对橡胶进行烘烤的烘烤箱，用于向烘烤箱输送热风的发热箱体；用于向发热箱体提供热源的生物质颗粒燃烧机。其中发热箱体为烘烤箱输送热量，生物质颗粒燃烧机为发热箱体提供能量，使得烘烤箱可以使用生物质颗粒还作为能源的来源，使得能源来源更加广泛，烘制橡胶的成本更加低廉。在本发明中，发热箱体为烘烤箱输送热量，生物质颗粒燃烧机为发热箱体提供能量，使得烘烤箱可以使用生物质颗粒还作为能源的来源，使得能源来源更加广泛，烘制橡胶的成本更加低廉。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶生产加工技术领域，具体为一种生物质能烘烤箱成套设备。
背景技术
天然橡胶是一种以顺-1，4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是(C5H8)n，其成分中91％～94％是橡胶烃(顺-1，4-聚异戊二烯)，其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。
天然橡胶，是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。天然橡胶的结构主要是大分子的链结构，分子量及其分布和聚集态结构，天然橡胶的大分子链结构单元是异戊二烯，大分子链主要是由聚异烯构成的，橡胶中含量占百分之九十七以上，其分子链上有醛基，每条大分子链上平均有一个，正是醛基在发生缩合或与蛋白质分解产物发生反应形成支化，交联，使得橡胶贮存中粘度增加，天然橡胶大分子链上还有环氧基的，比较活跃。
目前，现有使用的天然橡胶烘干设备主要有国产深层橡胶干燥生产线和浅层橡胶烘干机。两种橡胶烘干线为生产流水线，设备工艺线长，占地空间大，耗能用电多，投资费用大，运行成本高，有时还会发出阵阵臭味，从而影响环境。而传统橡胶烘干设备线，众多的科技工作者进行了技术攻关，终因设备控制成本高，控制可靠性低，没能达到实质性改变，这是亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于本发明的目的在于解决现有橡胶烘烤箱能源不能综合利用的问题，提供了一种生物质能烘烤箱成套设备，该生物质能烘烤箱成套设备具有能源来源广，利用率高的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质能烘烤箱成套设备，包括：
可容纳橡胶并对橡胶进行烘烤的烘烤箱，
用于向烘烤箱输送热风的发热箱体；
用于向发热箱体提供热源的生物质颗粒燃烧机。
其中发热箱体为烘烤箱输送热量，生物质颗粒燃烧机为发热箱体提供能量，使得烘烤箱可以使用生物质颗粒还作为能源的来源，使得能源来源更加广泛，烘制橡胶的成本更加低廉。
作为优选，所述烘烤箱包括从上至下依次连通的上箱体、中箱体以及下箱体，所述下箱体的顶部设有用于承载橡胶的托胶网，所述上箱体上开设有供热风进入的进风口，所述下箱体上开设有供热风排出的排风口；所述上箱体与发热箱体之间设有用于将发热箱体内的热风输送至烘烤箱内的进风管。箱体分为上箱体、中箱体以及下箱体，橡胶放置于中箱体，上箱体与发热箱体相接通，即热风从上箱体进入，下箱体出去，使得中箱体上的橡胶受热更加均匀，生产出来的橡胶质量更高。
作为优选，所述进风管为两个，所述进风管与发热箱体的连通处设有用于将发热箱体内的热风引入进风管内的引风机。发热箱体用于向烘烤箱输送热风，热风通过进风管进入烘烤箱内部，使得烘烤箱内部的橡胶受热更加均匀，不会出现局部过热而烤焦的情况，使得烘制效果更加。
作为优选，所述进风口处设有风向调节板以及与风向调节板固定连接并用于驱动风向调节板翻转的风向调节手轮。本发明可以根据需要自行调节热风的进风量，工人只需操作风向调节手轮调节风向调节板在进风口处的角度即可，可以方便工人们根据橡胶的烘制情况调节风向，使得橡胶烘制地更加均匀，避免出现橡胶因局部过热而出现烤焦的情况，使得橡胶产品的质量更高。
作为优选，所述中箱体内设有橡胶格栅。橡胶格栅可以将位于烘烤箱的橡胶固定住，将橡胶在烘烤箱内均匀分布，使得橡胶烘烤受热更加均匀。
作为优选，所述排风口上设有用于将烘烤箱内的热风输送至发热箱体内的回风管。回风管的设置可以使得烘烤箱与发热箱体连通，使得烘烤箱内的能源可以重新进入发热箱体内被利用，大大节约了能源，同时也降低了烘制成本。
经由下箱体排出的热风夹带部分水汽，为了除掉热风中的水汽，提高热风的循环利用率，作为优选，所述回风管上设有用于排除热风中湿气的排湿口，所述排湿口处设有用于调节排湿口开口大小的排湿门。需要排出湿气时，打开排湿门即可。
所述排湿门包括固定安装于排湿口处的底板以及覆盖于底板上方并可相对于底板转动的顶板，所述底板上开设有多个第一通气口，所述顶板上开设有与通气口相匹配的第一通气口。
作为优选，所述上箱体的侧壁设有用于观察橡胶烘烤情况的观察口。
作为优选，所述上箱体的外壁包裹有密封保温板。
作为优选，所述上箱体上设有用于测量上箱体内温度大小的第一温度计。
作为优选，所述下箱体上设有用于测量下箱体内温度大小的第二温度计。
作为优选，所述下箱体上设有检修门。
作为优选，还包括用于回收发热箱体内尾气热能的热能回收装置，所述热能回收装置包括内部带有热尾气的尾气管以及穿套于尾气管外部的外套管，所述外套管的内壁与尾气管外壁之间的区域形成可供气体穿过的气体通道，所述尾气管外壁设有多个散热翅片。
作为优选，所述外套管的一端封闭形成封闭端，另一端开口形成供外部气体进入气体通道的进气端口，所述外套管靠近封闭端的一侧设有供气体排出的排气口。
作为优选，所述外套管进气端口处设有进气端口活动法兰。
作为优选，还包括用于调节活动法兰的开关旋钮。
作为优选，所述排气口与发热箱体的回风管之间连接有一热能回收管，所述热能回收管上设有与进风管相连通的连通口。
作为优选，还包括用于吊装烘烤箱的吊装结构。
作为优选，所述上箱体上设有可与吊装葫芦相配合的吊装挂杆。
作为优选，还包括滑轨，所述支撑架底部设置有与滑轨相配合的滚轮。
作为优选，所述烘烤箱还包括设置于下箱体上的排污管以及用于对排污管排出的废气进行除臭的除臭器。
作为优选，所述除臭器包括除臭箱，所述除臭箱内设有至少一层过滤网，所述除臭箱位于过滤网的两端分别设有进气管以及排气管，所述排气管处设有用于将外部废气吸入除臭箱体内的吸风机。
作为优选，所述除臭箱内设有可将水体喷洒于过滤网上的喷水装置，所述除臭箱的底部开设有排水管。
作为优选，所述喷水装置包括多根水平布置于除臭箱内的喷水管，所述喷水管上朝向过滤网的一侧开设有多个喷水口。
作为优选，所述喷水装置还包括用于向喷水管内输送水体的进水管。
作为优选，所述喷水装置位于相邻两个过滤网之间。
作为优选，所述过滤网为两个。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：
在本发明中，发热箱体为烘烤箱输送热量，生物质颗粒燃烧机为发热箱体提供能量，使得烘烤箱可以使用生物质颗粒还作为能源的来源，使得能源来源更加广泛，烘制橡胶的成本更加低廉。经本发明设备烘干后的胶料，色泽均匀一致，胶料的中间没有发生发粘或团状夹生的现象，胶料质量好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明烘烤箱的结构示意图；
图3为本发明上箱体的结构示意图；
图4为本发明中箱体的结构示意图；
图5为本发明下箱体的结构示意图；
图6为图1中A处的放大结构示意图；
图7为本发明吊装结构的结构示意图；
图8为本发明除臭器的结构示意图；
图9为本发明排湿口的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明包括：可容纳橡胶并对橡胶进行烘烤的烘烤箱2，用于向烘烤箱2输送热风的发热箱体3；用于向发热箱3提供热源的生物质颗粒燃烧机10。其中发热箱体3为烘烤箱输送热量，生物质颗粒燃烧机10为发热箱体3提供能量，使得烘烤箱3可以使用生物质颗粒还作为能源的来源，使得能源来源更加广泛，烘制橡胶的成本更加低廉。
如图1～图5所示，本实施例中烘烤箱2包括从上至下依次连通的上箱体21、中箱体22以及下箱体23，下箱体23的顶部设有用于承载橡胶的托胶网231，上箱体21上开设有供热风进入的进风口211，下箱体23上开设有供热风排出的排风口232；上箱体21与发热箱体3之间设有用于将发热箱体3内的热风输送至烘烤箱2内的进风管4。烘烤箱2分为上箱体、中箱体以及下箱体，橡胶放置于中箱体，上箱体与发热箱体相接通，即热风从上箱体进入，下箱体出去，使得中箱体上的橡胶受热更加均匀，生产出来的橡胶质量更高。
如图1所示，本实施例中进风管4为两个，所述进风管4与发热箱体3的连通处设有用于将发热箱体3内的热风引入进风管4内的引风机。发热箱体用于向烘烤箱输送热风，热风通过进风管进入烘烤箱内部，使得烘烤箱内部的橡胶受热更加均匀，不会出现局部过热而烤焦的情况，使得烘制效果更加。
如图2～图5所示，本实施例中进风口211处设有风向调节板41以及与风向调节板固定连接并用于驱动风向调节板41翻转的风向调节手轮42。本发明可以根据需要自行调节热风的进风量，工人只需操作风向调节手轮调节风向调节板在进风口处的角度即可，可以方便工人们根据橡胶的烘制情况调节风向，使得橡胶烘制地更加均匀，避免出现橡胶因局部过热而出现烤焦的情况，使得橡胶产品的质量更高。中箱体22内设有橡胶格栅221。橡胶格栅221可以将位于烘烤箱的橡胶固定住，将橡胶在烘烤箱内均匀分布，使得橡胶烘烤受热更加均匀。
如图1和图9所示，本实施例中排风口232上设有用于将烘烤箱2内的热风输送至发热箱体3内的回风管6。回风管6的设置可以使得烘烤箱与发热箱体连通，使得烘烤箱内的能源可以重新进入发热箱体内被利用，大大节约了能源，同时也降低了烘制成本。经由下箱体23排出的热风夹带部分水汽，为了除掉热风中的水汽，提高热风的循环利用率，回风管6上设有用于排除热风中湿气的排湿口61，排湿口61处设有用于调节排湿口61开口大小的排湿门62。需要排出湿气时，打开排湿门62即可。本实施例中排湿门62包括固定安装于排湿口61处的底板621以及覆盖于底板621上方并可相对于底板621转动的顶板622，底板621上开设有多个第一通气口623，所述顶板622上开设有与通气口623相匹配的第一通气口624。顶板622上设有用于驱动顶板转动的旋钮625。上箱体21的侧壁设有用于观察橡胶烘烤情况的观察口。上箱体21的外壁包裹有密封保温板213。上箱体21上设有用于测量上箱体21内温度大小的第一温度计214。下箱体23上设有用于测量下箱体23内温度大小的第二温度计233。本实施例中下箱体23上设有检修门234。
如图1和图6所示，本发明还包括用于回收发热箱体3内尾气热能的热能回收装置9，热能回收装置9包括内部带有热尾气的尾气管92以及穿套于尾气管92外部的外套管91，外套管91的内壁与尾气管92外壁之间的区域形成可供气体穿过的气体通道，尾气管92外壁设有多个散热翅片93。外套管91的一端封闭形成封闭端，另一端开口形成供外部气体进入气体通道的进气端口911，所述外套管91靠近封闭端的一侧设有供气体排出的排气口912。外套管进气端口911处设有进气端口活动法兰94。本实施例中还包括用于调节活动法兰94的开关旋钮95。
如图1所示，排气口与发热箱体3的回风管6之间连接有一热能回收管96，热能回收管上设有与进风管4相连通的连通口。
如图1和图7所示，本发明还包括用于吊装烘烤箱2的吊装结构5。上箱体21上设有可与吊装葫芦52相配合的吊装挂杆215。还包括滑轨，支撑架51底部设置有与滑轨相配合的滚轮511。
如图1和图8所示，烘烤箱2还包括设置于下箱体23上的排污管7以及用于对排污管7排出的废气进行除臭的除臭器8。除臭器8包括除臭箱81，除臭箱81内设有至少一层过滤网814，除臭箱81位于过滤网814的两端分别设有进气管811以及排气管812，排气管812处设有用于将外部废气吸入除臭箱体81内的吸风机813。除臭箱81内设有可将水体喷洒于过滤网814上的喷水装置815，除臭箱81的底部开设有排水管820。喷水装置815包括多根水平布置于除臭箱81内的喷水管816，喷水管816上朝向过滤网814的一侧开设有多个喷水口817。喷水装置818还包括用于向喷水管816内输送水体的进水管819。喷水装置815位于相邻两个过滤网814之间，本实施例中过滤网814为两个。
本发明采用生物质颗粒作为燃料，低碳环保，符合国家政策，由于生物质颗粒燃料含硫量低，燃烧后的二氧化硫量低于5PPm，不需要气体脱硫装置；而生物质燃烧所释放的CO2相当于其生长时光合作用所吸取的二氧化碳，能够认为是零排放，不需要增加环保治理费用。
采用烘烤箱式结构烘烤橡胶，占据地面和空间少，设备投入费用低，运行成本低。设备可单机安装于植胶区，即收购，立马烘烤，可杜绝因收胶量少，不能及时运回加工厂烘干而造成的质量降级。对橡胶质量的提升是一个飞跃。
自动化程度高，可由智能控制器控制加料、供氧量等，使操作简便，不需专人看管，人工成本低。质量因智能控器，精准控温而稳定。
采用双吸风风机，热风穿透力强，分布均匀，生产出的胶乳，产品质量达到五级，质量上乘。一次单产生胶在1.2～1.5吨，烘干时间5小时左右，耗生物质燃料45～55kg，单次烘烤燃料成本50元左右，可与现有胶乳生产设备单产生胶0.8～1.0吨，烘干时间72小时左右媲美。此生物质能烘烤箱生产出合格胶乳，颠覆了传统橡胶烘干热能供给方式，它将有力推动橡胶烘干工业的快速发展。
其中，传统橡胶烘干热能供给方式为以下方式：
(1)深层橡胶干燥生产线：为三段六车位或八车位干燥线，以重油为主要燃料，点火、风机供热温度监控、炉膛温度监控、燃烧安全、进车时间等均需要人工控制，最高产量在1.6t～2.2t/h。操作工人劳动强度大、操作精度低、易发生质量和安全事故。主要适合烘干5号标准胶，对于凝标胶，由于胶料易发粘而影响热风穿透，则必须减少装料50％，产量减半。而且深层橡胶干燥生产线胶层上下温差大，胶料中部不易散热，往往还会造成团状夹生或中间发粘，颜色也不一致。质量好坏极大地依赖于操作工人的技术水平和责任心，质量稳定性差。年产10000t左右的橡胶加工厂，选用28箱八车位深层橡胶干燥线需要两条，初投资160万元左右。
(2)浅层橡胶烘干机采用成熟燃烧设备，以柴油为燃料，通过控制喷油量，实现自动控温、自动点火。点火时自动预扫燃烧炉、自动控制风油混合比例和意外熄火时自动停油等安全功能和自动定时进车(料)功能。最高产量6t/h，适用大型橡胶加工厂。浅层橡胶烘干机，干燥层薄，热风穿透较均匀，胶层上下温差不大，因而烘干的胶料颜色较一致，不会出现中间发粘或团状夹生，因而胶料外观质量较好。年产10000t左右的橡胶加工厂，选用一台3t/h的浅层橡胶烘干机，初投资额100万元以上。但设备工艺线长，占地空间大，耗能用电多，投资费用大，运行成本高。
(3)采用高温热泵烘干机烘干橡胶。每次烘干时间72小时左右，能耗大，效率低。采用YG—KRK—14Ⅱ高温热泵烘干机组改造后，同样一次烘干800～1000kg，只需烘干时间16小时，总耗电60度左右。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种生物质能烘烤箱成套设备，其特征在于，包括：
可容纳橡胶并对橡胶进行烘烤的烘烤箱(2)，
用于向烘烤箱(2)输送热风的发热箱体(3)；
用于向发热箱体(3)提供热源的生物质颗粒燃烧机(4)。
2.如权利要求1所述的生物质能烘烤箱成套设备，其特征在于，所述烘烤箱(2)包括从上至下依次连通的上箱体(21)、中箱体(22)以及下箱体(23)，所述下箱体(23)的顶部设有用于承载橡胶的托胶网(231)，所述上箱体(21)上开设有供热风进入的进风口(211)，所述下箱体(23)上开设有供热风排出的排风口(232)；所述上箱体(21)与发热箱体(3)之间设有用于将发热箱体(3)内的热风输送至烘烤箱(2)内的进风管(4)。
3.如权利要求2所述的生物质能烘烤箱成套设备，其特征在于，所述排风口(232)上设有用于将烘烤箱(2)内的热风输送至发热箱体(3)内的回风管(6)。
4.如权利要求3所述的生物质能烘烤箱成套设备，其特征在于，所述回风管(6)上设有用于排除热风中湿气的排湿口(61)，所述排湿口(61)处设有用于调节排湿口(61)开口大小的排湿门(62)。
5.如权利要求1～4任一所述的生物质能烘烤箱成套设备，其特征在于，还包括用于回收发热箱体(3)内尾气热能的热能回收装置(9)，所述热能回收装置(9)包括内部带有热尾气的尾气管(92)以及穿套于尾气管(92)外部的外套管(91)，所述外套管(91)的内壁与尾气管(92)外壁之间的区域形成可供气体穿过的气体通道，所述尾气管(92)外壁设有多个散热翅片(93)。
6.如权利要求1所述的生物质能烘烤箱成套设备，其特征在于，所述外套管(91)的一端封闭形成封闭端，另一端开口形成供外部气体进入气体通道的进气端口(911)，所述外套管(91)靠近封闭端的一侧设有供气体排出的排气口(912)。
7.如权利要求6所述的生物质能烘烤箱成套设备，其特征在于，所述排气口(912)与发热箱体(3)的回风管(6)之间连接有一热能回收管(96)，所述热能回收管(96)上设有与进风管(4)相连通的连通口。
8.如权利要求1所述的生物质能烘烤箱成套设备，其特征在于，还包括用于吊装烘烤箱(2)的吊装结构(5)。
9.如权利要求2所述的生物质能烘烤箱成套设备，其特征在于，所述烘烤箱(2)还包括设置于下箱体(23)上的排污管(7)以及用于对排污管(7)排出的废气进行除臭的除臭器(8)。
10.如权利要求9所述的生物质能烘烤箱成套设备，其特征在于，所述除臭器(8)包括除臭箱(81)，所述除臭箱(81)内设有至少一层过滤网(814)，所述除臭箱(81)位于过滤网(814)的两端分别设有进气管(811)以及排气管(812)，所述排气管(812)处设有用于将外部废气吸入除臭箱体(81)内的吸风机(813)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710063453.2A CN106766732A (zh) | 2017-02-03 | 2017-02-03 | 一种生物质能烘烤箱成套设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710063453.2A CN106766732A (zh) | 2017-02-03 | 2017-02-03 | 一种生物质能烘烤箱成套设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106766732A true CN106766732A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58956458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710063453.2A Pending CN106766732A (zh) | 2017-02-03 | 2017-02-03 | 一种生物质能烘烤箱成套设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106766732A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114808083A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-07-29 | 喜科金属（昆山）有限公司 | 一种电泳涂装用的除水设备 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0479241A1 (en) * | 1990-10-02 | 1992-04-08 | Takayuki Kimura | Drying apparatus |
| EP0695615A2 (en) * | 1994-08-01 | 1996-02-07 | Amelia Gomez Barragan | Longitudinal continuous kiln for drying and vulcanizing rubber profiles |
| CN2935040Y (zh) * | 2006-06-22 | 2007-08-15 | 朱华伦 | 蔺草烘箱装置 |
| CN201385389Y (zh) * | 2009-04-24 | 2010-01-20 | 昆明高深化工有限公司 | 天然橡胶蒸汽烘干炉 |
| CN201621926U (zh) * | 2009-10-16 | 2010-11-03 | 魏延信 | 一种烘干设备 |
| CN102494529A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-06-13 | 天龙科技炉业(无锡)有限公司 | 利用烟气余热加热的恒温干燥箱 |
| CN102538430A (zh) * | 2012-02-07 | 2012-07-04 | 云南高深橡胶有限公司 | 燃烧机外置的橡胶烘干设备 |
| CN202494304U (zh) * | 2012-02-28 | 2012-10-17 | 钱禧昱 | 一种改进的烘箱 |
| CN203744679U (zh) * | 2014-02-11 | 2014-07-30 | 景洪市兴洪橡胶厂 | 一种橡胶生料高效循环干燥装置 |
| CN104819634A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-08-05 | 邓文华 | 一种天然橡胶加工干燥装置 |
| CN205300131U (zh) * | 2015-11-23 | 2016-06-08 | 上海众点科技有限公司 | 一种橡胶干燥装置 |
| CN205747902U (zh) * | 2016-07-01 | 2016-11-30 | 勐腊县曼庄橡胶有限公司 | 一种橡胶原料太阳能热风烘干装置 |
| CN106766731A (zh) * | 2017-02-03 | 2017-05-31 | 云南环能科技有限公司 | 设有除臭设备的橡胶烘干装置 |
-
2017
- 2017-02-03 CN CN201710063453.2A patent/CN106766732A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0479241A1 (en) * | 1990-10-02 | 1992-04-08 | Takayuki Kimura | Drying apparatus |
| EP0695615A2 (en) * | 1994-08-01 | 1996-02-07 | Amelia Gomez Barragan | Longitudinal continuous kiln for drying and vulcanizing rubber profiles |
| CN2935040Y (zh) * | 2006-06-22 | 2007-08-15 | 朱华伦 | 蔺草烘箱装置 |
| CN201385389Y (zh) * | 2009-04-24 | 2010-01-20 | 昆明高深化工有限公司 | 天然橡胶蒸汽烘干炉 |
| CN201621926U (zh) * | 2009-10-16 | 2010-11-03 | 魏延信 | 一种烘干设备 |
| CN102494529A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-06-13 | 天龙科技炉业(无锡)有限公司 | 利用烟气余热加热的恒温干燥箱 |
| CN102538430A (zh) * | 2012-02-07 | 2012-07-04 | 云南高深橡胶有限公司 | 燃烧机外置的橡胶烘干设备 |
| CN202494304U (zh) * | 2012-02-28 | 2012-10-17 | 钱禧昱 | 一种改进的烘箱 |
| CN203744679U (zh) * | 2014-02-11 | 2014-07-30 | 景洪市兴洪橡胶厂 | 一种橡胶生料高效循环干燥装置 |
| CN104819634A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-08-05 | 邓文华 | 一种天然橡胶加工干燥装置 |
| CN205300131U (zh) * | 2015-11-23 | 2016-06-08 | 上海众点科技有限公司 | 一种橡胶干燥装置 |
| CN205747902U (zh) * | 2016-07-01 | 2016-11-30 | 勐腊县曼庄橡胶有限公司 | 一种橡胶原料太阳能热风烘干装置 |
| CN106766731A (zh) * | 2017-02-03 | 2017-05-31 | 云南环能科技有限公司 | 设有除臭设备的橡胶烘干装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王仲耀: "干燥方式对天然橡胶性能的影响" * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114808083A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-07-29 | 喜科金属（昆山）有限公司 | 一种电泳涂装用的除水设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103859018B (zh) | 大产量低温循环谷物干燥设备 | |
| CN102645095B (zh) | 智能电加热干燥机 | |
| CN103859019B (zh) | 大产量低温循环谷物干燥方法、干燥设备及其安装方法 | |
| CN101038125A (zh) | 大型移动式绿色粮食就仓干燥系统 | |
| CN202675834U (zh) | 智能电加热干燥机 | |
| CN206626941U (zh) | 用于羽绒加工的烘干装置 | |
| CN207721061U (zh) | 一种食品烘烤用节能型隧道炉 | |
| WO2022041304A1 (zh) | 一种可调节栅板式远红外干燥装置 | |
| CN106524674A (zh) | 农用烘干系统及其烘干工艺 | |
| CN103512326A (zh) | 一种林木球果烘干机 | |
| CN106568316A (zh) | 一种内循环式生物燃料烘干装置 | |
| CN107328215A (zh) | 一种螺旋式豆类烘干设备 | |
| CN106931760A (zh) | 一种热风式颗粒剂脱水干燥机 | |
| CN106440677A (zh) | 一种多用途式烘干设备 | |
| CN206192082U (zh) | 一种内循环式生物燃料烘干装置 | |
| CN201697442U (zh) | 热风干燥装置 | |
| CN107788110A (zh) | 一种谷物干燥方法及系统 | |
| CN104180629A (zh) | 一种木皮干燥机 | |
| CN206974112U (zh) | 一种利于除臭的鸡粪烘干设备 | |
| CN105054270B (zh) | 一种全自动太阳能烤烟房 | |
| CN212619971U (zh) | 一种栅板式远红外干燥装置 | |
| CN106766732A (zh) | 一种生物质能烘烤箱成套设备 | |
| CN206192053U (zh) | 一种多用途式烘干设备 | |
| CN203310207U (zh) | 一种热风循环烘烤系统 | |
| CN206176938U (zh) | 一种热空气循环利用的旋风式闪蒸干燥系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170531 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |