CN106766485A - 冰箱、蒸发器、蒸发器安装组件 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种冰箱、冰箱上使用的蒸发器、蒸发器安装组件。冰箱包括：箱体内胆，内壁包围形成冷藏空间；蒸发器，用以贴合箱体内胆背离冷藏空间的外壁，与箱体内胆进行热交换以对箱体内胆进行降温；粘接层，设置于箱体内胆和蒸发器之间，以使蒸发器与箱体内胆贴合紧密；其中，蒸发器包括与粘接层直接贴合导热板；导热板设有排气孔，以便导热板与粘接层粘接时，排出导热板与粘接层之间的空气，从而，当导热板与粘接层贴合时，导热板与粘接层之间的空气通过排气孔排出，导热板与箱体内胆进行固体介质的热交换，从而提高了热交换效率。
Description
技术领域
本申请涉及家电领域，尤其涉及一种冰箱、冰箱上使用的蒸发器，以及蒸发器安装组件。
背景技术
现有技术中，冰箱包括箱体。箱体又可以细分为箱壳、容纳于箱壳内的箱体内胆。箱体内胆内壁包围形成冷藏空间。待冷藏物品可以放置于该冷藏空间。在箱体内胆与箱壳之间设置有蒸发器。蒸发器与箱体内胆进行热交换，将热量导出。
在实现现有技术过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
蒸发器与箱体内胆贴合越紧密，热交换效率越高。蒸发器与箱体内胆之间通过双面胶进行粘接。然而，双面胶与蒸发器及箱体内胆贴合面积较大，在粘合时，容易产生气泡，这样由固体介质的热交换，转变为固体介质与气体介质混合的热交换，热交换效率低。
因此，需要提供一种热交换效率高的技术方案。
发明内容
本申请实施例提供一种冰箱，包括：
箱体内胆，内壁包围形成冷藏空间；
蒸发器，用以贴合箱体内胆背离冷藏空间的外壁，与箱体内胆进行热交换以对箱体内胆进行降温；
粘接层，设置于箱体内胆和蒸发器之间，以使蒸发器与箱体内胆贴合紧密；
其中，蒸发器包括与粘接层直接贴合的导热板；
导热板设有排气孔，以便导热板与粘接层粘接时，排出导热板与粘接层之间的空气。
进一步的，所述导热板具有迎向粘接层的一侧和背离粘接层的一侧，所述排气孔贯通导热板迎向粘接层的一侧和背离粘接层的一侧。
进一步的，所述排气孔均匀分布于导热板。
进一步的，所述蒸发器还包括盘绕于导热板的导热管，所述排气孔均匀分布于导热管周围。
进一步的，所述粘接层设有与排气孔对应的导气孔。
本申请实施例提供还一种蒸发器，用于冰箱热交换，包括：
导热板；
盘绕于导热板、内部可流通冷媒的导热管；
所述导热板设有排气孔，用于排出导热板贴合时的气泡。
进一步的，所述排气孔均匀分布于导热板。
进一步的，所述排气孔均匀分布于导热管周围。
本申请实施例提供还蒸发器安装组件，用于冰箱热交换，包括：
导热板；
盘绕于导热板、内部可流通冷媒的导热管；
所述导热板设有排气孔，用于排出导热板黏贴时的气泡；
粘接层，设有与排气孔对应的导气孔。
进一步的，所述导气孔与所述排气孔，孔径相等，中心对齐。
本申请实施例提供的冰箱、蒸发器、蒸发器安装组件，至少具有如下有益效果：
当导热板与粘接层贴合时，导热板与粘接层之间的空气通过排气孔排出，导热板与箱体内胆进行固体介质的热交换，从而提高了热交换效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请的冰箱结构示意图。
图2为本申请的蒸发器结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本申请实施例提供的一种冰箱100，包括箱体内胆1、蒸发器2和设置于箱体内胆1和蒸发器2之间粘接层3。应当指出的是，对于本领域技术人员而言，显然，冰箱100还包括箱体、箱体内的压缩机，本申请中发明创造不涉及其他部分，因此，此处不作说明，但不表明基于本申请提供的技术方案而制造的冰箱100不包括这些通用结构。
箱体内胆1用于盛放待冷藏物品。箱体内胆1的内壁包围形成冷藏空间。通常，箱体内胆1由上壁、下壁、左壁、右壁以及后壁构成。箱体内胆1可以选择耐低温的塑胶材料制成。当然，箱体内胆1的5个壁可以根据实际需要选择不同性能的塑胶材料，例如，保温性能良好的塑胶材料。
蒸发器2用以调整箱体内胆1的冷藏空间的温度。蒸发器2包括导热板21、盘绕于导热板21内部可流通冷媒的导热管22。导热板21与箱体内胆1接触进行热交换。箱体内胆1的热量通过导热板21这个固体介质进行热传导，热交换效率高。这里的导热板21可以选用导热性能良好的铜板或其他合金板材。
导热管22盘绕于导热板21、内部可流通冷媒。导热管22的可以通过焊接、粘接的方式固定于导热板21。导热管22盘绕导热板21的具体形式，可以根据实际需要适应性选择。本申请提供的一种具体实施方式中，导热管22盘绕导热板21的具体方式为：若干平行的管体分布于导热板21表面，相邻两根平行的管体之间经过弧形过度，大致呈U型。导热管22内部可以供冷媒流通。冷媒可以为气体、液体或汽液混合物。冷媒可以通过压缩机进行各个相态之间的转换。
粘接层3，设置于箱体内胆1和蒸发器2之间，以使蒸发器2与箱体内胆1贴合紧密。通常，粘接层3的具体实现形态可以为双面胶。双面胶一侧粘接箱体内胆1，另一侧粘接蒸发器2。双面胶粘接的紧密程度对箱体内胆1与蒸发器2之间的热交换效率有重要影响。
由于导热板21与蒸发器2需要粘接的面积较大，当粘接不恰当时，两者之间容易存在气泡，将理想的固体介质的热交换，转化为固定介质、气体介质混合的热交换，降低热交换效率。
为了解决该问题，在本申请提供的具体实施方式中，导热板21设有排气孔210，以便导热板21与粘接层3粘接时，排出导热板21与粘接层3之间的空气。具体的，导热板21具有迎向粘接层3的一侧和背离粘接层3的一侧。排气孔210贯通导热板21迎向粘接层3的一侧和背离粘接层3的一侧。
进一步的，在本申请提供的又一具体实施方式中，排气孔210均匀分布于导热板21，以保证排气均匀。当然，具体的分布形态可以是方形点阵或圆形点阵。
进一步的，在本申请提供的又一具体实施方式中，排气孔210均匀分布于导热管22周围。
具体的，排气孔210分布于导热管22两侧位置。这样，不仅可以导热均匀，而且排气均匀。
进一步的，在本申请提供的又一具体实施方式中，所述粘接层3设有与排气孔210对应的导气孔。
这样，导热板21与箱体内胆1之间的空气，可以顺次经由导气孔、排气孔210排出。
在本申请提供的技术方案中，当导热板21与粘接层3贴合时，导热板21与粘接层3之间的空气通过排气孔210排出，导热板21与箱体内胆1进行固体介质的热交换，从而提高了热交换效率。
本申请实施例还提供一种蒸发器2，可以作为一种部件使用。具体的，蒸发器2，用于冰箱100热交换，包括：
导热板21；
盘绕于导热板21、内部可流通冷媒的导热管22；
所述导热板21设有排气孔210，用于排出导热板21贴合时的气泡。
进一步的，在本申请提供的又一具体实施方式中，所述排气孔210均匀分布于导热板21。
排气孔210均匀分布于导热板21，以保证排气均匀。当然，具体的分布形态可以是方形点阵或圆形点阵。
进一步的，在本申请提供的又一具体实施方式中，所述排气孔210均匀分布于导热管22周围。
这样，不仅可以导热均匀，而且排气均匀。
在本申请提供的技术方案中，当蒸发器2的导热板21与粘接层3贴合时，导热板21与粘接层3之间的空气通过排气孔210排出，导热板21与箱体内胆1进行固体介质的热交换，从而提高了热交换效率。
本申请实施例还提供一种蒸发器2安装组件，作为一种部件使用。具体的，蒸发器2安装组件，用于冰箱100热交换，包括：
导热板21；
盘绕于导热板21、内部可流通冷媒的导热管22；
所述导热板21设有排气孔210，用于排出导热板21黏贴时的气泡；
粘接层3，设有与排气孔210对应的导气孔。
进一步的，在本申请提供的又一具体实施方式中，所述导气孔与所述排气孔210，孔径相等，中心对齐。
在本申请提供的技术方案中，当粘接层3贴合于箱体内胆1时，箱体内胆1与粘接层3之间的空气通过排气孔210排出，导热板21与箱体内胆1进行固体介质的热交换，从而提高了热交换效率。
下面介绍一种本申请技术方案的具体实施过程：
蒸发器2的导热板21冲压形成若干点阵式分布的排气孔210。由双面胶构成的粘接层3贴合于导热板21。这样，粘接层3与导热板21之间的空气可以经由排气孔210排出，不会产生气泡，从而提高蒸发器2的热交换效率。粘接层3的导气孔可以与导热板21的排气孔210一起冲压形成。这样，当粘接层3与箱体内胆1粘接时，箱体内胆1与粘接层3之间的空气可以顺次经由导气孔、排气孔210排出，从而提高蒸发器2的热交换效率。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种冰箱，其特征在于，包括：
箱体内胆，内壁包围形成冷藏空间；
蒸发器，用以贴合箱体内胆背离冷藏空间的外壁，与箱体内胆进行热交换以对箱体内胆进行降温；
粘接层，设置于箱体内胆和蒸发器之间，以使蒸发器与箱体内胆贴合紧密；
其中，蒸发器包括与粘接层直接贴合的导热板；
导热板设有排气孔，以便导热板与粘接层粘接时，排出导热板与粘接层之间的空气。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述导热板具有迎向粘接层的一侧和背离粘接层的一侧，所述排气孔贯通导热板迎向粘接层的一侧和背离粘接层的一侧。
3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述排气孔均匀分布于导热板。
4.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述蒸发器还包括盘绕于导热板的导热管，所述排气孔均匀分布于导热管周围。
5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述粘接层设有与排气孔对应的导气孔。
6.一种蒸发器，用于冰箱热交换，其特征在于，包括：
导热板；
盘绕于导热板、内部可流通冷媒的导热管；
所述导热板设有排气孔，用于排出导热板贴合时的气泡。
7.如权利要求6所述的蒸发器，其特征在于，所述排气孔均匀分布于导热板。
8.如权利要求7所述的蒸发器，其特征在于，所述排气孔均匀分布于导热管周围。
9.一种蒸发器安装组件，用于冰箱热交换，其特征在于，包括：
导热板；
盘绕于导热板、内部可流通冷媒的导热管；
所述导热板设有排气孔，用于排出导热板黏贴时的气泡；
粘接层，设有与排气孔对应的导气孔。
10.如权利要求9所述的蒸发器安装组件，其特征在于，所述导气孔与所述排气孔，孔径相等，中心对齐。
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