CN106764430A - 煤气的收集方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤气的收集方法和装置，其中，该方法包括以下步骤：检测进入进气管道的煤气是否达到收集标准；如果煤气未达到收集标准，则控制第一罐体中的液位保持在第一液位，并控制第二罐体中的液位保持在第二液位，以通过第二罐体的排空管道排放煤气；如果煤气达到收集标准，则控制第一罐体中的液位保持在第三液位，并控制第二罐体中的液位保持在第四液位，以通过第一罐体的收集管道收集煤气。根据本发明实施例的煤气的收集方法，安全性和可靠性较高，而且操作简单方便，成本较低。

Description

煤气的收集方法和装置
技术领域
本发明涉及煤化工技术领域，特别涉及一种煤气的收集方法和装置。
背景技术
在煤气的生产或回收利用的过程中，一般在煤气达到标准后开始进行煤气的收集。因此，未达到标准和达到标准的煤气可分别流向不同的管道，以分别进行处理。
目前，大多数生产单位通过在不同的管道上设置手动开关阀，从而能够通过人为控制手动开关阀的开启和关闭，来调节煤气的流向。人为控制无疑不够方便，而且手动开关阀在经过大量的开启和关闭的操作后，很容易发生损坏。另外，手动开关阀直接设置在管道中，其气密性难以保证，因此存在安全隐患。
相关技术中使用了自动开关阀，虽然在一定程度上提高了方便性，但仍然没有解决开关阀易损坏和安全性差等问题。并且自动开关阀的成本较高，控制过程的操作也不够方便。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种煤气的收集方法，安全性和可靠性较高，而且操作简单方便，成本较低。
本发明的另一个目的在于提出一种煤气的收集装置。
根据本发明第一方面实施例的煤气的收集方法，包括以下步骤：检测进入进气管道的煤气是否达到收集标准；如果所述煤气未达到收集标准，则控制第一罐体中的液位保持在第一液位，并控制第二罐体中的液位保持在第二液位，以通过所述第二罐体的排空管道排放所述煤气；如果所述煤气达到收集标准，则控制第一罐体中的液位保持在第三液位，并控制第二罐体中的液位保持在第四液位，以通过所述第一罐体的收集管道收集所述煤气。
根据本发明实施例的煤气的收集方法，通过控制第一罐体和第二罐体中的液位，能够在煤气未达到标准时控制煤气排放出去，并在煤气达到标准时对煤气进行收集，从而能够方便地自动收集达到标准的煤气，与相关技术相比，该方法的安全性和可靠性较高，而且操作简单方便，成本较低。
另外，根据本发明上述实施例的煤气的收集方法还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述第三液位低于所述第一液位，所述第二液位低于所述第四液位。
根据本发明的一个实施例，所述收集管道在所述第一罐体中的出气口位于所述第一液位和所述第三液位之间，所述排空管道在所述第二罐体中的出气口位于所述第四液位和所述第二液位之间。
根据本发明的一个实施例，所述第一罐体包括第一阀门和第二阀门，所述第二罐体包括第三阀门和排放浆，其中，所述第一阀门和所述第三阀门为进液阀门，所述第二阀门为排液阀门。
具体地，所述控制第一罐体中的液位保持在第一液位，并控制第二罐体中的液位保持在第二液位具体包括：打开所述第一阀门，并关闭所述第二阀门，在所述第一罐体中的液体达到所述第一液位时，关闭所述第一阀门，以使所述第一罐体中的液体保持在第一液位；以及关闭所述第三阀门，并降低所述排放浆中的液位，以使所述第二罐体中的液体保持在第二液位。
具体地，所述控制第一罐体中的液位保持在第三液位，并控制第二罐体中的液位保持在第四液位具体包括：关闭所述第一阀门，并打开所述第二阀门，以使所述第一罐体中的液位保持在第三液位；以及打开所述第三阀门，并升高所述排放浆中的液位，在所述第二罐体中的液体达到所述第四液位时，关闭所述第三阀门，以使所述第二罐体中的液位保持在第四液位。
进一步地，通过液位计测量所述第一罐体和所述第二罐体中的液位。
根据本发明的一个实施例，所述方法还包括：通过压力计测量所述第一罐体和所述第二罐体中的气体压力，并在所述气体压力大于预设值时，停止向所述进气管道输送煤气。
根据本发明第二方面实施例的煤气的收集装置，包括：进气管道；检测模块，用于检测进入进气管道的煤气是否达到收集标准；第一罐体和第二罐体，所述第一罐体和所述第二罐体分别与所述进气管道相连，同时所述第一罐体与收集管道相连，所述第二罐体与排空管道相连；控制模块，所述控制模块用于在所述煤气未达到收集标准时，控制所述第一罐体中的液位保持在第一液位，并控制所述第二罐体中的液位保持在第二液位，以通过所述排空管道排放所述煤气，在所述煤气达到收集标准时，控制所述第一罐体中的液位保持在第三液位，并控制所述第二罐体中的液位保持在第四液位，以通过所述收集管道收集所述煤气。
根据本发明实施例的煤气的收集装置，通过控制第一罐体和第二罐体中的液位，能够在煤气未达到标准时控制煤气排放出去，并在煤气达到标准时对煤气进行收集，从而能够方便地自动收集达到标准的煤气，与相关技术相比，该装置的安全性和可靠性较高，而且操作简单方便，成本较低。
另外，根据本发明上述实施例的煤气的收集装置还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述第三液位低于所述第一液位，所述第二液位低于所述第四液位。
根据本发明的一个实施例，所述收集管道在所述第一罐体中的出气口位于所述第一液位和所述第三液位之间，所述排空管道在所述第二罐体中的出气口位于所述第四液位和所述第二液位之间。
根据本发明的一个实施例，所述第一罐体还包括第一阀门和第二阀门，所述第二罐体还包括第三阀门和排放浆，其中，所述第一阀门和所述第三阀门为进液阀门，所述第二阀门为排液阀门。
具体地，所述控制所述第一罐体中的液位保持在第一液位，并控制所述第二罐体中的液位保持在第二液位具体包括：打开所述第一阀门，并关闭所述第二阀门，在所述第一罐体中的液体达到所述第一液位时，关闭所述第一阀门，以使所述第一罐体中的液体保持在第一液位；以及关闭所述第三阀门，并降低所述排放浆中的液位，以使所述第二罐体中的液体保持在第二液位。
具体地，所述控制所述第一罐体中的液位保持在第三液位，并控制所述第二罐体中的液位保持在第四液位具体包括：关闭所述第一阀门，并打开所述第二阀门，以使所述第一罐体中的液位保持在第三液位；以及打开所述第三阀门，并升高所述排放浆中的液位，在所述第二罐体中的液体达到所述第四液位时，关闭所述第三阀门，以使所述第二罐体中的液位保持在第四液位。
进一步地，所述装置还包括：液位计，用于测量所述第一罐体和所述第二罐体中的液位。
根据本发明的一个实施例，所述装置还包括：压力计，用于测量所述第一罐体和所述第二罐体中的气体压力，所述控制模块还用于在所述气体压力大于预设值时，停止向所述进气管道输送煤气。
附图说明
图1为根据本发明一个实施例的煤气的收集方法的流程图；
图2为根据本发明一个实施例的煤气的收集装置的结构示意图。
附图标记：
第一罐体10、第二罐体20、进气管道30、检测模块40、压力计70、收集管道11、排空管道21、第一阀门f1、第二阀门f2、第三阀门f3以及排放浆p。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图描述本发明实施例的煤气的收集方法和装置。
图1为根据本发明一个实施例的煤气的收集方法的流程图。
如图1所示，本发明实施例的煤气的收集方法，包括以下步骤：
S101，检测进入进气管道的煤气是否达到收集标准。
在本发明的一个实施例中，可通过检测煤气的有效成分来判断煤气是否达到收集标准。应当理解，当煤气达到收集标准时，可将其收集在煤气柜中贮存起来，当煤气未达到收集标准时，可将其燃烧后排放到空气中。
S102，如果煤气未达到收集标准，则控制第一罐体中的液位保持在第一液位，并控制第二罐体中的液位保持在第二液位，以通过第二罐体的排空管道排放煤气。
S103，如果煤气达到收集标准，则控制第一罐体中的液位保持在第三液位，并控制第二罐体中的液位保持在第四液位，以通过第一罐体的收集管道收集煤气。
在本发明的一个实施例中，可通过图2所示的装置对煤气进行收集。参照图2，第一罐体10可包括第一阀门f1和第二阀门f2，第二罐体20可包括第三阀门f3和排放浆p，其中，第一阀门f1和第三阀门f3为进液阀门，第二阀门f2为排液阀门。在本发明的一个实施例中，可在DCS(Distributed Control System，分布式控制系统)的界面上进行操作，控制第一阀门f1、第二阀门f2、第三阀门f3和排放浆p，以分别控制第一罐体10和第二罐体20中的液位。其中，第一罐体10和第二罐体20中的液位可通过液位计进行测量。
需要说明的是，本发明实施例的第一罐体10和第二罐体20中可使用不易使煤气溶解的液体。为提高经济性和方便性，本发明实施例的液体可为水。
在本发明的一个实施例中，控制第一罐体10中的液位保持在第一液位，并控制第二罐体20中的液位保持在第二液位可具体包括：打开第一阀门f1，并关闭第二阀门f2，在第一罐体10中的液体达到第一液位时，关闭第一阀门f1，以使第一罐体10中的液体保持在第一液位，同时，关闭第三阀门f3，并降低排放浆p中的液位，以使第二罐体20中的液体保持在第二液位。控制第一罐体10中的液位保持在第三液位，并控制第二罐体20中的液位保持在第四液位可具体包括：关闭第一阀门f1，并打开第二阀门f2，以使第一罐体10中的液位保持在第三液位，同时，打开第三阀门f3，并升高排放浆p中的液位，在第二罐体20中的液体达到第四液位时，关闭第三阀门f3，以使第二罐体20中的液位保持在第四液位。其中，在第一罐体10中，第三液位低于第一液位，在第二罐体20中，第二液位低于第四液位。
具体地，在第一罐体10中，通过打开第一阀门f1并关闭第二阀门f2以向第一罐体10中大量补充液体，从而使第一罐体10中的液位升高，通过关闭第一阀门f1并打开第二阀门f2以排出第一罐体中的液体，从而使第一罐体10中的液位降低。在第二罐体20中，通过打开第三阀门f3以向第二罐体20中大量补充液体，并通过排放浆p调节第二罐体20中的液位。在本发明的一个实施例中，排放浆p可与第二罐体20的底部相连通，排放浆p中浆液的高度可决定第二罐体20中的液位。其中，排放浆p可由电机提供动力，以调节浆液的高度。需要说明的是，在长时间的煤气收集过程中，为保证第一罐体10和第二罐体20中液位的平衡，在第一阀门f1和第三阀门f3关闭时，可控制少量的液体分别经由第一阀门f1和第三阀门f3进入第一罐体10和第二罐体20，具体可由压缩气体为少量液体的流入提供动力，同时能够防止煤气的泄露。在本发明的一个实施例中，还可在第一罐体10的第一液位和第三液位处设置溢流管，使得多余的液体溢出，以保持液位的平衡。
应当理解，通过排空管道21排放的煤气需经燃烧后才能排放到空气中，因此在第二罐体20中，对于煤气是否排出的控制需更加精确。排放浆p具有能够调节液体保持在任意液位的优点，因此能够消除温度和气压的变化等对液位的影响，从而能够增加控制的精确度。
在本发明的一个实施例中，收集管道11在第一罐体10中的出气口可位于第一液位和第三液位之间，排空管道21在第二罐体20中的出气口可位于第四液位和第二液位之间。具体地，收集管道11的出气口可略高于第三液位，排空管道21的出气口可略高于第二液位。应当理解，在第一罐体10中的液位保持在第一液位，并且第二罐体20中的液位保持在第二液位时，收集管道11的出气口位于液面之下，而排空管道21的出气口位于液面之上，因此，煤气仅能够通过排空管道21排出；在第一罐体10中的液位保持在第三液位，并且第二罐体20中的液位保持在第四液位时，收集管道11的出气口位于液面之上，而排空管道21的出气口位于液面之下，因此，煤气仅能够通过收集管道11排出。
此外，当由于操作失误或设备异常等而导致第一罐体10或第二罐体20中的煤气不能正常经过收集管道11或排空管道21排出时，可采取相应的措施消除其负面影响。因此，本发明实施例的煤气的收集方法，还可包括：通过压力计测量第一罐体和第二罐体中的气体压力，并在气体压力大于预设值时，停止向进气管道输送煤气。
在本发明的一个实施例中，可建立压力计和进气管道之间的连锁关系，在压力计测量的压力大于预设值时，可控制进气管道停止输送煤气，以防止因罐体中煤气压力过大而发生煤气泄漏等危险。同时，可发出警报以告知操作人员，以对设备进行检修以恢复正常的煤气收集工作。
应当理解，还可以建立第一阀门、第二阀门、第三阀门和排放浆等设备与进气管道之间的连锁关系，这样在上述设备发生异常时，也可采取相应的措施消除其负面影响。
根据本发明实施例的煤气的收集方法，通过控制第一罐体和第二罐体中的液位，能够在煤气未达到标准时控制煤气排放出去，并在煤气达到标准时对煤气进行收集，从而能够方便地自动收集达到标准的煤气，与相关技术相比，该方法的安全性和可靠性较高，而且操作简单方便，成本较低。
为实现上述实施例，本发明还提出一种煤气的收集装置。
参照图2，本发明实施例的煤气的收集装置，包括：第一罐体10、第二罐体20、进气管道30、检测模块40和控制模块50。
其中，检测模块40用于检测进入进气管道30的煤气是否达到收集标准。第一罐体10和第二罐体20分别与进气管道30相连，同时第一罐体10与收集管道11相连，第二罐体20与排空管道21相连，控制模块50(图中未示出)用于在煤气未达到收集标准时，控制第一罐体10中的液位保持在第一液位，并控制第二罐体20中的液位保持在第二液位，以通过排空管道21排放煤气，在煤气达到收集标准时，控制第一罐体10中的液位保持在第三液位，并控制第二罐体20中的液位保持在第四液位，以通过收集管道11收集煤气。
在本发明的一个实施例中，检测模块40可通过检测煤气的有效成分来判断煤气是否达到收集标准。应当理解，当煤气达到收集标准时，可将其收集在煤气柜中贮存起来，当煤气未达到收集标准时，可将其燃烧后排放到空气中。
参照图2，第一罐体10可包括第一阀门f1和第二阀门f2，第二罐体20可包括第三阀门f3和排放浆p，其中，第一阀门f1和第三阀门f3为进液阀门，第二阀门f2为排液阀门。在本发明的一个实施例中，控制模块50可为DCS(Distributed Control System，分布式控制系统)，控制模块50通过控制第一阀门f1、第二阀门f2、第三阀门f3和排放浆p，以分别控制第一罐体10和第二罐体20中的液位。其中，参照图2，本发明实施例的煤气的收集装置还可包括液位计60(图中未示出)，第一罐体10和第二罐体20中的液位可通过液位计60进行测量。
需要说明的是，本发明实施例的第一罐体10和第二罐体20中可使用不易使煤气溶解的液体。为提高经济性和方便性，本发明实施例的液体可为水。
在本发明的一个实施例中，控制第一罐体10中的液位保持在第一液位，并控制第二罐体20中的液位保持在第二液位可具体包括：打开第一阀门f1，并关闭第二阀门f2，在第一罐体10中的液体达到第一液位时，关闭第一阀门f1，以使第一罐体10中的液体保持在第一液位，同时，关闭第三阀门f3，并降低排放浆p中的液位，以使第二罐体20中的液体保持在第二液位。控制第一罐体10中的液位保持在第三液位，并控制第二罐体20中的液位保持在第四液位可具体包括：关闭第一阀门f1，并打开第二阀门f2，以使第一罐体10中的液位保持在第三液位，同时，打开第三阀门f3，并升高排放浆p中的液位，在第二罐体20中的液体达到第四液位时，关闭第三阀门f3，以使第二罐体20中的液位保持在第四液位。其中，在第一罐体10中，第三液位低于第一液位，在第二罐体20中，第二液位低于第四液位。
具体地，在第一罐体10中，通过打开第一阀门f1并关闭第二阀门f2以向第一罐体10中大量补充液体，从而使第一罐体10中的液位升高，通过关闭第一阀门f1并打开第二阀门f2以排出第一罐体中的液体，从而使第一罐体10中的液位降低。在第二罐体20中，通过打开第三阀门f3以向第二罐体20中大量补充液体，并通过排放浆p调节第二罐体20中的液位。在本发明的一个实施例中，排放浆p可与第二罐体20的底部相连通，排放浆p中浆液的高度可决定第二罐体20中的液位。其中，排放浆p可由电机提供动力，以调节浆液的高度。需要说明的是，在长时间的煤气收集过程中，为保证第一罐体10和第二罐体20中液位的平衡，在第一阀门f1和第三阀门f3关闭时，可控制少量的液体分别经由第一阀门f1和第三阀门f3进入第一罐体10和第二罐体20，具体可由压缩气体为少量液体的流入提供动力，同时能够防止煤气的泄露。在本发明的一个实施例中，还可在第一罐体10的第一液位和第三液位处设置溢流管，使得多余的液体溢出，以保持液位的平衡。
应当理解，通过排空管道21排放的煤气需经燃烧后才能排放到空气中，因此在第二罐体20中，对于煤气是否排出的控制需更加精确。排放浆p具有能够调节液体保持在任意液位的优点，因此能够消除温度和气压的变化等对液位的影响，从而能够增加控制的精确度。
在本发明的一个实施例中，收集管道11在第一罐体10中的出气口可位于第一液位和第三液位之间，排空管道21在第二罐体20中的出气口可位于第四液位和第二液位之间。具体地，收集管道11的出气口可略高于第三液位，排空管道21的出气口可略高于第二液位。应当理解，在第一罐体10中的液位保持在第一液位，并且第二罐体20中的液位保持在第二液位时，收集管道11的出气口位于液面之下，而排空管道21的出气口位于液面之上，因此，煤气仅能够通过排空管道21排出；在第一罐体10中的液位保持在第三液位，并且第二罐体20中的液位保持在第四液位时，收集管道11的出气口位于液面之上，而排空管道21的出气口位于液面之下，因此，煤气仅能够通过收集管道11排出。
此外，当由于操作失误或设备异常等而导致第一罐体10或第二罐体20中的煤气不能正常经过收集管道11或排空管道21排出时，可采取相应的措施消除其负面影响。因此，参照图2，本发明实施例的煤气的收集装置，还可包括：压力计70。压力计70用于测量第一罐体和第二罐体中的气体压力，控制模块50可在气体压力大于预设值时，停止向进气管道输送煤气。
在本发明的一个实施例中，可建立压力计70和进气管道30之间的连锁关系，在压力计70测量的压力大于预设值时，控制模块50可控制进气管道30停止输送煤气，以防止因罐体中煤气压力过大而发生煤气泄漏等危险。同时，还可通过警报装置发出警报以告知操作人员，以对设备进行检修以恢复正常的煤气收集工作。
应当理解，还可以建立第一阀门、第二阀门、第三阀门和排放浆等设备与进气管道之间的连锁关系，这样在上述设备发生异常时，也可采取相应的措施消除其负面影响。
根据本发明实施例的煤气的收集装置，通过控制第一罐体和第二罐体中的液位，能够在煤气未达到标准时控制煤气排放出去，并在煤气达到标准时对煤气进行收集，从而能够方便地自动收集达到标准的煤气，与相关技术相比，该装置的安全性和可靠性较高，而且操作简单方便，成本较低。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种煤气的收集方法，其特征在于，包括以下步骤：
检测进入进气管道的煤气是否达到收集标准；
如果所述煤气未达到收集标准，则控制第一罐体中的液位保持在第一液位，并控制第二罐体中的液位保持在第二液位，以通过所述第二罐体的排空管道排放所述煤气；
如果所述煤气达到收集标准，则控制第一罐体中的液位保持在第三液位，并控制第二罐体中的液位保持在第四液位，以通过所述第一罐体的收集管道收集所述煤气。
2.如权利要求1所述的煤气的收集方法，其特征在于，所述第三液位低于所述第一液位，所述第二液位低于所述第四液位。
3.如权利要求1所述的煤气的收集方法，其特征在于，所述收集管道在所述第一罐体中的出气口位于所述第一液位和所述第三液位之间，所述排空管道在所述第二罐体中的出气口位于所述第四液位和所述第二液位之间。
4.如权利要求1所述的煤气的收集方法，其特征在于，所述第一罐体包括第一阀门和第二阀门，所述第二罐体包括第三阀门和排放浆，其中，所述第一阀门和所述第三阀门为进液阀门，所述第二阀门为排液阀门。
5.如权利要求4所述的煤气的收集方法，其特征在于，所述控制第一罐体中的液位保持在第一液位，并控制第二罐体中的液位保持在第二液位具体包括：
打开所述第一阀门，并关闭所述第二阀门，在所述第一罐体中的液体达到所述第一液位时，关闭所述第一阀门，以使所述第一罐体中的液体保持在第一液位；以及
关闭所述第三阀门，并降低所述排放浆中的液位，以使所述第二罐体中的液体保持在第二液位。
6.如权利要求4所述的煤气的收集方法，其特征在于，所述控制第一罐体中的液位保持在第三液位，并控制第二罐体中的液位保持在第四液位具体包括：
关闭所述第一阀门，并打开所述第二阀门，以使所述第一罐体中的液位保持在第三液位；以及
打开所述第三阀门，并升高所述排放浆中的液位，在所述第二罐体中的液体达到所述第四液位时，关闭所述第三阀门，以使所述第二罐体中的液位保持在第四液位。
7.如权利要求5或6所述的煤气的收集方法，其特征在于，通过液位计测量所述第一罐体和所述第二罐体中的液位。
8.如权利要求1所述的煤气的收集方法，其特征在于，还包括：
通过压力计测量所述第一罐体和所述第二罐体中的气体压力，并在所述气体压力大于预设值时，停止向所述进气管道输送煤气。
9.一种煤气的收集装置，其特征在于，包括：
进气管道；
检测模块，用于检测进入进气管道的煤气是否达到收集标准；
第一罐体和第二罐体，所述第一罐体和所述第二罐体分别与所述进气管道相连，同时所述第一罐体与收集管道相连，所述第二罐体与排空管道相连；
控制模块，所述控制模块用于在所述煤气未达到收集标准时，控制所述第一罐体中的液位保持在第一液位，并控制所述第二罐体中的液位保持在第二液位，以通过所述排空管道排放所述煤气，在所述煤气达到收集标准时，控制所述第一罐体中的液位保持在第三液位，并控制所述第二罐体中的液位保持在第四液位，以通过所述收集管道收集所述煤气。
10.如权利要求9所述的煤气的收集装置，其特征在于，所述第三液位低于所述第一液位，所述第二液位低于所述第四液位。
11.如权利要求9所述的煤气的收集装置，其特征在于，所述收集管道在所述第一罐体中的出气口位于所述第一液位和所述第三液位之间，所述排空管道在所述第二罐体中的出气口位于所述第四液位和所述第二液位之间。
12.如权利要求9所述的煤气的收集装置，其特征在于，所述第一罐体还包括第一阀门和第二阀门，所述第二罐体还包括第三阀门和排放浆，其中，所述第一阀门和所述第三阀门为进液阀门，所述第二阀门为排液阀门。
13.如权利要求12所述的煤气的收集装置，其特征在于，所述控制所述第一罐体中的液位保持在第一液位，并控制所述第二罐体中的液位保持在第二液位具体包括：
打开所述第一阀门，并关闭所述第二阀门，在所述第一罐体中的液体达到所述第一液位时，关闭所述第一阀门，以使所述第一罐体中的液体保持在第一液位；以及
关闭所述第三阀门，并降低所述排放浆中的液位，以使所述第二罐体中的液体保持在第二液位。
14.如权利要求12所述的煤气的收集装置，其特征在于，所述控制所述第一罐体中的液位保持在第三液位，并控制所述第二罐体中的液位保持在第四液位具体包括：
关闭所述第一阀门，并打开所述第二阀门，以使所述第一罐体中的液位保持在第三液位；以及
打开所述第三阀门，并升高所述排放浆中的液位，在所述第二罐体中的液体达到所述第四液位时，关闭所述第三阀门，以使所述第二罐体中的液位保持在第四液位。
15.如权利要求13或14所述的煤气的收集装置，其特征在于，还包括：
液位计，用于测量所述第一罐体和所述第二罐体中的液位。
16.如权利要求9所述的煤气的收集装置，其特征在于，还包括：
压力计，用于测量所述第一罐体和所述第二罐体中的气体压力，
所述控制模块还用于在所述气体压力大于预设值时，停止向所述进气管道输送煤气。
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