CN106761586A - 安全，节能，传动效率高，电动换向的石油抽油机 - Google Patents
安全，节能，传动效率高，电动换向的石油抽油机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106761586A CN106761586A CN201710219375.0A CN201710219375A CN106761586A CN 106761586 A CN106761586 A CN 106761586A CN 201710219375 A CN201710219375 A CN 201710219375A CN 106761586 A CN106761586 A CN 106761586A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connection
- motor
- fixing axle
- reductor
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 22
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 17
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 210000003464 cuspid Anatomy 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
本发明为一种安全，节能，传动效率高、电动换向的石油抽油机，解决已有的石油抽油机传动机构体积大，安装后需要调试，传动精度不高，噪声大，维护费用高，安全性差的问题。减速机座（7）、固定轴支座（8）整体焊接于机座底板（9）上，热处理后，固定轴支座盖25与固定轴支座（8）连接，减速机座（7）、固定轴支座（8）、机座底板（9）、固定轴支座盖（25）整体机械加工后，塔架（11）的上平台（10）与机座底板（9）连接，减速机座（7）与减速机（2）壳体一侧连接，减速机壳体另一侧与电机（1）的壳体连接，电机（1）的输出轴装配齿轮与减速机动力输入轴的齿轮啮合，减速机的动力输出轴上的小齿轮（3）与大齿轮（4）啮合，所述电机1为变频电机或伺服电机。
Description
技术领域
本发明与石油抽油机有关。
背景技术
已有的石油抽油机的两固定支座、固定支座下的连接板分别加工后焊接于上平台10上（原结构无机座底板和减速机底板)，单件机械加工，加工工序多，累计误差大，精度不能保证，安装需要调试且不能保证传动精度。大庆油田办公区和住宅区有很多已有的石油抽油机，晚上噪声＞75分贝，严重扰民。
已有的电机1的输出轴通过皮带或链条与第一传动轴传动连接，传动结构体积大。由于皮带传动需频繁调整和维护，维修费高，皮带易断裂，可靠性差，成本高，抽油杆断杆保护仅依靠电机制动保护，若皮带断裂或者停电，抽油机损坏，安全性差。
已有的石油抽油机不能移动塔架11，不便进行修井作业。
发明内容
本发明的目的是提供一种传动机构体积小，安装后不需要调试，传动精度高，噪声小，维护费用少，安全性好，可靠性高的石油抽油机。
本发明的又一目的是提供一种结构简单，成本低，便于修井作业的石油抽油机。
本发明是这样实现的：
将两件固定轴支座8和减速机座7组合焊接在机座底板9上为一整体，焊接完成后整体热处理，消除焊接应力，在数控机床上加工机座底板9的底面至要求，数控机床回转工作台旋转180度加工固定轴支座8与固定轴支座盖25的接合面至要求、加工减速机座7平面至要求，组合固定轴支座8与固定轴支座盖25后，再上数控机床加工固定轴支座8与固定轴支座盖25的安装孔和端面至要求后，分别在固定轴支座、减速机座上安装固定轴和减速机。塔架11的上平台10与机座底板9的底面连接，减速机座7与减速机2壳体一侧连接，减速机壳体另一侧与电机1的壳体连接，电机1的输出轴装配齿轮与减速机动力输入轴的齿轮啮合，减速机的动力输出轴上的小齿轮3与大齿轮4啮合，所述电机1为变频电机或伺服电机，固定轴支座8与固定轴6固定连接，大齿轮4与绳筒5同轴固定连接并且与固定轴6动配合，绳筒5上缠绕的钢绳在绳筒5左右旋转的作用下，钢绳上下移动，钢绳一端连接配重13，钢绳的另一端通过钢绳夹持器15夹持抽油杆16，绳筒5与制动盘21同轴固定连接，制动盘的边缘位于第2制动器20的制动钳之间，电机1有第1制动器。
所述塔架11的立柱下端有塔架底板29，通过塔架底板29的连接螺栓28与移动面板18连接，移动面板18与移动混凝土基础19连接，塔架11的立柱与底架17固定连接，顶升螺栓26穿过底架17的四角与轮子27连接，在移动时，轮子27位于移动面板18之上，底架17与丝杆螺母30固定连接，丝杆31的右端与丝杆螺母30配合，丝杆的左端通过浮动梁32的螺孔与手轮33的轴连接，浮动梁32两端置于固定座34之中，固定座34移动面板18固定连接，浮动梁32的截面为矩形，浮动梁32与固定座34的槽配合，水平固定螺钉穿过固定座34的侧壁与浮动梁32连接，竖向固定螺钉穿过固定座34的底壁与浮动梁32连接。
本发明有如下优点：
1、传动机构体积小，安装后不需要调试，传动精度高，噪声＜60分贝。
2、取消了皮带传动，大幅度减少皮带传动效率低、频繁调整和维护，提高传动效率，维修费用低，可靠性高，节约材料、占地面积少、且适用于海上平台采油使用。本发明比传统采油装置节约80%成本。
3、抽油杆断杆保护，断杆原仅依靠电机制动器保护，且保护存在很大风险，若皮带断裂电机制动失效，抽油机损坏。本发明增设了绳筒制动器，具有制动力小、高可靠性、低成本制动功能，安全性好。
4、取消了昂贵的低转速特种电机。应用了一般变颖电机或伺服电机，通用性好，降低了制造成本，便于大批量推广使用。
5、整机包括塔架移动修井让位，结构简单，成本低，手动移位，可靠性高，实现无起重设备修井工作，节约大量成本费用。
附图说明
图1为本发明结构图。
图2为图1的左视图。
图3为图2的俯视图。
图4为图1的俯视图。
图5 为本发明的传动机构和制动器结构图。
图6为本发明的移动结构图。
图7为图6的俯视图。
图8为减速机座7、固定轴支座8、机座底板9整体结构图。
图9为图8的俯视图。
图10为图9的左视图。
具体实施方式
减速机组合机座加工过程如下：
工序1.分别数控切割机下料。
工序2.分别组合焊接固定轴支座8（2件）、减速机座7，将固定轴支座8（2件）和减速机座7组合焊接在机座底板9上为一整体。
工序3.焊接完成后整体热处理（消除焊接应力）。
工序4.机械加工：数控机床上加工机座底板9的底面至要求，数控机床回转工作台旋转180度加工固定轴支座8与固定轴支座盖25接合面至要求，加工减速机座7平面至要求。
工序5.组合固定轴支座8与固定轴支座盖25。
工序6.再上数控机床加工固定轴支座8与固定轴支座盖25的安装孔和端面至要求。
工序7.上6道工序完成后，总装固定轴6和减速机2。
塔架11的上平台10与机座底板9连接，减速机座7与减速机2壳体一侧连接，减速机壳体另一侧与电机1的壳体连接，电机1的输出轴装配齿轮与减速机动力输入轴的齿轮啮合，减速机的动力输出轴上的小齿轮3与大齿轮4啮合，所述电机1为变频电机或伺服电机，固定轴支座8与固定轴6固定连接，大齿轮4与绳筒5同轴固定连接并且与固定轴6动配合，绳筒5上缠绕的钢绳在绳筒5左右旋转的作用下，钢绳上下移动，钢绳一端连接配重13，钢绳的另一端通过钢绳夹持器15夹持抽油杆16，绳筒5与制动盘21同轴固定连接，制动盘的边缘位于第2制动器20的制动钳之间，电机1有第1制动器。
所述塔架11的立柱下端有塔架底板29，通过塔架底板29的连接螺栓28与移动面板18连接，移动面板18与移动混凝土基础19连接，塔架11的立柱与底架17固定连接，顶升螺栓26穿过底架17的四角与轮子27连接，在移动时，轮子27位于移动面板18之上，底架17与丝杆螺母30固定连接，丝杆31的右端与丝杆螺母30配合，丝杆的左端通过浮动梁32的螺孔与手轮33的轴连接，浮动梁32两端置于固定座34之中，固定座34移动面板18固定连接，浮动梁32的截面为矩形，浮动梁32与固定座34的槽配合，水平固定螺钉穿过固定座34的侧壁与浮动梁32连接，竖向固定螺钉穿过固定座34的底壁与浮动梁32连接。
电机1的型号：变频电机YZPE2、YVPE3系列型号，伺服电机EDSMT系列型号。
减速机2的型号：GK、GKF系列型号。
传动：电机1输出轴装配齿轮与减速机2的齿轮连接，通过减速机内部若干齿轮传动，传递到减速机输出轴，输出轴上装配小齿轮3，小齿轮3与大齿轮4啮合，大齿轮4与绳筒5固定，电机转动、带动减速机转动、减速机输出轴转动、小齿轮转动、小齿轮带动大齿绳筒转动、绳筒转动绳筒上的缠绕的左右钢绳上下移动，钢绳一端连接配重，钢绳的另一端通过钢绳夹持器夹持抽油杆，电机正反转形成配重、抽油杆不断往复运动（此时配重与抽油杆平衡质量可以达到98%，电机用很小的功率工作，故大大的节约能源），完成采油工作。
顶升移动:塔架四周塔架底板29的塔架底板连接螺栓28松开,顶升机构通过顶升螺栓26向下旋转,轮子27下移动接触到移动机构18,使塔架四个塔架底板29离开移动机构（有间隙即可),此时摇动手轮33,通过浮动座32中的浮动梁使丝杆31转动，通过丝杆螺母30使整个塔架位移,获得移动的距离即修井距离。
制动器：
第1制动器.电机上安装的电机电磁制动器DZS3系列电磁制动器为通电脱离(释放),断电弹簧制动的摩擦式制动器。
第2制动器.电磁制动钳，是制动安装在绳筒上的制动盘制动，电磁制动钳为通电脱离(释放),断电弹簧制动的摩擦式制动钳，更重要的作用是超过设定的电流值制动钳也断电制动。系列型号有:DCPZ、QP、YT。
本发明的传动链如下:
电机1 联接减速机2，减速机输出小齿轮3 传动大齿轮4 带动绳轮转动，电机通过变频或伺服控制电机1正反转即最终使绳轮5正反转作用于配重钢绳12 和配重13 运动，另一端抽油杆钢绳14 连接钢绳夾持器15 夾持抽油杆16，往复运动（电机伺服或复频控制正反转）完成采油工作。
本发明的结构:
移动混凝土基础19 与移动面板18 通过地脚螺栓连接，塔架11 与上平台10 连接，上平台10 与机座底板9 焊接为一体，减速机座7 通过减速机连接螺栓24 连接减速机2，电机1 通过电机连接螺栓固定电机1 于减速机2 之上，固定轴6 上装配绳轮5 和大齿轮4后置于固定支座8 中，固定支座盖25 通过压紧螺栓压紧固定轴6。
本发明的安全制动:
断电或抽油杆16 断，电机第1制动器制动，保险制动通过备用电源启动第2制动器20制动作用于制动盘21 实现了再保险双重制动，第2制动器20 用调整螺栓24 固定。
本发明整机包括塔架移动修井让位，实现无起重设备修井工作，节约大量成本费用。
Claims (2)
1.一种安全，节能，传动效率高、电动换向的石油抽油机，其特征在于将两件固定轴支座（8）和减速机座（7）组合焊接在机座底板（9）上为一整体，焊接完成后整体热处理，消除焊接应力，在数控机床上加工机座底板（9）的底面至要求，数控机床回转工作台旋转180度加工固定轴支座（8）与固定轴支座盖（25）的接合面至要求、加工减速机座（7）上平面至要求，组合固定轴支座（8）与固定轴支座盖（25）后，再上数控机床加工固定轴支座（8）与固定轴支座盖（25）的安装孔和端面至要求后，分别在固定轴支座（8）、减速机座（7）上装固定轴（6）和减速机（2），塔架（11）的上平台（10）与机座底板（9）的底面连接，减速机座（7）与减速机（2）壳体一侧连接，减速机壳体另一侧与电机（1）的壳体连接，电机（1）的输出轴装配齿轮与减速机动力输入轴的齿轮啮合，减速机的动力输出轴上的小齿轮（3）与大齿轮（4）啮合，所述电机（1）为变频电机或伺服电机，固定轴支座（8）与固定轴（6）固定连接，大齿轮（4）与绳筒（5）同轴固定连接并且与固定轴（6）动配合，绳筒（5）上缠绕的钢绳在绳筒左右旋转的作用下，钢绳上下移动，钢绳一端连接配重（13），钢绳的另一端通过钢绳夹持器（15）夹持抽油杆（16），绳筒（5）与制动盘（21）同轴固定连接，制动盘的边缘位于第2制动器（20）的制动钳之间，电机（1）有第1制动器。
2.根据权利要求1所述的石油抽油机，其特征在于所述塔架（11）的立柱下端塔架底板（29）通过塔架底板连接螺栓（28）与移动面板（18）连接，移动面板（18）与移动混凝土基础（19）连接，塔架（11）的立柱与底架（17）固定连接，顶升螺栓（26）穿过底架（17）的四角与轮子(27)连接，在移动时，轮子（27）位于移动面板（18）之上，底架（17）与丝杆螺母(30)固定连接，丝杆（31）的右端与丝杆螺母(30)配合，丝杆的左端通过浮动梁（32）的螺孔与手轮（33）的轴连接，浮动梁（32）两端置于固定座（34）之中，固定座（34）与移动面板（18）固定连接，浮动梁（32）的截面为矩形，浮动梁（32）与固定座（34）的槽配合，水平固定螺钉穿过固定座（34）的侧壁与浮动梁（32）连接，竖向固定螺钉穿过固定座（34）的底壁与浮动梁（32）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710219375.0A CN106761586A (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 安全，节能，传动效率高，电动换向的石油抽油机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710219375.0A CN106761586A (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 安全，节能，传动效率高，电动换向的石油抽油机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106761586A true CN106761586A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58965871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710219375.0A Pending CN106761586A (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 安全，节能，传动效率高，电动换向的石油抽油机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106761586A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107227944A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-10-03 | 四川现代世际机电股份有限公司 | 塔架式抽油机 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201037401Y (zh) * | 2007-06-08 | 2008-03-19 | 沈阳金田石油机械制造有限公司 | 稠油深井智能抽油机 |
| CN104358548A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-02-18 | 浙江西传电气科技有限公司 | 一种新型塔架节能型抽油机 |
| CN205096776U (zh) * | 2015-10-29 | 2016-03-23 | 四川现代世际机电股份有限公司 | 抽油机传动系统焊接装置 |
| CN205638374U (zh) * | 2016-02-02 | 2016-10-12 | 付尤东 | 现代组合传动抽油机 |
-
2017
- 2017-04-06 CN CN201710219375.0A patent/CN106761586A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201037401Y (zh) * | 2007-06-08 | 2008-03-19 | 沈阳金田石油机械制造有限公司 | 稠油深井智能抽油机 |
| CN104358548A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-02-18 | 浙江西传电气科技有限公司 | 一种新型塔架节能型抽油机 |
| CN205096776U (zh) * | 2015-10-29 | 2016-03-23 | 四川现代世际机电股份有限公司 | 抽油机传动系统焊接装置 |
| CN205638374U (zh) * | 2016-02-02 | 2016-10-12 | 付尤东 | 现代组合传动抽油机 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107227944A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-10-03 | 四川现代世际机电股份有限公司 | 塔架式抽油机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103331926A (zh) | 弧形电机驱动的数控电动螺旋压力机 | |
| CN106271766B (zh) | 一种用于加工条形钣金件的多面夹紧夹具及使用其的机床 | |
| CN106761586A (zh) | 安全，节能，传动效率高，电动换向的石油抽油机 | |
| CN109179237B (zh) | 一种卷扬机的固定机架 | |
| KR101307762B1 (ko) | 터빈 로터 작업대 | |
| CN108453493B (zh) | 曳引机组装设备其方法 | |
| CN206668228U (zh) | 电动换向的石油抽油机 | |
| CN201603977U (zh) | 一种滚珠丝杆顶升式自动防窜滚轮架 | |
| CN212600709U (zh) | 一种铸钢件生产用磨平装置 | |
| CN113560619A (zh) | 一种建筑施工用的钻孔设备 | |
| CN204221487U (zh) | 一种立式加工装置 | |
| CN103358155A (zh) | 用于回转工作台的工件自动夹紧装置 | |
| CN214780511U (zh) | 一种机电设备安装用平台 | |
| CN211254349U (zh) | 一种旋转机械手 | |
| CN201316905Y (zh) | 电机壳专用数控立式车床 | |
| CN202684495U (zh) | 齿轮箱翻转装置 | |
| CN102826435A (zh) | 一种钢丝绳扭力释放器 | |
| CN206645682U (zh) | 一种矿井提升机专用直线电机辅助制动装置 | |
| CN206622828U (zh) | 一种车铣复合机 | |
| CN201907249U (zh) | 带有丝杆升降机构的太阳能电池组件层压机 | |
| CN204588495U (zh) | 一种核辐射环境下工作的高精度定位起重机 | |
| CN201192778Y (zh) | 机床水平丝杆油压支撑装置 | |
| CN212844340U (zh) | 一种重型齿轮箱试验台工艺齿轮箱的三轴调整模块 | |
| CN219292947U (zh) | 一种火花机定位工装 | |
| CN216371063U (zh) | 充磁推进系统及分度机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170531 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |