CN106759520A - 后浇带的浇筑组件及浇筑后浇带的施工方法 - Google Patents

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赵长海
张绍虎
夏海桃
徐浩
马瑞
杨新开
李鑫
吴开勇
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Anhui Water Resources Development Co Ltd
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/16Arrangement or construction of joints in foundation structures

Abstract

本发明给出了一种后浇带的浇筑组件,包括浇筑模板、进浆管、出浆管,浇筑模板包裹在后浇带部位外,浇筑模板之间固定组成浇筑外模,浇筑外模内部有浇筑腔,进浆管与浇筑腔的底部相通,出浆管与浇筑腔的顶部相通。本组件浇筑时,从进浆管进入的浆液将浇筑腔内部空气挤出,使浆液充分充入浇筑腔内。本发明还提供了一种利用上述组件进行浇筑后浇带的施工方法,包括以下步骤:对两侧的混凝土梁进行凿毛;对钢筋加固绑扎;使用浇筑模板包裹后浇带部位构成浇筑腔;进行回填土,对出浆管和进浆管进行保护;建筑物结构施工完成后,将灌浆料通过进浆管注入浇筑腔内。本浇筑后浇带的施工方法能满足工程施工质量,节约成本,使得裸露基坑能得以及时恢复。

Description

后浇带的浇筑组件及浇筑后浇带的施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种后浇带的浇筑组件。
[0002] 本发明还涉及一种浇筑后浇带的施工方法。
背景技术
[0003] 在高层建筑物中,由于功能和造型的需要,往往把高层主楼与低层裙房连在一起, 裙房包围了主楼的大部分。从传统的结构观点看,希望将高层与裙房脱开,这就需要设变形 沉降缝;但从建筑要求看又不希望设缝。因为设缝会出现双梁、双柱、双墙,使平面布局受局 限,因此施工后浇带法便应运而生。
[0004] 一般后浇带埋深在地下,浇筑时间为在主楼主体结构完成后施工,以主楼18层计 算,从基础砼浇筑到主体完成的工期约1年时间,如果进行回填土,后期就不能对后浇带进 行浇筑,如果先浇筑后浇带又不能满足结构间沉降要求,因此这段时间基坑裸露,不仅有安 全隐患,而且影响文明施工,更增大了工程成本。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、简单实用的后浇带的浇筑组 件。
[0006] 本发明还要解决的技术问题是提供一种浇筑后浇带的施工方法。
[0007] 为解决上述技术问题,本发明提供了一种后浇带的浇筑组件,包括若干浇筑模板、 进浆管、出浆管,若干浇筑模板包裹在建筑物后浇带部位外侧,并且若干浇筑模板之间固定 连接组成浇筑外模,浇筑外模内部有浇筑腔,进浆管与浇筑腔的底部相通,出浆管与浇筑腔 的顶部相通。
[0008] 采用这样的结构后,本后浇带的浇筑组件在后浇带外侧形成用于浇筑的浇筑腔, 再通过采用后注浆施工工艺,进浆管和出浆管采用上述方式设置后,从进浆管进入的浆液 将浇筑腔内部空气挤出,使浆液充分充入浇筑腔内,避免浇注腔内部存在气孔,影响后浇带 的浇筑质量。
[0009] 本后浇带的浇筑组件中处于浇筑外模侧壁的浇筑模板上设有U形折弯,U形折弯的 长度方向与水平方向一致;采用这样的结构后,即便一侧主体建筑再次发生沉降时,浇筑外 模也会通过U形折弯发生形变,进而抵消因主体建筑发生沉降对浇筑外模的作用,避免浇筑 外模发生撕裂、变形或脱落,影响日后浇筑质量。
[0010] 本后浇带的浇筑组件的浇筑外模上部延伸有搭接部;采用这样的结构后,浇筑外 模通过搭接部担在后浇带两侧的混凝土建筑上,方便浇筑外模的定位。
[0011] 为解决上述技术问题,本发明还提供了一种利用上述的后浇带的浇筑组件进行浇 筑后绕带的施工方法,包括以下步骤:
[0012] a)对后浇带部位两侧的混凝土梁待连接部位进行凿毛;
[0013] b)对后浇带部位的钢筋进行二次加固绑扎;
[0014] c)使用若干浇筑模板包裹后浇带部位,若干浇筑模板之间固定连接组成浇筑外 模,浇筑外模内部有浇筑腔,通过浇筑外模的搭接部与混凝土之间搭接,搭接部与混凝土之 间放置有橡皮垫片,膨胀螺丝贯穿搭接部和橡皮垫片且伸入混凝土内;
[0015] d)在后浇带部位进行回填土作业,期间对出浆管和进浆管进行包裹、保护;
[0016] e)待建筑物主体结构施工完成后,沉降稳定后,将灌浆料通过进浆管注入浇筑腔 内,直至出浆管冒浆,浇筑后浇带的施工作业结束。
[0017] 采用这样的结构后,本浇筑后浇带的施工方法不仅能满足工程施工质量,而且节 约了成本,减小了安全隐患,也改善了工地现场的文明施工,使得裸露基坑能得以及时恢 复。
附图说明
[0018] 图1是本后浇带的浇筑组件实施例主视图的剖视图。
[0019] 图2是图1的右视图。
[0020] 图3是本后浇带的浇筑组件实施例使用状态的剖视图。
具体实施方式
[0021] 如图1至3所示
[0022] 本后浇带的浇筑组件包括四块浇筑模板1、进浆管4、出浆管3。
[0023]四块浇筑模板1包裹在建筑物后浇带部位外侧,建筑物后浇带两侧的砼梁7通过自 身预设的绑扎钢筋71连接,四块浇筑模板1分别遮盖在后浇带部位的上、下、前、后四个端 面,上、下两块浇筑模板1分别向左右两侧延伸有搭接部11,搭接部11分别担在后浇带左、右 两侧的砼梁7上,前后两块浇筑模板1上设有U形折弯12,U形折弯12的长度方向与水平方向 一致,四块浇筑模板1与两侧砼梁7的混凝土结构面构成了相对封闭的浇筑腔2,浇筑腔2侧 壁底部开有进浆口 21,浇筑腔2顶部开有出浆口22,进浆管4与浇筑腔2的进浆口 21底部相 通,出浆管3与浇筑腔2顶部的出浆口22相通,进浆管4与出浆管3对角线分布。
[0024] 结合以上的本后浇带的浇筑组件具体阐述本浇筑后浇带的施工方法。
[0025] 如图3所示,本浇筑后浇带的施工方法包括以下步骤:
[0026] a)对后浇带部位两侧的砼梁7混凝土结构面凿毛,使日后浇筑的混凝土与原有的 砼梁7结构面粘结牢固;
[0027] b)对后浇带部位的钢筋71进行二次加固绑扎;
[0028] c)使用四块浇筑模板1包裹后浇带部位的上、下、前、后四个端面,四块浇筑模板1 之间焊接组成浇筑外模,四块浇筑模板1与两侧砼梁7的混凝土结构面构成了相对封闭的浇 筑腔2,通过浇筑外模的搭接部11与砼梁7混凝土之间搭接,搭接部11与砼梁7混凝土之间放 置有橡皮垫片5,膨胀螺丝6贯穿搭接部11和橡皮垫片5且伸入混凝土内;
[0029] d)在后浇带部位进行回填土作业,出浆管3和进浆管4的端部伸入回填土层外,并 且期间对出浆管3和进浆管4进行包裹、保护;
[0030] e)待建筑物主体结构施工完成,沉降稳定后,浆液灌注前采用空压机对包裹的后 浇带进行清孔,将灌浆机将拌制好的灌浆料通过进浆管4注入浇筑腔2内,直至出浆管3冒 浆,浇筑后浇带的施工作业结束。
[0031]以上所述的仅是本发明的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本发 明的保护范围。

Claims (4)

1. 一种后浇带的浇筑组件,其特征是:包括若干浇筑模板、进浆管、出浆管,若千浇筑模 板包裹在建筑物后浇带部位外侧,并且若干浇筑模板之间固定连接组成浇筑外模,浇筑外 模内部有浇筑腔,进浆管与浇筑腔的底部相通,出浆管与浇筑腔的顶部相通。
2. 根据权利要求1所述的后浇带的浇筑组件,其特征是: 处于浇筑外模侧壁的浇筑模板上设有U形折弯,U形折弯的长度方向与水平方向一致。
3. 根据权利要求1所述的后浇带的浇筑组件,其特征是: 浇筑外模上部延伸有搭接部。
4. 一种利用如权利要求1至3中任一项所述的后浇带的浇筑组件进行浇筑后浇带的施 工方法,包括以下步骤: a) 对后浇带部位两侧的混凝土梁待连接部位进行凿毛; b) 对后浇带部位的钢筋进行二次加固绑扎; c) 使用若干浇筑模板包裹后浇带部位,若干浇筑模板之间固定连接组成浇筑外模,浇 筑外模内部有浇筑腔,通过浇筑外模的搭接部与混凝土之间搭接,搭接部与混凝土之间放 置有橡皮垫片,膨胀螺丝贯穿搭接部和橡皮垫片且伸入混凝土内; d) 在后浇带部位进行回填土作业,期间对出浆管和进浆管进行包裹、保护; e) 待建筑物主体结构施工完成后,沉降稳定后,将灌浆料通过进浆管注入浇筑腔内,直 至出浆管冒浆,浇筑后浇带的施工作业结束。
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