CN106759357A - 一种伸缩式臂架及混凝土湿喷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伸缩式臂架，包括外臂与内臂，所述外臂的中轴线方向设置有与所述内臂外形相匹配的安装腔，所述内臂设置在所述安装腔内，所述外臂与所述内臂之间设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸用于带动所述内臂在所述安装腔内伸缩，所述内臂由左框架板与右框架板拼接组成，所述左框架板与所述右框架板的拼接处设置有搭接条，所述搭接条处设置有焊接区。本发明还提供了一种混凝土湿喷机。本发明提供的伸缩式臂架及混凝土湿喷机通过其结构设计，能有效提高伸缩式臂架的整体牢固度。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械领域，更具体地说，特别涉及一种伸缩式臂架及混凝土湿喷机。
背景技术
随着中国科学技术的发展，中国工程机械进入了全新的领域，尤其是混凝土机械的发展得到了极大的提高。混凝土机械是一种用机器取代人工，把水泥、河沙、碎石、水等按照一定比例配合进行搅拌，生产出建筑工程生产作业中所需的混凝土的机械设备。随着中国机械技术的发展，混凝土机械的应用日益广泛，极大保障了中国各地区的公路建设、铁路建设、房地产建设、电力基础设施建设以及轨道交通基础设施建设，极大促进了中国经济的发展。常用的混凝土机械一般包括混凝土喷浆车、混凝土搅拌站、混凝土搅拌运输车等等。其中，混凝土喷浆车是一种常用的混凝土机械。
混凝土喷浆车主要包括车体、臂架与喷射装置，臂架安装在车体上移动，喷射装置安装在臂架顶端喷射混凝土，其基本原理是利用液压力将预拌好的混凝土通过臂架上连接的喷射装置管道输送至喷射装置的喷枪，在喷枪口接入压缩空气和速凝剂，将混凝土高速喷射至预受喷面，混凝土经快速凝结硬化后在受喷面形成混凝土支护层。目前而言，为提高混凝土喷浆车的工作区域，同时为方便臂架的运输，现有混凝土喷浆车上的臂架一般采用伸缩式臂架。伸缩式臂架一般包括外臂与内臂，内臂设置在外臂内且可以伸缩移动的内臂，由于内臂外表平整度要求比较严格，而现有的内臂一般是先通过对接焊焊接，然后再对焊接区进行精度打磨，极大降低了伸缩式臂架的整体牢固度，影响了伸缩式臂架的使用性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种伸缩式臂架，该伸缩式臂架通过其结构设计，能有效提高伸缩式臂架的整体牢固度。
一种伸缩式臂架，包括外臂与内臂，所述外臂的中轴线方向设置有与所述内臂外形相匹配的安装腔，所述内臂设置在所述安装腔内，所述外臂与所述内臂之间设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸用于带动所述内臂在所述安装腔内伸缩，所述内臂由左框架板与右框架板拼接组成，所述左框架板与所述右框架板的拼接处设置有搭接条，所述搭接条处设置有焊接区。
优选地，所述左框架板与所述右框架板均为呈90度夹角的V形板。
优选地，所述搭接条与所述左框架板整体成型或者所述搭接条与所述右框架板整体成型。
优选地，所述安装腔为方形安装腔，所述方形安装腔的径向截面为方形。
优选地，所述方形安装腔内设置有滑块。
优选地，所述滑块设置在所述方形安装腔的四个侧壁上。
优选地，所述安装腔内设置有内框体。
本发明还提供了一种混凝土湿喷机，所述混凝土湿喷机上安装有上述任意一项所述的伸缩式臂架。
本发明的有益效果是：本发明提供的该伸缩式臂架通过其结构设计，内臂通过左框架板与右框架板拼接组成，然后在左框架板与右框架板的拼接处设置有搭接条，最后在搭接条处设置有焊接区使左框架板与右框架板紧密的连接在一起，该种搭接焊的焊接方式有效克服了现有技术中存在的缺陷，极大提高了伸缩式臂架的整体牢固度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一种伸缩式臂架主视方向的结构示意图；
图2为本发明实施例一种伸缩式臂架A-A向剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
参见图1和图2，图1和图2提供了本发明一种伸缩式臂架的具体实施例，其中，图1为本发明实施例一种伸缩式臂架主视方向的结构示意图；图2为本发明实施例一种伸缩式臂架A-A向剖视图。
如图1和图2所示，本发明提供了一种伸缩式臂架，包括外臂1与内臂2，外臂1的中轴线方向设置有与内臂2外形相匹配的安装腔101，内臂2设置在安装腔101内。
实际操作过程中，外臂1与内臂2既可以选用方形臂，也可以选用圆形臂，还可以选用其他结构，只需其满足伸缩式臂架的受力要求、安装要求或其他方面要求即可。本实施例中，外臂1与内臂2选用了方形臂，安装腔101为方形安装腔。
外臂1与内臂2之间设置有伸缩油缸3，伸缩油缸3用于带动内臂2在安装腔101内伸缩。具体的，伸缩油缸3可以选用液压伸缩油缸3。
内臂2由左框架板201与右框架板202拼接组成，具体的，左框架板201与右框架板202可以为一块从中线处折弯而成的整板，也可以为其他形式。
左框架板201与右框架板202的拼接处设置有搭接条4，搭接条4用于使左框架板201与右框架板202焊接时可以牢固的连接在一起。搭接条4的长度一般与左框架板201及右框架板202的长度相同，搭接条4的宽度可以根据实际情况进行选择，搭接条4一般与左框架板201及右框架板202两者其中一个的板面垂直且与另一个叠合。
搭接条4可以与左框架板201或右框架板202一体成型，也可以预先通过其他方式紧密固定连接在左框架板201或右框架板202上。如图2所示，搭接条4与左框架板201一体成型。
搭接条4处设置有焊接区5。焊接区4用于焊缝堆积，从而将分离构件连接在一起。
整体来说，本发明提供的该伸缩式臂架通过其结构设计，内臂2通过左框架板201与右框架板202拼接组成，然后在左框架板201与右框架板202的拼接处设置有搭接条4，最后在搭接条4处设置有焊接区5使左框架板201与右框架板202紧密的连接在一起，该种搭接焊的焊接方式有效克服了现有技术中存在的缺陷，极大提高了伸缩式臂架的整体牢固度。
对于本发明提供的臂架而言，传统的方式是采用对接焊形式，而本方案采用了搭接焊方式，本发明提供的“搭接焊”方式与传统的“对接焊”相比，具有如下优点：
1、对接焊在臂架构件上没有重合区，焊缝打磨后非常薄，臂架整体强度较差；而搭接焊利用搭接条3使左框架板201与右框架板202两者之间形成重合区，且焊缝厚度能提高到与左框架板201或右框架板202厚度等高的程度，极大增强了臂架焊接时的整体强度；
2、采用对接焊时，臂架构件往往需要先严格对准，费时费力，且焊接过程中构件容易热胀冷缩而造成先前对准的构件位置发生变动，从而造成臂架焊接尺寸不符合要求；而搭接焊时只需将搭接条3与欲焊接的构件叠合在一起直接焊接即可，方便且稳定性强。
本实施例中，为确保内臂2受力均衡，同时为提高内臂2外形的整体美观度，优选地，所述左框架板201与所述右框架板202均为呈90度夹角的V形板。
本实施例中，为进一步提高连接的稳定性，优选地，所述搭接条4与所述左框架板201整体成型或者所述搭接条4与所述右框架板202整体成型。附图2提供的方案则是搭接条4与左框架板201两侧整体成型。
本实施例中，为方便内臂2的安装，优选地，所述安装腔101为方形安装腔，所述方形安装腔的径向截面为方形。具体的，方形安装腔可以选用长方形安装腔或者正方形安装腔。
本实施例中，为方便内臂2在安装腔101内伸缩滑行移动，优选地，所述方形安装腔内设置有滑块6，所述滑块6设置在所述方形安装腔的四个侧壁上。
本实施例中，为进一步方便内臂2的安装，优选地，所述安装腔101内设置有内框体7。
本发明还提供了一种混凝土湿喷机，所述混凝土湿喷机上安装有上述任意一项所述的伸缩式臂架。
以上对本发明所提供的一种伸缩式臂架及混凝土湿喷机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种伸缩式臂架，其特征在于，包括外臂与内臂，所述外臂的中轴线方向设置有与所述内臂外形相匹配的安装腔，所述内臂设置在所述安装腔内，所述外臂与所述内臂之间设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸用于带动所述内臂在所述安装腔内伸缩，所述内臂由左框架板与右框架板拼接组成，所述左框架板与所述右框架板的拼接处设置有搭接条，所述搭接条处设置有焊接区。
2.根据权利要求1所述的伸缩式臂架，其特征在于，所述左框架板与所述右框架板均为呈90度夹角的V形板。
3.根据权利要求1所述的伸缩式臂架，其特征在于，所述搭接条与所述左框架板整体成型或者所述搭接条与所述右框架板整体成型。
4.根据权利要求1所述的伸缩式臂架，其特征在于，所述安装腔为方形安装腔，所述方形安装腔的径向截面为方形。
5.根据权利要求4所述的伸缩式臂架，其特征在于，所述方形安装腔内设置有滑块。
6.根据权利要求5所述的伸缩式臂架，其特征在于，所述滑块设置在所述方形安装腔的四个侧壁上。
7.根据权利要求1所述的伸缩式臂架，其特征在于，所述安装腔内设置有内框体。
8.一种混凝土湿喷机，其特征在于，所述混凝土湿喷机上安装有上述权利要求1至权利要求7任意一项所述的伸缩式臂架。
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