CN106758276A - 一种再生全涤纶长丝地毯的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种再生全涤纶长丝地毯的生产方法，包括：步骤1，将瓶片熔融过滤后均化得到聚酯溶体；步骤2，将聚酯溶体纺丝、变形得到地毯纱线；步骤3，由地毯纱线织造得到全涤纶长丝地毯。生产再生全涤纶地毯经济效益可分为生产效益和环保效益。同等生产条件下的涤纶地毯材料成本只有尼龙地毯材料成本的60％。全涤纶的废旧地毯将不再作为拉圾扔掉或烧掉，回收一吨人涤纶旧地毯可生产再生涤纶地毯纱线0.9吨，有明显的环保效益。

Description

一种再生全涤纶长丝地毯的生产方法
技术领域
本发明涉及一种再生全涤纶长丝地毯的生产方法，属于再生PET原料和再生全涤纶长丝生产地毯领域。
背景技术
地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编织，植绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。地毯覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果。涤纶(聚酯)地毯是近年开发出来的新的地毯品种，织物色泽鲜艳，毯面丰满，踩感舒适，回弹性强，不易污染，不易老化，回收利用方便，成本是丙纶地毯纱的80％，是尼龙地毯纱的60％。有很高的性价比。对比其它地毯，丙纶地毯优点价格低廉，但色牢度及耐光度、抗老化远远不如涤纶地毯，很容易风化变色。尼龙地毯耐摩擦较好，但不能回收，色牢度方面不如涤纶地毯且价格比较高。羊毛地毯手感好、耐摩擦为最古老的品种，但鳞片清理不净，容易滋生螨虫，不好打理，价格高。特别是全涤纶地毯回收利用方便，废旧地毯重新回收再纺丝做成地毯纱线，织成全再生涤纶地毯，重复循环利用，成为减少污染，发展环保产业的首选铺地材料。
发明内容
针对上述情况，本发明提供了一种再生全涤纶长丝地毯的生产方法。
解决上述技术问题的技术方案如下：
一种再生全涤纶长丝地毯的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将瓶片熔融过滤后均化得到聚酯溶体；
步骤2，将聚酯溶体纺丝、变形得到地毯纱线；
步骤3，由地毯纱线织造得到全涤纶长丝地毯。
进一步的，由废旧全涤纶地毯生产再生全涤纶长丝地毯的方法，所述步骤1由以下步骤代替：
A)将废旧全涤纶地毯分类、清洗、破碎；
B)将所述碎片造粒并干燥；
C)熔融过滤；
D)醇解脱色；
E)二次聚合；
F)均化。
进一步的，步骤1中所述瓶片为PET原料。
进一步的，步骤1中的熔融温度为278～285℃，所述过滤使用400目的过滤筛。
进一步的，步骤1中所述均化为在276～230℃的温度下，800～2000Pa的真空度下，均化12～15分钟，得到粘度为0.690～0.7分升/克的聚酯溶体。
进一步的，步骤2为：聚酯溶体通过均聚出口增压泵经500目过滤器过滤输送到纺丝箱体，再经计量泵计量挤出到纺丝组件中，在压力在12～18Mpa下喷丝；喷出的丝束在温度23～24℃、风速0.4～0.6米/秒的环境下冷却，经喷油嘴上油集束去除静电；拉伸丝束使其伸长25％以下；丝束经膨化器用0.8Mpa，160℃压缩空气进行膨化变形制成地毯纱线。
进一步的，步骤A)中将清洗后的废旧全涤纶地毯破碎成20*20mm的碎片；步骤B)中造粒颗粒为8～10mm，颗粒含水≤30PPM。
进一步的，步骤3中由地毯纱线织造得到全涤纶长丝地毯具体为：上纱、织造、落毯、修补、背胶、检验、包装。
本发明的有益效果为：
生产再生全涤纶地毯经济效益可分为生产效益和环保效益。同等生产条件下的涤纶地毯材料成本只有尼龙地毯材料成本的60％(低3000元/吨)。全涤纶的废旧地毯将不再作为拉圾扔掉或烧掉，回收一吨人涤纶旧地毯可生产再生涤纶地毯纱线0.9吨，有明显的环保效益。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种再生全涤纶长丝地毯的生产方法，包括以下步骤：
步骤1，将瓶片在278～285℃温度下熔融，再使用400目的过滤筛过滤，在276～230℃的温度下，800～2000Pa的真空度下，均化12～15分钟，得到粘度为0.690～0.7分升/克的聚酯溶体。其中，所述瓶片为PET原料。
步骤2，将聚酯溶体纺丝、变形得到地毯纱线；
具体的，聚酯溶体通过均聚出口增压泵经500目过滤器过滤输送到纺丝箱体，再经计量泵计量挤出到纺丝组件中，在压力在12～18Mpa下喷丝；喷出的丝束在温度23～24℃、风速0.4～0.6米/秒的环境下冷却，经喷油嘴上油集束去除静电；拉伸丝束使其伸长25％以下；丝束经膨化器用0.8Mpa，160℃压缩空气进行膨化变形制成地毯纱线。
步骤3，由地毯纱线经上纱、织造、落毯、修补、背胶、检验、包装得到全涤纶长丝地毯。
若由废旧全涤纶地毯生产再生全涤纶长丝地毯的方法，所述步骤1由以下步骤代替：
A)将废旧全涤纶地毯分类、清洗、破碎成20*20mm的碎片；
B)将所述碎片造粒并干燥，其中造粒颗粒为8～10mm，颗粒含水≤30PPM；
C)熔融过滤，同上述步骤1相同；
D)醇解脱色；
E)二次聚合；
F)均化，同上述步骤1相同。
实施例1
生产威尔顿工艺块毯
经上纱、织造、落毯、修补、背胶、检验、包装得到350j/m*800w/m*10mm的全涤纶长丝地毯成品，其克重为2kg/m2。地毯工艺参数为：300D，DTY合股1500D，400*1000W，绒高8～10mm，10色。
其中，若使用威尔顿地毯织机生产全涤纶长丝地毯，选用涤纶地毯纱线作经线和纬线。
若使用簇绒织机生产全涤纶长丝地毯，选用涤纶长丝无纺布作底布，背胶材料选用低熔点聚酯，这样生产出来的地毯不会有非聚酯成份，才能称为全涤纶地毯。
实施例2
生产纯涤经编印花地毯
地毯纱线的长丝指标为：面丝300D/96F00，底丝150D/36F。
经上纱、织造、剖福、检验、数码印花、蒸罐高温固色、定型、烫光剪毛、检验背胶、检验、背胶、裁剪包边到成品50j/m*800w/m*10mm。
其中，若使用威尔顿地毯织机生产全涤纶长丝地毯，选用涤纶地毯纱线作经线和纬线。
若使用簇绒织机生产全涤纶长丝地毯，选用涤纶长丝无纺布作底布，背胶材料选用低熔点聚酯，这样生产出来的地毯不会有非聚酯成份，才能称为全涤纶地毯。
高档簇绒织机织工艺块毯：(如做簇绒，涤纶BCF合股加捻丝，纱支2800D/2股，1/10针*10针，克重1000g/m2)。
长丝指标：涤经涤纬500，400经800纬，纯涤纶DTY色丝300D*5合股8色。
地毯工艺参数：350j/m*800w/m*10mm。
每天生产500平方计算，年生产能力15万平方，每平方100元，年产值是1500万。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生全涤纶长丝地毯的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将瓶片熔融过滤后均化得到聚酯溶体；
步骤2，将聚酯溶体纺丝、变形得到地毯纱线；
步骤3，由地毯纱线织造得到全涤纶长丝地毯。
2.根据权利要求1所述的再生全涤纶长丝地毯的生产方法，其特征在于，由废旧全涤纶地毯生产再生全涤纶长丝地毯的方法，所述步骤1由以下步骤代替：
A)将废旧全涤纶地毯分类、清洗、破碎；
B)将所述碎片造粒并干燥；
C)熔融过滤；
D)醇解脱色；
E)二次聚合；
F)均化。
3.根据权利要求1所述的再生全涤纶长丝地毯的生产方法，其特征在于，步骤1中所述瓶片为PET原料。
4.根据权利要求1或2所述的再生全涤纶长丝地毯的生产方法，其特征在于，步骤1中的熔融温度为278～285℃，所述过滤使用400目的过滤筛。
5.根据权利要求1或2所述的再生全涤纶长丝地毯的生产方法，其特征在于，步骤1中所述均化为在276～230℃的温度下，800～2000Pa的真空度下，均化12～15分钟，得到粘度为0.690～0.7分升/克的聚酯溶体。
6.根据权利要求5所述的再生全涤纶长丝地毯的生产方法，其特征在于，步骤2为：聚酯溶体通过均聚出口增压泵经500目过滤器过滤输送到纺丝箱体，再经计量泵计量挤出到纺丝组件中，在压力在12～18Mpa下喷丝；喷出的丝束在温度23～24℃、风速0.4～0.6米/秒的环境下冷却，经喷油嘴上油集束去除静电；拉伸丝束使其伸长25％以下；丝束经膨化器用0.8Mpa，160℃压缩空气进行膨化变形制成地毯纱线。
7.根据权利要求2所述的再生全涤纶长丝地毯的生产方法，其特征在于，步骤A)中将清洗后的废旧全涤纶地毯破碎成20*20mm的碎片；步骤B)中造粒颗粒为8～10mm，颗粒含水≤30PPM。
8.根据权利要求1所述的再生全涤纶长丝地毯的生产方法，其特征在于，步骤3中由地毯纱线织造得到全涤纶长丝地毯具体为：上纱、织造、落毯、修补、背胶、检验、包装。
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