CN105755569A - 利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法，其依次通过熔融、醇解、聚合、纺丝的步骤将瓶片加工为涤纶膨化变形长丝，通过上述操作使得瓶片制得的熔体进行调质处理，使熔体重新均匀化，最终使熔体满足纺丝生产的要求，有效的解决瓶片生产涤纶膨化变形长丝中理化指标波动大、杂质含量高的问题，实现了瓶片能够作为原料生产涤纶膨化变形长丝。同时，本发明方法制得的涤纶膨化变形长丝的品质、废丝率等各项技术参数均能达到切片生产的水平。

Description

利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法。
背景技术
涤纶膨化变形长丝即涤纶BCF膨化长丝，是近些年被开发出出来的一种技术附加值较高的化纤新品种，其虽然有良好的特性，但是生产加工难度较大，目前的涤纶膨化变形长丝只能采用切片作为原料，切片经过干燥，熔融，过滤后得到熔体，接着再按照生产涤纶膨化变形长丝的工艺要求，将熔体加工为原生涤纶膨化变形长丝，也就是说，目前的加工方法，其原材料的选择范围较小；由于瓶片的理化指标拨动较大，杂质含量较高，因此，作为涤纶生产最为重要原材料的瓶片，仍不能适用于目前的涤纶膨化变形长丝生产方法。有鉴于上述原因，研发一种利用瓶片作为原材料再生涤纶膨化变形长丝的方法已经成为行业的焦点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法，其能够有效的解决瓶片再生涤纶膨化变形长丝中理化指标波动大、杂质含量高的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法，包括如下步骤：
熔融：将瓶片送入熔融装置中进行熔融，熔融温度控制在270～280℃，将瓶片制成熔融状态的初级胚料；
醇解：所述初级胚料送入醇解釜，在三羟甲基丙烷的存在下，所述初级胚料经乙二醇在258～262℃条件下醇解10～15分钟，初级胚料分解为分子量分布系数为1.8～2.2、分子量为10000～12000、特性粘度为0.46～0.52dl/g的熔融状态的次级胚料，并通过第一过滤装置去除该熔体中的机械杂质，得到过滤后的次级胚料；
聚合：将所述过滤后的次级胚料送入聚合釜中，保持釜温275～285℃，绝对压力200～500Pa真空状态下，将次级胚料中的乙二醇和三羟甲基丙烷抽出，然后降低釜温至255～265℃，次级胚料被聚合成分子量排布整齐、分子量为16000～19000、特性粘度为0.60～0.75dl/g的熔融状态且符合纺丝要求的终级胚料，并利用第二过滤装置去除该终级胚料中的非聚酯类有机杂质，得到过滤后的终级胚料；
纺丝：将过滤后的终级胚料由加压泵送到纺丝机纺丝，制得再生涤纶膨化变形长丝。
初级胚料中的分子量分布大小不均、粘度不均匀，本发明通过在醇解釜中加入三羟甲基丙烷，降低了醇解温度，提高了醇解效率，醇解的条件对次级胚料的分子量分布和粘度有着重要的影响；然后在一定条件下除去乙二醇和三羟甲基丙烷，然后降低釜温至255～265℃，再发生聚合反应，可以得到符合纺丝要求的终级胚料。
优选地，所述熔融温度为276℃。
优选地，熔融步骤中，在瓶片被送入熔融装置之前，对瓶片进行干燥。
优选地，所述乙二醇、所述瓶片和所述三羟甲基丙烷的重量比为(14～16)∶(9～11)∶(0.4～0.6)。
更优选地，所述乙二醇、所述瓶片和所述三羟甲基丙烷的重量比为15∶10∶0.5。
优选地，所述熔融装置选自螺杆挤压机。
优选地，所述瓶片为PET瓶片。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供了一种利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法，通过对醇解和聚合步骤进行优化，使熔体重新均匀化，最终使得到终级胚料满足纺丝生产的要求，有效的解决瓶片生产涤纶膨化变形长丝中理化指标波动大、杂质含量高的问题，实现了瓶片作为原料生产涤纶膨化变形长丝，拓宽了原料来源。同时，本发明方法制得的涤纶膨化变形长丝的品质、废丝率等各项技术参数均能达到切片生产的水平。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明做进一步描述：
实施例一利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝
利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法，包括如下步骤：
熔融：将PET瓶片送入螺杆挤压机中进行熔融，熔融温度控制在276℃，将瓶片制成熔融状态的初级胚料；
醇解：所述初级胚料送入醇解釜，在三羟甲基丙烷的存在下，所述初级胚料经乙二醇在260℃条件下醇解14分钟，初级胚料分解为分子量分布系数为1.8～2.2、分子量为10000～12000、特性粘度为0.51±0.02dl/g的熔融状态的次级胚料，并通过第一过滤装置去除该熔体中的机械杂质，得到过滤后的次级胚料；乙二醇、瓶片和三羟甲基丙烷的重量比为15∶10∶0.5；
聚合：将所述过滤后的次级胚料送入聚合釜中，保持釜温280℃，绝对压力350Pa真空状态下，将次级胚料中的乙二醇和三羟甲基丙烷抽出，然后降低釜温至260℃，次级胚料被聚合成分子量排布整齐、分子量为16000～19000、特性粘度为0.66±0.03dl/g的熔融状态且符合纺丝要求的终级胚料，并利用第二过滤装置去除该终级胚料中的非聚酯类有机杂质，得到过滤后的终极胚料；
纺丝：将过滤后的终级胚料由加压泵送到纺丝机纺丝，制得再生涤纶膨化变形长丝。
实施例二利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝
利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法，包括如下步骤：
熔融：将PET瓶片送入螺杆挤压机中进行熔融，熔融温度控制在276℃，将瓶片制成熔融状态的初级胚料；
醇解：所述初级胚料送入醇解釜，在三羟甲基丙烷的存在下，所述初级胚料经乙二醇在258℃条件下醇解12分钟，初级胚料分解为分子量分布系数为1.8～2.2、分子量为10000～12000、特性粘度为0.50±0.02dl/g的熔融状态的次级胚料，并通过第一过滤装置去除该熔体中的机械杂质，得到过滤后的次级胚料；乙二醇、瓶片和三羟甲基丙烷的重量比为15∶10∶0.5；
聚合：将所述过滤后的次级胚料送入聚合釜中，保持釜温285℃，绝对压力200Pa真空状态下，将次级胚料中的乙二醇和三羟甲基丙烷抽出，然后降低釜温至258℃，次级胚料被聚合成分子量排布整齐、分子量为16000～19000、特性粘度为0.71±0.04dl/g的熔融状态且符合纺丝要求的终级胚料，并利用第二过滤装置去除该终级胚料中的非聚酯类有机杂质，得到过滤后的终极胚料；
纺丝：将过滤后的终级胚料由加压泵送到纺丝机纺丝，制得再生涤纶膨化变形长丝。
对比例一
利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法，包括如下步骤：
熔融：将PET瓶片送入螺杆挤压机中进行熔融，熔融温度控制在276℃，将瓶片制成熔融状态的初级胚料；
醇解：所述初级胚料送入醇解釜，所述初级胚料经乙二醇在260℃条件下醇解14分钟，初级胚料分解为分子量分布系数为1.6～2.3、分子量为9000～13000、特性粘度为0.42±0.02dl/g的熔融状态的次级胚料，并通过第一过滤装置去除该熔体中的机械杂质，得到过滤后的次级胚料；
聚合：将所述过滤后的次级胚料送入聚合釜中，保持釜温280℃，绝对压力350Pa真空状态下，将次级胚料中的乙二醇抽出，然后降低釜温至260℃，次级胚料被聚合成分子量排布整齐、分子量为14000～19000、特性粘度为0.55±0.06dl/g的熔融状态的终级胚料，并利用第二过滤装置去除该终级胚料中的非聚酯类有机杂质，得到过滤后的终极胚料；终极胚料无法满足纺丝机纺丝的要求。
本发明依次通过熔融、醇解、聚合、纺丝的步骤将瓶片加工为涤纶膨化变形长丝，在上述过程中，通过对醇解和聚合步骤进行优化，使熔体重新均匀化，对瓶片制得的熔体进行调质处理，使熔体重新均匀化，最终使熔体满足纺丝生产的要求，有效的解决瓶片生产涤纶膨化变形长丝中理化指标波动大、杂质含量高的问题，制得的涤纶膨化变形长丝的品质、废丝率等各项技术参数均能达到切片生产的水平。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变，而所有的这些改变都应该属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法，其特征在于：包括如下步骤：
熔融：将瓶片送入熔融装置中进行熔融，熔融温度为270～280℃，将瓶片制成熔融状态的初级胚料；
醇解：所述初级胚料送入醇解釜，初级胚料在三羟甲基丙烷的存在下，所述初级胚料经乙二醇在258～262℃条件下醇解10～15分钟，初级胚料分解为分子量分布系数为1.8～2.2、分子量为10000～12000、特性粘度为0.46～0.52dl/g的熔融状态的次级胚料，过滤，得到过滤后的次级胚料；
聚合：将所述过滤后的次级胚料送入聚合釜中，保持釜温275～285℃，绝对压力200～500Pa真空状态下，将次级胚料中的乙二醇和三羟甲基丙烷抽出，然后降低釜温至255～265℃，次级胚料被聚合成分子量排布整齐、分子量为16000～19000、特性粘度为0.60～0.75dl/g的熔融状态且符合纺丝要求的终级胚料，过滤，得到过滤后的终极胚料；
纺丝：将所述过滤后的终级胚料由加压泵送到纺丝机纺丝，制得再生涤纶膨化变形长丝。
2.如权利要求1所述的利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法，其特征在于：所述熔解温度为276℃。
3.如权利要求1所述的利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法，其特征在于：熔融步骤中，在瓶片被送入熔融装置之前，对瓶片进行干燥。
4.如权利要求1所述的利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法，其特征在于：所述乙二醇、所述瓶片和所述三羟甲基丙烷的重量比为(14～16)∶(9～11)∶(0.4～0.6)。
5.如权利要求4所述的利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法，其特征在于：所述乙二醇、所述瓶片和所述三羟甲基丙烷的重量比为15∶10∶0.5。
6.如权利要求1所述的利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法，其特征在于：所述熔融装置选自螺杆挤压机。
7.如权利要求1所述的利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法，其特征在于：所述瓶片为PET瓶片。
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