CN106755949A - 一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于铁精矿制备技术领域，具体涉及一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法。本发明方法包括：a、取硫酸渣，加水，球磨，得到质量浓度为70～80％的矿浆；b、向a步骤得到的矿浆中加入矿浆总质量5～7％的浓盐酸，磨矿，浸取，取浸渣；c、将b步骤得到的浸渣进行磁选，得铁精矿。本发明硫酸渣生产铁精矿的方法，可以大大提高铁精矿的品位，最终得到铁精矿品位高达86％以上，铁收率达到93％以上，真正实现了变废为宝，综合利用的目的。

Description

一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法
技术领域
本发明属于铁精矿制备技术领域，具体涉及一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法。
背景技术
我国目前是世界上生产钢铁最多的国家，而我国的铁矿资源在世界范围内是属于相对短缺的国家，每年需从国外进口大量的铁矿石，如何利用好已有的矿产资源，特别是利用好废置的矿产资源是当今社会发展的重要课题。
硫酸渣是用硫铁矿生产硫酸过程中产生的一种固体废渣，由于其含铁品位不高及有害元素含量较高，目前硫酸渣的用途主要有两种：一是含铁低的用作水泥生产的原料，二是含铁高的用于钢铁生产，其利用率较低，大量的硫酸渣则需占用土地进行堆放，这不仅造成铁资源的浪费，而且造成环境的污染，因此，寻找一种先进的生产工艺进而生产出合格的铁精矿，实现硫酸渣的回收和利用具有重大的经济和环境意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法。
本发明一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，包括以下步骤：
a、取硫酸渣，加水，球磨，得到质量浓度为70～80％的矿浆；
b、向a步骤得到的矿浆中加入矿浆总质量5～7％的浓盐酸，磨矿，浸取，取浸渣；
c、将b步骤得到的浸渣进行磁选，得铁精矿。
上述一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，其中a步骤加水量与硫酸渣质量比为1:1。
上述一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，其中a步骤中球磨后得到质量浓度为75％的矿浆。
上述一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，其中b步骤所述浓盐酸的浓度为10～12mol/L。
上述一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，其中b步骤浓盐酸的加入量为矿浆总质量的6％。
上述一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，其中c步骤磁选时激磁电流为25～30A。
本发明硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，工艺简单，通过球磨、酸洗、强磁选等除掉了硫酸渣中大部分杂质元素，可以大大提高铁精矿的品位，最终得到铁精矿品位高达86％以上，铁收率达到93％以上，真正实现了变废为宝，综合利用的目的。
具体实施方式
本发明一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，包括以下步骤：
a、取硫酸渣，加水，球磨，得到质量浓度为70～80％的矿浆；
b、向a步骤得到的矿浆中加入矿浆总质量5～7％的浓盐酸，磨矿，浸取，取浸渣；
c、将b步骤得到的浸渣进行磁选，得铁精矿。
上述一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，其中a步骤加水量与硫酸渣质量比为1:1。
上述一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，其中a步骤中球磨后得到质量浓度为75％的矿浆。
上述一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，其中b步骤所述浓盐酸的浓度为10～12mol/L。
上述一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，其中b步骤浓盐酸的加入量为矿浆总质量的6％。
上述一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，其中c步骤磁选时激磁电流为25～30A。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
a、取铁含量为38％的硫酸渣20kg，加20kg水，在球磨机中进行球磨，得到质量浓度为70～80％的矿浆；
b、将a步骤得到的矿浆中加入1.2kg、浓度为12mol/L的浓盐酸，磨矿，浸取6h，取浸渣；
c、将b步骤得到的浸渣在28A的激磁电流下进行磁选，即得铁精矿。
上述方法得到的铁精矿品位为88％，铁回收率为94％。
实施例2
a、取铁含量为40％的硫酸渣10kg，加10kg水，在球磨机中进行球磨，得到质量浓度为70～80％的矿浆；
b、将a步骤得到的矿浆中加入0.6kg、浓度为12mol/L的浓盐酸，磨矿，浸取8h，取浸渣；
c、将b步骤得到的浸渣在30A的激磁电流下进行磁选，即得铁精矿。
上述方法得到的铁精矿品位为86％，铁回收率为93％。
实施例3
a、取铁含量为36％的硫酸渣30kg，加30kg水，在球磨机中进行球磨，得到质量浓度为70～80％的矿浆；
b、将a步骤得到的矿浆中加入1.8kg、浓度为12mol/L的浓盐酸，磨矿，浸取10h，取浸渣；
c、将b步骤得到的浸渣在26A的激磁电流下进行磁选，即得铁精矿。
上述方法得到的铁精矿品位为89％，铁回收率为96％。

Claims (6)

1.一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、取硫酸渣，加水，球磨，得到质量浓度为70～80％的矿浆；
b、向a步骤得到的矿浆中加入矿浆总质量5～7％的浓盐酸，磨矿，浸取，取浸渣；
c、将b步骤得到的浸渣进行磁选，得铁精矿。
2.根据权利要求1所述一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，其特征在于：a步骤加水量与硫酸渣质量比为1:1。
3.根据权利要求1所述一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，其特征在于：a步骤中球磨后得到质量浓度为75％的矿浆。
4.根据权利要求1所述一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，其特征在于：b步骤所述浓盐酸的浓度为10～12mol/L。
5.根据权利要求1所述一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，其特征在于：b步骤浓盐酸的加入量为矿浆总质量的6％。
6.根据权利要求1所述一种硫酸渣生产高纯铁精矿的方法，其特征在于：c步骤磁选时激磁电流为25～30A。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103861727A (zh) * 2014-03-26 2014-06-18 贵州大学 一种硫酸渣磁选脱硫富铁生产高铁低硫铁精矿的方法
CN104437368A (zh) * 2014-11-14 2015-03-25 贵州大学 一种硫铁矿烧渣制备多孔吸附材料的方法
CN105521762A (zh) * 2014-09-30 2016-04-27 魏泽民 一种矿渣制备吸附材料的方法

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