CN106752394A - 一种灌封胶用炭黑色膏及其制备方法 - Google Patents

一种灌封胶用炭黑色膏及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106752394A
CN106752394A CN201611155654.7A CN201611155654A CN106752394A CN 106752394 A CN106752394 A CN 106752394A CN 201611155654 A CN201611155654 A CN 201611155654A CN 106752394 A CN106752394 A CN 106752394A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
carbon black
dispersant
black color
hyper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611155654.7A
Other languages
English (en)
Inventor
银辉
杨奎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hao Yuan Black Research & Design Institute Of Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Hao Yuan Black Research & Design Institute Of Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hao Yuan Black Research & Design Institute Of Chemical Industry Co Ltd filed Critical Hao Yuan Black Research & Design Institute Of Chemical Industry Co Ltd
Priority to CN201611155654.7A priority Critical patent/CN106752394A/zh
Publication of CN106752394A publication Critical patent/CN106752394A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
    • C09D17/004—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints containing an inorganic pigment
    • C09D17/005—Carbon black
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种灌封胶用炭黑色膏，其原料包括：炭黑1‑3份，环己烷0.5‑2份，液体石蜡4‑10份，超分散剂0.1‑0.5份。本发明还公开了灌封胶用炭黑色膏的制备方法：(1)将超分散剂与液体石蜡混合，搅拌使其完全溶解，再缓慢加入炭黑，高速分散；(2)将高速分散后的混合物转入磨砂机，加入研磨介质氧化锆，高速分散，直至色膏均匀油亮，期间加入环己烷，最终得到油性灌封胶用炭黑色膏。本发明提供的灌封胶用炭黑色膏的制备方法简单，成本低廉，并且所制备的色膏具有均匀油亮，粒径小，分散稳定性好，着色强度好的特点。

Description

一种灌封胶用炭黑色膏及其制备方法
技术领域
本发明属于化学领域，具体涉及一种灌封胶用炭黑色膏及其制备方法。
背景技术
目前，灌封胶已广泛应用于电子器件制造业，包括电子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保护，是一种不可缺少的重要绝缘材料。炭黑作为重要的着色剂和补强材料，已成为生产灌封胶制品的重要原料。制备炭黑色膏过程中，由于炭黑比重小，易飞扬，导致炭黑损耗大，存在色膏分散性差，稳定性差的问题，且生产过程中对设备和环境的污染大。当炭黑色膏添加到灌封胶以后，往往需要增加炭黑色膏的添加量以保证着色强度，造成产品成本过高。
发明内容
针对现有技术缺陷，本发明的目的在于提供一种灌封胶用炭黑色膏及其制备方法。本发明目的是通过如下技术方案实现的：
本发明所述炭黑色膏，包括以下重量份的原料：
炭黑1-3份，
环己烷0.5-2份，
液体石蜡4-10份，
超分散剂0.1-0.5份。
优选地，所述超分散剂的制备方法为：以重量份计量，将乙醇1份与马来酸酐10-20份混合，加入催化剂氢氧化钾0.1-0.5份，反应温度为60-100℃，使二者充分溶解，再缓慢滴加环氧丙烷1-3份，制得端羟基聚酯液体后，继续加入马来酸酐5-10份，得到端羧基聚酯型超分散剂，再将端羧基聚酯型超分散剂1份与多乙烯多胺0.5-2份混合，加入丙酮2-4份做溶剂，最终制得端酰胺基聚酯型超分散剂。
本发明还提供了所述炭黑色膏的制备方法，包括以下步骤：
(1)将超分散剂与液体石蜡混合，搅拌使其完全溶解，再缓慢加入炭黑，高速分散；
(2)将高速分散后的混合物转入磨砂机，加入研磨介质氧化锆，高速分散，直至色膏均匀油亮，期间加入环己烷，最终得到油性灌封胶用炭黑色膏。
优选地，所述步骤(1)高速分散时间为10-60分钟；所述步骤(2)高速分散时间为30-120分钟。
本发明所述研磨介质氧化锆的用量为本领域公知用量。
优选地，步骤(2)所述氧化锆的直径为3mm，用量为3-6份。
本发明还提供了所述炭黑色膏用于灌封胶中的用途。
本发明提供的灌封胶用炭黑色膏及其制备方法具有以下有益效果：
(1)稳定性好，静置24个月仍均匀，无沉淀和分层现象；
(2)炭黑色膏均匀油亮，粒径小，着色强度好；
(3)该制备方法简单，成本低廉。
具体实施方式
下面通过具体实施例的方式对本发明做进一步详述，但本发明保护范围并不局限于这些实施例。凡基于上述技术思想，利用本领域普通技术知识和惯用手段所做的修改、替换、变更均属于本发明要求保护的范围。
实施例1
(1)将超分散剂0.1份与液体石蜡4份混合，搅拌使其完全溶解，再缓慢加入炭黑，高速分散30分钟。
(2)将步骤(1)所得物料转入磨砂机，加入研磨介质氧化锆4份，高速分散60-90分钟，直至色膏均匀油亮，期间加入环己烷0.8份，最终得到油性灌封胶用炭黑色膏。
所述超分散剂的制备方法为：将乙醇1份与马来酸酐10份混合，加入催化剂氢氧化钾0.1份，反应温度为60℃，使二者充分溶解，再缓慢滴加环氧丙烷2份，制得端羟基聚酯液体后，继续加入马来酸酐8份，得到端羧基聚酯型超分散剂，再将端羧基聚酯型超分散剂1份与多乙烯多胺1份混合，加入丙酮3份做溶剂，最终制得端酰胺基聚酯型超分散剂。
实施例2
(1)将超分散剂0.2份与液体石蜡6份混合，搅拌使其完全溶解，再缓慢加入炭黑，高速分散40分钟后。
(2)将步骤(1)所得物料转入磨砂机，加入研磨介质氧化锆5份，高速分散70-100分钟，直至色膏均匀油亮，期间加入环己烷1份，最终得到油性灌封胶用炭黑色膏。
所述超分散剂的制备方法为：将乙醇1份与马来酸酐18份混合，加入催化剂氢氧化钾0.5份，反应温度为80℃，使二者充分溶解，再缓慢滴加环氧丙烷1份，制得端羟基聚酯液体后，继续加入马来酸酐5份，得到端羧基聚酯型超分散剂，再将端羧基聚酯型超分散剂1份与多乙烯多胺0.5份混合，加入丙酮2份做溶剂，最终制得端酰胺基聚酯型超分散剂。
实施例3
(1)将超分散剂0.3份与液体石蜡8份混合，搅拌使其完全溶解，再缓慢加入炭黑，高速分散50分钟后。
(2)将步骤(1)所得物料转入磨砂机，加入研磨介质氧化锆6份，高速分散80-120分钟，直至色膏均匀油亮，期间加入环己烷1.2份，最终得到油性灌封胶用炭黑色膏。
所述超分散剂的制备方法为：将乙醇1份与马来酸酐20份混合，加入催化剂氢氧化钾0.3份，反应温度为100℃，使二者充分溶解，再缓慢滴加环氧丙烷3份，制得端羟基聚酯液体后，继续加入马来酸酐10份，得到端羧基聚酯型超分散剂，再将端羧基聚酯型超分散剂1份与多乙烯多胺2份混合，加入丙酮4份做溶剂，最终制得端酰胺基聚酯型超分散剂。
实施例4
(1)将超分散剂0.5份与液体石蜡10份混合，搅拌使其完全溶解，再缓慢加入炭黑，高速分散60分钟后。
(2)将步骤(1)所得物料转入磨砂机，加入研磨介质氧化锆3份，高速分散100-120分钟，直至色膏均匀油亮，期间加入环己烷2份，最终得到油性灌封胶用炭黑色膏。
所述超分散剂的制备方法为：将乙醇1份与马来酸酐20份混合，加入催化剂氢氧化钾0.3份，反应温度为100℃，使二者充分溶解，再缓慢滴加环氧丙烷3份，制得端羟基聚酯液体后，继续加入马来酸酐10份，得到端羧基聚酯型超分散剂，再将端羧基聚酯型超分散剂1份与多乙烯多胺2份混合，加入丙酮4份做溶剂，最终制得端酰胺基聚酯型超分散剂。
将实施例1-4制得的灌封胶用炭黑色膏放置后，评价其稳定性，结果如表1所示。
表1炭黑色膏的稳定性
结果表明，本发明所制得的炭黑色膏，其稳定性好，放置12个月甚至24个月后仍均匀，无沉淀和分层现象。
实施例5
将本发明实施例1所述炭黑色膏添加到PU灌封胶中，制得灌封胶成品。选用市售炭黑色膏(BLACK色膏，普力万聚合体(深圳)有限公司购得)进行对照实验，结果如表2所示。
表2炭黑色膏用量比较
备注：1、炭黑色膏的添加量用其占灌封胶的质量百分比表示；
2、“+++”表示着色强度较好，“+”表示着色强度较弱。
由表2可知，着色强度相同时，本发明制备的炭黑色膏的用量明显比市售产品的用量低，节约成本。

Claims (6)

1.一种炭黑色膏，其特征在于，包括以下重量份的原料：
炭黑1-3份，
环己烷0.5-2份，
液体石蜡4-10份，
超分散剂0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的炭黑色膏，其特征在于，所述超分散剂的制备方法为：
以重量份计量，将乙醇1份与马来酸酐10-20份混合，加入催化剂氢氧化钾0.1-0.5份，反应温度为60-100℃，使二者充分溶解，再缓慢滴加环氧丙烷1-3份，制得端羟基聚酯液体后，继续加入马来酸酐5-10份，得到端羧基聚酯型超分散剂，再将端羧基聚酯型超分散剂1份与多乙烯多胺0.5-2份混合，加入丙酮2-4份做溶剂，最终制得端酰胺基聚酯型超分散剂。
3.一种制备如权利要求1或2所述炭黑色膏的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将超分散剂与液体石蜡混合，搅拌使其完全溶解，再缓慢加入炭黑，高速分散；
(2)将步骤(1)所得物料转入磨砂机，加入研磨介质氧化锆，高速分散，直至色膏均匀油亮，期间加入环己烷，最终得到油性灌封胶用炭黑色膏。
4.根据权利要求3所述的炭黑色膏制备方法，其特征在于，所述步骤(1)高速分散时间为10-60分钟；所述步骤(2)高速分散时间为30-120分钟。
5.根据权利要求3所述的炭黑色膏制备方法，其特征在于，步骤(2)所述氧化锆的直径为3mm。
6.一种如权利要求1所述的炭黑色膏在制备灌封胶中的用途。
CN201611155654.7A 2016-12-14 2016-12-14 一种灌封胶用炭黑色膏及其制备方法 Pending CN106752394A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611155654.7A CN106752394A (zh) 2016-12-14 2016-12-14 一种灌封胶用炭黑色膏及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611155654.7A CN106752394A (zh) 2016-12-14 2016-12-14 一种灌封胶用炭黑色膏及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106752394A true CN106752394A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58888124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611155654.7A Pending CN106752394A (zh) 2016-12-14 2016-12-14 一种灌封胶用炭黑色膏及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106752394A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114539819A (zh) * 2022-01-20 2022-05-27 中昊黑元化工研究设计院有限公司 一种油溶性纳米炭黑浆液的制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101100496A (zh) * 2006-07-07 2008-01-09 戈尔德施米特股份公司 含氧化胺基团的马来酸酐共聚物及其用途

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101100496A (zh) * 2006-07-07 2008-01-09 戈尔德施米特股份公司 含氧化胺基团的马来酸酐共聚物及其用途

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张杏静: "聚酯型超分散剂的合成及性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库（电子期刊），工程科技第Ⅰ辑》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114539819A (zh) * 2022-01-20 2022-05-27 中昊黑元化工研究设计院有限公司 一种油溶性纳米炭黑浆液的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102127343B (zh) 高细度水性色浆及制备方法
CN111363403B (zh) 一种水性薄膜凹印复合油墨及其制备方法和应用
CN105216460B (zh) 一种水性油墨热转印色带及其制备方法
CN102391726A (zh) 一种汽车修补用黑色单组份实色漆及其制备方法
CN104312285A (zh) 一种水性油墨及其制备方法
CN103303873A (zh) 一种改性高分散高热稳定型不溶性硫磺的制备方法
CN102925016B (zh) 一种单组份尼龙塑料导电底漆的制备方法
CN103396702A (zh) 一种应用于实验室能力验证的含有重金属的蜡笔标准样品的制备方法
CN107603420A (zh) 石墨烯环氧防腐涂料及其制备方法
CN106833319A (zh) 水性聚碳酸酯改性硅溶胶复合涂料及其制备方法
CN106752394A (zh) 一种灌封胶用炭黑色膏及其制备方法
CN106752222A (zh) 一种磁性颜料及其制备方法和用途
CA2447669C (en) Method for coloring building materials using a cationic pigment dispersion
CN104312279A (zh) 一种高耐热性油墨
CN108795087A (zh) 一种c.i.颜料红2的制备方法
CN104629530A (zh) 一种预印油墨及其制备方法
CN106448812A (zh) 一种碳基水性导电浆料及其制备方法
CN105913896A (zh) 一种低温固化电极浆料的制备方法
CN103694826B (zh) 一种汽车涂料及其制备方法
CN104387857A (zh) 一种环保纳米涂料及其制备方法
CN202401002U (zh) 一种胶乳的凝聚喷嘴
CN106752339A (zh) 一种油墨以及其制备方法
CN106752546A (zh) 一种水性酒瓶涂料及其制备方法
CN107936700A (zh) 一种氧化铁系油性色浆及其制备方法
CN110054789A (zh) 一种电热薄膜用液体浆料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531

RJ01 Rejection of invention patent application after publication